Stop aluminium 3014 to stop niepoddawany obróbce cieplnej stop Al-Mn (seria 3000), szeroko stosowany w lamelach wymienników ciepła, korpusach puszek napojowych, panelach dachowych, zbiornikach chemicznych oraz ogólnej obróbce blach. Charakteryzuje się doskonałą odpornością korozyjną, dobrą formowalnością i umiarkowaną wytrzymałością — jest mocniejszy niż aluminium 1100, zachowując jednocześnie wyjątkową podatność na obróbkę. Firma Linsy dostarcza blachy, taśmy, płyty, rury i pręty ze stopu aluminium 3014 w stanach O, H14, H16, H18 i H112, z możliwością dostosowania wymiarów, opcji wykończenia powierzchni oraz raportami MTC do każdego zamówienia.
Dostępne formularze: blacha / taśma / płyta / rura / pręt
Typowe temperamenty: O / H14 / H16 / H18 / H112
Wsparcie w zakresie przetwarzania: Obróbka CNC / cięcie laserowe / spawanie metodą TIG i MIG / anodowanie / polerowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Do każdego zamówienia dołączany jest raport MTC; raporty z badań SGS dostępne są na żądanie
Stop aluminium 3014 to stop do przeróbki plastycznej Al-Mn (aluminium-mangan) należący do serii 3000. Znormalizowany jako UNS A93014, jest stopem niepoddawanym obróbce cieplnej, który uzyskuje właściwości mechaniczne poprzez obróbkę na zimno (umocnienie odkształceniowe), wyrażaną oznaczeniami stanów H, takimi jak H14, H16 i H18. Zasadniczo różni się to od stopów poddawanych obróbce cieplnej, takich jak 6061 czy 7075 — wytrzymałość stopu 3014 jest kontrolowana przez stopień odkształcenia na zimno podczas walcowania lub formowania.
Z manganem jako głównym pierwiastkiem stopowym w ilości 1,0–1,5%, stop 3014 zapewnia około 10–15% wyższą wytrzymałość niż komercyjnie czyste aluminium 1100, zachowując doskonałą odporność korozyjną, formowalność i spawalność. Połączenie wytrzymałości i zdolności do głębokiego tłoczenia sprawia, że stop 3014 jest szczególnie odpowiedni do elementów tłoczonych, takich jak korpusy puszek napojowych, rury wymienników ciepła i lamele.
Stop 3014 nie może być wzmacniany obróbką cieplną. Wyżarzanie (stan O) przywraca pełną ciągliwość, natomiast kontrolowane odkształcenie na zimno wytwarza stany umocnione H1x. To sprawia, że stop 3014 jest idealny do zastosowań wymagających rozległych operacji formowania — głębokiego tłoczenia, wyoblania, tłoczenia i profilowania.
| System oznaczeń | Identyfikator 3014 |
|---|---|
| UNS | A93014 |
| EN AW | 3014 / AlMn1CuSi |
| AA (Stowarzyszenie Aluminium) | 3014 |
| ISO | AlMn1CuSi |
| JIS | A3014 |
| GB (chiński) | 3014 |
Aluminium 3014 jest produkowane zgodnie z następującymi normami międzynarodowymi:
Firma Linsy dostarcza aluminium 3014 w pełnym zakresie standardowych i niestandardowych form produktowych. Wymiary i tolerancje mogą być dostosowane do wymagań projektu.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Blacha / taśma 3014 | O, H14, H16, H18 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Płyta 3014 | O, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | OD (mm) | Grubość ścianki (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rura 3014 | O, H14, H16, H18 | 6 – 200 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| Pręt 3014 (okrągły) | O, H14, H16, H18 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
Zgodnie z ASTM B209 i EN 573-3, skład chemiczny stopu aluminium 3014:
| Element | Min (%) | Maks. (%) |
|---|---|---|
| Krzem (Si) | — | 0.30 |
| Żelazo (Fe) | — | 0.70 |
| Miedź (Cu) | — | 0.30 |
| Mangan (Mn) | 1.0 | 1.5 |
| Magnez (Mg) | — | 0.05 |
| Chrom (Cr) | — | 0.05 |
| Cynk (Zn) | — | 0.10 |
| Tytan (Ti) | — | 0.05 |
| Inne: każdy | — | 0.05 |
| Inne: łącznie | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Równowaga | — |
Właściwości mechaniczne różnią się znacząco w zależności od stanu. Poniższe wartości są zgodne z ASTM B209 dla wyrobów blaszanych:
