La aleación de aluminio 4043 (UNS A94043 / AWS ER4043) es una aleación de aporte de silicio-aluminio (Al-Si) que contiene aproximadamente 5% de silicio. Como aleación no tratable térmicamente, la 4043 ofrece excelente fluidez, bajo punto de fusión, fuerte resistencia al agrietamiento y buena resistencia a la corrosión en uniones soldadas. Es el metal de aporte más utilizado para soldadura TIG y MIG de aleaciones de aluminio de la serie 6000 y también se aplica en láminas de brasado y aplicaciones de fundición. Linsy suministra alambre, varilla, lámina, bobina, barra y tubo de aluminio 4043 en temple O, H14 y H34, con diámetros, tamaños, acabados superficiales personalizados e informes MTC disponibles para cada pedido.
Formularios disponibles: alambre de soldadura / varilla / lámina / bobina / barra / tubo
Temperamentos habituales: O / H14 / H34
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte por láser / soldadura TIG y MIG / pulido / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; informes de ensayo de SGS disponibles previa solicitud
La aleación de aluminio 4043 (UNS A94043) es una aleación de silicio-aluminio (Al-Si) que contiene aproximadamente 4.5–6.0% de silicio. Se clasifica como una aleación forjada no tratable térmicamente y se utiliza principalmente como metal de aporte en aplicaciones de soldadura y brasado. El alto contenido de silicio reduce el punto de fusión en relación con el metal base, aumenta la fluidez durante la soldadura y reduce el riesgo de agrietamiento en caliente en el cordón de soldadura. Estas características hacen de la 4043 la elección predeterminada de metal de aporte para soldadura TIG (GTAW) y MIG (GMAW) de aleaciones de aluminio de la serie 6000 (Al-Mg-Si) como 6061, 6063 y 6082.
La 4043 también se utiliza ampliamente en la producción de láminas de brasado, donde se lamina como capa de revestimiento sobre núcleos de 3003 u otras aleaciones de aluminio para formar un compuesto de brasado. En aplicaciones de fundición y moldeo, la 4043 sirve como stock de refusión para producir aleaciones de fundición Al-Si. Según AWS A5.10, la clasificación del alambre es ER4043; según EN ISO 18273, se designa como S Al 4043 (AlSi5). El aluminio 4043 cumple con especificaciones estándar que incluyen ASTM B209, ASTM B316 y EN 573-3 para formas de productos forjados.
Linsy suministra aluminio 4043 en múltiples formas de producto, con dimensiones y embalaje adaptados a sus requisitos de soldadura, brasado y refusión. Contacte a nuestro equipo para opciones de diámetro, configuraciones de bobina y longitudes de corte personalizadas.
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Embalaje |
|---|---|---|---|
| Alambre MIG 4043 (bobina) | H14, H18 | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 | Bobinas / tambores estándar |
| Varilla TIG 4043 (longitud recta) | H14 | 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0 | Paquetes de tubo de 5 kg / 10 kg |
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lámina / Bobina 4043 | O, H14, H34 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra 4043 | O, H14, H34 | 6 – 300 | 1000 – 6000 |
| Formulario | Temple | Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 4043 | O, H14, H34 | 6 – 300 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| Número UNS | A94043 |
| AWS A5.10 (alambre de aporte) | ER4043 / R4043 |
| EN 573-3 (aleación forjada) | EN AW-AlSi5 |
| EN ISO 18273 (consumibles de soldadura) | S Al 4043 (AlSi5) |
| ISO 209 | AlSi5 |
| DIN | AlSi5 |
| Normas ASTM relevantes | ASTM B209 (lámina y placa), ASTM B316 (alambre), ASTM B211 (barra) |
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 4.5 – 6.0 |
| Hierro (Fe) | 0,8 Máx |
| Cobre (Cu) | 0,30 Máx. |
| Manganeso (Mn) | 0,05 Máx |
| Magnesio (Mg) | 0,05 Máx |
| Zinc (Zn) | 0,10 Máx |
| Titanio (Ti) | 0,20 Máx. |
| Otros (Cada uno) | 0,05 Máx |
| Otros (Total) | 0,15 Máx |
| Aluminio (Al) | Resto |
