Алюминий Линси

Алюминиевые экструзии 6066: Что нужно знать

308751729937665_.pic

Бесплатный образец

308771729937665_.pic

Китайский производитель

308781729937665_.pic

Быстрый ответ

308761729937665_.pic

Скидка при оптовой покупке

308771729937665_.pic

Китайский производитель

Основные моменты

  • Исключительная прочность: Алюминиевые экструзии 6066, в основном в исполнении T6, отличаются высокой прочностью и долговечностью. Этот сплав обеспечивает высочайшую производительность.
  • Устойчивость к коррозии: Этот сплав очень устойчив к коррозии. Он будет продолжать работать даже в сложных и суровых условиях.
  • Универсальное применение: Алюминий 6066 используется во многих областях, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. Это лучший выбор для многих структурных и механических деталей.
  • Химический состав: Сплав содержит такие элементы, как кремний, магний и марганец. Их совместная работа придает сплаву необходимую прочность и позволяет легко придать ему нужную форму.
  • Гибкость обработки: Его можно использовать для резки, сварки и формовки. Легко сделать каждую деталь такой, какой вы хотите.

Введение

Алюминий 6066 - это прочный, устойчивый к коррозии сплав с хорошими механическими свойствами, способный выдерживать высокие нагрузки. Благодаря своей прочности он широко используется в аэрокосмической промышленности для изготовления таких важных компонентов, как корпуса самолетов и крылья, а также автомобильных деталей.

Прочность этого сплава обусловлена синергией его химических компонентов, что обеспечивает ряд характеристик, включая долговечность и устойчивость к давлению. Это делает алюминиевые экструзии 6066 идеальными для промышленности, ищущей надежные материалы для сложных задач. Продолжая читать, вы узнаете больше об этих особенностях, о том, как алюминий 6066 сравнивается с другими сплавами, а также получите советы по выбору подходящих экструзий для ваших нужд.


Что такое алюминий 6066?

Алюминий 6066 - это лучший сплав для экструзии и ковки, который ценится за прочность и коррозионную стойкость. Он относится к серии 6000, содержит кремний и магний, что повышает его универсальность. Он выпускается в виде профилей, прутков и листов и соответствует таким строгим стандартам, как ASTM B209 и QQ-A-200/10E, обеспечивая надежность при длительном применении. Благодаря своим механическим свойствам он идеально подходит для аэрокосмической промышленности, включая корпуса и переборки самолетов, а также рамы автомобилей, оборонное оборудование и электрические детали. Сплав допускает различные виды термической обработки, такие как T4, T6 и T651, удовлетворяя самые разнообразные требования. Далее мы изучим его химический состав, чтобы понять источник его уникальных характеристик.


Химический состав алюминия 6066

Алюминий 6066 - это прочный сплав, из которого делают формы и поковки в сварных деталях. Основными добавками в этот сплав являются магний и кремний. В этом сплаве содержится от 0,8% до 1,4% магния и от 1,0% до 1,8% кремния. Люди знают этот сплав за его высокую коррозионную стойкость и хорошие механические свойства. В сплав также добавляют немного меди и марганца. Благодаря им сплав можно использовать для сварки и сохранять его прочность. Алюминий 6066 широко используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности, поскольку он прочен, обладает хорошей коррозионной стойкостью и легко поддается обработке.

Элемент

Диапазон состава (% по весу)

Описание

Алюминий (Al)

94.4 - 97.0

Основной компонент, обеспечивающий легкую и устойчивую к коррозии основу.

Кремний (Si)

1.0 - 1.8

Повышает прочность и снижает температуру плавления для лучшей текучести при формовании.

Магний (Mg)

0.8 - 1.4

Повышает прочность и коррозионную стойкость, идеально подходит для сложных условий эксплуатации.

Медь (Cu)

0.7 - 1.2

Повышает прочность и улучшает свариваемость для конструкционных применений.

Марганец (Mn)

0.6 - 1.1

Повышает прочность и усталостную прочность, поддерживая работу в условиях высоких нагрузок.

Железо (Fe)

0,5 (макс.)

Поддерживается на низком уровне для сохранения коррозионной стойкости и чистоты сплава.

Цинк (Zn)

0,25 (макс.)

Ограничено, чтобы избежать снижения коррозионной стойкости.

Титан (Ti)

0,2 (макс.)

Улучшает структуру зерна для повышения качества изготовления.

Хром (Cr)

0,4 (макс.)

