Алюминиевый сплав 3014

Что такое алюминиевый сплав 3014?

Алюминиевый сплав 3014 представляет собой кованый сплав Al-Mn (алюминий-марганец), относящийся к серии 3000. Стандартизированный как UNS A93014, это нетермообрабатываемый сплав, который приобретает свои механические свойства за счет холодной обработки (упрочнения деформацией), что обозначается обозначениями состояния H, такими как H14, H16 и H18. Это принципиально отличает его от термообрабатываемых сплавов, таких как 6061 или 7075: прочность сплава 3014 регулируется степенью холодного упрочнения при прокатке или формовке.

Благодаря содержанию марганца в количестве 1,0–1,51 TP3T в качестве основного легирующего элемента сплав 3014 обладает прочностью, превышающей прочность коммерчески чистого алюминия марки 1100 примерно на 10–151 TP3T, сохраняя при этом превосходную коррозионную стойкость, формуемость и свариваемость. Благодаря сочетанию прочности и способности к глубокой вытяжке сплав 3014 особенно подходит для изготовления вытяжных деталей, таких как корпуса банок для напитков, трубы теплообменников и заготовки для ребер.

Термообработка не позволяет повысить прочность стали марки 3014. Отжиг (состояние O) восстанавливает полную пластичность, а контролируемое холодное деформирование позволяет получить состояния H1x с деформационным упрочнением. Благодаря этому сталь марки 3014 идеально подходит для применений, требующих обширных операций по формовке — глубокой вытяжки, центрифогирования, штамповки и профилирования.

Эквивалентные обозначения и стандарты

Система обозначений	3014 Идентификатор
UNS	A93014
EN AW	3014 / AlMn1CuSi
AA (Ассоциация производителей алюминия)	3014
ISO	AlMn1CuSi
JIS	A3014
Великобритания (китайский)	3014

Алюминий марки 3014 производится в соответствии со следующими международными стандартами:

• ASTM B209 — Листы и плиты из алюминия и алюминиевых сплавов
• ASTM B210 — Трубы из алюминиевого сплава, изготовленные методом волочения
• ASTM B211 — Прутки, стержни и проволока из алюминиевых сплавов
• ISO 6361 — Листовой, ленточный и пластинчатый прокат из алюминия и алюминиевых сплавов
• EN 485 — Листы, ленты и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов
• EN 573-3 — Химический состав и форма кованых изделий

В наличии: изделия из алюминия 3014

Компания Linsy поставляет алюминий марки 3014 в полном ассортименте стандартных и нестандартных форм. Размеры и допуски могут быть адаптированы в соответствии с требованиями вашего проекта.

3014 Алюминиевый лист и рулон

Форма	Темпер	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)
3014 Лист / Рулон	O, H14, H16, H18	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

Алюминиевая пластина 3014

Форма	Темпер	Толщина (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)
Пластина 3014	O, H112	6.0 – 150	500 – 2600	500 – 16000

3014 Алюминиевая труба

Форма	Темпер	OD (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина (мм)
Трубка 3014	O, H14, H16, H18	6 – 200	1 – 50	1000 – 6000

3014 Алюминиевый пруток

Форма	Темпер	Диаметр (мм)	Длина (мм)
3014 Стержень (круглый)	O, H14, H16, H18	3 – 200	1000 – 6000

Химический состав

В соответствии со стандартами ASTM B209 и EN 573-3 химический состав алюминиевого сплава 3014:

Элемент	Мин (%)	Макс (%)
Кремний (Si)	—	0.30
Железо (Fe)	—	0.70
Медь (Cu)	—	0.30
Марганец (Mn)	1.0	1.5
Магний (Mg)	—	0.05
Хром (Cr)	—	0.05
Цинк (Zn)	—	0.10
Титан (Ti)	—	0.05
Прочее: Каждый	—	0.05
Прочее: Итого	—	0.15
Алюминий (Al)	Баланс	—

