Lega di alluminio 3014

La lega di alluminio 3014 è una lega Al-Mn (serie 3000) non trattabile termicamente, ampiamente utilizzata in alette per scambiatori di calore, corpi di lattine per bevande, pannelli per coperture, stoccaggio chimico e lavorazione generale della lamiera. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, buona formabilità e una resistenza moderata — più resistente dell'alluminio 1100 pur mantenendo un'eccezionale lavorabilità. Linsy fornisce lastre, bobine, piastre, tubi e barre in alluminio 3014 nelle tempere O, H14, H16, H18 e H112, con dimensioni personalizzate, opzioni di finitura superficiale e rapporti MTC disponibili per ogni ordine.

Moduli disponibili: lastra / bobina / piastra / tubo / barra
Temperamenti comuni: O / H14 / H16 / H18 / H112
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / Taglio laser / Saldatura TIG e MIG / Anodizzazione / Lucidatura
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine; rapporti di prova SGS disponibili su richiesta

Cos'è la lega di alluminio 3014?

La lega di alluminio 3014 è una lega lavorata Al-Mn (alluminio-manganese) appartenente alla serie 3000. Standardizzata come UNS A93014, è una lega non trattabile termicamente che acquisisce le sue proprietà meccaniche attraverso la lavorazione a freddo (incrudimento), espressa dalle designazioni di tempera H come H14, H16 e H18. Questo è fondamentalmente diverso dalle leghe trattabili termicamente come 6061 o 7075 — la resistenza del 3014 è controllata dal grado di riduzione a freddo durante la laminazione o la formatura.

Con l'1,0–1,5% di manganese come elemento di lega principale, il 3014 fornisce una resistenza circa del 10–15% superiore rispetto all'alluminio commercialmente puro 1100, mantenendo al contempo un'eccellente resistenza alla corrosione, formabilità e saldabilità. La sua combinazione di resistenza e capacità di imbutitura profonda rende il 3014 particolarmente adatto per componenti trafilati come corpi di lattine per bevande, tubi per scambiatori di calore e alette.

Il 3014 non può essere rinforzato mediante trattamento termico. La ricottura (tempera O) ripristina la piena duttilità, mentre la riduzione controllata a freddo produce le tempere incrudite H1x. Ciò rende il 3014 ideale per applicazioni che richiedono operazioni di formatura estese — imbutitura profonda, stampaggio, punzonatura e profilatura a rulli.

Designazioni Equivalenti e Normative

Sistema di Designazione Identificatore 3014
UNS A93014
EN AW 3014 / AlMn1CuSi
AA (Aluminum Association) 3014
ISO AlMn1CuSi
JIS A3014
GB (Cinese) 3014

L'alluminio 3014 è prodotto secondo le seguenti normative internazionali:

  • ASTM B209 — Lastre e piastre di alluminio e leghe di alluminio
  • ASTM B210 — Tubi trafilati di leghe di alluminio
  • ASTM B211 — Barre, tondini e fili di leghe di alluminio
  • ISO 6361 — Lastre, nastri e piastre di alluminio e leghe di alluminio lavorati
  • EN 485 — Lastre, nastri e piastre di alluminio e leghe di alluminio
  • EN 573-3 — Composizione chimica e forma dei prodotti lavorati

Prodotti Disponibili in Alluminio 3014

Linsy fornisce alluminio 3014 in una gamma completa di forme standard e personalizzate. Dimensioni e tolleranze possono essere adattate ai requisiti del vostro progetto.