В небольших количествах повышает прочность и износостойкость.

Другие (каждый)

0,05 (макс.)

Следовые элементы, контролируемые для обеспечения однородности сплава.

Прочие (всего)

0,15 (макс.)

Всего мелких элементов, не требующих больших затрат для поддержания производительности.


Основные свойства алюминия 6066

Алюминий 6066 сияет:

  • Легкая плотность: При весе 2,71 г/см³ этот металл легкий и прочный. Он хорошо подходит для проектов, в которых необходимо снизить вес.
  • Высокая прочность: Прочность на разрыв составляет около 350-400 МПа, что выше, чем у сплава Т6. Это позволяет использовать ее для тяжелых изделий, которые должны быть прочными и хорошо держаться.
  • Умеренная коррозионная стойкость: Обладает определенной коррозионной стойкостью, поэтому может использоваться во многих условиях. Однако при использовании в очень влажных или суровых условиях может потребоваться дополнительная защита.
  • Хорошая формуемость: Этому металлу можно придать нужную форму путем ковки или экструзии. Это позволяет изготавливать множество типов деталей с различными или мелкими деталями.
  • Хорошая свариваемость: Если у вас есть нужные инструменты и навыки, вы сможете хорошо сварить этот металл. Благодаря этому детали соединяются друг с другом и остаются прочными.
  • Приложения: Его часто используют в аэрокосмической промышленности, автомобильных деталях и высокопрочных поковках. Он хорошо работает, когда вам нужны поковки или детали с длительным сроком службы и хорошей коррозионной стойкостью.

Недвижимость

Значение/Описание

Плотность

2,71 г/см³

Температура плавления

~570-640°C

Прочность на разрыв (температура T6)

~350-400 МПа (по оценкам)

Предел текучести (температура T6)

~320-360 МПа (по оценкам)

Устойчивость к коррозии

Умеренная, может потребовать нанесения покрытий в суровых условиях

Теплопроводность

~150-170 Вт/м-К (по оценкам)

Электропроводность

~40-45% IACS (по оценкам)

Свариваемость

Хорошо, но может потребоваться тщательная техника

Формуемость

Хорошо подходит для ковки и экструзии

Скорость теплового расширения

23,5 × 10-⁶ /°C (расчетно)


Алюминий 6066 в сравнении с другими сплавами

Алюминий 6066 выделяется на фоне других сплавов, таких как 6061, 7075 и 2024. Главное достоинство алюминия 6066 - хорошая коррозионная стойкость. Это означает, что металл хорошо себя чувствует на улице и в местах с водой. 7075, с другой стороны, не обладает такой сильной коррозионной стойкостью. Алюминий 6066 также обеспечивает хорошее сочетание прочности и способности легко свариваться. Поэтому, когда вам нужна и прочность, и свариваемость, вы можете получить лучшие результаты от 6066, чем от 6061.

В таких отраслях, как аэрокосмическая, часто используется 6066, когда требуется что-то хорошо работающее и поддающееся изменениям в зависимости от условий работы. Теперь мы рассмотрим детали, показав наглядную таблицу для их сравнения.


6066 vs. 6061 vs. 7075 vs. 2024 Алюминий

Сплав

Основные характеристики

Прочность

Устойчивость к коррозии

Свариваемость

Типовые применения

6066

Высокая прочность, термообработка, хорошая формуемость

Высокая (T6: ~400 МПа)

Хорошо

Хорошо

Аэрокосмические компоненты, структурные экструзии

6061

Универсальность, термообработка, сбалансированная прочность и формуемость

Умеренная (T6: ~310 МПа)

Очень хорошо

Превосходно

Конструктивные элементы, морская арматура, общее применение

7075

Исключительная прочность, возможность термообработки, высокая усталостная прочность

Очень высокая (T6: ~570 МПа)

Умеренный

Бедный

Аэрокосмическая промышленность, компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, военное оборудование

2024

Высокая прочность, хорошая обрабатываемость, возможность термообработки

Высокая (T3: ~480 МПа)

Бедный

Бедный

Кожа для самолетов, конструкционные аэрокосмические детали

В заключение:

  • Алюминий 6066: Этот вид обладает высокой прочностью. Он также легко поддается формовке. Многие используют его в аэрокосмической промышленности для изготовления различных деталей.
  • Алюминий 6061: Этот инструмент подходит для многих целей. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, поэтому не ржавеет. Он часто используется в строительстве и легко поддается обработке.
  • Алюминий 7075: Этот тип обладает наибольшей прочностью из всех. Его выбирают для деталей, испытывающих большие нагрузки. Его можно встретить в аэрокосмической и военной промышленности.
  • 2024 Алюминий: Этот материал очень прочный, из него можно делать некоторые детали для самолетов. Но у него низкая коррозионная стойкость, поэтому он плохо противостоит коррозии.

