Aluminio 6005 Es una aleación de extrusión de la serie 6xxx tratable térmicamente con magnesio y silicio. Ofrece buena resistencia media, soldabilidad y excelente extruibilidad para aplicaciones estructurales y de transporte.
Formularios disponibles: extrusión / tubo / barra / perfil / chapa
Temperamentos habituales: T1 / T4 / T5 / T6
Asistencia técnica: mecanizado CNC / corte por láser / soldadura / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
Aluminio 6005 Es una aleación de la serie 6xxx, tratable térmicamente, basada en el sistema de endurecimiento por silicato de magnesio (Mg2Si). Con aproximadamente 0,5% de magnesio y 0,6-0,9% de silicio, se sitúa entre el 6063 (más fácil, más débil) y el 6061 (más resistente, menos extruible) en cuanto a características.
Se extruye bien, se suelda fácilmente y alcanza una resistencia útil tras el envejecimiento, por lo que es común en marcos estructurales, barandillas y componentes de transporte.
| Formulario | Temple | Rango de dimensiones |
|---|---|---|
| Perfil / Tubo / Barra | T1, T4, T5, T6 | Diámetro exterior o lado de 6-400 mm, pared de 0,5-40 mm, longitud de 1000-6000 mm; perfiles según plano |
| Formulario | Temple | Rango de dimensiones |
|---|---|---|
| Chapa / Placa | T4, T6 | Espesor de 0,5-150 mm, ancho de 1000-3000 mm, longitud de 1000-6000 mm |
Composición típica del aluminio 6005:
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Si | 0.6-0.9 |
| Fe | 0,35 máx. |
| Cu | 0,10 máx. |
| Mn | 0,10 máx. |
| Mg | 0.40-0.6 |
| Cr | 0,10 máx. |
| Zn | 0,10 máx. |
| Ti | 0,10 máx. |
| Otros (cada uno / total) | 0.05 / 0.15 |
| Al | Saldo |
| Temple | Tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| T1 | 160 mín. | 90 mín. | 12 mín. |
| T4 | 190 mín. | 110 mín. | 14 mín. |
| T5 | 200 mín. | 120 mín. | 10 mín. |
| T6 | 230 mín. | 190 mín. | 8 mín. |
Los valores son mínimos típicos para secciones extruidas según EN 755-2 y varían según el espesor de la sección.
T5 Es la opción habitual para formas extruidas: un estado enfriado y envejecido rápidamente que ofrece buena resistencia con producción eficiente.
T6 Proporciona la mayor resistencia para piezas estructurales donde la carga importa más que la formabilidad.
T4 Se utiliza cuando las piezas se conforman o sueldan antes del envejecimiento final.
El 6005 fluye bien en extrusión, permitiendo perfiles complejos a velocidades de prensa razonables.
La resistencia media tras el envejecimiento es adecuada para marcos estructurales sin el coste del 6061.
Buena resistencia general a la corrosión; el anodizado mejora aún más la durabilidad superficial.
Se suelda fácilmente por MIG/TIG, aunque la zona afectada por el calor se ablanda como en todas las aleaciones 6xxx.
El 6005 se suelda con material de aporte 4043 o 5356; tenga en cuenta que la zona afectada por el calor pierde algo de resistencia, por lo que se debe diseñar para la condición soldada cuando sea necesario. Se anodiza limpiamente y se mecaniza bien en T5/T6. El conformado se realiza mejor en T4 antes del envejecimiento.
Linsy Aluminum opera una base de producción con más de 20 años de experiencia en productos de aluminio laminado y extruido en las series 1000 a 8000. Apoyamos a los compradores con servicio de corte a medida, mecanizado CNC, corte por láser y acabado superficial (anodizado, pulido, cepillado) bajo un mismo techo.
Cada pedido se envía con un certificado de prueba de fábrica (MTC) que documenta la química y las propiedades mecánicas. Nuestro sistema de calidad está certificado según ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Se pueden gestionar informes de inspección por terceros (por ejemplo, SGS) bajo petición para pedidos específicos.
Trabajamos según especificaciones ASTM, EN, GB y JIS y suministramos a clientes en Europa, Asia y otras regiones. Indíquenos su forma, temple y requisitos dimensionales y le enviaremos una cotización con plazo de entrega.
Estos artículos ayudan con la selección de aleaciones, la fabricación y las decisiones de compra:
El 6061 es más resistente y versátil; el 6005 se extruye más fácilmente y a menudo se elige para perfiles complejos y marcos estructurales donde no se requiere una resistencia extrema.
Sí. Su bajo contenido de impurezas proporciona un acabado anodizado consistente, adecuado para uso arquitectónico y decorativo.
El material de aporte 4043 o 5356 es lo habitual, dependiendo del entorno de servicio y de los requisitos de coincidencia de color.
Las cantidades mínimas de pedido dependen de la forma y el temple. Para medidas comunes de chapa, placa y extrusión, a menudo podemos aceptar lotes pequeños; las medidas personalizadas y los temples se cotizan según solicitud. Contáctenos con su lista de materiales para obtener una cantidad mínima de pedido definitiva.
Para medidas de stock o de producción regular, el plazo de entrega típico es de 10 a 60 días, según la cantidad, el temple y cualquier procesamiento adicional. Las especificaciones personalizadas o de pedido poco frecuente pueden tardar más; confirmamos la fecha en la cotización.
Sí. Cada envío incluye un certificado de materiales (MTC) que reporta la composición química real y los resultados mecánicos del lote suministrado. Se pueden gestionar informes de inspección de SGS u otros terceros cuando sea necesario.
Sí. Ofrecemos corte a longitud, aserrado de precisión, mecanizado CNC, corte por láser y acabado de superficies (anodizado, pulido, cepillado), para que el material llegue más cerca de su pieza final.
Trabajamos regularmente con especificaciones ASTM, EN, GB y JIS. Si su proyecto hace referencia a una norma o designación específica, menciónela en la solicitud de cotización para que podamos cumplir con el requisito.
Envíe su aleación, temple, forma, dimensiones, cantidad y norma requerida. Le devolvemos una cotización con precios, plazo de entrega y los documentos de inspección incluidos.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
