Stop aluminium 4045 (UNS A94045, EN AW-AlSi10) jest kutym stopem aluminium z serii 4000, stopowanym głównie krzemem (9–11%). Wysoka zawartość krzemu zapewnia doskonałą płynność oraz niski skurcz krzepnięcia, co czyni go preferowanym stopem wypełniającym i platerującym do zastosowań w lutowaniu twardym i spawaniu. Firma Linsy dostarcza aluminium 4045 w postaci blach do lutowania twardego, taśm, drutów wypełniających, folii oraz prętów w stanach O i F, z możliwością dostosowania wymiarów, wykończenia powierzchni oraz dostępnymi raportami MTC.
Dostępne formularze: blacha do lutowania twardego / taśma / drut wypełniający / folia / pręt
Typowe temperamenty: O / F
Wsparcie w zakresie przetwarzania: obróbka CNC / cięcie laserowe / cięcie na paski / wykończenie powierzchni
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia, badania SGS na życzenie
Stop aluminium 4045 (UNS A94045, EN AW-4045 / AlSi10) jest obrabialnym cieplnie kutym stopem aluminium z serii 4000, stopowym głównie z krzemem w ilości 9–11%. Wysoka zawartość krzemu obniża zakres temperatur topnienia i zapewnia doskonałą płynność podczas lutowania twardego, jednocześnie redukując skurcz krzepnięcia — właściwości te czynią stop 4045 jednym z najczęściej stosowanych aluminium stopów lutowniczych i wypełniających.
W przeciwieństwie do stopów konstrukcyjnych, takich jak 6061 czy 7075, stop 4045 nie jest przeznaczony do zastosowań nośnych. Jego wartość leży w zachowaniu metalurgicznym jako materiał wypełniający: płynie czysto do złączy, dobrze zwilża podłoża aluminiowe i zapewnia trwałe połączenia lutowane przy minimalnym pękaniu. Stop 4045 jest powszechnie dostarczany jako blacha lutownicza (często jako warstwa platerująca na rdzeniach ze stopów 3003, 3005 lub 6951), jako drut wypełniający do spawania gazowego i lutowania twardego oraz jako folia do produkcji wymienników ciepła.
Stop 4045 jest objęty głównymi normami międzynarodowymi, w tym ASTM B209 (blacha i płyta), ASTM B211 (pręt, walcówka i drut), ISO 6361 oraz EN 573-3. Jego europejskie oznaczenie to EN AW-4045 / AlSi10(A).
Firma Linsy dostarcza aluminium 4045 w standardowych i niestandardowych formach produktowych, dostosowanych do zastosowań lutowniczych, spawalniczych i wymienników ciepła. Wymiary i tolerancje mogą być dostosowane do wymagań projektu.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Blacha / taśma lutownicza 4045 | F, O | 0.1 – 4.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
Blacha lutownicza 4045 jest często dostarczana jako kompozyt platerowany (4045 platerowany na rdzeniu z serii 3xxx lub 6xxx) do produkcji wymienników ciepła. Konstrukcje platerowane jednostronnie i dwustronnie mogą być wyceniane na życzenie.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Średnica | 0,8 – 5,0 mm |
| Temperament | F, O |
| Masa cewki | Min. 20 kg |
| Tolerancja rozmiaru | ± 0,03 mm |
| Powierzchnia | Czysty, suchy, na szpuli lub prostowany |
Drut wypełniający 4045 jest stosowany do lutowania twardego i spawania gazowego zespołów aluminiowych, gdzie wymagany jest dobry przepływ i wypełnienie złącza. Stanowi alternatywę dla stopu 4047 (wyższa zawartość krzemu, niższy zakres temperatur topnienia), gdy dopuszczalny jest nieco szerszy przedział topnienia.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) |
|---|---|---|---|
| Folia 4045 | O | 0.05 – 0.3 | 50 – 1200 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| Pręt okrągły 4045 | F, O | 3 – 100 | 1000 – 6000 |
Pręt 4045 jest mniej powszechny niż blacha czy drut, ale jest dostępny do zastosowań wymagających materiału do obróbki skrawaniem lub prefabrykatów lutowniczych. Skontaktuj się z firmą Linsy, aby potwierdzić dostępność dla wymaganego zakresu rozmiarów.
