Алюминиевый сплав 4043

Что такое алюминиевый сплав 4043?

Сплав алюминия 4043 (UNS A94043) — это кремний-алюминиевый (Al-Si) сплав, содержащий приблизительно 4,5–6,0% кремния. Он классифицируется как нетермоупрочняемый деформируемый сплав и в основном используется в качестве присадочного металла при сварке и пайке. Высокое содержание кремния снижает температуру плавления относительно основного металла, повышает жидкотекучесть при сварке и снижает риск образования горячих трещин в сварном шве. Эти характеристики делают 4043 стандартным присадочным металлом для TIG (GTAW) и MIG (GMAW) сварки алюминиевых сплавов серии 6000 (Al-Mg-Si), таких как 6061, 6063 и 6082.

Сплав 4043 также широко используется в производстве плакированных листов для пайки, где он накатывается в качестве плакирующего слоя на сердцевину из 3003 или других алюминиевых сплавов для формирования композитного материала для пайки. В литейных применениях 4043 используется как шихтовая заготовка для производства литейных сплавов Al-Si. Согласно AWS A5.10, классификация проволоки — ER4043; согласно EN ISO 18273, обозначение — S Al 4043 (AlSi5). Алюминий 4043 соответствует стандартным спецификациям, включая ASTM B209, ASTM B316 и EN 573-3 для деформируемых полуфабрикатов.

Доступные продукты из алюминия 4043

Компания Linsy поставляет алюминий 4043 в различных формах, с размерами и упаковкой, адаптированными под ваши требования к сварке, пайке и переплаву. Свяжитесь с нашей командой для уточнения вариантов диаметров, конфигураций катушек и нестандартной длины резки.

Сварочная проволока из алюминия 4043

Форма	Темпер	Диаметр (мм)	Упаковка
MIG-проволока 4043 (катушка)	H14, H18	0.8, 1.0, 1.2, 1.6	Стандартные катушки / барабаны
TIG-пруток 4043 (прямая длина)	H14	1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0	Упаковка в тубах по 5 кг / 10 кг

Лист и рулон из алюминия 4043

Форма	Темпер	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)
Лист / рулон 4043	O, H14, H34	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

Пруток из алюминия 4043

Форма	Темпер	Диаметр (мм)	Длина (мм)
Пруток 4043	O, H14, H34	6 – 300	1000 – 6000

Труба из алюминия 4043

Форма	Темпер	Внешний диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина (мм)
Труба 4043	O, H14, H34	6 – 300	0.5 – 20	1000 – 6000

Эквивалентные обозначения и спецификации 4043

Стандарт	Наименование
Номер UNS	A94043
AWS A5.10 (присадочная проволока)	ER4043 / R4043
EN 573-3 (деформируемый сплав)	EN AW-AlSi5
EN ISO 18273 (сварочные материалы)	S Al 4043 (AlSi5)
ISO 209	AlSi5
DIN	AlSi5
Соответствующие стандарты ASTM	ASTM B209 (лист и плита), ASTM B316 (проволока), ASTM B211 (пруток)

Химический состав алюминия 4043

Элемент	Содержание (%)
Кремний (Si)	4.5 – 6.0
Железо (Fe)	0,8 Макс
Медь (Cu)	0,30 макс.
Марганец (Mn)	0,05 Макс
Магний (Mg)	0,05 Макс
Цинк (Zn)	0.10 Макс
Титан (Ti)	0,20 Макс.
Прочее (каждый)	0,05 Макс
Прочее (всего)	0.15 Макс
Алюминий (Al)	Остаток

Механические и физические свойства

Механические свойства (типичные — наплавленный металл в состоянии после сварки)

Недвижимость	Значение
Прочность на разрыв (предельная)	170–190 МПа
Удлинение при разрыве	17 – 23%

Примечание: Механические свойства 4043 в виде наплавленного металла измеряются на образцах из всего наплавленного металла согласно AWS A5.10. Фактическая прочность соединения зависит от выбора основного металла, параметров сварки и послесварочной обработки. 4043 является нетермоупрочняемым сплавом и получает прочность в основном за счет содержания кремния и нагартовки, где это применимо.

Физические свойства (номинальные)

Недвижимость	Значение
Плотность	~2,68 г/см³
Диапазон плавления	575–630 °C
Температура солидуса	~575 °C
Температура ликвидуса	~630 °C
Теплопроводность	~160 Вт/(м·К)
Электропроводность	~42% IACS
Коэффициент теплового расширения	~22,5 x 10⁻⁶-6 /K (20–100 °C)

Руководство по выбору состояния для алюминия 4043

Темпер	Состояние	Типичное использование
O	Отожженный (наиболее мягкий)	Глубокая вытяжка, формовочные операции, сердцевина плакированного листа для пайки
H14	Нагартованный, 1/2 твердый	Лист и пруток общего назначения с умеренной прочностью
H34	Деформационное упрочнение и стабилизация, 1/2 нагартовка	Применения, требующие размерной стабильности после формовки
H18	Деформационное упрочнение, полное твёрдое состояние	MIG-сварочная проволока, требующая стабильной жесткости подачи

Ключевые характеристики алюминия 4043

Превосходная жидкотекучесть и свариваемость

Содержание кремния 4,5–6,0% в сплаве 4043 создает почти эвтектический состав, который обеспечивает низкую температуру плавления и превосходную жидкотекучесть сварочной ванны. Это снижает риск непровара и обеспечивает хорошее смачивание основных металлов серии 6000. Сплав 4043 подходит для процессов TIG-сварки (AC или DCEN), MIG-сварки (DCEP), газокислородной и плазменно-дуговой сварки.

