2030 alüminyumu, yüksek hızlı otomatik işleme için tasarlanmış yüksek mukavemetli, bakır bazlı bir alaşımdır. Kısa talaş oluşumu ve üstün yüzey kalitesi, daha yüksek mekanik mukavemet gerektiğinde 2011 alaşımına tercih edilen bir alternatif olmasını sağlar. Linsy, 2030 alaşımını çubuk, boru, levha ve plaka formlarında tedarik eder — tümü değirmen test sertifikalarıyla desteklenir.
Mevcut formlar: çubuk / boru / levha / plaka / profil
Yaygın temperler: T3 / T4
İşleme desteği: CNC işleme / tornalama / frezeleme / delme / eloksal
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu
2030 alüminyumu, 2xxx serisinde yer alan, yaklaşık %3,3–4,5 bakır ile manganez ve magnezyum ilaveleri içeren serbest işlenebilir bir alaşımdır. Kısa, kırık talaş ve temiz yüzey kalitesinin esas olduğu yüksek hızlı otomatik işleme operasyonları için tasarlanmıştır.
2011 (en yaygın serbest kesme alaşımı) ile karşılaştırıldığında, 2030 mükemmel işlenebilirliği korurken daha yüksek çekme ve akma mukavemeti sunar. Tipik olarak T3 veya T4 ısıl işlem durumunda tedarik edilir ve özellikle hassas tornalanmış bileşenler, bağlantı elemanları ve otomotiv bağlantı parçaları için uygundur.
2030, Avrupa standart sistemi altında EN AW-2030 olarak tanımlanır ve çubuk ürünler için ASTM B211 standardına uygundur.
Yuvarlak çubuk, 2030 alaşımının en yaygın stoklanan formudur ve ASTM B211 standartlarına göre üretilir. CNC tornalama, otomatik vidalama makinesi işleri ve hassas mil uygulamaları için uygundur.
| Alaşım | Temper | Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 6–200 | 1,000–6,000 |
Talep üzerine özel çaplar ve boyda kesim mevcuttur.
Otomotiv ve hassas mühendislikte akışkan taşıma ve yapısal uygulamalar için dikişsiz ve kaynaklı boru.
| Alaşım | Temper | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 6–120 | 1–10 | 1,000–6,000 |
İşlenmiş boşluklar, yapısal paneller ve özel kesim bileşenler için levha ve plaka.
| Alaşım | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2030 | T3, T4 | 0.3–200 | 500–1,500 | 1,000–4,000 |
| Standart | Tanımlama |
|---|---|
| EN AW | AW-2030 |
| UNS | A92030 |
| ASTM (Çubuk) | B211 |
| ISO | AlCu4MgMn |
EN 573-3 ve eşdeğer uluslararası standartlara göre:
| Element | Ağırlık % |
|---|---|
| Si | 0,8 maks |
| Fe | 0,7 maks. |
| Cu | 3.3–4.5 |
| Mn | 0.2–1.0 |
| Mg | 0.5–1.3 |
| Cr | — |
| Zn | 0,5 maks. |
| Ti | — |
| Diğerleri (her biri) | 0,05 maks. |
| Diğerleri (toplam) | 0,15 maks. |
| Al | Denge |
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama A50 (%) | Sertlik HB |
|---|---|---|---|---|
| T3 | 340–380 | 220–260 | 10–14 | 95–110 |
| T4 | 370–410 | 250–300 | 8–12 | 100–120 |
Not: Değerler, standart çubuk ürünleri için tipik aralıklardır. Gerçek değerler; ürün formuna, boyutlara ve ısıl işleme bağlıdır. Sertifikalı veriler için değirmen test sertifikalarına başvurun.
Soğuk işlenmiş ve doğal olarak yaşlandırılmıştır. T3, mukavemet ve işlenebilirlik arasında iyi bir denge sunar. Orta düzeyde mukavemet ile mükemmel talaş oluşumunun gerektiği otomatik vidalama makinesi işleri için en yaygın sipariş edilen ısıl işlem durumudur.
Çözelti ısıl işlemi uygulanmış ve doğal olarak yaşlandırılmıştır. T4, 2030 alaşımında en yüksek çekme mukavemetini sağlarken iyi işlenebilirliği de korur. Hassas miller ve yapısal bağlantı elemanları gibi daha yüksek yük kapasitesi gerektiren uygulamalar için önerilir.
| Temper | İçin En İyisi | Temel Avantaj |
|---|---|---|
| T3 | Vidalama makinesi parçaları, bağlantı elemanları, bağlantı parçaları | Orta düzey mukavemet ile en iyi işlenebilirlik |
| T4 | Yapısal bağlantı elemanları, miller, yük taşıyan parçalar | İyi yüzey kalitesi ile daha yüksek mukavemet |
2030, yüksek hızlı kesme sırasında kısa, kırık talaşlar üretir — bu, otomatik torna ve vidalama makinesi operasyonları için kritik bir gerekliliktir. Bu, talaş dolanmasından kaynaklanan makine duruş süresini azaltır ve takım ömrünü iyileştirir.