Lastra e Bobina in Alluminio 3014

Forma Temperamento Spessore (mm) Larghezza (mm) Lunghezza (mm)
Lastra / Bobina 3014 O, H14, H16, H18 0.3 – 6.0 500 – 2600 500 – 16000

Piastra in Alluminio 3014

Forma Temperamento Spessore (mm) Larghezza (mm) Lunghezza (mm)
Piastra 3014 O, H112 6.0 – 150 500 – 2600 500 – 16000

Tubo in Alluminio 3014

Forma Temperamento OD (mm) Spessore della parete (mm) Lunghezza (mm)
Tubo 3014 O, H14, H16, H18 6 – 200 1 – 50 1000 – 6000

Barra in Alluminio 3014

Forma Temperamento Diametro (mm) Lunghezza (mm)
Barra 3014 (Tonda) O, H14, H16, H18 3 – 200 1000 – 6000

Composizione chimica

Secondo ASTM B209 e EN 573-3, la composizione chimica della lega di alluminio 3014:

Elemento Min (%) Max (%)
Silicio (Si) 0.30
Ferro (Fe) 0.70
Rame (Cu) 0.30
Manganese (Mn) 1.0 1.5
Magnesio (Mg) 0.05
Cromo (Cr) 0.05
Zinco (Zn) 0.10
Titanio (Ti) 0.05
Altri: Ciascuno 0.05
Altri: Totale 0.15
Alluminio (Al) Equilibrio

Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche variano significativamente in base alla tempera. I seguenti valori sono secondo ASTM B209 per prodotti in lastra:

3014-O (Ricotto)

Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (MPa) 130 – 175
Resistenza allo snervamento (MPa) ≥ 50
Allungamento (%) ≥ 18

3014-H14

Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (MPa) 170 – 215
Resistenza allo snervamento (MPa) ≥ 140
Allungamento (%) ≥ 6

3014-H18 (Pienamente Duro)

Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (MPa) ≥ 215
Resistenza allo snervamento (MPa) ≥ 195
Allungamento (%) ≥ 3

Guida alla scelta della tempra

Temperamento Descrizione Vantaggio Chiave Applicazioni tipiche
O Ricotto — completamente morbido, massima duttilità Migliore formabilità per imbutitura profonda Tubi per scambiatori di calore, corpi di lattine trafilati, componenti imbutiti profondamente
H14 Quarto-duro — resistenza e duttilità moderate Resistenza e formabilità bilanciate Lavorazione generale della lamiera, pannelli per coperture, serbatoi di stoccaggio
H16 Mezzo-duro — resistenza maggiore, formabilità ridotta Buona rigidità per uso strutturale Coperture ondulate, pannelli strutturali, rivestimenti
H18 Pienamente duro — massima resistenza da lavorazione a freddo Massima resistenza nelle serie non trattabili termicamente Componenti rigidi, lastre ad alta resistenza, alette
H112 Come fabbricato — incrudimento minimo Piastra strutturale con proprietà verificate Piastra strutturale, applicazioni marine, piastra spessa

Applicazioni per Settore

Industria Applicazioni Perché si Utilizza il 3014
Scambiatore di calore e HVAC Alette, tubi, batterie condensanti, pannelli evaporatori Eccellente conducibilità termica, resistenza alla corrosione e formabilità per lo stampaggio di alette
Imballaggio e Bevande Corpi di lattine, fondi di lattine, coperchi, contenitori imbutiti Capacità di imbutitura profonda combinata con resistenza moderata per contenitori a parete sottile
Edilizia e Coperture Lamiere ondulate per coperture, pannelli di rivestimento, scossaline, grondaie Resistenza agli agenti atmosferici e formabilità per profili laminati
Trattamento chimico Serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, tubazioni chimiche Resistenza alla corrosione da agenti chimici lievi e esposizione atmosferica
Cucina e Casalinghi Pentole, utensili, tegami da cucina, stampi per forno Atossico, resistente alla corrosione, eccellente formabilità per pentole imbutite
Ingegneria Generale Lavorazione della lamiera, staffe, involucri Economico, facile da lavorare, buona saldabilità

