4343 Lega di alluminio

La lega di alluminio 4343 (UNS A94343) è una lega per brasatura a base di alluminio e silicio della serie 4000, con un contenuto di silicio compreso tra 6,8 e 8,21 TP3T. Fornita sotto forma di lamiere, nastri e bobine per brasatura placcate — con il 4343 come strato di placcatura fusibile su un'anima in 3003 o 3005 — la lega 4343 è il materiale standard per radiatori automobilistici, scambiatori di calore per impianti di climatizzazione (HVAC) e assemblaggi in alluminio brasato. Linsy fornisce lamiere e nastri per brasatura placcati 4343 nelle condizioni O e H14, con rapporto di placcatura, spessore e larghezza personalizzabili. Rapporti MTC forniti con ogni ordine; prove SGS su richiesta.

Moduli disponibili: lamiera / nastro / bobina / filo per brasatura rivestiti
Temperamenti comuni: O / H14
Leghe per nuclei: 3003 / 3005 / 6061 (su richiesta)
Supporto per l'elaborazione: rapporto di rivestimento personalizzato / taglio longitudinale / taglio a misura / assistenza nella formatura
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine, test SGS su richiesta

Che cos’è la lega di alluminio 4343?

La lega di alluminio 4343 (UNS A94343) è una lega di alluminio-silicio della serie 4000 contenente una percentuale di silicio compresa tra il 6,8 e l’8,21 TP3T. Non si tratta di una lega strutturale; il suo scopo principale è quello di fungere da materiale di apporto per la brasatura o da strato di rivestimento negli scambiatori di calore. Quando viene riscaldato al di sopra del punto di fusione dello strato 4343, la superficie ricca di silicio si scioglie e scorre nel giunto, producendo un assemblaggio brasato resistente e a tenuta stagna senza bisogno di un filo di apporto separato.

La forma commerciale più diffusa è Lamina per brasatura in alluminio placcato 4343 — un sandwich costituito da una lega di base (in genere 3003 o 3005) con un sottile rivestimento in 4343 su uno o entrambi i lati. Linsy fornisce lamiere, nastri e bobine per brasatura in 4343 nelle condizioni O e H14, con spessori, larghezze e rapporti di rivestimento personalizzati disponibili su richiesta.

Prodotti in alluminio 4343 disponibili

Linsy fornisce l'alluminio 4343 nelle seguenti forme per applicazioni di brasatura e scambiatori di calore. Il rapporto di rivestimento, lo spessore e la larghezza possono essere personalizzati in base alle vostre specifiche di brasatura.

4343 Lamiera e nastro placcato per brasatura in alluminio

Forma Rivestimento Temperamento Spessore (mm) Larghezza (mm) Lunghezza (mm)
4343/3003/4343 Foglio per brasatura 4343 su entrambi i lati O, H14 0.3 – 6.0 500 – 1600 500 – 6000
Lamiera placcata 4343/3003 4343 su un lato O, H14 0.3 – 6.0 500 – 1600 500 – 6000
4343 Lamina / Bobina 4343 o placcato O, H14 0.1 – 3.0 20 – 1600 Bobina

4343 Filo / barra per brasatura in alluminio

Forma Temperamento Diametro (mm) Lunghezza
4343 Filo per brasatura O 0.8 – 5.0 Bobina / rocchetto
4343 Barra per brasatura O 1.6 – 6.0 asta da 500 – 1000 mm

4343 Specifiche e designazioni equivalenti

Standard Denominazione
UNS A94343
IT EN AW-4343 / AlSi7,5
ISO AlSi7,5
AA 4343
ASTM B209 (lamiera placcata), B221 (profilato placcato)

Composizione chimica dell'alluminio 4343

Elemento Contenuto (%)
Si 6.8 – 8.2
Fe 0,80 max
Cu 0,25 max
Mn 0,10 max
Mg 0,05 max
Cr 0,05 max
Zn 0,10 max
Ti 0,05 max
Altri (ciascuno) 0,05 max
Altri (totale) 0,15 max
Al Resto

Proprietà meccaniche dell'alluminio 4343

Proprietà Valore (tipico, a temperatura ambiente)
Resistenza alla trazione (finale) 120 – 150 MPa
Limite di snervamento (offset 0,2%) 45 – 80 MPa
Allungamento a rottura 15 – 25%
Resistenza al taglio 85 – 105 MPa

I valori sono quelli tipici della lamiera placcata 4343-O. I valori effettivi dipendono dal rapporto di placcatura e dalla lega dell'anima. Richiedere il certificato MTC per i valori certificati.

