6005 aluminiumlegering

6005 aluminium is een warmtebehandelbare 6xxx-extrusielegering met magnesium en silicium. Het biedt goede medium sterkte, lasbaarheid en uitstekende extrudeerbaarheid voor constructieve en transporttoepassingen.

Beschikbare formulieren: extrusie / buis / staaf / profiel / plaat
Veelvoorkomende temperamenten: T1 / T4 / T5 / T6
Ondersteuning bij de verwerking: CNC-bewerking / lasersnijden / lassen / anodiseren
Kwaliteitsdocumenten: Bij elke bestelling een MTC-rapport

Wat is 6005-aluminium?

6005 aluminium is een warmtebehandelbare legering uit de 6xxx-serie, gebaseerd op het magnesiumsilicide (Mg2Si)-versterkingssysteem. Met ongeveer 0,5% magnesium en 0,6-0,9% silicium zit het qua karakter tussen 6063 (gemakkelijker, zwakker) en 6061 (sterker, minder extrudeerbaar) in.

Het extrudeert goed, las gemakkelijk en bereikt na veroudering een bruikbare sterkte. Daarom wordt het veel toegepast voor constructieve frames, leuningen en transportcomponenten.

Beschikbare 6005-aluminiumproducten

6005 geëxtrudeerde profielen, buis en staaf

Formulier Temper Afmetingsbereik
Profiel / Buis / Staaf T1, T4, T5, T6 Buitendiameter of zijde 6-400 mm, wand 0,5-40 mm, lengte 1000-6000 mm; profielen volgens tekening

6005 plaat en dikke plaat

Formulier Temper Afmetingsbereik
Plaat / Plaatmateriaal T4, T6 Dikte 0,5-150 mm, breedte 1000-3000 mm, lengte 1000-6000 mm

Specificaties en gelijkwaardige benamingen

  • EN: EN AW-6005 (AlMg0,5Si0,5)
  • UNS: UNS A96005
  • JIS: JIS A6005
  • Serie / type: warmtebehandelbaar (6xxx, Mg+Si)

Chemische samenstelling

Typische samenstelling van 6005-aluminium:

Element Samenstelling (%)
Si 0.6-0.9
Fe 0,35 max
Cu 0,10 max
Mn 0,10 max
Mg 0.40-0.6
Cr 0,10 max
Zn 0,10 max
Ti 0,10 max
Overige (elk / totaal) 0.05 / 0.15
Al Saldo

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad

Temper Treksterkte (MPa) Rekgrens (MPa) Rek (%)
T1 160 min 90 min 12 min
T4 190 min 110 min 14 min
T5 200 min 120 min 10 min
T6 230 min 190 min 8 min

Waarden zijn typische minimumwaarden voor geëxtrudeerde profielen volgens EN 755-2 en variëren met de profieldikte.

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

T5 is de gebruikelijke keuze voor geëxtrudeerde vormen: een snel gekoelde en verouderde conditie die goede sterkte biedt met efficiënte productie.

T6 biedt de hoogste sterkte voor constructieve onderdelen waarbij belasting belangrijker is dan vervormbaarheid.

T4 wordt gebruikt wanneer onderdelen worden gevormd of gelast vóór de uiteindelijke veroudering.

Belangrijkste kenmerken

Uitdrijfbaarheid

6005 vloeit goed tijdens het extruderen, waardoor complexe profielen bij redelijke perssnelheden mogelijk zijn.

Sterkte-gewichtsverhouding

Medium sterkte na veroudering is geschikt voor constructieve frames zonder de kosten van 6061.

Corrosiebestendigheid

Goede algemene corrosiebestendigheid; anodiseren verbetert de oppervlakteduurzaamheid verder.

Lasbaarheid

Gemakkelijk te lassen met MIG/TIG, hoewel de warmtebeïnvloede zone verzacht, zoals bij alle 6xxx-legeringen.

