4343 aluminiumlegering (UNS A94343) is een 4000-serie aluminium-silicium hardsoldeerlegering met 6,8–8,2 gew.% silicium. Geleverd als beklede hardsoldeerplaat, strip en rol — met 4343 als de smeltbare bekledingslaag op een 3003- of 3005-kern — is 4343 het standaardmateriaal voor automobielradiatoren, HVAC-warmtewisselaars en gesoldeerde aluminiumconstructies. Linsy levert 4343 beklede hardsoldeerplaat en strip in de hardheden O en H14, met aangepaste bekledingsverhouding, dikte en breedte op aanvraag. MTC-rapporten bij elke bestelling; SGS-testen op verzoek.
Beschikbare formulieren: Beklede hardsoldeerplaat / strip / rol / hardsoldeerdraad
Veelvoorkomende temperamenten: O / H14
Kernlegeringen: 3003 / 3005 / 6061 (aangepast op aanvraag)
Ondersteuning bij de verwerking: Aangepaste bekledingsverhouding / snijden / op lengte zagen / vormondersteuning
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-keuring op verzoek
4343 aluminiumlegering (UNS A94343) is een 4000-serie aluminium-siliciumlegering met 6,8–8,2 gew.% silicium. Het is geen constructielegering; het primaire doel is als hardsoldeervulmiddel of bekledingslaag in warmtewisselaarmateriaal. Wanneer het boven de liquidus van de 4343-laag wordt verhit, smelt het siliciumrijke oppervlak en vloeit het in de verbinding, wat een sterke, lekdichte gesoldeerde constructie oplevert zonder apart vuldraad.
De meest voorkomende commerciële vorm is 4343 beklede aluminium hardsoldeerplaat — een sandwich van kernlegering (doorgaans 3003 of 3005) met een dunne 4343-bekleding aan één of beide zijden. Linsy levert 4343 hardsoldeerplaat, strip en rol in de hardheden O en H14, met aangepaste dikte, breedte en bekledingsverhouding op aanvraag.
Linsy levert 4343 aluminium in de volgende vormen voor hardsoldeer- en warmtewisselaartoepassingen. Bekledingsverhouding, dikte en breedte kunnen worden afgestemd op uw hardsoldeerspecificatie.
| Formulier | Bekleding | Temper | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 4343/3003/4343 hardsoldeerplaat | 4343 aan beide zijden | O, H14 | 0.3 – 6.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
| 4343/3003 beklede plaat | 4343 aan één zijde | O, H14 | 0.3 – 6.0 | 500 – 1600 | 500 – 6000 |
| 4343 strip / rol | 4343 of bekleding | O, H14 | 0.1 – 3.0 | 20 – 1600 | Rol |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Lengte |
|---|---|---|---|
| 4343 hardsoldeerdraad | O | 0.8 – 5.0 | Rol / spoel |
| 4343 hardsoldeerstaaf | O | 1.6 – 6.0 | 500 – 1000 mm staaf |
| Standaard | Benaming |
|---|---|
| UNS | A94343 |
| NL | EN AW-4343 / AlSi7.5 |
| ISO | AlSi7.5 |
| AA | 4343 |
| ASTM | B209 (beklede plaat), B221 (beklede extrusie) |
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Si | 6.8 – 8.2 |
| Fe | 0,80 max |
| Cu | 0,25 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 0,05 max |
| Cr | 0,05 max |
| Zn | 0,10 max |
| Ti | 0,05 max |
| Overige (per stuk) | 0,05 max |
| Overige (totaal) | 0,15 max |
| Al | Rest |
| Eigendom | Waarde (typisch, O-hardheid) |
|---|---|
| Treksterkte (Ultieme) | 120 – 150 MPa |
| Vloeigrens (0,2% offset) | 45 – 80 MPa |
| Rek bij breuk | 15 – 25% |
| Afschuifsterkte | 85 – 105 MPa |
Waarden zijn typisch voor 4343-O beklede plaat. Werkelijke waarden zijn afhankelijk van de bekledingsverhouding en de kernlegering. Vraag MTC aan voor gecertificeerde waarden.