Выбирайте 6066, если вам нужны высокопрочные детали, которые легко поддаются формовке. Используйте 6061, если вам нужен гибкий алюминий, который хорошо подходит для различных целей. Выбирайте 7075, если вам нужна максимальная прочность. Для аэрокосмических деталей, которые должны легко обрабатываться, выбирайте 2024.

Алюминий 6066 известен своей прочностью и коррозионной стойкостью, поэтому многие люди используют его, когда хотят получить хорошую производительность и надежность. Можно найти и другие сплавы, но они не всегда обладают такой же гибкостью, как 6066. Сейчас мы рассмотрим различные виды закалки этого сплава, чтобы вы могли узнать больше о том, как он работает.


Сравнение температур 6066 T4, T6 и T651

Алюминий 6066 имеет несколько видов закалки для удовлетворения потребностей промышленности. Отпуск T4 обеспечивает хорошую прочность, гнется, не ломаясь, что делает его подходящим для многих аэрокосмических деталей, таких как перегородки и переборки, которые требуют умеренной прочности.

Она также используется для топливных баков и трубопроводов, сохраняя форму и прочность после обработки. Отпуск T6 обеспечивает наивысшую прочность, выдерживая давление до 415 МПа, и подходит для таких важных компонентов, как опоры крыльев и кожухи двигателей. Отпуск T651 повышает прочность и снижает напряжение, обеспечивая более длительный срок службы в суровых условиях. Понимание каждого вида отпуска позволяет правильно выбрать алюминиевый профиль 6066.

Темпер

Основные характеристики

Прочность

Устойчивость к коррозии

Формуемость

Типовые применения

6066 T4

Термообработанный раствор, естественное состаривание, отличная пластичность

Умеренная (~320 МПа)

Хорошо

Превосходно

Аэрокосмические компоненты, формообразующие конструктивные элементы

6066 T6

Термообработанный раствор, искусственно состаренный, высокопрочный

Высокая (~400 МПа)

Хорошо

Умеренный

Авиационные конструкции, высокопрочные экструзии

6066 T651

T6 с разгрузкой от напряжения при растяжении, высокая прочность, улучшенная стабильность

Высокая (~400 МПа)

Хорошо

Умеренный

Прецизионные аэрокосмические детали, чувствительные к нагрузкам применения

В заключение:

  • 6066 T4: Этот материал обладает хорошей формуемостью. Его можно использовать для изготовления многих аэрокосмических деталей.
  • 6066 T6: Придает высокую прочность. Используйте его в авиационных конструкциях и экструзиях, когда требуется их прочность.
  • 6066 T651: Этот материал также обеспечивает высокую прочность и снимает напряжение. Он помогает деталям сохранять свою форму и оставаться стабильными для аэрокосмической отрасли.

Выбирайте T4, если вам нужно придать детали нужную форму. Используйте T6, если вы хотите, чтобы деталь была прочной. Используйте T651 для деталей, которые могут легко деформироваться и нуждаются в стабильности.


Советы по поиску алюминия 6066

  1. Обеспечьте сертификацию качества: Выбирайте поставщиков, имеющих сертификаты ISO на алюминий 6066. Убедитесь, что он соответствует правилам ASTM B221 для экструдированных сплавов. Linsy Aluminum предлагает алюминий 6066 с хорошей коррозионной стойкостью и прочностью. Это означает, что вы можете доверить ему высококачественные работы и гарантировать, что он будет соответствовать отраслевым требованиям.
  2. Оцените опыт производства: Выбирайте поставщиков, обладающих навыками экструзии и термообработки. Это гарантирует, что вы получите надежный алюминий 6066. Linsy Aluminum производит алюминий 6066 с закалкой T6. Это хороший выбор, если вам нужны сильные механические свойства в сложных условиях.
  3. Согласование с потребностями приложений: Выбирайте алюминий 6066, когда он нужен для больших работ. Он хорошо работает в строительстве, транспорте и машиностроении. Linsy Aluminum мастерски изготавливает сплавы 6066 для мостов, рам поездов и прочных механизмов.
  4. Безопасные эффективные цепочки поставок: Работайте с поставщиками, которые позволяют вам заказывать с минимальными суммами и быстро доставлять продукцию по всему миру. Linsy Aluminum может отправить 6066 алюминия быстро и дать бесплатные образцы, так что вы встретиться с вашим проектом сроки без беспокойства.


