Алюминиевый сплав 5083

Что такое алюминиевый сплав 5083?

5083 — это алюминиевый сплав серии 5xxx, основным легирующим элементом которого является магний (около 4–4,9%), с добавлением марганца для повышения прочности и контроля зерна. Он относится к группе морских сплавов, не упрочняемых термической обработкой: его нельзя упрочнить термической обработкой, вместо этого прочность достигается за счет холодной деформации (нагартованные состояния H).

Благодаря очень низкой склонности к коррозии в соленой воде и способности сохранять большую часть прочности после сварки, 5083 является одним из наиболее широко используемых сплавов для морских и криогенных применений. Он поставляется в состояниях от мягкого отожженного (O) до сильно нагартованных морских марок (H116, H321).

Доступные изделия из алюминия 5083

Компания Linsy поставляет 5083 в формах и размерных диапазонах, указанных ниже. Нестандартные размеры за пределами этих диапазонов могут быть изготовлены по запросу.

Лист и плита 5083

Форма	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)	Распространенные состояния
Лист	0,5 – 6	1000 – 2600	2000 – 12000	O, H111, H116, H321, H32
Тарелка	6 – 200	1000 – 3000	2000 – 12000	O, H111, H112, H116, H321
Рулон	0,5 – 6	1000 – 2200	рулон	O, H111, H32, H34

Пруток, труба и профиль 5083

Форма	Размер сечения (мм)	Длина (мм)	Распространенные состояния
Круглый пруток	Диаметр 6 – 400	1000 – 6000	O, H111, H116, H321
Квадратный пруток	6 – 200	1000 – 6000	O, H111, H116
Труба (круглая)	Наружный диаметр 6 – 400, стенка 0,5 – 40	1000 – 6000	O, H111, H112
Профиль / прессованный профиль	по чертежу	по чертежу	O, H111, H112

Спецификации и эквивалентные обозначения

Сплав 5083 охватывается следующими распространенными обозначениями:

• EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7
• UNS A95083
• ISO AlMg4.5Mn0.7
• JIS A5083
• GB/T 3190 5083

Соответствующие стандарты на продукцию включают ASTM B209 (лист и плита), ASTM B221 (пруток, стержень и профиль), ASTM B241 (труба и трубопровод) и ASTM B928 / B928M (плита и лист морского класса). В Европе поставки обычно осуществляются в соответствии с EN 485 и EN 573.

Химический состав

Типовой химический состав алюминия 5083 (по ASTM/EN) приведен ниже. Значения указаны в процентах по массе; остальное — алюминий.

Элемент	Содержание (%)
Кремний (Si)	0,40 макс.
Железо (Fe)	0,40 макс.
Медь (Cu)	0.10 макс.
Марганец (Mn)	0,40 – 1,00
Магний (Mg)	4,00 – 4,90
Хром (Cr)	0,05 – 0,25
Цинк (Zn)	0,25 макс.
Титан (Ti)	0,15 макс.
Другие (каждый)	0,05 макс.
Прочие (всего)	0,15 макс.
Алюминий (Al)	Баланс

Механические свойства в зависимости от состояния обработки

Приведенные ниже значения являются типичными механическими свойствами 5083 при комнатной температуре и носят справочный характер. Фактические значения зависят от формы изделия, толщины и заказанной спецификации. Всегда сверяйтесь с сертификатом качества (MTC) для вашей партии.

Темпер	Предел прочности при растяжении (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (%)	Твердость по Бринеллю (HB)
O	275	125	16	75
H111	290	165	14	80
H112	275	125	12	75
H116	305	215	12	95
H321	305	215	12	95
H32	315	235	12	100

Руководство по выбору температуры

Сплав 5083 не упрочняется термической обработкой, поэтому состояния поставки — либо отожженное (O), либо нагартованное (H). Выбор зависит от баланса формуемости, прочности и коррозионных характеристик, необходимых для вашей детали:

• O (отожженный): самое мягкое и наиболее формуемое состояние; оптимально для глубокой вытяжки и там, где требуется максимальная коррозионная стойкость.
• H111 / H112: слабо нагартованное состояние, немного прочнее O при сохранении хорошей формуемости; распространено для плит общего назначения и прессованных профилей.
• H116 / H321: морские состояния с хорошей прочностью и повышенной стойкостью к расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением; стандартный выбор для корпусов судов и морских сооружений.
• H32 / H34 / H38: повышенная степень нагартовки для достижения более высокой прочности в случаях, где сварка не является основным фактором.