Механические свойства

Механические свойства значительно варьируются в зависимости от состояния. Приведенные ниже значения соответствуют стандарту ASTM B209 для листовых изделий:

3014-O (отжиганая)

Недвижимость	Значение
Прочность на разрыв (МПа)	130 – 175
Предел текучести (МПа)	≥ 50
Удлинение (%)	≥ 18

3014-H14

Недвижимость	Значение
Прочность на разрыв (МПа)	170 – 215
Предел текучести (МПа)	≥ 140
Удлинение (%)	≥ 6

3014-H18 (полностью закаленная)

Недвижимость	Значение
Прочность на разрыв (МПа)	≥ 215
Предел текучести (МПа)	≥ 195
Удлинение (%)	≥ 3

Руководство по выбору температуры

Темпер	Описание	Основное преимущество	Типовые применения
O	Отжиганая — полностью мягкая, максимальная пластичность	Наилучшая формуемость при глубокой вытяжке	Трубки теплообменников, вытянутые корпуса банок, детали глубокой вытяжки
H14	«Quarter-hard» — умеренная прочность и пластичность	Сбалансированная прочность и формуемость	Общие работы по изготовлению листового металла, кровельные панели, резервуары для хранения
H16	Полутвердый — повышенная прочность, сниженная пластичность	Хорошая жесткость для применения в строительстве	Гофрированная кровля, конструкционные панели, сайдинг
H18	Полная закалка — максимальная прочность после холодной обработки	Наибольшая прочность среди серий, не поддающихся термической обработке	Жесткие детали, высокопрочный листовой металл, заготовки для ребер
H112	В состоянии после изготовления — минимальное упрочнение деформацией	Конструктивная пластина с подтвержденными характеристиками	Конструкционная сталь, применение в судостроении, толстая сталь

Применение по отраслям

Промышленность	Приложения	Почему используется код 3014
Теплообменники и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха	Ребристые радиаторы, трубки, змеевики конденсатора, панели испарителя	Превосходная теплопроводность, коррозионная стойкость и формуемость при штамповке ребер
Упаковка и напитки	Банки, тубы, крышки, контейнеры с вытянутыми стенками	Возможность глубокой вытяжки в сочетании с умеренной прочностью для изготовления тонкостенной тары
Строительство и кровельные работы	Гофрированная кровля, облицовочные панели, водосточные желоба, водосточные трубы	Устойчивость к атмосферному воздействию и технологичность профилей, изготовленных методом профилирования
Химическая обработка	Накопительные резервуары, сосуды под давлением, трубопроводы для перекачки химических веществ	Коррозионная стойкость к воздействию слабых химических веществ и атмосферных факторов
Кухня и быт	Кухонная посуда, кухонные принадлежности, кастрюли, формы для выпечки	Нетоксичный, коррозионно-стойкий, обладает превосходной формуемостью при глубокой вытяжке кастрюль
Общее машиностроение	Изготовление изделий из листового металла, кронштейны, корпуса	Экономичный, удобный в работе, обладает хорошей свариваемостью

3014 по сравнению с другими алюминиевыми сплавами

Недвижимость	3014	1100	3003	3004	5052	6061
Серия	3xxx	1xxx	3xxx	3xxx	5xxx	6xxx
Основной легирующий элемент	Mn + Cu + Si	— (чистый Al)	Mn + Cu	Mn + Mg	Mg	Mg + Si
Прочность на разрыв — O (МПа)	130–175	70–110	95–130	150–200	170–215	≤ 110
Об formability (глубокая вытяжка)	Превосходно	Превосходно	Очень хорошо	Превосходно	Хорошо	Бедный
Устойчивость к коррозии	Очень хорошо	Превосходно	Очень хорошо	Очень хорошо	Превосходно	Хорошо
Термообработанный	Нет	Нет	Нет	Нет	Нет	Да (T6)
Свариваемость	Очень хорошо	Превосходно	Очень хорошо	Очень хорошо	Очень хорошо	Хорошо
Типичное использование	Корпуса, теплообменники	Электротехника, химия	Кровельные материалы, кухонная посуда	Корпуса, кровельные покрытия	Морской, листовой	Конструкция, механическая обработка

Подробное сравнение сплавов см. в Сплавы 3104, 3003 и 3004 и наш Руководство по сравнению сплавов 3003 и 6061.

