4043 aluminiumlegering

Wat is 4043 aluminiumlegering?

4043 aluminiumlegering (UNS A94043) is een silicium-aluminium (Al-Si) legering die ongeveer 4,5–6,0% silicium bevat. Het wordt geclassificeerd als een niet-warmtebehandelbare smeedlegering en wordt voornamelijk gebruikt als toevoegmetaal bij las- en hardingstoepassingen. Het hoge siliciumgehalte verlaagt het smeltpunt ten opzichte van het basismetaal, verhoogt de vloeibaarheid tijdens het lassen en vermindert het risico op hete scheurvorming in de lasrups. Deze kenmerken maken 4043 het standaard toevoegmetaal voor TIG- (GTAW) en MIG- (GMAW) lassen van 6000-serie (Al-Mg-Si) aluminiumlegeringen zoals 6061, 6063 en 6082.

4043 wordt ook veelvuldig gebruikt bij de productie van hardingsplaat, waarbij het als bekledingslaag op 3003 of andere aluminiumlegeringskernen wordt gewalst om een hardingscomposiet te vormen. In gieterij- en giettoepassingen dient 4043 als omsmeltmateriaal voor de productie van Al-Si gietlegeringen. Onder AWS A5.10 is de draadclassificatie ER4043; onder EN ISO 18273 wordt het aangeduid als S Al 4043 (AlSi5). 4043 aluminium voldoet aan standaardspecificaties waaronder ASTM B209, ASTM B316 en EN 573-3 voor smeedproductvormen.

Beschikbare 4043 aluminiumproducten

Linsy levert 4043 aluminium in meerdere productvormen, met afmetingen en verpakking afgestemd op uw las-, hardings- en omsmeltvereisten. Neem contact op met ons team voor diameteropties, spoelconfiguraties en aangepaste lengtes.

4043 aluminium lasdraad

Formulier	Temper	Diameter (mm)	Verpakking
4043 MIG-draad (spoel)	H14, H18	0.8, 1.0, 1.2, 1.6	Standaard spoelen / drums
4043 TIG-staaf (rechte lengte)	H14	1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0	5 kg / 10 kg buisverpakkingen

4043 aluminium plaat & rol

Formulier	Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
4043 plaat / rol	O, H14, H34	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

4043 aluminium staaf

Formulier	Temper	Diameter (mm)	Lengte (mm)
4043 staaf	O, H14, H34	6 – 300	1000 – 6000

4043 aluminium buis

Formulier	Temper	Buitendiameter (mm)	Wanddikte (mm)	Lengte (mm)
4043 buis	O, H14, H34	6 – 300	0.5 – 20	1000 – 6000

4043 gelijkwaardige aanduidingen & specificaties

Standaard	Benaming
UNS-nummer	A94043
AWS A5.10 (toevoegdraad)	ER4043 / R4043
EN 573-3 (smeedlegering)	EN AW-AlSi5
EN ISO 18273 (lasverbruiksartikelen)	S Al 4043 (AlSi5)
ISO 209	AlSi5
DIN	AlSi5
Relevante ASTM-normen	ASTM B209 (plaat & dikke plaat), ASTM B316 (draad), ASTM B211 (staaf)

Chemische samenstelling van aluminium 4043

Element	Inhoud (%)
Silicium (Si)	4.5 – 6.0
IJzer (Fe)	0,8 Max.
Koper (Cu)	0,30 Max
Mangaan (Mn)	0,05 Max.
Magnesium (Mg)	0,05 Max.
Zink (Zn)	0,10 Max.
Titanium (Ti)	0,20 Max
Overige (elk)	0,05 Max.
Overige (totaal)	0,15 Max.
Aluminium (Al)	Rest

Mechanische & fysische eigenschappen

Mechanische eigenschappen (typisch — lasmetaalafzetting in lastoestand)

Eigendom	Waarde
Treksterkte (Ultieme)	170 – 190 MPa
Rek bij breuk	17 – 23%

Opmerking: Mechanische eigenschappen van 4043 in lasmetaalafzettingsvorm worden gemeten aan volledig lasmetaal trekspecimens volgens AWS A5.10. De werkelijke verbindingssterkte hangt af van de keuze van het basismetaal, lasparameters en behandeling na het lassen. 4043 is een niet-warmtebehandelbare legering en ontleent zijn sterkte voornamelijk aan het siliciumgehalte en koudversteviging waar van toepassing.