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 130 – 175 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 50 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 18 |
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 170 – 215 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 140 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 6 |
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ≥ 215 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 195 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 3 |
| Temperament | Opis | Główna zaleta | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| O | Wyżarzany — w pełni miękki, maksymalna ciągliwość | Najlepsza formowalność przy głębokim tłoczeniu | Rury wymienników ciepła, ciągnione korpusy puszek, elementy głęboko tłoczone |
| H14 | Ćwierć twardy — umiarkowana wytrzymałość i ciągliwość | Zrównoważona wytrzymałość i formowalność | Ogólne prace blacharskie, panele dachowe, zbiorniki magazynowe |
| H16 | Półtwardy — wyższa wytrzymałość, zmniejszona formowalność | Dobra sztywność do zastosowań konstrukcyjnych | Faliste pokrycia dachowe, panele konstrukcyjne, siding |
| H18 | W pełni twardy — maksymalna wytrzymałość po obróbce na zimno | Najwyższa wytrzymałość w serii stopów niepoddawanych obróbce cieplnej | Sztywne elementy, blachy o wysokiej wytrzymałości, lamele |
| H112 | Stan po wytworzeniu — minimalne umocnienie odkształceniowe | Płyty konstrukcyjne o zweryfikowanych właściwościach | Płyty konstrukcyjne, zastosowania morskie, grube płyty |
| Przemysł | Zastosowania | Dlaczego stosuje się stop 3014 |
|---|---|---|
| Wymienniki ciepła i HVAC | Lamele, rury, wężownice skraplaczy, panele parowników | Doskonała przewodność cieplna, odporność korozyjna i formowalność do tłoczenia lameli |
| Opakowania i napoje | Korpusy puszek, denka, wieczka, tłoczone pojemniki | Zdolność do głębokiego tłoczenia połączona z umiarkowaną wytrzymałością dla cienkościennych pojemników |
| Budownictwo i pokrycia dachowe | Faliste pokrycia dachowe, panele elewacyjne, obróbki blacharskie, rynny | Odporność na warunki atmosferyczne i formowalność dla profili walcowanych na zimno |
| Przetwarzanie chemiczne | Zbiorniki magazynowe, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi chemiczne | Odporność korozyjna na łagodne chemikalia i ekspozycję atmosferyczną |
| Kuchnia i gospodarstwo domowe | Naczynia kuchenne, przybory, garnki, naczynia do pieczenia | Nietoksyczny, odporny na korozję, doskonała formowalność do głęboko tłoczonych garnków |
| Inżynieria ogólna | Obróbka blach, wsporniki, obudowy | Ekonomiczny, łatwy w obróbce, dobra spawalność |
| Nieruchomość | 3014 | 1100 | 3003 | 3004 | 5052 | 6061 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Seria | 3xxx | 1xxx | 3xxx | 3xxx | 5xxx | 6xxx |
| Główny element stopowy | Mn + Cu + Si | — (czyste Al) | Mn + Cu | Mn + Mg | Mg | Mg + Si |
| Wytrzymałość na rozciąganie - O (MPa) | 130–175 | 70–110 | 95–130 | 150–200 | 170–215 | ≤ 110 |
| Formowalność (głębokie tłoczenie) | Doskonały | Doskonały | Bardzo dobry | Doskonały | Dobry | Słaby |
| Odporność na korozję | Bardzo dobry | Doskonały | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Doskonały | Dobry |
| Możliwość obróbki cieplnej | Nie | Nie | Nie | Nie | Nie | Tak (T6) |
| Spawalność | Bardzo dobry | Doskonały | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Bardzo dobry | Dobry |
| Typowe zastosowanie | Korpusy puszek, wymienniki ciepła | Elektrotechnika, chemia | Pokrycia dachowe, naczynia kuchenne | Korpusy puszek, pokrycia dachowe | Przemysł morski, blachy | Konstrukcje, obróbka skrawaniem |
Aby uzyskać szczegółowe porównania stopów, zobacz Stopy 3104 vs 3003 vs 3004 oraz nasz przewodnik porównawczy 3003 vs 6061.