| Temper | Toestand | Wanneer te Gebruiken |
|---|---|---|
| O | Gegloeid (zachtst) | Vormen vóór het hard solderen; maximale vormbaarheid, laagste sterkte. De voorkeur voor complexe radiatorlamellen en vouwen. |
| H14 | Rekverstevigd, halfhard | Vlakheidskritische onderdelen die niet zwaar gevormd worden vóór het hard solderen. Minder vormbaar dan O; geschikt voor vlakke warmtewisselaarplaten. |
4343 is speciaal ontworpen voor aluminium hard solderen. Het 6,8–8,2 gew.% siliciumgehalte verlaagt het smelttraject tot ongeveer 577–610°C, waardoor het kan smelten en vloeien als vloeibare fase tijdens oven- of vlamhardsolderen, terwijl de kernlegering vast blijft. Het gesmolten 4343 bevochtigt en capilleert in verbindingen, wat schone, sterke gesoldeerde constructies oplevert zonder apart vulmiddel.
4343 is het meest effectief als bekledingslaag op een sterkere kern (doorgaans 3003, 3005 of 6061). Typische bekledingsverhouding is 5–15% per zijde. Linsy levert standaard 4343/3003/4343 (beide zijden) en 4343/3003 (één zijde) configuraties. Aangepaste bekledingsverhoudingen zijn op aanvraag beschikbaar.
De 4343-bekledingslaag bevat geen significant magnesium of koper en is anodisch ten opzichte van veel kernlegeringen, wat opofferingsbescherming biedt aan de kern in veel omgevingen. 4343 is echter niet bedoeld voor maritieme of zeewatertoepassingen — voor die toepassingen dient u 5000-serie legeringen te specificeren. 4343 is geoptimaliseerd voor warmtewisselaaromgevingen (koelmiddel, omgevingslucht, matige luchtvochtigheid).
4343 wordt gebruikt als hardingsbekledingslaag op warmtewisselaarmateriaal. Het smelt tijdens de hardingscyclus en verbindt de assemblage zonder apart toevoegmateriaal. De meest voorkomende toepassing is autoradiatoren en HVAC-warmtewisselaars.
Linsy levert 4343 beklede plaat en strip in harding O (gegloeid, beste vervormbaarheid) en H14 (halfhard, voor vlakheidskritische onderdelen). O-harding is de standaard voor de meeste hardingstoepassingen, omdat het onderdeel vóór het harden wordt gevormd.
Standaard bekledingsverhouding is 10% 4343 per zijde (voor 4343/3003/4343). Linsy levert ook 5%, 12% en 15% op verzoek. Eenzijdige bekleding (4343/3003) is beschikbaar voor toepassingen waarbij slechts één oppervlak moet worden gehard.
Nee. 4343 is geen maritieme kwaliteit. Voor zeewater- of kustomgevingen gebruikt u aluminiumlegeringen uit de 5000-serie (5052, 5083, 5086). 4343 is bedoeld voor warmtewisselaar- en geharde assemblage-toepassingen in niet-maritieme omgevingen.
4343 is niet bedoeld als constructieve laslegering. Het is een hardingsmateriaal. Indien u aluminium warmtewisselaarcomponenten moet lassen, raadpleeg dan de technische ondersteuning van Linsy voor de juiste lasdraadkwaliteit (doorgaans 4043 of 5356, afhankelijk van de basislegering).
De meest voorkomende kernen zijn 3003, 3005 en 6061. 3003 is de standaardkeuze voor autowarmtewisselaars. 6061-kern wordt gebruikt wanneer hogere sterkte vereist is. Linsy kan op verzoek 4343 op andere kernlegeringen leveren.
MOQ is afhankelijk van de specificatie. Standaard 4343/3003/4343 hardingsplaat begint doorgaans vanaf 500 kg. Aangepaste bekledingsverhouding of niet-standaard dikte kan een hogere MOQ vereisen. Neem contact op met de verkoopafdeling van Linsy voor een offerte.
Elke bestelling omvat een MTC (Materiaal Test Certificaat). SGS-onafhankelijke tests zijn op verzoek beschikbaar tegen extra kosten. RoHS- en REACH-conformiteitsverklaringen zijn op verzoek beschikbaar.
Levertijd is 10–60 dagen, afhankelijk van specificatie, orderomvang en de huidige productieplanning. Aangepaste bekledingsverhoudingen of niet-standaard afmetingen kunnen een langere levertijd vereisen. Uw orderbevestiging vermeldt de toegezegde leverdatum.
Ja. Linsy levert 4343 hardingsplaat en -strip in aangepaste dikte, breedte, bekledingsverhouding en rol-/plaatlengte. Verstrek uw tekening of specificatie voor een offerte op maat.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