Fysische eigenschappen (nominaal)

Eigendom	Waarde
Dichtheid	~2,68 g/cm³
Smeltbereik	575 – 630 °C
Solidustemperatuur	~575 °C
Liquidustemperatuur	~630 °C
Thermische geleidbaarheid	~160 W/m·K
Elektrische geleidbaarheid	~42% IACS
Thermische uitzettingscoëfficiënt	~22,5 x 10-6 /K (20–100 °C)

Leveringstoestand-keuzegids voor 4043 aluminium

Temper	Toestand	Typisch gebruik
O	Gegloeid (zachtst)	Dieptrekken, vormgevingstoepassingen, hardingsplaatkern
H14	Verstevigd door vervorming, 1/2 hard	Algemeen toepasbare plaat en staaf met matige sterkte
H34	Rekgehard en gestabiliseerd, 1/2 hard	Toepassingen die maatvastheid na vormgeving vereisen
H18	Verstevigd door vervorming, volhard	MIG-lasdraad die consistente aanvoerstijfheid vereist

Belangrijkste kenmerken van 4043 aluminium

Uitstekende vloeibaarheid & lasbaarheid

Het 4,5–6,0% siliciumgehalte in 4043 creëert een bijna-eutectische samenstelling die een laag smeltpunt en uitstekende vloeibaarheid van het smeltbad bevordert. Dit vermindert het risico op onvolledige samensmelting en zorgt voor een goede bevochtiging van 6000-serie basismetalen. 4043 is geschikt voor TIG- (AC of DCEN), MIG- (DCEP), zuurstof-brandstof- en plasma-booglassprocessen.

Hete scheurweerstand

Het siliciumgehalte onderdrukt de vorming van brosse intermetallische fasen tijdens het stollen, waardoor 4043 zeer goed bestand is tegen hete scheurvorming en stollingsscheuren in het lasmetaal. Dit maakt het geschikt voor het lassen van scheurgevoelige basislegeringen, waaronder veel 6000-serie kwaliteiten.

Hardingsprestaties

Vanwege het smalle smelttraject en de uitstekende vloei-eigenschappen wordt 4043 veelvuldig gebruikt als bekledingslaag op hardingsplaten (doorgaans bekleed op 3003 of 3005 kern). Het Al-Si-systeem vormt een eutecticum bij ongeveer 577 °C, waardoor betrouwbare hardingsverbindingen mogelijk zijn onder het smeltpunt van de meeste aluminium basismetalen.

Corrosiebestendigheid

4043 biedt goede algemene corrosiebestendigheid en presteert goed in industriële en maritieme omgevingen. Bij gebruik als toevoegmetaal voor het lassen van 6000-serie legeringen behoudt de resulterende lasverbinding doorgaans een corrosiebestendigheid vergelijkbaar met het basismetaal. Houd er rekening mee dat geanodiseerde 4043 lasrupsen donkerder (grijsachtig) kunnen verschijnen in vergelijking met 5356 toevoegmetaal — een cosmetische overweging voor architectonische toepassingen.

Veelvoorkomende toepassingen van 4043 aluminium

• Lastoevoegmetaal: Primair TIG- en MIG-toevoegmetaal voor het verbinden van 6061, 6063, 6082 en andere 6000-serie aluminiumlegeringen
• Hardingstoepassingen: Bekledingslaag op hardingsplaten voor warmtewisselaars, radiatoren en HVAC-componenten
• Gieten en gieterij: Remelt stock voor het produceren van Al-Si gietlegeringen zoals A356 en A357
• Warmtewisselaarsystemen: Automobielradiatoren, intercoolers, oliekoelers en airconditioning-verdampers
• Reparatie en onderhoud: Algemeen reparatielassen van aluminiumgietstukken en vervormde componenten
• Architectonisch lassen: Structurele en decoratieve aluminiumfabricage (let op: donkerder geanodiseerd uiterlijk)