Стойкость к горячему трещинообразованию

Содержание кремния подавляет образование хрупких интерметаллических фаз в процессе затвердевания, что делает сплав 4043 высокоустойчивым к горячему растрескиванию и трещинообразованию при кристаллизации в сварном шве. Это делает его пригодным для сварки чувствительных к трещинообразованию основных сплавов, включая многие марки серии 6000.

Характеристики пайки

Благодаря узкому интервалу плавления и превосходным характеристикам растекания, сплав 4043 широко используется в качестве плакирующего слоя на листах для пайки (обычно плакируется на сердцевину из 3003 или 3005). Система Al-Si образует эвтектику при температуре приблизительно 577 °C, что обеспечивает надежное формирование паяного соединения ниже температуры плавления большинства алюминиевых основных металлов.

Устойчивость к коррозии

Сплав 4043 обладает хорошей общей коррозионной стойкостью и хорошо работает в промышленных и морских средах. При использовании в качестве присадочного металла для сварки сплавов серии 6000 полученное сварное соединение обычно сохраняет коррозионную стойкость, сопоставимую с основным металлом. Следует отметить, что анодированные сварные швы из 4043 могут выглядеть темнее (сероватыми) по сравнению с присадкой 5356 — это косметический аспект для архитектурных применений.

Типичные применения алюминия 4043

• Присадочный металл для сварки: Основной присадочный материал для TIG и MIG сварки сплавов 6061, 6063, 6082 и других алюминиевых сплавов серии 6000
• Пайка: Плакирующий слой на листах для пайки теплообменников, радиаторов и компонентов систем HVAC
• Литье и литейное производство: Шихтовая заготовка для производства литейных сплавов Al-Si, таких как A356 и A357
• Системы теплообменников: Автомобильные радиаторы, интеркулеры, масляные радиаторы и испарители кондиционеров
• Ремонт и техническое обслуживание: Общий ремонт алюминиевых отливок и деформируемых компонентов
• Архитектурная сварка: Изготовление конструкционных и декоративных алюминиевых изделий (примечание: более тёмное анодированное покрытие)

Примечания по обработке и сварке

Рекомендации по сварке

При использовании присадочного металла 4043 для сварки алюминиевых сплавов серии 6000:

• Перед началом работ удалите весь оксидный слой и поверхностные загрязнения с зоны сварки.
• Для более толстых сечений (>10 мм) рекомендуется предварительный подогрев до 100–200 °C для снижения тепловых градиентов и деформаций.
• Используйте переменный ток TIG или постоянный ток обратной полярности MIG с чистым аргоном или аргонно-гелиевой защитной смесью при расходе 12–25 л/мин.
• Присадочный металл 4043 даёт более мягкий сварной шов, чем присадка 5356. Для применений, требующих более высокой прочности сварного шва, рассмотрите присадку 5356 (Al-Mg) в качестве альтернативы.
• Термическая обработка после сварки, как правило, неэффективна для металла шва 4043, поскольку данный сплав не упрочняется термической обработкой.

Формовка и механическая обработка

Лист и пруток 4043 в состоянии O подходят для гибки, вытяжки и формовочных операций. В состоянии H14 сохраняется умеренная формуемость при повышенной прочности при обращении. Механическая обработка 4043 даёт сливную стружку; используйте острый твердосплавный инструмент с достаточной смазкой для достижения наилучшего качества поверхности.

Примечание по анодированию

При использовании 4043 в качестве присадочного металла с последующим анодированием сварного изделия зона шва, обогащённая 4043, обычно приобретает тёмно-серый или чёрный вид из-за высокого содержания кремния. Если требуется равномерный анодированный вид, рекомендуется использовать присадочный металл 5356.

Документация по качеству и контроль качества

Компания Linsy предоставляет Сертификат испытаний материалов (MTC) с каждым заказом 4043, выдаваемый компанией Linsy Aluminum после производства. MTC включает:

• Обозначение сплава и номер плавки/партии
• Анализ химического состава
• Результаты испытаний механических свойств (предел прочности при растяжении, относительное удлинение)
• Проверка соответствия размеров
• Проверка качества поверхности и упаковки

Для клиентов, требующих сторонней проверки, по запросу доступны отчёты об испытаниях SGS за дополнительную плату. Доступные типы отчётов SGS включают: химический состав, механические свойства, размерный контроль, а также проверку соответствия RoHS и REACH. Наша система менеджмента соответствует стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Почему стоит выбрать Linsy для алюминия 4043

Linsy Aluminum — алюминиевый завод в Шэньчжэне с более чем 20-летним опытом работы в отрасли. Мы специализируемся на прямых поставках алюминия с завода с широким охватом сплавов серий 1000–8000, включая алюминиевый сплав 4043 для сварки, пайки и литья.