Guida alla scelta della tempra

Temperamento Condizione Quando utilizzarlo
O Ricotto (il più morbido) Formatura prima della brasatura; massima formabilità, minima resistenza. Preferibile per alette e pieghe complesse dei radiatori.
H14 Indurito per deformazione, semiduro Componenti per i quali la planarità è fondamentale e che non saranno sottoposti a deformazioni significative prima della brasatura. Meno deformabile rispetto al tipo O; adatto per piastre piatte di scambiatori di calore.

Caratteristiche principali dell'alluminio 4343

Saldabilità e fluidità

Il 4343 è progettato specificamente per la brasatura dell’alluminio. Il contenuto di silicio compreso tra 6,8 e 8,21 TP3T abbassa l’intervallo di fusione a circa 577–610 °C, consentendogli di fondersi e scorrere in fase liquida durante la brasatura in forno o con cannello, mentre la lega centrale rimane solida. Una volta fusa, la lega 4343 bagna e penetra per capillarità nei giunti, producendo assemblaggi brasati puliti e resistenti senza bisogno di materiale di apporto separato.

Configurazione del rivestimento

Il 4343 è particolarmente efficace come strato di rivestimento su un’anima più resistente (di solito 3003, 3005 o 6061). Il rapporto di rivestimento tipico è di 5–15% per lato. Linsy fornisce configurazioni standard 4343/3003/4343 (su entrambi i lati) e 4343/3003 (su un lato). Su richiesta sono disponibili rapporti di rivestimento personalizzati.

Considerazioni sulla corrosione

Lo strato di rivestimento 4343 non contiene quantità significative di magnesio o rame ed è anodico rispetto a molte leghe di base, fornendo una protezione sacrificale alla lega di base in molti ambienti. Tuttavia, il 4343 non è destinato all’impiego in ambiente marino o a contatto con l’acqua di mare; per tali applicazioni, specificare leghe della serie 5000. Il 4343 è ottimizzato per gli ambienti degli scambiatori di calore (liquido di raffreddamento, aria ambiente, umidità moderata).

Applicazioni comuni dell'alluminio 4343

  • Scambiatori di calore per il settore automobilistico: radiatori, serpentine del riscaldamento, intercooler, radiatori dell'olio
  • Impianti di climatizzazione e refrigerazione: evaporatori, condensatori, scambiatori di calore a piastre brasate
  • Assemblaggi industriali brasati: piastre di raffreddamento, piastre di raffreddamento per l'elettronica di potenza, gestione termica delle batterie
  • Filo / barra per brasatura: riparazione e produzione di componenti per scambiatori di calore in alluminio

Note sulla lavorazione e sulla brasatura

  • Temperatura di brasatura: Brasatura tipica sotto vuoto o in atmosfera controllata a 595–610 °C. A seconda del tipo di forno, potrebbe essere necessaria la dispersione di ossidi (ad esempio, vapori di Mg nella brasatura sotto vuoto).
  • Formazione: La lamiera placcata 4343-O è facilmente deformabile. Il raggio minimo di curvatura dipende dallo spessore totale e dal rapporto di placcatura; per i limiti di formabilità, consultare l’assistenza tecnica di Linsy.
  • Non saldabile come giunto strutturale: Il 4343 è un materiale di apporto per brasatura, non una lega per saldatura strutturale. Non utilizzare il 4343 come metallo di base per assemblaggi saldati sottoposti a carico.
  • Pulizia delle superfici: Le prestazioni della brasatura sono sensibili alla contaminazione superficiale. Prima della brasatura, è necessario rimuovere da i componenti tracce di olio, grasso e ossido in eccesso.
  • Anodizzazione: Non consigliato. La superficie ricca di silicio non produce un rivestimento anodico uniforme. Se è richiesta una protezione dalla corrosione, specificare una configurazione di placcatura diversa.

Documenti di qualità e ispezione

  • Rapporto MTC (Certificato di collaudo dei materiali) fornito con ogni ordine.
  • I rapporti di prova di terze parti redatti da SGS sono disponibili su richiesta.
  • Tasso di rivestimento e tolleranza di spessore verificati tramite controlli a campione mediante ultrasuoni o metodi chimici.
  • Sono disponibili le dichiarazioni di conformità alle normative RoHS e REACH.