Обработка и отделка поверхностей

Алюминий марки 3014 допускает различные способы обработки и нанесения покрытий:

• Обработка на станках с ЧПУ: Хорошая обрабатываемость; для закалки H14 и более твёрдых рекомендуется использовать твердосплавные инструменты с умеренными скоростями резания.
• Лазерная и гидроабразивная резка: Отлично подходит для листов и пластин; минимальная термическая деформация благодаря высокой теплопроводности.
• Сварка: Сварка методами TIG и MIG с использованием присадочных стержней из сплавов 1100 или 3003; очень хорошая свариваемость без значительной потери прочности в зоне сварного шва для состояния O.
• Анодирование: Алюминий 3014 можно подвергнуть анодированию, однако, как и в случае с другими сплавами серии 3xxx, анодное покрытие, как правило, имеет серо-желтый оттенок, а не чистый серебристый цвет. Для применений, где важен цвет, следует рассмотреть альтернативные виды обработки поверхности, такие как окраска или порошковое покрытие.
• Полировка: Механическая и химическая полировка дают хорошие результаты при обработке листа 3014; подходит для декоративных поверхностей и поверхностей кухонной посуды.

Документация по качеству и контроль качества

• Сертификат испытаний на заводе (MTC): К каждому заказу прилагается документация с указанием химического состава и механических свойств в соответствии с применимыми стандартами ASTM/EN.
• Протоколы испытаний SGS предоставляются по запросу: Независимая проверка состава и механических характеристик.
• Сертификаты ISO: Компания Linsy работает в соответствии с системами управления, сертифицированными по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.
• Контроль размеров: Толщина, ширина, плоскостность и качество поверхности проверяются в соответствии с техническими условиями заказа.

Почему стоит выбрать алюминий Linsy

• Полный ассортимент продукции: Листы, рулоны, пластины, трубы и прутки 3014 — один поставщик для всех ваших потребностей в сплавах алюминия и марганца.
• Пользовательские размеры: Толщина, ширина и длина подбираются с учетом особенностей вашего проекта; минимальный объем заказа для индивидуальных заказов невелик.
• Срок выполнения заказа: 10–60 дней в зависимости от формы, твердости и объема заказа.
• Обеспечение качества: Сертифицировано по стандартам ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001; к каждой отправке прилагается сертификат MTC.
• Доставка по всему миру: Экспортируется в Европу, Южную Африку, Бразилию, Сингапур, Турцию, Японию, Южную Корею и страны Юго-Восточной Азии.
• Техническая поддержка: Предоставляются рекомендации по выбору сплава, рекомендации по термообработке и консультации по технологическому процессу.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы по конкретным товарам

В чём разница между алюминием 3014 и 3003?

Содержание кремния в сплаве 3014 (до 0,30%) несколько выше, чем в сплаве 3003 (до 0,60%), что обеспечивает сплаву 3014 незначительно более высокую прочность. Оба сплава относятся к категории нетермообрабатываемых алюминиево-марганцевых сплавов с превосходной формуемостью, однако сплав 3014 чаще используется для изготовления вытянутых корпусов банок и ребер теплообменников, где требуется более высокое соотношение прочности к формуемости.

Можно ли подвергнуть термообработке алюминий марки 3014?

Сплав № 3014 не поддается термической обработке. Его прочность обеспечивается за счет холодной деформации (упрочнения деформацией). Единственный способ изменить его механические свойства — это отжиг (состояние O) или изменение степени холодного упрочнения для получения состояний H14, H16 или H18.

