Aleación de aluminio 4343

La aleación de aluminio 4343 (UNS A94343) es una aleación de aluminio-silicio de la serie 4000 para soldadura fuerte que contiene 6.8–8.2% de silicio. Se suministra como chapa revestida, tira y bobina para soldadura fuerte — con 4343 como capa de revestimiento fusible sobre un núcleo de 3003 o 3005 — siendo 4343 el material estándar para radiadores automotrices, intercambiadores de calor HVAC y ensamblajes de aluminio soldados. Linsy suministra chapa y tira revestidas de 4343 en temple O y H14, con relación de revestimiento, espesor y ancho personalizados disponibles. Se incluyen informes MTC con cada pedido; pruebas SGS bajo solicitud.

Formularios disponibles: Chapa revestida para soldadura fuerte / tira / bobina / alambre para soldadura fuerte
Temperamentos habituales: O / H14
Aleaciones de núcleo: 3003 / 3005 / 6061 (personalizado bajo solicitud)
Asistencia técnica: Relación de revestimiento personalizada / corte longitudinal / corte a medida / soporte de conformado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; ensayos de SGS bajo petición

¿Qué es la aleación de aluminio 4343?

La aleación de aluminio 4343 (UNS A94343) es una aleación de aluminio-silicio de la serie 4000 que contiene 6.8–8.2% de silicio. No es una aleación estructural; su propósito principal es como material de aporte para soldadura fuerte o capa de revestimiento en existencias de intercambiadores de calor. Cuando se calienta por encima del liquidus de la capa 4343, la superficie rica en silicio se funde y fluye hacia la junta, produciendo un ensamblaje soldado fuerte, hermético y resistente sin necesidad de alambre de aporte separado.

La forma comercial más común es Chapa de aluminio revestida para soldadura fuerte 4343 — un sándwich de aleación de núcleo (típicamente 3003 o 3005) con una capa delgada de 4343 en uno o ambos lados. Linsy suministra chapa, tira y bobina para soldadura fuerte 4343 en temple O y H14, con espesor, ancho y relación de revestimiento personalizados disponibles bajo solicitud.

Productos de aluminio 4343 disponibles

Linsy suministra aluminio 4343 en las siguientes formas para aplicaciones de soldadura fuerte e intercambiadores de calor. La relación de revestimiento, el espesor y el ancho pueden adaptarse a su especificación de soldadura fuerte.

Chapa de aluminio para soldadura fuerte 4343 y tira revestida

Formulario Revestimiento Temple Espesor (mm) Anchura (mm) Longitud (mm)
Chapa para soldadura fuerte 4343/3003/4343 4343 en ambos lados O, H14 0.3 – 6.0 500 – 1600 500 – 6000
Chapa revestida 4343/3003 4343 en un lado O, H14 0.3 – 6.0 500 – 1600 500 – 6000
Tira / Bobina 4343 4343 o revestida O, H14 0.1 – 3.0 20 – 1600 Bobina

Alambre / Varilla para soldadura fuerte de aluminio 4343

Formulario Temple Diámetro (mm) Longitud
Alambre para soldadura fuerte 4343 O 0.8 – 5.0 Bobina / carrete
Varilla para soldadura fuerte 4343 O 1.6 – 6.0 Barra de 500 – 1000 mm

Especificaciones y designaciones equivalentes de 4343

Estándar Denominación
UNS A94343
ES EN AW-4343 / AlSi7.5
ISO AlSi7.5
AA 4343
ASTM B209 (chapa revestida), B221 (extrusión revestida)

Composición química del aluminio 4343

Elemento Contenido (%)
Si 6.8 – 8.2
Fe 0.80 máx.
Cu 0,25 máx.
Mn 0,10 máx.
Mg 0,05 máx.
Cr 0,05 máx.
Zn 0,10 máx.
Ti 0,05 máx.
Otros (cada uno) 0,05 máx.
Otros (total) 0,15 máx.
Al Resto

Propiedades mecánicas del aluminio 4343

Propiedad Valor (típico, temple O)
Resistencia a la tracción (última) 120 – 150 MPa
Límite elástico (desplazamiento del 0.2%) 45 – 80 MPa
Alargamiento a la rotura 15 – 25%
Resistencia al cizallamiento 85 – 105 MPa

Los valores son típicos para chapa revestida 4343-O. Los valores reales dependen de la relación de revestimiento y la aleación del núcleo. Solicite MTC para valores certificados.