Toepassingen

  • Constructieve extrusies en raamwerken
  • Handrails, leuningen en balustrades
  • Vrachtwagen-, aanhangwagen- en containerframes
  • Montagestructuren voor zonnepanelen
  • Constructieve componenten voor auto's en spoorwegen
  • Maritieme en architectonische profielen

Opmerkingen over bewerking en oppervlakteafwerking

6005 wordt gelast met 4043- of 5356-vulmateriaal; let op: de warmtebeïnvloede zone verliest enige sterkte, dus ontwerp waar nodig voor de gelaste conditie. Het anodiseert schoon en bewerkt goed in T5/T6. Vormen kan het beste in T4 vóór veroudering.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

  • MTC (Mill Test Certificate): wordt bij elke bestelling meegeleverd, met vermelding van de werkelijke chemie en mechanische eigenschappen van de geleverde partij.
  • Afmetings- en visuele inspectie: maat, vlakheid, oppervlak en randconditie worden gecontroleerd volgens de overeengekomen specificatie.
  • Inspectie door derden: SGS of gelijkwaardige rapporten kunnen op verzoek worden geregeld voor specifieke bestellingen.
  • Certificeringen: ISO 9001 (kwaliteit), ISO 14001 (milieu), ISO 45001 (arbeidsgezondheid en -veiligheid).

Waarom Linsy kiezen voor 6005-aluminium

Linsy Aluminum exploiteert een productiebasis met meer dan 20 jaar ervaring in gewalste en geëxtrudeerde aluminiumproducten in de series 1000 tot en met 8000. Wij ondersteunen kopers met op maat gezaagde service, CNC-bewerking, laserbewerking en oppervlaktebehandeling (anodiseren, polijsten, borstelen) onder één dak.

Elke bestelling wordt verzonden met een fabriekstestcertificaat (MTC) dat de chemie en mechanische eigenschappen documenteert. Ons kwaliteitssysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Inspectierapporten door derden (bijvoorbeeld SGS) kunnen op verzoek worden geregeld voor specifieke bestellingen.

Wij werken volgens ASTM-, EN-, GB- en JIS-specificaties en leveren aan klanten in Europa, Azië en andere regio's. Vertel ons uw vorm, temper en afmetingsvereisten en wij retourneren een offerte met levertijd.

Gerelateerde bronnen

Deze artikelen helpen bij legeringskeuze, fabricage en inkoopbeslissingen:

6005-aluminium FAQ

6005 vs 6061 – wat is het verschil?

6061 is sterker en veelzijdiger; 6005 extrudeert gemakkelijker en wordt vaak gekozen voor complexe profielen en constructieve frames waar extreme sterkte niet vereist is.

Is 6005 geschikt voor anodiseren?

Ja. Het lage gehalte aan onzuiverheden geeft een consistent geanodiseerde afwerking die geschikt is voor architectonisch en decoratief gebruik.

Welk vulmateriaal voor het lassen van 6005?

4043- of 5356-vulmateriaal is gebruikelijk, afhankelijk van de toepassingsomgeving en kleurmatchingsbehoeften.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Minimale bestelhoeveelheden zijn afhankelijk van de vorm en temper. Voor gangbare plaat-, plaatmateriaal- en extrusieafmetingen kunnen wij vaak kleine partijen accepteren; aangepaste afmetingen en tempers worden per aanvraag geoffreerd. Neem contact met ons op met uw stuklijst voor een definitieve MOQ.

Welke levertijd kan ik verwachten?

Voor voorraad of regelmatig geproduceerde afmetingen is de typische levertijd 10 tot 60 dagen, afhankelijk van hoeveelheid, temper en eventuele extra bewerkingen. Aangepaste of zelden bestelde specificaties kunnen langer duren; wij bevestigen de datum in de offerte.

Levert u fabriekstestcertificaten?

Ja. Elke zending bevat een MTC dat de werkelijke chemie en mechanische resultaten van de geleverde partij rapporteert. SGS- of andere inspectierapporten door derden kunnen indien nodig worden geregeld.

Kunt u op maat zagen of bewerkingen toevoegen?

Ja. Wij bieden op lengte zagen, precisiezaagwerk, CNC-bewerking, laserbewerking en oppervlaktebehandeling (anodiseren, polijsten, borstelen), zodat het materiaal dichter bij uw eindproduct aankomt.

Aan welke normen levert u?

Wij werken regelmatig volgens ASTM-, EN-, GB- en JIS-specificaties. Als uw project verwijst naar een specifieke norm of aanduiding, vermeld dit dan in de RFQ zodat wij de vereiste kunnen matchen.

Hoe vraag ik een offerte aan?

Stuur uw legering, temper, vorm, afmetingen, hoeveelheid en vereiste norm. Wij retourneren een offerte met prijs, levertijd en de inbegrepen inspectiedocumenten.

Productie-uitrusting

Certificeringen

Magazijn en voorraad

Bestelproces

Linsy Voordelen

Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.

We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.

Meld het formulier vandaag aan! Ontdek uw hoogwaardige aluminium oplossingen met Linsy Alu.

WhatsApp Telefoon