Основные характеристики

Стойкость к коррозии в морской воде и химической среде

Сплав 5083 демонстрирует исключительные характеристики в морских и промышленных условиях. Высокое содержание магния обеспечивает высокую стойкость к питтинговой и общей коррозии в морской воде, что делает его стандартным выбором для корпусов судов, надстроек и морских платформ.

Свариваемость

Как сплав, не упрочняемый термической обработкой, 5083 сохраняет большую часть своей прочности после сварки и не подвержен разупрочнению в зоне термического влияния, в отличие от упрочняемых термической обработкой сплавов. Он легко сваривается методами TIG и MIG; обычно используются присадочные проволоки серии 5xxx, такие как 5183 или 5356.

Прочность в классе сплавов, не упрочняемых термической обработкой

Среди нагартованных алюминиевых сплавов 5083 обеспечивает один из самых высоких уровней прочности при сохранении хорошей пластичности. Нагартованные состояния (H116, H321, H32) повышают предел текучести без чрезмерной потери формуемости.

Криогенная вязкость

Сплав 5083 сохраняет вязкость при очень низких температурах и не становится хрупким на холоде, поэтому он широко используется для резервуаров СПГ и криогенных сосудов под давлением.

Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением

Состояния H116 и H321 предписаны для морской эксплуатации, поскольку они обеспечивают повышенную стойкость к расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с состояниями общего назначения.

Приложения

Сплав 5083 применяется везде, где требуются коррозионная стойкость, свариваемость и умеренная или высокая прочность в сложных условиях эксплуатации:

• Судостроение: листы для корпуса, надстройки, палубы и переборки
• Морские и оффшорные сооружения: платформы, райзеры и фитинги
• Сосуды под давлением и криогенные резервуары, включая хранение СПГ
• Транспорт: корпуса цистерн, броня транспортных средств и железнодорожные вагоны
• Сварные конструкции и несущие элементы, подверженные воздействию химических сред или морской воды

Примечания по обработке и отделке поверхности

Сплав 5083 хорошо обрабатывается и легко сваривается. Несколько практических рекомендаций для покупателей и производителей:

• Сварка: Сварка TIG и MIG является стандартной. Используйте присадочный материал серии 5xxx, соответствующий уровню магния в основном металле (обычно 5183 или 5356), чтобы избежать сенсибилизации.
• Формовка: Состояния O и H111 обладают наилучшей формуемостью; сильно нагартованные состояния требуют больших радиусов гиба.
• Механическая обработка: По сравнению со сплавами серии 6xxx, материал несколько склонен к налипанию на инструмент; рекомендуется применение острого инструмента и надлежащей смазочно-охлаждающей жидкости.
• Отделка поверхности: Поставляется в виде проката с заводской поверхностью (mill finish), анодированного, полированного, с порошковым покрытием или с защитной ПВХ-плёнкой для плиты.

Документация по качеству и контроль качества

Каждый заказ на сплав 5083 от компании Linsy отгружается с сертификатом испытаний завода-изготовителя (MTC), в котором указываются номер плавки, химический состав, результаты механических испытаний и применимый стандарт. По запросу доступны независимая инспекция и отчёты испытаний SGS.

Наше производство соответствует системам менеджмента ISO 9001 (качество), ISO 14001 (экология) и ISO 45001 (охрана труда и техника безопасности). Контроль размеров и визуальный осмотр проводятся в соответствии с требованиями ASTM, EN или GB в зависимости от условий заказа.

Почему стоит выбрать Linsy для сплава 5083

Более 20 лет производства алюминия

Компания Linsy Aluminum — производитель алюминия из Шэньчжэня с более чем 20-летним опытом поставок листа, прутка, трубы, проволоки, рулона и профиля во всех сериях от 1000 до 8000.