Rury 4045 i profile niestandardowe mogą być wyceniane na życzenie do specjalistycznych zespołów lutowanych lub zastosowań prefabrykatów. Ponieważ stop 4045 jest przede wszystkim stopem wypełniającym i platerującym, dostępność rur jest ograniczona w porównaniu z gatunkami konstrukcyjnymi. Prześlij swój rysunek lub specyfikację w celu oceny wykonalności.
| System standardowy | Oznaczenie |
|---|---|
| UNS | A94045 |
| EN AW | EN AW-4045 / AlSi10(A) |
| ISO | Al Si10 |
| AA / SAE | 4045 |
| JIS (Japonia) | A4045 |
| GB / chiński | 4045 |
Powszechnie stosowane normy:
Granice składu wg norm ASTM / EN (udział wagowy):
| Element | Min % | Maks. % |
|---|---|---|
| Krzem (Si) | 9.0 | 11.0 |
| Żelazo (Fe) | — | 0.8 |
| Miedź (Cu) | — | 0.30 |
| Mangan (Mn) | — | 0.30 |
| Magnez (Mg) | — | 0.30 |
| Cynk (Zn) | — | 0.20 |
| Tytan (Ti) | — | 0.20 |
| Inni, każdy | — | 0.05 |
| Pozostałe, ogółem | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Reszta (≈ 87,0 – 89,5) | |
Wysoka zawartość krzemu jest cechą definiującą stop 4045. Krzem obniża zakres temperatur topnienia do około 577–632 °C (1071–1170 °F), umożliwiając stopowi 4045 topnienie i płynięcie przed stopem rdzenia w zespołach lutowanych — dlatego jest powszechnie stosowany jako materiał platerujący i wypełniający.
Stop 4045 jest stopem wypełniającym i lutowniczym, a nie gatunkiem konstrukcyjnym. Właściwości mechaniczne są umiarkowane i rzadko stanowią główne kryterium wyboru. Typowe wartości dla stopu 4045 w stanie wyżarzonym (O) przedstawiono poniżej.
| Nieruchomość | Typowa wartość (stan O) |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (Ultimate) | ≈ 124 MPa (≈ 18 ksi) |
| Granica plastyczności (0,2%) | ≈ 60–80 MPa (wartość przybliżona) |
| Wydłużenie przy zerwaniu | ≈ 15% |
| Twardość (Brinell) | ≈ 40–50 HB (wartość przybliżona) |
| Gęstość | 2,67 g/cm³ (0,096 lb/in³) |
| Zakres topnienia | 577 – 632 °C (1071 – 1170 °F) |
| Moduł sprężystości | ≈ 70 GPa (10 150 ksi) |
Podane wartości są typowe dla stopu 4045 w stanie wyżarzonym. Granica plastyczności i twardość mają charakter orientacyjny — stop 4045 nie jest zwykle specyfikowany do zastosowań konstrukcyjnych przenoszących obciążenia. Do zastosowań, w których kluczowe są właściwości mechaniczne, należy rozważyć stopy 6061, 5052 lub inne stopy konstrukcyjne.
Stop 4045 jest dostarczany w ograniczonej liczbie stanów, ponieważ jest stopem wypełniającym, a nie gatunkiem konstrukcyjnym korzystającym z utwardzania wydzieleniowego.
| Temperament | Najlepsze dla | Uwagi |
|---|---|---|
| 4045-O (wyżarzony) | Blacha lutownicza, folia, drut wypełniający wymagające maksymalnej ciągliwości | Najmiększy stan. Najlepsza formowalność i płynność lutownicza. Najczęściej stosowany stan dla produktów ze stopu 4045. |
| 4045-F (stan po obróbce plastycznej) | Pręt, walcówka i drut, dla których nie określono wyżarzania końcowego | Właściwości zależą od metody produkcji. Stosowany, gdy stan wyżarzony nie jest wymagany. |
W przeciwieństwie do stopów z serii 2xxx, 6xxx czy 7xxx, stop 4045 nie stosuje stanów typu T (T4, T6 itp.), ponieważ nie jest wzmacniany przez utwardzanie wydzieleniowe w eksploatacji. Jego rola metalurgiczna polega na topnieniu i płynięciu podczas lutowania twardego, a nie na przenoszeniu obciążeń konstrukcyjnych.