Perché scegliere Linsy per l'alluminio 4343

  • Produzione certificata secondo le norme ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
  • Rapporto di rivestimento, spessore e larghezza personalizzati in base alle vostre specifiche di brasatura.
  • Certificato MTC con ogni ordine; rapporti di prova SGS disponibili su richiesta.
  • Tempi di consegna: da 10 a 60 giorni, a seconda delle specifiche e del volume dell'ordine.
  • Quantità minima d'ordine ridotta per lamiere e nastri per brasatura.

Domande frequenti sull'alluminio 4343

A cosa serve l'alluminio 4343?

Il 4343 viene utilizzato come strato di rivestimento per la brasatura su semilavorati per scambiatori di calore. Si fonde durante il ciclo di brasatura e unisce i componenti senza bisogno di un filo di apporto separato. L'applicazione più comune è quella nei radiatori per autoveicoli e negli scambiatori di calore per impianti di climatizzazione.

Quali tipi di tempra offre Linsy per il 4343?

Linsy fornisce lamiere e nastri placcati 4343 nelle condizioni O (ricotti, massima formabilità) e H14 (semiduri, per componenti in cui la planarità è fondamentale). La condizione O è lo standard per la maggior parte delle applicazioni di brasatura, poiché il componente viene sagomato prima della brasatura.

Quali rapporti di rivestimento sono disponibili?

Il rapporto di rivestimento standard è 10% 4343 per lato (per 4343/3003/4343). Linsy fornisce anche 5%, 12% e 15% su richiesta. È disponibile il rivestimento su un solo lato (4343/3003) per applicazioni in cui solo una superficie richiede la brasatura.

Il modello 4343 è adatto agli ambienti marini?

La lega n. 4343 non è una lega per uso marino. Per l'acqua di mare o gli ambienti costieri, utilizzare leghe di alluminio della serie 5000 (5052, 5083, 5086). Il 4343 è destinato ad applicazioni in scambiatori di calore e assemblaggi brasati in ambienti non marini.

Il 4343 può essere saldato?

Il 4343 non è destinato all'uso come lega per saldature strutturali. Si tratta di un materiale di apporto per brasatura. Se è necessario saldare componenti di scambiatori di calore in alluminio, consultare l'assistenza tecnica di Linsy per conoscere il tipo corretto di filo di apporto (in genere 4043 o 5356, a seconda della lega di base).

Quali leghe di base possono essere rivestite con il 4343?

Le leghe più comuni utilizzate per l'anima sono la 3003, la 3005 e la 6061. La 3003 è la scelta standard per gli scambiatori di calore nel settore automobilistico. L'anima in 6061 viene utilizzata quando è richiesta una maggiore resistenza. Su richiesta, Linsy può fornire il 4343 placcato su altre leghe per l'anima.

Domande frequenti generali sugli ordini

Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

Il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) dipende dalle specifiche. Per le lamiere standard per brasatura 4343/3003/4343, il quantitativo minimo è in genere di 500 kg. Un rapporto di placcatura personalizzato o uno spessore non standard potrebbero richiedere un MOQ più elevato. Contattare l’ufficio vendite di Linsy per un preventivo.

Quali tipi di documenti vengono forniti?

Ogni ordine include un certificato di collaudo dei materiali (MTC). Su richiesta, è possibile richiedere test effettuati da un ente terzo (SGS) a un costo aggiuntivo. Su richiesta sono disponibili le dichiarazioni di conformità alle normative RoHS e REACH.

Qual è il tempo di consegna standard?

I tempi di consegna variano da 10 a 60 giorni a seconda delle specifiche, del volume dell'ordine e del programma di produzione in corso. Rapporti di rivestimento personalizzati o dimensioni non standard potrebbero richiedere tempi di consegna più lunghi. La conferma d'ordine specificherà la data di consegna garantita.

Linsy è in grado di fornire misure personalizzate?

Sì. Linsy fornisce lamiere e nastri per brasatura 4343 con spessori, larghezze, rapporti di placcatura e lunghezze delle bobine o delle lamiere personalizzati. Inviateci il vostro disegno o le vostre specifiche per ricevere un preventivo personalizzato.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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