Aluminium 3014 obsługuje szereg opcji obróbki i wykończenia powierzchni:
Stop 3014 ma nieco wyższą zawartość krzemu (do 0,30%) w porównaniu do 3003 (do 0,60%), co daje 3014 nieznacznie wyższą wytrzymałość. Oba są niestopowymi cieplnie stopami Al-Mn o doskonałej formowalności, ale 3014 jest częściej stosowany do tłoczonych korpusów puszek i żeber wymienników ciepła, gdzie wymagany jest wyższy stosunek wytrzymałości do formowalności.
Nie. Stop 3014 jest stopem nieutwardzalnym cieplnie. Jego wytrzymałość pochodzi z obróbki na zimno (umocnienia odkształceniowego). Jedynym sposobem zmiany jego właściwości mechanicznych jest wyżarzanie (stan O) lub zmiana stopnia odkształcenia na zimno w celu uzyskania stanów H14, H16 lub H18.
Tak. Stan 3014-O oferuje doskonałą formowalność do głębokiego tłoczenia, co czyni go jednym z preferowanych stopów do korpusów puszek do napojów i tłoczonych pojemników. Stop zachowuje dobrą ciągliwość nawet w stanie H14.
Zalecane są druty wypełniające z aluminium 1100 lub 3003 do spawania TIG i MIG stopu 3014. Zapewniają one dobrą integralność spoiny bez pęknięć. Należy unikać drutów 4043 lub 5356 na cienkich blachach 3014, ponieważ mogą zmienić profil odporności korozyjnej.
Stop 3014 może być anodowany, jednak zawartość manganu powoduje szaro-żółte zabarwienie zamiast czystego srebrnego wykończenia. W przypadku zastosowań dekoracyjnych lub wymagających precyzyjnego koloru, malowanie lub lakierowanie proszkowe może zapewnić bardziej spójne efekty estetyczne.
Zakres temperatur topnienia stopu aluminium 3014 wynosi około 640–655 °C (1184–1211 °F).
Wyroby ze stopu 3014 są objęte normami ASTM B209 (blacha/plyta), ASTM B210 (rury ciagnione), ASTM B211 (prety/plytowniki), ISO 6361, EN 485 oraz EN 573-3. Normy te określają dopuszczalne sklady chemiczne, zakresy właściwości mechanicznych oraz tolerancje wymiarowe.
Tak. Stop 3014 charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję atmosferyczną oraz w wodzie słodkiej, podobnie jak inne stopy z serii 3xxx Al-Mn. Sprawdza się dobrze w zastosowaniach zewnętrznych, na pokrycia dachowe oraz w zbiornikach do przechowywania chemikaliów. Nie jest zalecany do ciągłego zanurzenia w wodzie morskiej bez zastosowania powłoki ochronnej.
Firma Linsy oferuje niskie MOQ dla standardowych wyrobów ze stopu 3014. Wymiary niestandardowe oraz nietypowe stany utwardzenia mogą wymagać wyższego minimum zamówienia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegóły dotyczące MOQ dla Twoich konkretnych wymagań.
Standardowe wyroby ze stopu 3014: 10–30 dni. Zamówienia niestandardowe (wymiary niestandardowe, specjalne stany utwardzenia): do 60 dni. Realizujemy dostawy na całym świecie z pełną dokumentacją śledzenia przesyłki.
Tak. Firma Linsy może dostosować grubość, szerokość, długość oraz tolerancje dla blach, zwojów, płyt, rur i prętów ze stopu 3014. Prześlij swoją specyfikację, a my przygotujemy odpowiednią wycenę.
Tak. Do każdego zamówienia na stop 3014 dołączane jest świadectwo kontroli walcowni (Mill Test Certificate) dokumentujące skład chemiczny oraz właściwości mechaniczne, zgodnie z normami ASTM/EN.
Wykończenie walcownicze, szczotkowane, polerowane, anodowane (szaro-żółte zabarwienie), malowane oraz lakierowane proszkowo. Dostępność zależy od formy produktu i stanu utwardzenia.
Raporty z badań SGS są dostępne na życzenie. Określ swoje wymagania badawcze (analiza składu chemicznego, badania mechaniczne lub oba) podczas składania zamówienia.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
