3014 aluminiumlegering

Wat is 3014 aluminiumlegering?

3014 aluminiumlegering is een Al-Mn (aluminium-mangaan) smeedlegering die behoort tot de 3000-serie. Gestandaardiseerd als UNS A93014, is het een niet-warmtebehandelbare legering die zijn mechanische eigenschappen verkrijgt door koudvervorming (rekkingsversteviging), aangeduid met H-hardheidstemperaturen zoals H14, H16 en H18. Dit verschilt fundamenteel van warmtebehandelbare legeringen zoals 6061 of 7075 — de sterkte van 3014 wordt bepaald door de mate van koudreductie tijdens het walsen of vormen.

Met 1,0–1,5% mangaan als primair legeringselement biedt 3014 ongeveer 10–15% hogere sterkte dan commercieel zuiver 1100 aluminium, terwijl de uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en lasbaarheid behouden blijven. De combinatie van sterkte en dieptrekvermogen maakt 3014 bijzonder geschikt voor getrokken componenten zoals drankbliklichamen, warmtewisselaarbuizen en ribbenmateriaal.

3014 kan niet worden versterkt door warmtebehandeling. Gloeien (O-hardheid) herstelt de volledige ductiliteit, terwijl gecontroleerde koudreductie de H1x-rekkingsverstevigde hardheden produceert. Dit maakt 3014 ideaal voor toepassingen die uitgebreide vormbewerkingen vereisen — dieptrekken, spinnen, stampen en rolvormen.

Equivalente aanduidingen en normen

Aanduidingssysteem	3014-identificatie
UNS	A93014
EN AW	3014 / AlMn1CuSi
AA (Aluminium Association)	3014
ISO	AlMn1CuSi
JIS	A3014
GB (Chinees)	3014

3014-aluminium wordt geproduceerd volgens de volgende internationale normen:

• ASTM B209 — Aluminium en aluminiumlegering plaat en plak
• ASTM B210 — Aluminiumlegering getrokken buis
• ASTM B211 — Aluminiumlegering staaf, rond en draad
• ISO 6361 — Smeedaluminium en aluminiumlegering plaat, strip en plak
• EN 485 — Aluminium en aluminiumlegering plaat, strip en plak
• EN 573-3 — Chemische samenstelling en vorm van smeedproducten

Beschikbare 3014 aluminiumproducten

Linsy levert 3014-aluminium in een volledig assortiment standaard- en aangepaste productvormen. Afmetingen en toleranties kunnen worden afgestemd op uw projectvereisten.

3014 aluminiumplaat en -rol

Formulier	Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
3014 plaat / rol	O, H14, H16, H18	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

3014 aluminiumplak

Formulier	Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
3014 plak	O, H112	6.0 – 150	500 – 2600	500 – 16000

3014 aluminiumbuis

Formulier	Temper	OD (mm)	Wanddikte (mm)	Lengte (mm)
3014 buis	O, H14, H16, H18	6 – 200	1 – 50	1000 – 6000

3014 aluminiumstaaf

Formulier	Temper	Diameter (mm)	Lengte (mm)
3014 staaf (rond)	O, H14, H16, H18	3 – 200	1000 – 6000

Chemische samenstelling

Volgens ASTM B209 en EN 573-3, de chemische samenstelling van 3014 aluminiumlegering:

Element	Min (%)	Max (%)
Silicium (Si)	-	0.30
IJzer (Fe)	-	0.70
Koper (Cu)	-	0.30
Mangaan (Mn)	1.0	1.5
Magnesium (Mg)	-	0.05
Chroom (Cr)	-	0.05
Zink (Zn)	-	0.10
Titanium (Ti)	-	0.05
Overige: elk	-	0.05
Overige: totaal	-	0.15
Aluminium (Al)	Saldo	-

Mechanische eigenschappen

Mechanische eigenschappen variëren aanzienlijk per hardheid. De volgende waarden zijn volgens ASTM B209 voor plaatproducten:

3014-O (gegloeid)

Eigendom	Waarde
Treksterkte (MPa)	130 – 175
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 50
Rek (%)	≥ 18

3014-H14

Eigendom	Waarde
Treksterkte (MPa)	170 – 215
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 140
Rek (%)	≥ 6

3014-H18 (volledig hard)

Eigendom	Waarde
Treksterkte (MPa)	≥ 215
Opbrengststerkte (MPa)	≥ 195
Rek (%)	≥ 3

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

Temper	Beschrijving	Belangrijkste Voordeel	Typische toepassingen
O	Gegloeid — volledig zacht, maximale ductiliteit	Beste dieptrekvervormbaarheid	Warmtewisselaarbuizen, getrokken bliklichamen, diepgevormde componenten
H14	Kwart-hard — matige sterkte en ductiliteit	Gebalanceerde sterkte en vervormbaarheid	Algemeen plaatwerk, dakpanelen, opslagtanks
H16	Half-hard — hogere sterkte, verminderde vervormbaarheid	Goede stijfheid voor structureel gebruik	Gegolfde dakbedekking, structurele panelen, gevelbekleding
H18	Volledig hard — maximale koudvervormde sterkte	Hoogste sterkte in niet-warmtebehandelbare serie	Stijve componenten, hogesterkteplaat, ribbenmateriaal
H112	Zoals vervaardigd — minimale rekkingsversteviging	Structurele plak met geverifieerde eigenschappen	Structurele plak, maritieme toepassingen, dikke plak