Zawartość krzemu 9–11% zapewnia stopowi 4045 niski i wąski zakres temperatur topnienia (577–632 °C). Pozwala to na topnienie i czyste płynięcie w szczeliny złączy podczas lutowania twardego, zwilżając podłoża aluminiowe bez nadmiernej erozji. Stop 4045 jest jednym ze standardowych stopów wypełniających do lutowania twardego aluminium w produkcji wymienników ciepła.
Wysoka zawartość krzemu zmniejsza skurcz krzepnięcia w porównaniu z czystym aluminium. Pomaga to zminimalizować pękanie skurczowe i porowatość w złączach lutowanych, zapewniając trwalsze zespoły — co jest szczególnie istotne w długich szwach lutowanych i złożonych rdzeniach wymienników ciepła.
Dodatek krzemu poprawia płynność stopu, umożliwiając stopowi 4045 wypełnianie wąskich szczelin i złożonych złączy lutowanych. Ta sama właściwość czyni go odpowiednim do zastosowań odlewniczych, gdzie występują cienkie przekroje lub skomplikowana geometria.
Stop 4045 oferuje akceptowalną odporność na korozję w typowych warunkach eksploatacji zespołów lutowanych. Jednak ponieważ jest często stosowany jako warstwa platerująca lub wypełniająca, a nie jako powierzchnia narażona, odporność korozyjna gotowego zespołu zwykle zależy bardziej od stopu rdzenia (np. 3003 lub 6951) niż od samej warstwy 4045.
Stop 4045 jest stopem o niskiej do umiarkowanej wytrzymałości. Jego wytrzymałość na rozciąganie w stanie wyżarzonym wynosi około 124 MPa — znacznie poniżej gatunków konstrukcyjnych, takich jak 6061-T6 (≈ 310 MPa) czy 7075-T6 (≈ 572 MPa). Nie powinien być specyfikowany do zastosowań przenoszących obciążenia. Jego wybór jest podyktowany właściwościami lutowniczymi/wypełniającymi, a nie wytrzymałością mechaniczną.
Stop 4045 jest wybierany wszędzie tam, gdzie wymagane jest lutowanie twarde aluminium, spawanie z materiałem wypełniającym lub właściwości platerujące:
Stop 4045 wymaga innego podejścia do obróbki niż stopy konstrukcyjne. Jego podstawową funkcją jest topienie i rozpływ podczas lutowania — obsługa i wytwarzanie powinny zachować czystość powierzchni oraz dokładność wymiarową.
Kontrola jakości w Linsy obejmuje proces od wyboru surowca do kontroli gotowego produktu. Każde zamówienie dostarczane jest ze świadectwem badań materiałowych (MTC) wydanym przez Linsy Aluminum po produkcji, obejmującym wyniki składu chemicznego dla rzeczywistej partii.
Dla klientów, którzy wymagają weryfikacji przez niezależną jednostkę, raporty z badań SGS są dostępne na żądanie za dodatkową opłatą za badania. Dostępne raporty SGS obejmują:
Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen z ponad 20-letnim doświadczeniem branżowym, dostarczająca stop 4045 oraz inne stopy z serii 1000–8000 klientom z sektora zarządzania termicznego w motoryzacji, HVAC, inżynierii ogólnej, produkcji i energoelektroniki.
Dla Twoich zakupów stopu 4045 oznacza to:
Stop 4045 to specjalistyczny stop do lutowania i spoiw. Dedykowane przewodniki zastosowań stopu 4045 będą publikowane w tym miejscu. Tymczasem poniższe powiązane zasoby mogą pomóc w doborze stopu:
Stop 4045 jest stosowany przede wszystkim jako spoiwo lutownicze i stop platerujący. Jego główne zastosowania to lutowane aluminiowe wymienniki ciepła (chłodnice, skraplacze, parowniki), drut spoiwa do spawania gazowego i lutowania oraz blacha platerowana do zespołów lutowanych piecowo. Nie jest to konstrukcyjny stop nośny.