Подходит ли алюминий марки 3014 для глубокой вытяжки?

Да. Сплав 3014-O обладает превосходной формуемостью при глубокой вытяжке, что делает его одним из наиболее предпочтительных сплавов для изготовления корпусов банок для напитков и вытяжных тары. Сплав сохраняет хорошую пластичность даже в состоянии H14.

Какой присадочный стержень следует использовать для сварки стали 3014?

Для сварки стали марки 3014 методами TIG и MIG рекомендуется использовать алюминиевые присадочные стержни марок 1100 или 3003. Они обеспечивают хорошую прочность сварного шва без образования трещин. Следует избегать использования присадочных материалов марок 4043 или 5356 при сварке тонколистовой стали марки 3014, так как они могут изменить характеристики коррозионной стойкости.

Алюминий марки 3014 хорошо поддается анодированию?

Алюминий марки 3014 можно подвергнуть анодированию, однако из-за содержания марганца поверхность приобретает серо-желтый оттенок, а не чистый серебристый цвет. Для декоративных целей или в случаях, когда цвет имеет решающее значение, окраска или порошковое покрытие могут обеспечить более стабильный эстетический результат.

Каков диапазон температур плавления алюминия марки 3014?

Диапазон температур плавления алюминиевого сплава 3014 составляет примерно 640–655 °C (1184–1211 °F).

Какие стандарты распространяются на изделия из алюминия марки 3014?

На 3014 видов продукции распространяются требования стандартов ASTM B209 (листы/плиты), ASTM B210 (тянутые трубы), ASTM B211 (прутки), ISO 6361, EN 485 и EN 573-3. В этих стандартах определены пределы химического состава, диапазоны механических свойств и допуски на размеры.

Алюминий марки 3014 обладает коррозионной стойкостью?

Да. Сплав 3014 обладает очень хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в пресной воде, аналогично другим алюминиево-марганцевым сплавам серии 3xxx. Он хорошо подходит для применения на открытом воздухе, в кровельных конструкциях и в сооружениях для хранения химических веществ. Не рекомендуется использовать его для постоянного погружения в морскую воду без защитного покрытия.

Часто задаваемые вопросы о заказах и поставках

Каков минимальный объём заказа (MOQ)?

Компания Linsy предлагает низкий минимальный объем заказа (MOQ) на стандартную продукцию серии 3014. Для изделий с нестандартными размерами и нестандартной степенью закалки минимальный объем заказа может быть выше. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить минимальный объем заказа с учетом ваших конкретных требований.

Каковы обычные сроки выполнения заказа?

Стандартная продукция серии 3014: 10–30 дней. Индивидуальные заказы (нестандартные размеры, специальная закалка): до 60 дней. Мы осуществляем доставку по всему миру с возможностью отслеживания по номеру отправления.

Можно ли заказать изделия с нестандартными размерами?

Да. Компания Linsy может изготовить листы, рулоны, пластины, трубы и прутки из стали марки 3014 с индивидуальными параметрами толщины, ширины, длины и допусками. Предоставьте нам свои технические требования, и мы подготовим соответствующее ценовое предложение.

Вы предоставляете отчеты MTC?

Да. К каждому заказу на продукцию 3014 прилагается заводской сертификат, подтверждающий химический состав и механические свойства в соответствии со стандартами ASTM/EN.

Какие варианты отделки поверхности доступны?

С заводом-изготовителем, с матовой поверхностью, с полированной поверхностью, анодированная (с серо-желтым оттенком), окрашенная и с порошковым покрытием. Наличие зависит от формы изделия и состояния металла.

Как подать заявку на проведение испытаний SGS?

Протоколы испытаний SGS предоставляются по запросу. При оформлении заказа укажите свои требования к испытаниям (анализ состава, механические испытания или и то, и другое).