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (última) | 170 – 190 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 17 – 23% |
Nota: Las propiedades mecánicas de la 4043 en forma de depósito de soldadura se miden a partir de probetas de tracción de metal de soldadura puro según AWS A5.10. La resistencia real de la unión depende de la selección del metal base, los parámetros de soldadura y el tratamiento posterior a la soldadura. La 4043 es una aleación no tratable térmicamente y obtiene su resistencia principalmente del contenido de silicio y del endurecimiento por deformación cuando corresponde.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | ~2.68 g/cm³ |
| Intervalo de fusión | 575 – 630 °C |
| Temperatura de solidus | ~575 °C |
| Temperatura de liquidus | ~630 °C |
| Conductividad térmica | ~160 W/m·K |
| Conductividad eléctrica | ~42% IACS |
| Coeficiente de dilatación térmica | ~22.5 x 10-6 /K (20–100 °C) |
| Temple | Condición | Uso típico |
|---|---|---|
| O | Recocido (más blando) | Embutición profunda, aplicaciones de formado, núcleo de lámina de brasado |
| H14 | Endurecido por deformación, semiduro | Lámina y varilla de uso general con resistencia moderada |
| H34 | Endurecido por deformación y estabilizado, 1/2 duro | Aplicaciones que requieren estabilidad dimensional después del formado |
| H18 | Endurecido por deformación, completamente duro | Alambre MIG que requiere rigidez de alimentación consistente |
El contenido de silicio de 4.5–6.0% en la 4043 crea una composición casi eutéctica que promueve un bajo punto de fusión y una excelente fluidez del charco fundido. Esto reduce el riesgo de fusión incompleta y permite una buena acción de mojado sobre metales base de la serie 6000. La 4043 es adecuada para procesos de soldadura TIG (CA o DCEN), MIG (DCEP), oxiacetilénica y por arco de plasma.
El contenido de silicio suprime la formación de fases intermetálicas frágiles durante la solidificación, lo que hace que la 4043 sea altamente resistente al agrietamiento en caliente y al agrietamiento por solidificación en el metal de soldadura. Esto la hace adecuada para soldar aleaciones base sensibles al agrietamiento, incluyendo muchos grados de la serie 6000.
Debido a su estrecho rango de fusión y excelentes características de flujo, la 4043 se utiliza ampliamente como capa de revestimiento en láminas de brasado (típicamente revestida sobre núcleo de 3003 o 3005). El sistema Al-Si forma un eutéctico a aproximadamente 577 °C, lo que permite la formación confiable de uniones de brasado por debajo del punto de fusión de la mayoría de los metales base de aluminio.
La 4043 ofrece buena resistencia general a la corrosión y se desempeña bien en entornos industriales y marinos. Cuando se utiliza como metal de aporte para soldar aleaciones de la serie 6000, la unión soldada resultante típicamente conserva una resistencia a la corrosión comparable al metal base. Tenga en cuenta que los cordones de soldadura de 4043 anodizados pueden aparecer más oscuros (grisáceos) en comparación con el aporte 5356 — una consideración estética para aplicaciones arquitectónicas.
Al utilizar metal de aporte 4043 para soldar aleaciones de aluminio de la serie 6000:
La chapa y barra 4043 en temple O son adecuadas para operaciones de plegado, embutición y conformado. En temple H14, se mantiene una conformabilidad moderada mientras se ofrece una mayor resistencia de manipulación. El mecanizado del 4043 produce virutas continuas; utilice herramientas de carburo afiladas con lubricación adecuada para obtener la mejor calidad de acabado.
Cuando se utiliza 4043 como metal de aporte y la pieza soldada se anodiza posteriormente, la zona de soldadura rica en 4043 generalmente desarrolla una apariencia gris oscura o negra debido al alto contenido de silicio. Cuando la apariencia anodizada uniforme sea crítica, se recomienda el metal de aporte 5356 en su lugar.