Заключение

В целом, алюминиевые экструзии 6066 обеспечивают прочность, малый вес и гибкость. Все это делает его пригодным для самых разных целей. Если вы узнаете об особых свойствах алюминия 6066 и поймете, чем он отличается от других алюминиевых сплавов, вы сможете сделать лучший выбор для своих проектов. Если вы работаете с алюминием 6066 в зданиях, автомобилях или аэрокосмической промышленности, полезно проверить его температуру и химический состав. Если вы хотите узнать больше о преимуществах алюминиевых экструзий 6066, вы можете запросить цены у нескольких поставщиков. Это поможет вам выбрать наиболее подходящий для вас вариант.

Почему стоит выбрать алюминий Linsy 6066?

Компания Linsy Aluminum, являющаяся ведущим производителем алюминия, предлагает вам высококачественный сплав 6066. Этот сплав соответствует многим важным стандартам, таким как ISO 9001, ASTM B209, GB/T 3190, AMS и JIS. Мы работаем в этой области уже более 20 лет. Каждый год мы можем производить до 300 000 тонн. Вы можете получить листы, плиты, экструзии и формы различных размеров. Мы также можем сделать нужный вам размер и принять небольшие заказы.

Наша команда работает не покладая рук, чтобы быстро отправить ваш заказ на сплав в более чем 20 стран. Мы сохраняем хорошую цену и помогаем вам даже после того, как вы его получите. Алюминий 6066 от Linsy прочен и хорошо противостоит коррозии, что делает его хорошим выбором для аэрокосмической промышленности, автомобилей и строительства. Запросите бесплатную цитату сейчас.

Часто задаваемые вопросы

Каковы общие области применения алюминиевых экструзий 6066?

Алюминиевые экструзии 6066 часто используются в аэрокосмической промышленности. Вы можете увидеть их во многих деталях самолетов, таких как фюзеляжи и лонжероны крыльев. Это связано с тем, что они обладают хорошей коррозионной стойкостью и сильными механическими свойствами. Они также используются в автомобильных рамах, электрических деталях и многих инструментах, предназначенных для использования в воде. Это связано с тем, что они обеспечивают хорошую производительность и препятствуют коррозии.

Чем алюминий 6066 отличается от других алюминиевых сплавов?

Алюминий 6066 известен своей высокой коррозионной стойкостью и хорошей работой под нагрузкой с течением времени. Если рассматривать его в сравнении с другими типами сплавов, такими как 6061 и 7075, он лучше справляется с коррозией и может выдерживать гораздо большее количество нагрузок. Механические свойства этого сплава - причина, по которой он так часто используется в аэрокосмической отрасли. Он дает металл, который одновременно прочен и удобен в работе, что нелегко получить из других материалов. Многим людям в аэрокосмической отрасли нужен этот баланс между устойчивостью к коррозии и прочными, устойчивыми результатами.

Каковы спецификации обработки для алюминия 6066?

Алюминий 6066 хорошо подходит для многих видов обработки. Его используют для резки и ковки. Он соответствует правилам ASTM. Это позволяет гарантировать его высокое качество. Большая причина, по которой люди используют этот алюминий, заключается в его высокой коррозионной стойкости. Этот алюминий подходит для многих целей. Он хорошо подходит для вещей, которые должны быть точными. Его часто используют для изготовления авиационных аксессуаров, труб и конструкционных деталей. Сильная устойчивость к коррозии и соответствие правилам ASTM помогают сделать алюминий 6066 очень полезным для этих работ.


Дэвид Хуанг

Дэвид Хуанг - авторитетный эксперт в китайской индустрии алюминиевых сплавов, обладающий более чем десятилетним опытом разработки, производства и применения передовых алюминиевых сплавов. Он обладает богатым опытом успешного предоставления проектных решений и технической экспертизы ведущим мировым корпорациям в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную и строительную. Дэвид также является доверенным советником нескольких крупных производителей алюминия в Китае.

Круглосуточное обслуживание | реакция в течение 10 минут!

Для получения дополнительных каталогов, деталей и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую!