3014 Aluminium-Legierung

Was ist die Aluminiumlegierung 3014?

Die Aluminiumlegierung 3014 ist eine Al-Mn-Knetlegierung (Aluminium-Mangan) aus der 3000er-Serie. Sie ist als UNS A93014 genormt und eine nicht aushärtbare Legierung, die ihre mechanischen Eigenschaften durch Kaltverformung (Kaltverfestigung) erhält, ausgedrückt durch H-Zustandsbezeichnungen wie H14, H16 und H18. Dies unterscheidet sich grundlegend von aushärtbaren Legierungen wie 6061 oder 7075 – die Festigkeit von 3014 wird durch den Grad der Kaltreduzierung beim Walzen oder Umformen gesteuert.

Mit 1,0–1,5 % Mangan als primärem Legierungselement bietet 3014 eine etwa 10–15 % höhere Festigkeit als handelsübliches Reinaluminium 1100 bei gleichzeitig hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Die Kombination aus Festigkeit und Tiefziehfähigkeit macht 3014 besonders geeignet für gezogene Bauteile wie Getränkedosenkörper, Wärmetauscherrohre und Lamellenmaterial.

3014 kann nicht durch Wärmebehandlung verfestigt werden. Das Glühen (O-Zustand) stellt die volle Duktilität wieder her, während eine kontrollierte Kaltreduzierung die kaltverfestigten H1x-Zustände erzeugt. Dadurch ist 3014 ideal für Anwendungen mit umfangreichen Umformoperationen – Tiefziehen, Drücken, Stanzen und Rollformen.

Gleichwertige Bezeichnungen und Normen

Bezeichnungssystem	Kennung von 3014
UNS	A93014
EN AW	3014 / AlMn1CuSi
AA (Aluminiumverband)	3014
ISO	AlMn1CuSi
JIS	A3014
GB (Chinesisch)	3014

Aluminium 3014 wird nach folgenden internationalen Normen hergestellt:

• ASTM B209 — Aluminium- und Aluminiumlegierungsblech und -platte
• ASTM B210 — Gezogene Rohre aus Aluminiumlegierung
• ASTM B211 — Stangen, Rundstangen und Draht aus Aluminiumlegierung
• ISO 6361 — Knetaluminium und Knetaluminiumlegierungen – Blech, Band und Platte
• EN 485 — Aluminium und Aluminiumlegierungen – Blech, Band und Platte
• EN 573-3 — Chemische Zusammensetzung und Form von Halbzeug

Verfügbare 3014 Aluminiumprodukte

Linsy liefert Aluminium 3014 in einer vollständigen Palette an Standard- und Sonderproduktformen. Abmessungen und Toleranzen können an Ihre Projektanforderungen angepasst werden.

3014 Aluminiumblech & -coil

Formular	Temperament	Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)
3014 Blech / Coil	O, H14, H16, H18	0.3 – 6.0	500 – 2600	500 – 16000

3014 Aluminiumplatte

Formular	Temperament	Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)
3014 Platte	O, H112	6.0 – 150	500 – 2600	500 – 16000

3014 Aluminiumrohr

Formular	Temperament	Außendurchmesser (mm)	Wandstärke (mm)	Länge (mm)
3014 Rohr	O, H14, H16, H18	6 – 200	1 – 50	1000 – 6000

3014 Aluminiumstange

Formular	Temperament	Durchmesser (mm)	Länge (mm)
3014 Stange (rund)	O, H14, H16, H18	3 – 200	1000 – 6000

Chemische Zusammensetzung

Gemäß ASTM B209 und EN 573-3 lautet die chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 3014:

Element	Min (%)	Max (%)
Silizium (Si)	—	0.30
Eisen (Fe)	—	0.70
Kupfer (Cu)	—	0.30
Mangan (Mn)	1.0	1.5
Magnesium (Mg)	—	0.05
Chrom (Cr)	—	0.05
Zink (Zn)	—	0.10
Titan (Ti)	—	0.05
Sonstige: jeweils	—	0.05
Sonstige: gesamt	—	0.15
Aluminium (Al)	Bilanz	—

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften variieren erheblich je nach Zustand. Die folgenden Werte gelten gemäß ASTM B209 für Blechprodukte:

3014-O (geglüht)

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit (MPa)	130 – 175
Streckgrenze (MPa)	≥ 50
Dehnung (%)	≥ 18

3014-H14

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit (MPa)	170 – 215
Streckgrenze (MPa)	≥ 140
Dehnung (%)	≥ 6

3014-H18 (vollhart)

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit (MPa)	≥ 215
Streckgrenze (MPa)	≥ 195
Dehnung (%)	≥ 3

Leitfaden zur Auswahl der Härtung

Temperament	Beschreibung	Wichtigster Vorteil	Typische Anwendungen
O	Geglüht – vollweich, maximale Duktilität	Beste Tiefziehfähigkeit	Wärmetauscherrohre, gezogene Dosenkörper, tiefgezogene Bauteile
H14	Viertelhart – mittlere Festigkeit und Duktilität	Ausgewogene Festigkeit und Umformbarkeit	Allgemeine Blecharbeiten, Dachbahnen, Lagertanks
H16	Halbhart – höhere Festigkeit, reduzierte Umformbarkeit	Gute Steifigkeit für strukturelle Anwendungen	Profilbleche, Strukturpaneele, Wandverkleidungen
H18	Vollhart – maximale kaltverfestigte Festigkeit	Höchste Festigkeit in der nicht aushärtbaren Serie	Steife Bauteile, hochfeste Bleche, Lamellenmaterial
H112	Wie hergestellt – minimale Kaltverfestigung	Strukturplatten mit verifizierten Eigenschaften	Strukturplatten, maritime Anwendungen, dicke Platten

Anwendungen nach Branchen

Industrie	Anwendungen	Warum 3014 verwendet wird
Wärmetauscher & HLK	Lamellenmaterial, Rohre, Kondensatorschlangen, Verdampferpaneele	Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit für das Lamellenstanzen
Verpackung & Getränke	Dosenkörper, Dosendeckel, Deckel, gezogene Behälter	Tiefziehfähigkeit in Kombination mit mittlerer Festigkeit für dünnwandige Behälter
Bauwesen & Bedachung	Profilbleche, Wandverkleidungspaneele, Abschlussbleche, Dachrinnen	Witterungsbeständigkeit und Umformbarkeit für rollgeformte Profile
Chemische Verarbeitung	Lagertanks, Druckbehälter, chemische Rohrleitungen	Beständigkeit gegen milde Chemikalien und atmosphärische Einflüsse
Küche & Haushalt	Kochgeschirr, Utensilien, Kochtöpfe, Backformen	Ungiftig, korrosionsbeständig, hervorragende Umformbarkeit für tiefgezogene Töpfe
Allgemeiner Maschinenbau	Blechbearbeitung, Halterungen, Gehäuse	Kostengünstig, leicht zu verarbeiten, gute Schweißbarkeit

3014 im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen

Eigentum	3014	1100	3003	3004	5052	6061
Serie	3xxx	1xxx	3xxx	3xxx	5xxx	6xxx
Hauptlegierungselement	Mn + Cu + Si	— (reines Al)	Mn + Cu	Mn + Mg	Mg	Mg + Si
Zugfestigkeit-O (MPa)	130–175	70–110	95–130	150–200	170–215	≤ 110
Umformbarkeit (Tiefziehen)	Ausgezeichnet	Ausgezeichnet	Sehr gut	Ausgezeichnet	Gut	Schlecht
Korrosionsbeständigkeit	Sehr gut	Ausgezeichnet	Sehr gut	Sehr gut	Ausgezeichnet	Gut
Wärmebehandelbar	Nein	Nein	Nein	Nein	Nein	Ja (T6)
Schweißeignung	Sehr gut	Ausgezeichnet	Sehr gut	Sehr gut	Sehr gut	Gut
Typische Verwendung	Dosenkörper, Wärmetauscher	Elektrik, Chemie	Bedachung, Kochgeschirr	Dosenkörper, Bedachung	Marine, Blech	Konstruktion, Zerspanung

Für detaillierte Legierungsvergleiche siehe 3104 vs. 3003 vs. 3004 Legierungen sowie unseren 3003 vs. 6061 Vergleichsleitfaden.

Verarbeitung & Oberflächenveredelung

3014-Aluminium unterstützt eine Reihe von Verarbeitungs- und Oberflächenbehandlungsoptionen:

• CNC-Bearbeitung: Gute Zerspanbarkeit; empfohlene Hartmetallwerkzeuge mit moderaten Schnittgeschwindigkeiten für H14 und härtere Zustände.
• Laser- & Wasserstrahlschneiden: Ausgezeichnet für Blech und Platte; minimale thermische Verformung aufgrund hoher Wärmeleitfähigkeit.
• Schweißen: WIG- und MIG-Schweißen mit 1100- oder 3003-Schweißzusatzstäben; sehr gute Schweißbarkeit ohne signifikanten Festigkeitsverlust in der Schweißzone im O-Zustand.
• Eloxieren: 3014 kann eloxiert werden, jedoch neigt die anodische Beschichtung – wie bei anderen 3xxx-Legierungen – zu einem grau-gelben Farbton statt klarem Silber. Für farbkritische Anwendungen sollten alternative Oberflächenbehandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten in Betracht gezogen werden.
• Polieren: Mechanisches und chemisches Polieren liefern gute Ergebnisse auf 3014-Blech; geeignet für dekorative Oberflächen und Küchenwaren.

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

• Werkszeugnis (MTC): Wird jeder Bestellung beigefügt und dokumentiert die chemische Zusammensetzung sowie die mechanischen Eigenschaften gemäß geltender ASTM/EN-Normen.
• SGS-Prüfberichte auf Anfrage erhältlich: Unabhängige Verifizierung von Zusammensetzung und mechanischer Leistung.
• ISO-Zertifizierungen: Linsy arbeitet nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifizierten Managementsystemen.
• Maßprüfung: Dicke, Breite, Ebenheit und Oberflächenqualität werden gemäß Auftragsspezifikation geprüft.

Warum Linsy Aluminium wählen

• Vollständiges Produktsortiment: 3014-Blech, -Coil, -Platte, -Rohr und -Stange – ein Lieferant für alle Ihre Al-Mn-Legierungsanforderungen.
• Kundenspezifische Abmessungen: Dicke, Breite und Länge individuell auf Ihr Projekt abgestimmt; niedrige Mindestbestellmenge für Sonderanfertigungen.
• Lieferzeit: 10–60 Tage, abhängig von Form, Zustand und Bestellmenge.
• Qualitätssicherung: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 zertifiziert; MTC bei jeder Lieferung.
• Weltweite Lieferung: Export nach Europa, Südafrika, Brasilien, Singapur, Türkei, Japan, Südkorea und Südostasien.
• Technische Unterstützung: Beratung zur Legierungsauswahl, Zustandsempfehlung und Verarbeitungsberatung verfügbar.

Häufig gestellte Fragen

Produktspezifische FAQs

Was ist der Unterschied zwischen 3014 und 3003 Aluminium?

3014 hat einen etwas höheren Siliziumgehalt (bis zu 0,30 %) im Vergleich zu 3003 (bis zu 0,60 %), was 3014 eine geringfügig höhere Festigkeit verleiht. Beide sind nicht wärmebehandelbare Al-Mn-Legierungen mit hervorragender Umformbarkeit, jedoch wird 3014 häufiger für gezogene Dosenkörper und Wärmetauscherrippen verwendet, wo ein höheres Festigkeits-Umformbarkeits-Verhältnis erforderlich ist.

Kann 3014-Aluminium wärmebehandelt werden?

Nein. 3014 ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung. Ihre Festigkeit stammt aus der Kaltverfestigung. Die einzige Möglichkeit, die mechanischen Eigenschaften zu verändern, ist das Glühen (O-Zustand) oder die Variation des Kaltreduktionsgrads zur Erzielung der Zustände H14, H16 oder H18.

Ist 3014-Aluminium für das Tiefziehen geeignet?

Ja. Der 3014-O-Zustand bietet eine ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit und macht sie zu einer der bevorzugten Legierungen für Getränkedosenkörper und gezogene Behälteranwendungen. Die Legierung behält auch im H14-Zustand eine gute Duktilität.

Welchen Schweißzusatzstab sollte ich zum Schweißen von 3014 verwenden?

1100- oder 3003-Aluminium-Schweißzusatzstäbe werden für WIG- und MIG-Schweißen von 3014 empfohlen. Diese gewährleisten eine gute Schweißintegrität ohne Rissbildung. Vermeiden Sie die Verwendung von 4043 oder 5356 als Zusatzwerkstoff bei dünnem 3014-Blech, da diese das Korrosionsbeständigkeitsprofil verändern können.

Lässt sich 3014-Aluminium gut eloxieren?

3014 kann eloxiert werden, jedoch erzeugt der Mn-Gehalt einen grau-gelben Farbton statt einer klaren silbernen Oberfläche. Für dekorative oder farbkritische Anwendungen können Lackieren oder Pulverbeschichten konsistentere ästhetische Ergebnisse liefern.

Was ist der Schmelzbereich von 3014-Aluminium?

Der Schmelzbereich der Aluminiumlegierung 3014 liegt bei ca. 640–655 °C (1184–1211 °F).

Welche Normen gelten für 3014-Aluminiumprodukte?

3014-Produkte werden durch ASTM B209 (Blech/Platte), ASTM B210 (gezogenes Rohr), ASTM B211 (Stange/Stab), ISO 6361, EN 485 und EN 573-3 abgedeckt. Diese Normen definieren die Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung, die Bereiche der mechanischen Eigenschaften sowie die Maßtoleranzen.

Ist 3014-Aluminium korrosionsbeständig?

Ja. 3014 weist eine sehr gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und Süßwasser auf, ähnlich wie andere 3xxx-Al-Mn-Legierungen. Sie eignet sich gut für Außenanwendungen, Bedachung und chemische Lagertanks. Für eine dauerhafte Meerwassereintauchung ohne Schutzbeschichtung wird sie nicht empfohlen.

Bestell- & Liefer-FAQs

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Linsy bietet niedrige Mindestbestellmengen für Standard-3014-Produkte an. Kundenspezifische Abmessungen und nicht standardmäßige Zustände können eine höhere Mindestmenge erfordern. Kontaktieren Sie uns für Details zur Mindestbestellmenge bezüglich Ihrer spezifischen Anforderungen.

Wie ist die typische Lieferzeit?

Standard-3014-Produkte: 10–30 Tage. Sonderanfertigungen (nicht standardisierte Abmessungen, spezielle Vergütung): bis zu 60 Tage. Wir liefern weltweit mit dokumentierter Sendungsverfolgung.

Kann ich kundenspezifische Abmessungen erhalten?

Ja. Linsy kann Dicke, Breite, Länge und Toleranzen für 3014-Blech, -Coil, -Platte, -Rohr und -Stange individuell anpassen. Geben Sie Ihre Spezifikation an, und wir erstellen Ihnen ein entsprechendes Angebot.

Stellen Sie MTC-Berichte bereit?

Ja. Ein Werksprüfzeugnis (Mill Test Certificate) mit Angaben zu chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften ist jeder 3014-Bestellung gemäß ASTM/EN-Normen beigefügt.

Welche Oberflächenausführungen gibt es?

Walzhaut, gebürstet, poliert, eloxiert (grau-gelber Farbton), lackiert und pulverbeschichtet. Die Verfügbarkeit variiert je nach Produktform und Vergütungszustand.

Wie kann ich eine SGS-Prüfung anfordern?

SGS-Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bei Ihrer Bestellung Ihre Prüfanforderungen an (Zusammensetzungsanalyse, mechanische Prüfung oder beides).