Toepassingen per industrie

Industrie	Toepassingen	Waarom 3014 wordt gebruikt
Warmtewisselaar & HVAC	Ribbenmateriaal, buizen, condensorspoelen, verdamperpanelen	Uitstekende thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en vervormbaarheid voor ribbenstempeling
Verpakking & Dranken	Bliklichamen, blikdeksels, deksels, getrokken containers	Dieptrekvermogen gecombineerd met matige sterkte voor dunwandige containers
Bouw & Dakbedekking	Gegolfde dakbedekking, gevelpanelen, flitsen, goten	Weerbestendigheid en vervormbaarheid voor rolgevormde profielen
Chemische verwerking	Opslagtanks, drukvaten, chemische leidingen	Corrosiebestendigheid tegen milde chemicaliën en atmosferische blootstelling
Keuken & huishouden	Kookgerei, keukengerei, kookpannen, bakvormen	Niet-giftig, corrosiebestendig, uitstekende vervormbaarheid voor diepgetrokken pannen
Algemene techniek	Plaatbewerking, beugels, behuizingen	Kosteneffectief, gemakkelijk te bewerken, goede lasbaarheid

3014 versus andere aluminiumlegeringen

Eigendom	3014	1100	3003	3004	5052	6061
Serie	3xxx	1xxx	3xxx	3xxx	5xxx	6xxx
Belangrijkste legeringselement	Mn + Cu + Si	— (zuiver Al)	Mn + Cu	Mn + Mg	Mg	Mg + Si
Treksterkte-O (MPa)	130–175	70–110	95–130	150–200	170–215	≤ 110
Vervormbaarheid (dieptrekken)	Uitstekend	Uitstekend	Zeer goed	Uitstekend	Goed	Slecht
Corrosiebestendigheid	Zeer goed	Uitstekend	Zeer goed	Zeer goed	Uitstekend	Goed
Warmtebehandelbaar	Nee	Nee	Nee	Nee	Nee	Ja (T6)
Lasbaarheid	Zeer goed	Uitstekend	Zeer goed	Zeer goed	Zeer goed	Goed
Typisch gebruik	Bliklichamen, warmtewisselaars	Elektrisch, chemisch	Dakbedekking, kookgerei	Bliklichamen, dakbedekking	Maritiem, plaat	Constructief, verspaning

Voor gedetailleerde legeringsvergelijkingen, zie 3104 versus 3003 versus 3004-legeringen en onze 3003 versus 6061-vergelijkingsgids.

Verwerking & oppervlakteafwerking

3014-aluminium ondersteunt een reeks verwerkings- en oppervlaktebehandelingsopties:

• CNC-bewerking: Goede bewerkbaarheid; aanbevolen hardmetalen gereedschappen met gematigde snijsnelheden voor H14 en hardere temperingen.
• Laser- en waterstraalsnijden: Uitstekend voor plaat en dikke plaat; minimale thermische vervorming dankzij hoge thermische geleidbaarheid.
• Lassen: TIG- en MIG-lassen met 1100- of 3003-vulstaven; zeer goede lasbaarheid zonder significant sterkteverlies in de laszone voor O-temperatuur.
• Anodiseren: 3014 kan worden geanodiseerd, maar net als andere 3xxx-legeringen vertoont de anodische coating doorgaans een grijsgele tint in plaats van helder zilver. Voor kleurkritische toepassingen kunt u alternatieve oppervlaktebehandelingen overwegen, zoals verven of poedercoaten.
• Polijsten: Mechanisch en chemisch polijsten levert goede resultaten op op 3014-plaat; geschikt voor decoratieve en keukengerei-oppervlakken.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

• MTC (Mill Test Certificate): Bij elke bestelling meegeleverd, met documentatie van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens toepasselijke ASTM/EN-normen.
• SGS-testrapporten op verzoek beschikbaar: Onafhankelijke verificatie van samenstelling en mechanische prestaties.
• ISO-certificeringen: Linsy werkt onder ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 gecertificeerde managementsystemen.
• Dimensionale inspectie: Dikte, breedte, vlakheid en oppervlaktekwaliteit gecontroleerd volgens orderspecificaties.