• Различные формы продукции: Сварочная проволока (катушки MIG, прутки TIG), лист, рулон, пруток и труба от одного поставщика
• Гибкая поддержка заказов: Распространённые диаметры проволоки и толщины листа имеются на складе; поддерживаются нестандартные спецификации с производством при минимальном объёме заказа
• Индивидуальное производство: Типичный срок поставки 10–60 дней для нестандартных спецификаций в зависимости от сплава, размеров и требований к обработке
• Собственная обработка: Доступны услуги ЧПУ-обработки, лазерной резки, полировки, анодирования и финишной обработки поверхности
• Прослеживаемость: MTC выдаётся на каждый заказ с полной прослеживаемостью плавки/партии
• Сторонние испытания: отчёты SGS по запросу

Связанные ресурсы

• Освоение алюминия 4043: Основные советы и техники
• Руководство по сравнению алюминия 5052 и 6061 — включает рекомендации по присадочным материалам
• Сравнение присадочных металлов для алюминия 4043 и 5356

Часто задаваемые вопросы об алюминии 4043

Вопрос: Для чего используется алюминий 4043?
Алюминий 4043 в основном используется в качестве присадочного металла для TIG и MIG сварки алюминиевых сплавов серии 6000. Он также используется в производстве паяного листа и в качестве переплавочного сырья для литейных сплавов Al-Si.

Вопрос: В чём разница между присадочными металлами 4043 и 5356?
4043 — это присадка Al-Si с отличной текучестью, хорошей стойкостью к трещинообразованию и более низкой температурой плавления, чем у 5356. Она даёт более мягкие и пластичные сварные швы. 5356 — это присадка Al-Mg, которая обеспечивает более высокую прочность сварных швов и лучшее цветовое соответствие после анодирования. Выбор зависит от основного сплава, требуемой прочности, рабочей температуры и косметических требований.

Вопрос: Можно ли подвергать 4043 термической обработке?
Нет, 4043 — это сплав, не упрочняемый термической обработкой. Он не реагирует на закалку из раствора или дисперсионное твердение. Его механические свойства определяются содержанием кремния и ограниченным наклёпом.

Вопрос: Почему сварной шов 4043 темнеет после анодирования?
Высокое содержание кремния (~5%) в 4043 образует кремнийсодержащие фазы, которые иначе реагируют на процесс анодирования по сравнению с окружающим основным металлом. Это приводит к появлению тёмно-серого или чёрного цвета в зоне шва. Для декоративных швов, где требуется равномерный анодированный цвет, рекомендуется использовать присадку Al-Mg 5356.

Вопрос: Подходит ли 4043 для сварки алюминиевых сплавов серий 2000 или 7000?
4043 не рекомендуется для большинства сплавов серии 2000 (Al-Cu) или серии 7000 (Al-Zn-Mg) из-за возможного горячего растрескивания и снижения прочности соединения. Для сплавов серии 2000 обычно используется присадка 4145; для серии 7000 предпочтительны присадки 5356 или 5183.

Вопрос: Какой газ следует использовать при сварке с присадкой 4043?
Чистый аргон (99,99%) является стандартным защитным газом для TIG и MIG сварки с присадкой 4043. Аргонно-гелиевые смеси (например, 75% Ar / 25% He) могут улучшить проплавление и текучесть сварочной ванны на более толстых сечениях. Избегайте смесей, содержащих CO&sub2;, которые вступают в реакцию с алюминием.

Общие вопросы и ответы по оформлению заказов

Вопрос: Могу ли я заказать сварочную проволоку 4043 в малых количествах?
Да, Linsy поддерживает заказы с минимальным объёмом для стандартной проволоки MIG 4043 и прутков TIG. Свяжитесь с нами, указав требуемый диаметр, размер катушки и количество.

Вопрос: Предоставляете ли вы нестандартные диаметры проволоки или упаковку?
Нестандартные диаметры проволоки и конфигурации упаковки доступны для оптовых заказов. Стандартные диаметры (0,8–5,0 мм), как правило, имеются на складе. Свяжитесь с нашей командой продаж для нестандартных требований.

Вопрос: Какие документы о качестве прилагаются к заказу?
Каждый заказ 4043 поставляется с MTC (Сертификат испытаний материалов), показывающим химический состав и результаты механических испытаний. Отчёты сторонних испытаний SGS доступны по запросу.

Вопрос: Каков срок поставки для нестандартных спецификаций 4043?
Типичный срок поставки для нестандартного производства составляет 10–60 дней, в зависимости от формы продукта, размеров, требований к обработке и объёма заказа. Складские позиции отгружаются быстрее — свяжитесь с нами для получения информации о текущем наличии.