Linsy proporciona un Certificado de Ensayo de Materiales (MTC) con cada pedido de 4043, emitido por Linsy Aluminum después de la producción. El MTC incluye:
Para clientes que requieren verificación por terceros, los informes de ensayo SGS están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de ensayo. Los tipos de informes SGS disponibles incluyen composición química, propiedades mecánicas, inspección dimensional y ensayos de cumplimiento RoHS + REACH. Nuestro sistema de gestión sigue las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria. Nos especializamos en suministro directo de fábrica de aluminio con amplia cobertura de aleaciones en los grados de las series 1000–8000, incluida la aleación de aluminio 4043 para aplicaciones de soldadura, soldadura fuerte y fundición.
P: ¿Para qué se utiliza el aluminio 4043?
El aluminio 4043 se utiliza principalmente como metal de aporte para soldadura TIG y MIG de aleaciones de aluminio de la serie 6000. También se utiliza en la producción de chapa para soldadura fuerte y como material de refundición para aleaciones de fundición Al-Si.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el metal de aporte 4043 y 5356?
El 4043 es un metal de aporte Al-Si con excelente fluidez, buena resistencia al agrietamiento y un punto de fusión más bajo que el 5356. Produce depósitos de soldadura más blandos y dúctiles. El 5356 es un metal de aporte Al-Mg que produce soldaduras de mayor resistencia y ofrece una mejor coincidencia de color después del anodizado. La elección depende de la aleación base, la resistencia requerida, la temperatura de servicio y los requisitos estéticos.
P: ¿Se puede tratar térmicamente el 4043?
No, el 4043 es una aleación no tratable térmicamente. No responde al tratamiento térmico de solución ni al endurecimiento por precipitación. Sus propiedades mecánicas están determinadas por el contenido de silicio y el endurecimiento por deformación limitado.
P: ¿Por qué el cordón de soldadura 4043 se oscurece después del anodizado?
El alto contenido de silicio (~5%) en el 4043 forma fases ricas en silicio que reaccionan de manera diferente al proceso de anodizado en comparación con el metal base circundante. Esto produce una apariencia gris oscura o negra en la zona de soldadura. Para soldaduras cosméticas donde se requiere un color anodizado uniforme, se recomienda el metal de aporte Al-Mg 5356 en su lugar.
P: ¿Es adecuado el 4043 para soldar aleaciones de aluminio de las series 2000 o 7000?
No se recomienda el 4043 para la mayoría de las aleaciones de aluminio de la serie 2000 (Al-Cu) o 7000 (Al-Zn-Mg) debido al posible agrietamiento en caliente y la reducción de la resistencia de la unión. Para aleaciones de la serie 2000, se utiliza típicamente el metal de aporte 4145; para la serie 7000, se prefieren los metales de aporte 5356 o 5183.
P: ¿Qué gas debo usar al soldar con metal de aporte 4043?
El argón puro (99,99%) es el gas de protección estándar para soldadura TIG y MIG con metal de aporte 4043. Las mezclas de argón-helio (por ejemplo, 75% Ar / 25% He) pueden mejorar la penetración y la fluidez del charco de soldadura en secciones más gruesas. Evite mezclas que contengan CO&sub2;, que reaccionan con el aluminio.
P: ¿Puedo pedir alambre de soldadura 4043 en pequeñas cantidades?
Sí, Linsy admite pedidos de MOQ bajo para alambre MIG y varilla TIG 4043 estándar. Contáctenos con el diámetro, tamaño de bobina y cantidad requeridos.
P: ¿Proporcionan diámetros de alambre o embalajes personalizados?
Los diámetros de alambre personalizados y las configuraciones de embalaje están disponibles para pedidos de volumen. Los diámetros estándar (0,8–5,0 mm) generalmente están en stock. Contacte a nuestro equipo de ventas para requisitos personalizados.
P: ¿Qué documentos de calidad acompañan al pedido?
Cada pedido de 4043 se envía con un MTC (Certificado de Ensayo de Materiales) que muestra la composición química y los resultados de ensayos mecánicos. Los informes de ensayo de terceros SGS están disponibles bajo solicitud.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para especificaciones personalizadas de 4043?
El plazo de entrega típico para producción personalizada es de 10 a 60 días, según el formato del producto, las dimensiones, los requisitos de procesamiento y el volumen del pedido. Los artículos en stock se envían más rápido — contáctenos para conocer la disponibilidad actual.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