Oba są stopami lutowniczymi aluminium-krzem z serii 4xxx. Stop 4045 zawiera 9–11% krzemu; stop 4047 zawiera 11–13% krzemu. Wyższa zawartość krzemu w stopie 4047 daje nieco niższy i węższy zakres topnienia, co może poprawić rozpływ spoiwa w ciasnych złączach. Stop 4045 jest często stosowany tam, gdzie dopuszczalny jest nieco szerszy zakres topnienia.
Stop 4043 zawiera 4,5–6,0% krzemu, podczas gdy stop 4045 zawiera 9–11% krzemu. Stop 4043 jest uniwersalnym drutem spawalniczym o umiarkowanej zawartości krzemu. Stop 4045 ma wyższą zawartość krzemu, co zapewnia lepszą płynność i niższy zakres topnienia — co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań lutowniczych. Stop 4043 jest częściej stosowany do ogólnego spawania gazowego i jako materiał dodatkowy do spawania TIG.
Stop 4045 jest klasyfikowany jako stop podatny na obróbkę cieplną w niektórych normach referencyjnych, ale w praktyce nie jest wzmacniany przez utwardzanie wydzieleniowe. Nie stosuje się dla niego stanów T4, T6 ani innych stanów typu T. Jego rola metalurgiczna polega na topieniu i rozpływie podczas lutowania, a nie na zapewnianiu wytrzymałości poprzez obróbkę cieplną.
Nie. Stop 4045 ma niską do umiarkowanej wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≈ 124 MPa w stanie wyżarzonym). Jest to stop spoiwowy i lutowniczy, a nie gatunek konstrukcyjny. Do zastosowań nośnych należy rozważyć stopy 6061, 6063, 5052 lub 7075 w zależności od wymagań dotyczących wytrzymałości, spawalności i odporności na korozję.
Blacha lutownicza 4045 to blacha aluminiowa (często cienka, 0,1–4,0 mm) stosowana w produkcji lutowanych wymienników ciepła. Jest często dostarczana jako kompozyt platerowany — stop 4045 platerowany na jednej lub obu stronach rdzenia ze stopu 3003, 3005 lub 6951. Podczas lutowania piecowego warstwa platerująca 4045 topi się i tworzy złącze lutownicze, podczas gdy rdzeń o wyższej temperaturze topnienia zachowuje swój kształt.
Linsy dostarcza stop 4045 w postaci blachy i taśmy lutowniczej, drutu spoiwa, folii i prętów. Rury i profile niestandardowe mogą być wyceniane na zapytanie. Ponieważ stop 4045 jest specjalistycznym stopem spoiwowym, dostępność niektórych form jest bardziej ograniczona niż w przypadku gatunków konstrukcyjnych, takich jak 6061.
Zakres topnienia stopu 4045 wynosi około 577–632 °C (1071–1170 °F). Dodatek krzemu obniża temperaturę topnienia poniżej temperatury topnienia czystego aluminium (660 °C), dlatego stop 4045 topi się i rozpływa przed stopem rdzenia w zespołach lutowanych.
Dla wymiarów niestandardowych lub specyfikacji specjalnych typowy czas realizacji wynosi 10–60 dni, w zależności od stopu, wymiarów, wymagań przetwarzania i złożoności zamówienia. Standardowe specyfikacje dostępne z magazynu mogą być wysyłane szybciej — skontaktuj się z naszym zespołem w celu uzyskania konkretnej wyceny.
Linsy wspiera produkcję niestandardową o niskim minimalnym zamówieniu (MOQ) dla pozycji 4045 niedostępnych z magazynu. MOQ różni się w zależności od formy, rozmiaru i zakresu przetwarzania; prosimy o przesłanie wymagań, a my potwierdzimy wykonalność.
Każde zamówienie jest wysyłane z świadectwem MTC (Material Test Certificate) wystawionym przez Linsy Aluminum po produkcji. Opcjonalnie dostępne są raporty z badań niezależnej firmy SGS na życzenie klienta, za dodatkową opłatą.
Tak, próbki mogą być zorganizowane dla większości standardowych i niestandardowych specyfikacji. Koszt próbek i czas realizacji zależą od rozmiaru i wymagań przetwarzania.
Firma Linsy realizuje wysyłki na całym świecie, a jej sieć dystrybucji obejmuje Europę, Afrykę Południową, Brazylię, Singapur, Turcję, Japonię, Koreę Południową oraz Azję Południową.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