Verwerkings- & Lastoevoegingen

Lasaanbevelingen

Bij gebruik van 4043 toevoegmateriaal voor het lassen van 6000-serie aluminiumlegeringen:

• Verwijder vóór aanvang alle oxidelaag en oppervlakteverontreinigingen van het lasgebied.
• Voorverwarming tot 100–200 °C wordt aanbevolen voor dikkere secties (>10 mm) om thermische gradiënten en vervorming te verminderen.
• Gebruik AC TIG of DCEP MIG met zuiver argon of een argon-helium beschermgas met een debiet van 12–25 L/min.
• 4043 produceert een zachter lasmetaal dan 5356 toevoegmateriaal. Voor toepassingen die een hogere lassterkte vereisen, overweeg dan 5356 (Al-Mg) toevoegmateriaal als alternatief.
• Warmtebehandeling na het lassen is over het algemeen niet effectief voor 4043 lasmetaal, aangezien de legering niet warmtebehandelbaar is.

Vormgeven en Bewerken

4043 plaat en staaf in O-temperatuur zijn geschikt voor buigen, dieptrekken en vormgevingsbewerkingen. In H14-temperatuur blijft een matige vervormbaarheid behouden, terwijl een betere hanteringssterkte wordt geboden. Het bewerken van 4043 produceert doorlopende spanen; gebruik scherp hardmetalen gereedschap met adequate smering voor de beste oppervlaktekwaliteit.

Anodiseernotitie

Wanneer 4043 als toevoegmateriaal wordt gebruikt en het laswerk vervolgens wordt geanodiseerd, ontwikkelt de 4043-rijke laszone doorgaans een donkergrijs of zwart uiterlijk als gevolg van het hoge siliciumgehalte. Waar een uniform geanodiseerd uiterlijk van kritiek belang is, wordt 5356 toevoegmateriaal aanbevolen.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

Linsy levert bij elke 4043-bestelling een Materiaal Test Certificaat (MTC), afgegeven door Linsy Aluminum na productie. Het MTC omvat:

• Legeringaanduiding en hitte-/partijnummer
• Chemische samenstellingsanalyse
• Mechanische eigenschapstestresultaten (treksterkte, rek)
• Dimensionale conformiteitscontrole
• Oppervlaktekwaliteit en verpakkingsverificatie

Voor klanten die verificatie door een derde partij vereisen, zijn SGS-testrapporten op verzoek beschikbaar tegen extra testkosten. Beschikbare SGS-rapporttypen omvatten chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, dimensionale inspectie en RoHS + REACH-conformiteitstesten. Ons managementsysteem volgt ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-normen.

Waarom kiezen voor Linsy voor 4043 Aluminium

Linsy Aluminum is een in Shenzhen gevestigde aluminiumfabriek met meer dan 20 jaar industriële ervaring. Wij zijn gespecialiseerd in fabrieksdirecte aluminiumlevering met een brede legeringsdekking over 1000–8000-serie kwaliteiten, waaronder 4043 aluminiumlegering voor las-, soldeer- en giettoepassingen.

• Meerdere productvormen: Lasdraad (MIG-spoelen, TIG-staaflengtes), plaat, rol, staaf en buis van één leverancier
• Flexibele orderondersteuning: Gangbare draaddiameters en plaatdiktes uit voorraad leverbaar; aangepaste specificaties ondersteund met productie bij lage minimale afnamehoeveelheid
• Maatwerkproductie: Typische levertijd van 10–60 dagen voor niet-voorraadspecificaties, afhankelijk van legering, afmetingen en verwerkingsvereisten
• Verwerking in eigen beheer: CNC-bewerking, lasersnijden, polijsten, anodiseren en oppervlakteafwerkingsdiensten beschikbaar
• Traceerbaarheid: MTC afgegeven voor elke bestelling met volledige traceerbaarheid van hitte/partij
• Inspectie door derden: SGS-testrapporten op verzoek beschikbaar

Gerelateerde bronnen

• Aluminium 4043 onder de knie krijgen: Essentiële tips en technieken
• 5052 of 6061 Aluminium Vergelijkingsgids — inclusief aanbevelingen voor toevoegmateriaal
• 4043 vs 5356 Aluminium Toevoegmateriaal Vergelijking

4043 Aluminium FAQ

V: Waarvoor wordt 4043 aluminium gebruikt?
4043 aluminium wordt voornamelijk gebruikt als toevoegmateriaal voor TIG- en MIG-lassen van 6000-serie aluminiumlegeringen. Het wordt ook gebruikt bij de productie van soldeerplaten en als remelt stock voor Al-Si gietlegeringen.