3014 rispetto ad altre leghe di alluminio

Proprietà 3014 1100 3003 3004 5052 6061
Serie 3xxx 1xxx 3xxx 3xxx 5xxx 6xxx
Elemento legante principale Mn + Cu + Si — (Al puro) Mn + Cu Mn + Mg Mg Mg + Si
Resistenza a trazione-O (MPa) 130–175 70–110 95–130 150–200 170–215 ≤ 110
Formabilità (Imbutitura profonda) Eccellente Eccellente Molto buono Eccellente Buono Povero
Resistenza alla corrosione Molto buono Eccellente Molto buono Molto buono Eccellente Buono
Trattabile termicamente No No No No No Sì (T6)
Saldabilità Molto buono Eccellente Molto buono Molto buono Molto buono Buono
Uso tipico Corpi di lattine, scambiatori di calore Elettrico, chimico Coperture, pentole Corpi di lattine, coperture Marino, lamiera Strutturale, lavorazione meccanica

Per confronti dettagliati delle leghe, vedere Leghe 3104 vs 3003 vs 3004 e la nostra Guida comparativa 3003 vs 6061.

Lavorazione e Finitura Superficiale

L'alluminio 3014 supporta una gamma di opzioni di lavorazione e trattamento superficiale:

  • Lavorazione CNC: Buona lavorabilità; si consigliano utensili in carburo con velocità di taglio moderate per le tempra H14 e più dure.
  • Taglio laser e a getto d'acqua: Eccellente per lamiere e lastre; minima distorsione termica grazie all'elevata conducibilità termica.
  • parti strutturali leggere e decorative Saldatura TIG e MIG con barre d'apporto 1100 o 3003; saldabilità molto buona senza significativa perdita di resistenza nella zona saldata per la tempra O.
  • Anodizzazione: Il 3014 può essere anodizzato, ma come altre leghe della serie 3xxx, il rivestimento anodico tende a mostrare una tonalità grigio-gialla anziché argento chiaro. Per applicazioni critiche per il colore, considerare trattamenti superficiali alternativi come verniciatura o rivestimento a polvere.
  • Lucidatura: La lucidatura meccanica e chimica produce buoni risultati sulla lamiera 3014; adatta per superfici decorative e da cucina.

Documenti di qualità e ispezione

  • Certificato di Prova del Laminatoio (MTC): Fornito con ogni ordine, che documenta la composizione chimica e le proprietà meccaniche secondo gli standard ASTM/EN applicabili.
  • Rapporti di prova SGS disponibili su richiesta: Verifica di terze parti della composizione e delle prestazioni meccaniche.
  • Certificazioni ISO: Linsy opera con sistemi di gestione certificati ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
  • Ispezione dimensionale: Spessore, larghezza, planarità e qualità superficiale verificati secondo le specifiche dell'ordine.

Perché scegliere Linsy Aluminum

  • Gamma completa di prodotti: Lamiera, bobina, lastra, tubo e barra in 3014 — un unico fornitore per tutte le tue esigenze di lega Al-Mn.
  • Dimensioni personalizzate: Spessore, larghezza e lunghezza adattati al tuo progetto; MOQ basso per ordini personalizzati.
  • Tempi di consegna: 10–60 giorni a seconda della forma, della tempra e del volume dell'ordine.
  • Garanzia di qualità: Certificato ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001; MTC con ogni spedizione.
  • Consegna globale: Esportato in Europa, Sudafrica, Brasile, Singapore, Turchia, Giappone, Corea del Sud e Sud-est asiatico.
  • Supporto tecnico: Disponibile consulenza per la selezione delle leghe, raccomandazioni sui trattamenti termici e assistenza per i processi di lavorazione.

Domande frequenti

FAQ Specifiche per Prodotto

Qual è la differenza tra l'alluminio 3014 e il 3003?

Il 3014 ha un contenuto di silicio leggermente superiore (fino allo 0,30%) rispetto al 3003 (fino allo 0,60%), il che conferisce al 3014 una resistenza marginalmente maggiore. Entrambi sono leghe Al-Mn non trattabili termicamente con eccellente formabilità, ma il 3014 è più comunemente utilizzato per corpi di lattine trafilate e alette di scambiatori di calore dove è necessario un rapporto resistenza/formabilità più elevato.