Waarom kiezen voor Linsy Aluminium

• Volledig productassortiment: 3014-plaat, rol, dikke plaat, buis en staaf — één leverancier voor al uw Al-Mn-legeringsbehoeften.
• Aangepaste afmetingen: Dikte, breedte en lengte afgestemd op uw project; lage MOQ voor maatwerkorders.
• Levertijd: 10–60 dagen, afhankelijk van vorm, temperatuur en ordervolume.
• Kwaliteitsborging: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 gecertificeerd; MTC bij elke zending.
• Wereldwijde levering: Geëxporteerd naar Europa, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore, Turkije, Japan, Zuid-Korea en Zuidoost-Azië.
• Technische ondersteuning: Begeleiding bij legeringskeuze, temperatuuradvies en verwerkingsconsultatie beschikbaar.

Veelgestelde vragen

Productspecifieke veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen 3014 en 3003-aluminium?

3014 heeft een iets hoger siliciumgehalte (tot 0,30%) vergeleken met 3003 (tot 0,60%), wat 3014 een marginaal hogere sterkte geeft. Beide zijn niet-warmtebehandelbare Al-Mn-legeringen met uitstekende vervormbaarheid, maar 3014 wordt vaker gebruikt voor getrokken bliklichamen en warmtewisselaarribben waar een hogere sterkte-vervormbaarheidsverhouding nodig is.

Kan 3014-aluminium warmtebehandeld worden?

Nee. 3014 is een niet-warmtebehandelbare legering. De sterkte komt voort uit koudvervorming (rekkingsharding). De enige manier om de mechanische eigenschappen te wijzigen is door gloeien (O-temperatuur) of door de mate van koude reductie te variëren om H14-, H16- of H18-temperaturen te bereiken.

Is 3014-aluminium geschikt voor dieptrekken?

Ja. 3014-O-temperatuur biedt uitstekende dieptrekvervormbaarheid, waardoor het een van de voorkeurslegeringen is voor drankbliklichamen en getrokken containertoepassingen. De legering behoudt een goede ductiliteit, zelfs in H14-temperatuur.

Welke vulstaaf moet ik gebruiken voor het lassen van 3014?

1100- of 3003-aluminium vulstaven worden aanbevolen voor TIG- en MIG-lassen van 3014. Deze zorgen voor een goede lasintegriteit zonder scheuren. Vermijd het gebruik van 4043- of 5356-vulmateriaal op dunne 3014-plaat, omdat dit het corrosiebestendigheidsprofiel kan wijzigen.

Anodiseert 3014-aluminium goed?

3014 kan worden geanodiseerd, maar het Mn-gehalte produceert een grijsgele tint in plaats van een heldere zilveren afwerking. Voor decoratieve of kleurkritische toepassingen kunnen verven of poedercoaten consistentere esthetische resultaten opleveren.

Wat is het smelttraject van 3014-aluminium?

Het smelttraject van 3014-aluminiumlegering ligt ongeveer tussen 640–655 °C (1184–1211 °F).

Welke normen hebben betrekking op 3014-aluminiumproducten?

3014-producten vallen onder ASTM B209 (plaat/dikke plaat), ASTM B210 (getrokken buis), ASTM B211 (staaf/ronde staaf), ISO 6361, EN 485 en EN 573-3. Deze normen definiëren de grenzen van de chemische samenstelling, de bereiken van mechanische eigenschappen en de maattoleranties.

Is 3014-aluminium corrosiebestendig?

Ja. 3014 heeft een zeer goede corrosiebestendigheid tegen atmosferische omstandigheden en zoet water, vergelijkbaar met andere 3xxx Al-Mn-legeringen. Het presteert goed in buitentoepassingen, dakbedekking en chemische opslag. Het wordt niet aanbevolen voor continue onderdompeling in zeewater zonder beschermende coating.

Bestel- & leveringsgerelateerde veelgestelde vragen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Linsy biedt een lage MOQ voor standaard 3014-producten. Aangepaste afmetingen en niet-standaard hardheden kunnen een hoger minimum vereisen. Neem contact met ons op voor MOQ-details met betrekking tot uw specifieke vereisten.

Wat is de gebruikelijke levertijd?

Standaard 3014-producten: 10–30 dagen. Maatwerkorders (niet-standaard afmetingen, speciale hardheid): tot 60 dagen. Wij leveren wereldwijd met gedocumenteerde tracking.

Kan ik aangepaste afmetingen krijgen?

Ja. Linsy kan dikte, breedte, lengte en toleranties aanpassen voor 3014 plaat, rol, plaatmateriaal, buis en staaf. Geef uw specificatie door en wij maken een passende offerte.

Levert u MTC-rapporten?

Ja. Een Mill Test Certificate met de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen wordt bij elke 3014-bestelling meegeleverd, conform ASTM/EN-normen.

Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?

Walshuid, geborsteld, gepolijst, geanodiseerd (grijs-gele tint), gelakt en poedercoat. Beschikbaarheid varieert per productvorm en hardheid.

Hoe kan ik SGS-testen aanvragen?

SGS-testrapporten zijn op verzoek beschikbaar. Specificeer uw testvereisten (samenstellingsanalyse, mechanische testen, of beide) bij het plaatsen van uw bestelling.