Liga de alumínio 6060

A liga de alumínio 6060 é uma liga Al-Mg-Si tratável termicamente, amplamente utilizada em perfis arquitetônicos extrudados onde uma superfície limpa após a anodização é essencial. Oferece resistência moderada, boa resistência à corrosão e fácil fabricação.

Formulários disponíveis: chapa / placa / perfil extrudado / barra / tubo
Temperamentos comuns: O / T4 / T5 / T6
Suporte ao processamento: Usinagem CNC / corte / anodização / pintura em pó
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido

O que é o Alumínio 6060?

O 6060 é um membro de menor resistência da família 6xxx (Al-Mg-Si), intimamente relacionado ao 6063, porém com controle de impurezas ligeiramente mais rigoroso. Sua principal vantagem é a excelente extrudabilidade e um acabamento liso e brilhante após a anodização, o que o torna a escolha padrão para perfis arquitetônicos decorativos e estruturais.

Como outras ligas tratáveis termicamente, sua resistência provém do precipitado de siliceto de magnésio formado durante o tratamento de envelhecimento T5/T6. No tempera O, é macio e fácil de dobrar; em T5/T6, atinge resistência estrutural moderada.

Produtos Disponíveis em Alumínio 6060

Perfil Extrudado e Tubo

Seções transversais personalizadas conforme desenho; tamanho típico de seção de 5–400 mm, diâmetro externo do tubo de 6–300 mm, parede de 0,5–20 mm, comprimento de até 6000 mm (ou bobina para seções pequenas).

Chapa e Placa

Espessura de 0,5–150 mm, largura de 500–2600 mm, comprimento de 500–12000 mm. A chapa é tipicamente de 0,5–6 mm; a placa de 6–150 mm.

Bar

Barra redonda com diâmetro de 6–400 mm, comprimento de até 6000 mm; corte sob medida mediante solicitação.

Especificações e Designações Equivalentes

Sistema de designação Equivalente
AA 6060 EN AW-6060
UNS A96060 ISO Al-MgSi0,5

Normas comuns: ASTM B221, EN 755, EN 12020, GB/T 6892.

Composição química

Elemento Composição (% em peso)
Si 0.30–0.60
Fe 0.10–0.30
Cu 0,10 máximo
Mn 0,10 máximo
Mg 0.35–0.60
Cr 0,05 máximo
Zn 0,15 máximo
Ti 0,10 máximo
Outros (cada) 0,05 máximo
Outros (total) 0,15 máximo
Al Saldo (restante)

Propriedades Mecânicas por Têmpera

Os valores abaixo são típicos para produtos extrudados ou trefilados e devem ser confirmados no certificado de teste do laminador para o temperamento e a seção específicos.

Temperamento Resistência à tração (MPa) Resistência ao escoamento (MPa) Alongamento (%)
O 120 55 25
T4 170 90 20
T5 215 180 12
T6 245 215 12

Guia de Seleção de Tempero

  • O — macio, para operações de dobra e conformação.
  • T4 — envelhecido naturalmente; resistência moderada com boa conformabilidade.
  • T5 — resfriado da extrusão e envelhecido artificialmente; o tempera arquitetônico mais comum, com bom acabamento.
  • T6 — solubilizado e envelhecido; a maior resistência entre os temperas comuns do 6060.

Principais características

Extrudabilidade

O 6060 flui bem na prensa de extrusão, permitindo paredes finas e formas complexas em boa velocidade de prensagem.

Acabamento Superficial Após Anodização

Produz uma camada anodizada uniforme e brilhante, razão pela qual domina janelas, portas e acabamentos decorativos.

Resistência à corrosão

Boa resistência em ambientes atmosféricos e industriais leves; adequado para uso arquitetônico interno e na maioria das aplicações externas.

Soldabilidade

Facilmente soldável por TIG/MIG; a resistência pós-soldagem na zona afetada pelo calor é inferior à do T6 original, portanto, projete adequadamente.

Força moderada

Suficiente para funções arquitetônicas e estruturais leves, mas não para elementos estruturais altamente carregados (use 6061/6082 nesses casos).

