Алюминий 2030 — это высокопрочный сплав на основе меди, разработанный для высокоскоростной автоматической обработки. Короткое стружкообразование и превосходное качество поверхности делают его предпочтительной альтернативой сплаву 2011, когда требуются более высокие механические характеристики. Компания Linsy поставляет сплав 2030 в виде прутков, труб, листов и плит — вся продукция сопровождается сертификатами заводских испытаний.
Доступные формы: пруток / труба / лист / плита / профиль
Распространенные типы характера: T3 / T4
Поддержка обработки: Обработка на станках с ЧПУ / точение / фрезерование / сверление / анодирование
Документы по качеству: Отчет MTC с каждым заказом
Алюминий 2030 — это легкообрабатываемый сплав серии 2xxx, содержащий приблизительно 3,3–4,5% меди с добавками марганца и магния. Он предназначен для высокоскоростных автоматических операций обработки, где важны короткая ломкая стружка и чистая поверхность.
По сравнению со сплавом 2011 (наиболее распространенным легкообрабатываемым сплавом), 2030 обладает более высокими пределами прочности и текучести, сохраняя при этом отличную обрабатываемость. Обычно поставляется в состоянии T3 или T4 и особенно подходит для прецизионных токарных деталей, крепежных элементов и автомобильной фурнитуры.
Сплав 2030 обозначается как EN AW-2030 в соответствии с европейской системой стандартов и соответствует ASTM B211 для прутковой продукции.
Круглый пруток — наиболее распространенная форма поставки сплава 2030, производимая в соответствии со стандартами ASTM B211. Подходит для токарной обработки на станках с ЧПУ, автоматических токарных станках и прецизионных валов.
| Сплав | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 6–200 | 1,000–6,000 |
Индивидуальные диаметры и резка по длине доступны по запросу.
Бесшовные и сварные трубы для транспортировки жидкостей и конструкционных применений в автомобильной и точной инженерии.
| Сплав | Темпер | OD (мм) | Стенка (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 6–120 | 1–10 | 1,000–6,000 |
Листы и плиты для механически обработанных заготовок, конструкционных панелей и деталей, вырезанных по индивидуальным размерам.
| Сплав | Темпер | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 0.3–200 | 500–1,500 | 1,000–4,000 |
| Стандарт | Наименование |
|---|---|
| EN AW | AW-2030 |
| UNS | A92030 |
| ASTM (пруток) | B211 |
| ISO | AlCu4MgMn |
В соответствии с EN 573-3 и эквивалентными международными стандартами:
| Элемент | Вес % |
|---|---|
| Si | 0,8 макс. |
| Fe | 0,7 макс. |
| Cu | 3.3–4.5 |
| Mn | 0.2–1.0 |
| Mg | 0.5–1.3 |
| Cr | — |
| Zn | 0,5 макс. |
| Ti | — |
| Другие (каждый) | 0,05 макс. |
| Прочие (всего) | 0,15 макс. |
| Эл | Баланс |
| Темпер | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение A50 (%) | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| T3 | 340–380 | 220–260 | 10–14 | 95–110 |
| T4 | 370–410 | 250–300 | 8–12 | 100–120 |
Примечание: Значения представляют собой типичные диапазоны для стандартной прутковой продукции. Фактические значения зависят от формы изделия, размеров и термической обработки. Для сертифицированных данных обращайтесь к сертификатам заводских испытаний.
Холодная деформация и естественное старение. Состояние T3 обеспечивает хороший баланс прочности и обрабатываемости. Это наиболее часто заказываемое состояние для автоматических токарных станков, где требуется умеренная прочность с отличным стружкообразованием.