L'alluminio 3014 può essere trattato termicamente?

No. Il 3014 è una lega non trattabile termicamente. La sua resistenza deriva dalla lavorazione a freddo (incrudimento). L'unico modo per modificarne le proprietà meccaniche è attraverso la ricottura (stato O) o variando il grado di riduzione a freddo per ottenere gli stati H14, H16 o H18.

L'alluminio 3014 è adatto per l'imbutitura profonda?

Sì. Lo stato 3014-O offre un'eccellente formabilità per imbutitura profonda, rendendolo una delle leghe preferite per i corpi di lattine per bevande e applicazioni di contenitori trafilati. La lega mantiene una buona duttilità anche nello stato H14.

Quale bacchetta d'apporto devo utilizzare per saldare il 3014?

Per la saldatura TIG e MIG del 3014 si consigliano bacchette d'apporto in alluminio 1100 o 3003. Queste garantiscono una buona integrità della saldatura senza cricche. Evitare l'uso di 4043 o 5356 su lamiere sottili di 3014, poiché potrebbero alterare il profilo di resistenza alla corrosione.

L'alluminio 3014 si anodizza bene?

Il 3014 può essere anodizzato, ma il contenuto di Mn produce una tonalità grigio-giallastra anziché una finitura argentata chiara. Per applicazioni decorative o critiche per il colore, la verniciatura o la verniciatura a polvere possono offrire risultati estetici più costanti.

Qual è l'intervallo di fusione dell'alluminio 3014?

L'intervallo di fusione della lega di alluminio 3014 è di circa 640–655 °C (1184–1211 °F).

Quali norme coprono i prodotti in alluminio 3014?

I prodotti in 3014 sono coperti da ASTM B209 (lamiera/piastra), ASTM B210 (tubo trafilato), ASTM B211 (barra/asta), ISO 6361, EN 485 e EN 573-3. Queste norme definiscono i limiti della composizione chimica, gli intervalli delle proprietà meccaniche e le tolleranze dimensionali.

L'alluminio 3014 è resistente alla corrosione?

Sì. Il 3014 ha una resistenza alla corrosione atmosferica e in acqua dolce molto buona, simile ad altre leghe Al-Mn della serie 3xxx. Si comporta bene in applicazioni esterne, per tetti e stoccaggio chimico. Non è raccomandato per immersione continua in acqua di mare senza rivestimento protettivo.

FAQ su Ordinazione e Fornitura

Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

Linsy offre un MOQ basso per i prodotti standard in 3014. Dimensioni personalizzate e stati non standard potrebbero richiedere un minimo più elevato. Contattateci per i dettagli sul MOQ in base alle vostre esigenze specifiche.

Qual è il tempo di consegna standard?

Prodotti standard in 3014: 10–30 giorni. Ordini personalizzati (dimensioni non standard, stato speciale): fino a 60 giorni. Spediamo a livello globale con tracciabilità documentata.

Posso ottenere dimensioni personalizzate?

Sì. Linsy può personalizzare spessore, larghezza, lunghezza e tolleranze per lamiera, bobina, piastra, tubo e barra in 3014. Fornite le vostre specifiche e vi invieremo un preventivo.

Fornite rapporti MTC?

Sì. Un certificato di prova del laminatoio (Mill Test Certificate) che documenta la composizione chimica e le proprietà meccaniche è incluso con ogni ordine di 3014, secondo le norme ASTM/EN.

Quali finiture superficiali sono disponibili?

Finitura di laminazione, spazzolata, lucidata, anodizzata (tonalità grigio-giallastra), verniciata e verniciata a polvere. La disponibilità varia in base alla forma del prodotto e allo stato.

Come posso richiedere test SGS?

I rapporti di test SGS sono disponibili su richiesta. Specificate le vostre esigenze di test (analisi della composizione, test meccanici o entrambi) al momento dell'ordine.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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