340–410 MPa çekme mukavemeti ile (ısıl işlem durumuna bağlı olarak), 2030 çoğu serbest kesme alaşımının mekanik özelliklerini aşar. Saf işlenebilirlik (2011) ile yapısal performans (2024) arasındaki boşluğu doldurur.
2030'dan işlenen parçalar, kesimden hemen sonra parlak ve temiz bir yüzey kalitesi sergiler — taşlama veya parlatma gibi ikincil bitirme operasyonlarını azaltır veya ortadan kaldırır.
Çoğu 2xxx serisi bakır alaşımı gibi, 2030 orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Koruyucu kaplama olmadan denizcilik veya yüksek derecede korozif ortamlar için önerilmez. Eloksal veya kimyasal dönüşüm kaplamaları yüzey korumasını iyileştirebilir.
2030 alüminyumu, sıkı toleranslarla yüksek hızlı işleme gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır:
2030 alaşımı CNC işleme operasyonlarında üstün performans gösterir. Temel işleme hususları:
Linsy'den yapılan her sipariş şunları içerir:
Linsy, ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 yönetim sistemleri kapsamında faaliyet gösterir. Üretim teslim süreleri, ürün formuna ve sipariş karmaşıklığına bağlı olarak 10 ila 60 gün arasında değişir.
Linsy Alüminyum, dünya çapındaki endüstriyel alıcılara serbest işlenebilir ve yapısal alüminyum alaşımları tedarik etmede uzmanlaşmıştır. 2030 alaşımı için özel olarak:
2xxx serisi alaşımlar ve serbest işlenebilir alüminyum hakkında daha fazla bilgi edinin:
2030 alüminyum öncelikle yüksek hızlı işlenmiş parçalar için kullanılır: bağlantı elemanları, otomotiv bağlantı parçaları, hassas miller ve mükemmel talaş oluşumu ile kesim sonrası temiz yüzey kalitesi gerektiren her türlü bileşen.
Hayır. 2030, yapısal amaçlar için kaynaklanamaz olarak sınıflandırılır. Bakır içeriği ve potansiyel kurşun katkıları zayıf kaynak özellikleri oluşturur. Bunun yerine mekanik bağlantı veya sert lehimleme kullanılmalıdır.
T3, vida tezgahı işleri için tercih edilir (en iyi işlenebilirlik). T4, daha yüksek mukavemetli yapısal bağlantı elemanları ve miller için tercih edilir. Her iki temper de iyi yüzey kalitesi ve kısa talaş oluşumu sunar.
2030, karşılaştırılabilir işlenebilirliği korurken 2011'den daha yüksek çekme ve akma mukavemeti sunar. Uygulamanız daha fazla yük kapasitesi gerektiriyor ancak yine de serbest kesim davranışına ihtiyaç duyuyorsa, 2030 daha iyi bir seçimdir.
Bazı 2030 spesifikasyonları, gelişmiş talaş kırma için küçük kurşun katkıları içerir. Kurşunun varlığı ve miktarı spesifik üretim standardına bağlıdır. Siparişiniz için kesin bileşim verilerini MTC sertifikasından kontrol edin.
MOQ, ürün formuna ve spesifikasyona bağlıdır. 2030 çubuk, boru, sac veya plaka için spesifik MOQ detayları için Linsy ile iletişime geçin.
Evet. Linsy, çoğu 2030 ürün formunda kesilmiş uzunluk ve özel boyutlandırma sunar. RFQ'da gerekli boyutlarınızı belirtin.
Her sevkiyat, Mill Test Sertifikası (MTC) içerir. Talep üzerine SGS üçüncü taraf test raporları temin edilebilir.
Üretim teslim süresi, ürün formuna, boyutlara ve sipariş miktarına bağlı olarak 10–60 gündür. Tahmini bir zaman çizelgesi için bizimle iletişime geçin.
Evet. Linsy, dünya çapındaki alıcılara alüminyum ürünler tedarik etmektedir. Nakliye koşulları ve navlun seçenekleri sipariş sırasında onaylanır.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