Закалка и естественное старение. Состояние T4 обеспечивает наивысший предел прочности сплава 2030, сохраняя при этом хорошую обрабатываемость. Рекомендуется для применений, требующих более высокой несущей способности, таких как прецизионные валы и конструкционные крепежные элементы.
| Темпер | Лучшее для | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| T3 | Детали для токарных автоматов, крепеж, фитинги | Наилучшая обрабатываемость с умеренной прочностью |
| T4 | Конструкционный крепеж, валы, несущие детали | Более высокая прочность с хорошим качеством поверхности |
Сплав 2030 образует короткую ломкую стружку при высокоскоростном резании — критическое требование для автоматических токарных станков и станков-автоматов. Это снижает простои оборудования из-за запутывания стружки и увеличивает срок службы инструмента.
При пределе прочности 340–410 МПа (в зависимости от состояния) сплав 2030 превосходит механические характеристики большинства легкообрабатываемых сплавов. Он заполняет разрыв между чистой обрабатываемостью (2011) и конструкционной прочностью (2024).
Детали, обработанные из сплава 2030, демонстрируют яркую чистую поверхность непосредственно после резания, что сокращает или исключает вторичные операции отделки, такие как шлифование или полировка.
Как и большинство медных сплавов серии 2xxx, сплав 2030 обладает умеренной коррозионной стойкостью. Он не рекомендуется для морских или сильно коррозионных сред без защитного покрытия. Анодирование или химическое конверсионное покрытие могут улучшить защиту поверхности.
Алюминий 2030 широко используется в отраслях, требующих высокоскоростной обработки с жесткими допусками:
Сплав 2030 отлично подходит для операций обработки на станках с ЧПУ. Ключевые технологические особенности:
Каждый заказ от компании Linsy включает:
Компания Linsy работает в соответствии с системами менеджмента ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Сроки производства составляют от 10 до 60 дней в зависимости от формы продукта и сложности заказа.
Компания Linsy Aluminum специализируется на поставке легкообрабатываемых и конструкционных алюминиевых сплавов промышленным покупателям по всему миру. Для сплава 2030 в частности:
Узнайте больше о сплавах серии 2xxx и легкообрабатываемом алюминии:
Алюминий 2030 в основном используется для высокоскоростных механически обработанных деталей: крепежных элементов, автомобильной фурнитуры, прецизионных валов и любых компонентов, требующих отличного стружкообразования и чистой поверхности после обработки.
Нет. Сплав 2030 классифицируется как несвариваемый для конструкционных целей. Содержание меди и возможные добавки свинца создают плохие сварочные характеристики. Вместо этого следует использовать механическое крепление или пайку.
T3 предпочтительно для работ на токарных автоматах (наилучшая обрабатываемость). T4 предпочтителен для высокопрочных конструкционных крепежных элементов и валов. Оба состояния обеспечивают хорошее качество поверхности и короткое стружкообразование.
Сплав 2030 обеспечивает более высокие пределы прочности и текучести, чем 2011, сохраняя сопоставимую обрабатываемость. Если ваше применение требует большей несущей способности, но при этом необходима легкообрабатываемость, сплав 2030 — лучший выбор.
Некоторые спецификации сплава 2030 включают небольшие добавки свинца для улучшения стружкодробления. Наличие и количество свинца зависят от конкретного стандарта производства. Проверьте сертификат MTC для получения точных данных о составе вашего заказа.
Минимальный объем заказа зависит от формы продукции и спецификации. Свяжитесь с Linsy для получения информации о минимальном объеме заказа для прутков, труб, листов или плит из сплава 2030.
Да. Linsy предлагает резку по длине и индивидуальные размеры для большинства форм продукции из сплава 2030. Укажите требуемые размеры в запросе котировки (RFQ).
Каждая поставка сопровождается сертификатом испытаний завода-изготовителя (MTC). Отчеты независимых испытаний SGS доступны по запросу.
Срок производства составляет 10–60 дней в зависимости от формы изделия, размеров и объёма заказа. Свяжитесь с нами для получения ориентировочных сроков.
Да. Компания Linsy поставляет алюминиевую продукцию покупателям по всему миру. Условия поставки и варианты транспортировки подтверждаются при оформлении заказа.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.