Guía para la selección del temple

Temple Condición Cuándo Usar
O Recocido (más blando) Conformado antes de la soldadura fuerte; máxima conformabilidad, menor resistencia. Preferido para aletas y pliegues complejos de radiadores.
H14 Endurecido por deformación, semiduro Piezas críticas en planitud que no se conformarán intensamente antes de la soldadura fuerte. Menos conformable que O; adecuado para placas planas de intercambiadores de calor.

Características clave del aluminio 4343

Soldabilidad por capilaridad y fluidez

El 4343 está diseñado específicamente para la soldadura fuerte de aluminio. El contenido de silicio del 6.8–8.2% reduce el rango de fusión a aproximadamente 577–610°C, permitiendo que se funda y fluya como fase líquida durante la soldadura fuerte en horno o soplete, mientras que la aleación del núcleo permanece sólida. El 4343 fundido humedece y capilariza en las juntas, produciendo ensamblajes soldados limpios y resistentes sin necesidad de aporte separado.

Configuración del revestimiento

El 4343 es más efectivo como capa de revestimiento sobre un núcleo más resistente (comúnmente 3003, 3005 o 6061). La relación de revestimiento típica es del 5–15% por lado. Linsy suministra configuraciones estándar 4343/3003/4343 (ambos lados) y 4343/3003 (un lado). Las relaciones de revestimiento personalizadas están disponibles bajo solicitud.

Consideraciones sobre corrosión

La capa de revestimiento 4343 no contiene magnesio ni cobre significativos y es anódica respecto a muchas aleaciones de núcleo, proporcionando protección de sacrificio al núcleo en muchos entornos. Sin embargo, el 4343 no está destinado para servicio marino o en agua de mar — para esas aplicaciones, especifique aleaciones de la serie 5000. El 4343 está optimizado para entornos de intercambiadores de calor (refrigerante, aire ambiente, humedad moderada).

Aplicaciones comunes del aluminio 4343

  • Intercambiadores de calor para el sector de la automoción: Radiadores, núcleos de calefactores, enfriadores de aire de carga, enfriadores de aceite
  • HVAC y refrigeración: Evaporadores, condensadores, intercambiadores de calor de placas soldadas
  • Ensamblajes soldados industriales: Placas de enfriamiento, placas frías para electrónica de potencia, gestión térmica de baterías
  • Alambre / varilla para soldadura fuerte: Reparación y fabricación de componentes de intercambiadores de calor de aluminio

Notas de procesamiento y soldadura fuerte

  • Temperatura de soldadura fuerte: Soldadura fuerte típica en horno de vacío o atmósfera controlada a 595–610°C. Puede requerirse dispersión de óxido (por ejemplo, vapor de Mg en soldadura fuerte al vacío) dependiendo del tipo de horno.
  • Conformado: La chapa revestida 4343-O es fácilmente conformable. El radio mínimo de curvatura depende del espesor total y la relación de revestimiento; consulte al soporte técnico de Linsy para límites de conformado.
  • No soldable como unión estructural: 4343 es un metal de aporte para soldadura fuerte, no una aleación de soldadura estructural. No utilice 4343 como metal base en un conjunto soldado que soporte carga.
  • Limpieza de la superficie: El rendimiento de la soldadura fuerte es sensible a la contaminación superficial. Las piezas deben limpiarse de aceite, grasa y óxido excesivo antes de la soldadura fuerte.
  • Anodizado: No recomendado. La superficie rica en silicio no produce un recubrimiento anódico uniforme. Si se requiere protección contra la corrosión, especifique una configuración de revestimiento diferente.

Documentación de calidad e inspección

  • Se suministra un informe MTC (Certificado de Ensayo de Material) con cada pedido.
  • Informes de pruebas de terceros SGS disponibles bajo solicitud.
  • La relación de revestimiento y la tolerancia de espesor se confirman mediante ultrasonido o control puntual químico.
  • Declaraciones de cumplimiento RoHS y REACH disponibles.