Aplicativos

  • Esquadrias de janelas, portas e fachadas cortina
  • Corrimãos, guarda-corpos e balaustradas
  • Tubos para mobiliário e acabamentos decorativos
  • Trilhos e luminárias para iluminação
  • Perfis para interiores de transporte

**Notas sobre Processamento e Acabamento de Superfície**

  • Extrusão: Rota de produção primária; matrizes fabricadas conforme desenho do cliente.
  • Anodização: Anodização incolor ou colorida é o acabamento padrão para perfis de acabamento em 6060.
  • Pintura eletrostática (powder coating): Disponível para peças arquitetônicas com correspondência de cor.
  • Soldagem: TIG/MIG com metal de adição 4043 ou 5356; minimize a entrada de calor para preservar o tempera.
  • **Usinagem:** Usinabilidade razoável; use ferramentas afiadas e velocidades adequadas para o tempera T.

Documentos de Qualidade e Inspeção

  • Certificado de Teste de Material (MTC) fornecido com cada pedido, conforme EN 10204 3.1 quando solicitado.
  • Inspeção dimensional e visual em cada remessa; testes ultrassônicos ou por correntes parasitas disponíveis mediante solicitação.
  • Testes de terceiros como SGS, podem ser organizados para verificação de composição e propriedades mecânicas quando necessário (a SGS fornece um relatório de teste, não uma certificação da empresa).
  • Sistema de gestão: ISO 9001 (qualidade), ISO 14001 (meio ambiente), ISO 45001 (saúde e segurança ocupacional) — sem sufixo de ano.

Por que Escolher a Linsy para Alumínio 6060

  • Duas décadas de experiência em extrusão e fabricação em nossa unidade em Shenzhen, atendendo às séries 1000–8000.
  • Cadeia de processamento completa — usinagem CNC, soldagem TIG/MIG, corte a laser, anodização, polimento e pintura eletrostática realizados internamente ou com parceiros qualificados.
  • Documentação confiável: MTC com cada pedido e relatórios de teste SGS disponíveis mediante solicitação.
  • Corte sob medida e dimensões personalizadas suportados para a maioria dos formatos, com prazos de entrega geralmente de 10 a 60 dias, dependendo do temperamento e da quantidade.

**Recursos Relacionados**

Os guias a seguir abordam seleção, comparação de temperamentos e notas de usinagem para esta liga. Confirme as URLs ativas antes da publicação — substitua quaisquer referências externas por links de blog de propriedade da Linsy quando disponíveis.

  • Liga de alumínio 6060: Um guia abrangente

Perguntas Frequentes sobre Alumínio 6060

O 6060 é tratável termicamente?

Sim. O 6060 é uma liga da série 6xxx tratável termicamente; sua resistência se desenvolve por meio do envelhecimento T5/T6.

6060 vs 6063 — qual devo escolher?

Eles são muito semelhantes. O 6063 é ligeiramente mais comum para anodização arquitetônica premium; o 6060 oferece acabamento comparável com limites de impurezas marginalmente diferentes. Qualquer um funciona para a maioria dos acabamentos.

O 6060 pode ser anodizado?

Sim, e ele anodiza com um acabamento brilhante e uniforme — este é seu principal diferencial de venda.

Quais temperas são normalmente mantidos em estoque?

O, T4, T5 e T6. T5 e T6 dominam a extrusão arquitetônica.

FAQ Geral de Pedidos

Qual é a quantidade mínima do pedido?

A quantidade mínima de pedido depende da forma e do temperamento. Seções e temperamentos padrão podem começar a partir de algumas centenas de quilos; pedidos com dimensões personalizadas ou temperamentos especiais são avaliados caso a caso.

Qual é o prazo de entrega típico?

Para temperamentos disponíveis em estoque, o prazo de entrega é tipicamente de 10 a 30 dias. Condições de extrusão personalizada ou tratamento térmico podem levar até 60 dias. Confirme com nossa equipe de vendas no momento da consulta.

Vocês podem fornecer corte sob medida e processamento?

Sim. Oferecemos corte, usinagem CNC, soldagem, anodização e polimento. Envie seus desenhos ou lista de dimensões junto com a consulta.

Quais documentos acompanham o envio?

Todo pedido é enviado com um certificado de materiais (MTC). Relatórios de teste de terceiros, como SGS, podem ser providenciados mediante solicitação.

Equipamentos de produção

Certificações

Armazém e estoque

Processo de pedido

Vantagens da Linsy

A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.

Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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