Морской сплав 5083 с полной прослеживаемостью

Мы храним и обрабатываем сплав 5083 в морских состояниях поставки, которые действительно необходимы покупателям (O, H111, H116, H321), и предоставляем документацию MTC с каждой отгрузкой, чтобы ваш проект соответствовал требованиям классификационных обществ и процедурам аттестации сварки.

Обработка и отделка в одном месте

Помимо поставки продукции в заводском виде, мы предлагаем услуги ЧПУ-обработки, лазерной резки, резки на пиле и финишной обработки поверхности (анодирование, полировка, заводская поверхность, порошковое покрытие, защитная ПВХ-плёнка) для поставки деталей, максимально приближенных к готовым.

Нестандартные размеры и разумные сроки поставки

Типичный срок выполнения индивидуального заказа составляет 10–60 дней в зависимости от состояния поставки, размеров и количества. Для новых проектов поддерживаются небольшие пробные заказы и низкие минимальные объёмы партии.

Связанные ресурсы

• Морской алюминиевый лист: 5052 против 5083 — как сделать правильный выбор
• Окончательное руководство по выбору алюминиевой пластины 5083
• Окончательное руководство по алюминиевому сплаву 5083-H321
• Алюминий 5083: Всеобъемлющий обзор

Часто задаваемые вопросы о сплаве 5083

Подвергается ли сплав 5083 термической обработке?

Нет. Сплав 5083 относится к серии 5xxx и не упрочняется термической обработкой. Он упрочняется только холодной деформацией (нагартованные состояния H) и не может быть подвергнут закалке с нагревом и старению, как сплавы серий 6xxx или 7xxx.

В чём разница между состояниями H116 и H321?

Оба состояния являются морскими и обладают схожей прочностью, однако достигаются различными схемами нагартовки. Любое из них приемлемо для большинства морских применений; укажите то, которое требуется вашим проектом или классификационным обществом.

Какую присадочную проволоку следует использовать для сварки сплава 5083?

Обычно используются присадочные материалы серии 5xxx, соответствующие основному сплаву, чаще всего 5183 или 5356. Точный выбор зависит от конструкции соединения, а также требуемых коррозионных и прочностных характеристик.

Можно ли использовать сплав 5083 при криогенных температурах?

Да. Сплав 5083 сохраняет вязкость при низких температурах и является распространённым материалом для СПГ и других криогенных резервуаров.

Как сплав 5083 соотносится со сплавами 5052 или 5086?

Сплав 5083 имеет наибольшее содержание магния (и, как правило, наибольшую прочность) из трёх; 5052 — более мягкий и пластичный, подходит для более лёгких морских деталей, а 5086 занимает промежуточное положение. Все три сплава обладают отличной стойкостью к коррозии в морской воде.

Общие вопросы и ответы по оформлению заказов

Каков типичный срок выполнения индивидуального заказа на сплав 5083?

Типичный срок выполнения индивидуального заказа составляет 10–60 дней в зависимости от состояния поставки, размеров и объёма заказа. Складские состояния обычно отгружаются быстрее.

Предоставляете ли вы сертификат испытаний завода-изготовителя?

Да. Каждый заказ отгружается с сертификатом MTC, в котором указываются химический состав, механические свойства и применимый стандарт. По запросу доступны отчёты инспекции SGS или независимой инспекции.

Каковы ваши минимальные объёмы заказа?

Мы поддерживаем низкие минимальные объёмы для прототипов и пробных партий. Точные минимальные значения зависят от формы и размеров, поэтому, пожалуйста, направьте ваш запрос для расчёта стоимости.

В какие страны вы осуществляете доставку?

Мы осуществляем поставки по всему миру. Свяжитесь с нами, указав порт доставки, и мы подтвердим логистику и документацию.

Можете ли вы разрезать или обработать сплав 5083 по размеру?

Да. Мы предоставляем услуги резки на пиле, лазерной резки и ЧПУ-обработки, а также финишной обработки поверхности, такой как анодирование и полировка.