Por qué elegir Linsy para aluminio 4343

  • Producción certificada bajo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
  • Relación de revestimiento, espesor y ancho personalizados adaptados a su especificación de soldadura fuerte.
  • MTC con cada pedido; informes de pruebas SGS disponibles bajo solicitud.
  • Plazo de entrega: de 10 a 60 días, según la especificación y el volumen del pedido.
  • Cantidad mínima de pedido baja para chapa y fleje para soldadura fuerte.

Preguntas frecuentes sobre el aluminio 4343

¿Para qué se utiliza el aluminio 4343?

El 4343 se utiliza como capa de revestimiento para soldadura fuerte en materiales para intercambiadores de calor. Se funde durante el ciclo de soldadura fuerte y une el conjunto sin necesidad de alambre de aporte separado. La aplicación más común son los radiadores de automóviles y los intercambiadores de calor HVAC.

¿Qué templetes suministra Linsy para el 4343?

Linsy suministra chapa y fleje revestidos de 4343 en templetes O (recocido, mejor formabilidad) y H14 (semiduro, para piezas críticas en planitud). El temple O es el estándar para la mayoría de las aplicaciones de soldadura fuerte porque la pieza se forma antes de la soldadura.

¿Qué relaciones de revestimiento están disponibles?

La relación de revestimiento estándar es del 10% de 4343 por lado (para 4343/3003/4343). Linsy también suministra relaciones del 5%, 12% y 15% bajo solicitud. El revestimiento en un solo lado (4343/3003) está disponible para aplicaciones donde solo una superficie requiere soldadura fuerte.

¿Es el 4343 adecuado para entornos marinos?

No. El 4343 no es una aleación de grado marino. Para entornos de agua de mar o costeros, utilice aleaciones de aluminio de la serie 5000 (5052, 5083, 5086). El 4343 está destinado a aplicaciones de intercambiadores de calor y conjuntos soldados en entornos no marinos.

¿Se puede soldar el 4343?

El 4343 no está diseñado como una aleación de soldadura estructural. Es un material de aporte para soldadura fuerte. Si necesita soldar componentes de aluminio para intercambiadores de calor, consulte al soporte técnico de Linsy para conocer el grado de alambre de aporte correcto (generalmente 4043 o 5356, según la aleación base).

¿Qué aleaciones de núcleo pueden revestirse con 4343?

Los núcleos más comunes son 3003, 3005 y 6061. El 3003 es la opción estándar para intercambiadores de calor de automóviles. El núcleo 6061 se utiliza cuando se requiere mayor resistencia. Linsy puede suministrar 4343 revestido sobre otras aleaciones de núcleo bajo solicitud.

Preguntas frecuentes generales sobre pedidos

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

La cantidad mínima de pedido depende de la especificación. La chapa estándar para soldadura fuerte 4343/3003/4343 suele comenzar desde 500 kg. Las relaciones de revestimiento personalizadas o los espesores no estándar pueden requerir una cantidad mínima de pedido mayor. Contacte al departamento de ventas de Linsy para obtener un presupuesto.

¿Qué documentos de calidad se suministran?

Cada pedido incluye un MTC (Certificado de Ensayo de Material). Las pruebas de terceros SGS están disponibles bajo solicitud con un costo adicional. Las declaraciones de cumplimiento RoHS y REACH están disponibles bajo solicitud.

¿Cuál es el plazo de entrega habitual?

El plazo de entrega es de 10 a 60 días, según la especificación, el volumen del pedido y el programa de producción actual. Las relaciones de revestimiento personalizadas o las dimensiones no estándar pueden requerir un plazo de entrega más largo. Su confirmación de pedido especificará la fecha de entrega comprometida.

¿Puede Linsy suministrar tamaños personalizados?

Sí. Linsy suministra chapa y fleje para soldadura fuerte 4343 en espesor, ancho, relación de revestimiento y longitud de bobina/chapa personalizados. Proporcione su dibujo o especificación para un presupuesto personalizado.

Equipos de producción

Certificaciones

Almacén y existencias

Proceso de pedido

Ventajas de Linsy

Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.

Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y SGS.

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