V: Wat is het verschil tussen 4043 en 5356 toevoegmateriaal?
4043 is een Al-Si toevoegmateriaal met uitstekende vloeibaarheid, goede scheurweerstand en een lager smeltpunt dan 5356. Het produceert zachtere, meer ductiele lasnederzettingen. 5356 is een Al-Mg toevoegmateriaal dat lasnaden met hogere sterkte produceert en een betere kleurovereenkomst biedt na anodiseren. De keuze hangt af van de basislegering, vereiste sterkte, bedrijfstemperatuur en cosmetische vereisten.

V: Kan 4043 warmtebehandeld worden?
Nee, 4043 is een niet-warmtebehandelbare legering. Het reageert niet op oplossingsgloeien of precipitatieharding. De mechanische eigenschappen worden bepaald door het siliciumgehalte en beperkte koudversteviging.

V: Waarom wordt de 4043 lasrups donker na anodiseren?
Het hoge siliciumgehalte (~5%) in 4043 vormt siliciumrijke fasen die anders reageren op het anodiseerproces dan het omringende basismetaal. Dit produceert een donkergrijs of zwart uiterlijk in de laszone. Voor cosmetische lassen waar een uniforme geanodiseerde kleur vereist is, wordt 5356 Al-Mg toevoegmateriaal aanbevolen.

V: Is 4043 geschikt voor het lassen van 2000- of 7000-serie aluminiumlegeringen?
4043 wordt niet aanbevolen voor de meeste 2000-serie (Al-Cu) of 7000-serie (Al-Zn-Mg) aluminiumlegeringen vanwege mogelijke hete scheurvorming en verminderde verbindingssterkte. Voor 2000-serie legeringen wordt doorgaans 4145 toevoegmateriaal gebruikt; voor 7000-serie hebben 5356 of 5183 toevoegmaterialen de voorkeur.

V: Welk gas moet ik gebruiken bij het lassen met 4043 toevoegmateriaal?
Zuiver argon (99,99%) is het standaard beschermgas voor TIG- en MIG-lassen met 4043 toevoegmateriaal. Argon-heliummengsels (bijv. 75% Ar / 25% He) kunnen de inbranding en vloeibaarheid van het lasbad bij dikkere secties verbeteren. Vermijd mengsels met CO&sub2;, die met aluminium reageren.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

V: Kan ik 4043 lasdraad in kleine hoeveelheden bestellen?
Ja, Linsy ondersteunt bestellingen met lage minimale afnamehoeveelheid voor standaard 4043 MIG-draad en TIG-staven. Neem contact met ons op met uw vereiste diameter, spoelgrootte en hoeveelheid.

V: Leveren jullie aangepaste draaddiameters of verpakkingen?
Aangepaste draaddiameters en verpakkingsconfiguraties zijn beschikbaar voor volumebestellingen. Standaarddiameters (0,8–5,0 mm) zijn doorgaans op voorraad. Neem contact op met ons verkoopteam voor aangepaste vereisten.

V: Welke kwaliteitsdocumenten worden bij de bestelling geleverd?
Elke 4043-bestelling wordt verzonden met een MTC (Materiaal Test Certificaat) met chemische samenstelling en mechanische testresultaten. SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar.

V: Wat is de levertijd voor aangepaste 4043-specificaties?
De typische levertijd voor aangepaste productie is 10–60 dagen, afhankelijk van de productvorm, afmetingen, verwerkingsvereisten en orderomvang. Voorraadartikelen worden sneller verzonden — neem contact met ons op voor actuele beschikbaarheid.