Hliníkový drát 5056-O/H32/H34

5056 hliníkový drát je slitina Al-Mg-Cr s vysokým obsahem hořčíku, která není tepelně zpracovatelná, dodávaná na cívkách a kotoučích pro svařovací přídavný materiál, nýty, spojovací prvky a námořní aplikace. Díky vyššímu obsahu hořčíku než 5356 a vynikající odolnosti proti mořské korozi je drát 5056 preferovanou volbou pro svařování základních slitin 5xxx s vysokým obsahem hořčíku a pro provoz v agresivním prostředí obsahujícím chloridy. Společnost Linsy vyrábí drát 5056 v temperách O, H32, H34 a H111 s vlastními průměry, kontrolovanou kvalitou povrchu a plnou certifikací z válcovny.

Dostupné formuláře: drát na cívkách / kotoučích / tyčích nařezaných na délku
Běžné typy povah: O / H32 / H34 / H111
Podpora zpracování: tažení za studena / žíhání / rovnání / čištění povrchu
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou

Co je 5056 hliníkový drát?

5056 hliníkový drát je slitina Al-Mg-Cr z řady 5000. Není tepelně zpracovatelná, takže její pevnost je dosažena tvářením za studena a deformačním zpevněním, nikoliv rozpouštěcím nebo precipitačním zpracováním. Slitina obsahuje přibližně 4,5–5,6 % hořčíku a 0,05–0,20 % chrómu, což jí poskytuje kombinaci vysoké pevnosti, dobré svařitelnosti a vynikající odolnosti proti mořské a průmyslové atmosféře.

Drát 5056 se nejčastěji používá jako přídavný materiál pro svařování slitin 5xxx s vysokým obsahem hořčíku a jako drát pro tváření za studena nebo nýty tam, kde jsou vyžadovány pevnost i odolnost proti korozi. Dodává se v temperách O (žíhaný), H32 (čtvrtina tvrdá), H34 (polotvrdá) a H111 (lehce tvářená, žíhaná). Ekvivalentní označení zahrnují UNS A95056, EN AW-5056 (AlMg5Cr), JIS A5056 a GB/T 3190 5056.

Dostupné produkty z hliníku 5056

Hliníkový drát 5056

Tato stránka se zaměřuje na 5056 hliníkový drát. Níže uvedená tabulka shrnuje typický dodavatelský program. Vlastní průměry, hmotnosti cívek a formáty balení jsou k dispozici na vyžádání.

Atribut Rozsah / Hodnota
Slitina 5056 (UNS A95056)
Tempery O, H32, H34, H111
Průměr 0,8 mm – 12 mm
Tolerance průměru ±0,05 mm
Balení cívky, kotouče, tyče nařezané na délku
Hmotnost cívky / kotouče 10 – 500 kg
Běžné normy ASTM B316, ASTM B211, EN 573, GB/T 3190

Drát 5056 pro svařovací a nýtovací aplikace

Kromě obecného mechanického drátu je 5056 široce vyžadován jako svařovací přídavný drát a jako drát pro tváření za studena pro nýty a spojovací prvky. Tempera O se používá, když musí být drát před použitím ohýbán, tvarován nebo hlavičkován; tempery H32 a H34 poskytují vyšší pevnost v dodaném stavu potřebnou pro konstrukční spojovací prvky a pružinové součásti.

Specifikace a ekvivalentní označení

  • Označení AA: 5056
  • UNS: A95056
  • Označení EN: EN AW-5056 / AlMg5Cr
  • JIS: A5056
  • GB/T 3190: 5056
  • Normy ASTM: ASTM B316 (drát), ASTM B211 (tyče, pruty a drát), ASTM B209 (plechy a desky, při křížovém odkazu)
  • Referenční AMS: AMS 4182
  • Třída svařovacího přídavného materiálu: AWS A5.10 ER5056 (tam, kde je vyžadována certifikace přídavného materiálu)

Kontaktujte společnost Linsy s vaší projektovou specifikací; můžeme přizpůsobit formát certifikátu, normu a úroveň kontroly, kterou požadujete.

Chemické složení 5056 hliníkového drátu

Níže uvedené hodnoty jsou typické pro komerční 5056 hliníkový drát. Přesný rozbor tavby vždy ověřte na certifikátu z válcovny.

Prvek Složení (%)
Si 0,30 Max
Fe 0,40 Max.
Cu 0,10 Max.
Mn 0.05 - 0.20
Mg 4.50 – 5.60
Cr 0.05 - 0.20
Zn 0,10 Max.
Ti 0.05 - 0.20
Ostatní (každý) 0,05 Max.
Ostatní (celkem) 0,15 Max.
Al Bilance

Mechanické vlastnosti podle způsobu temperování

Níže uvedená tabulka uvádí typické mechanické vlastnosti pro 5056 hliníkový drát v nejběžnějších temperách. Hodnoty jsou přibližné a měly by být ověřeny proti certifikátu z válcovny pro konkrétní tavbu a průměr, který objednáváte.

Temperament Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu (MPa) Prodloužení (%) Typická tvrdost (HB)
O 290 150 24 65
H32 380 250 20 90
H34 425 290 18 100
H111 310 180 22 70

Typická elektrická vodivost je přibližně 27–29 % IACS a tepelná vodivost se pohybuje v rozmezí 117–130 W/(m·K) v závislosti na temperě a průměru.

Průvodce výběrem tvrzenosti

  • O – Žíhaná: Maximální tažnost a tvářitelnost. Použití tam, kde bude drát ohýbán, hlavičkován, krimpován nebo tvarován do složitých tvarů před uvedením do provozu.
  • H32 – Čtvrtina tvrdá: Dobrá rovnováha mezi pevností a tažností. Vhodné pro obecné konstrukční spojovací prvky, nýty a lehce namáhané konzoly.
  • H34 – Polotvrdá: Vyšší pevnost se sníženou, ale stále užitečnou tažností. Volba pro čepy, spony, pružiny a spojovací prvky, kde je potřeba vyšší nosnost.
  • H111 – Lehce tvářená, žíhaná: Podobná temperě O, ale s mírně lepší kvalitou povrchu a rozměrovou stálostí. Často se používá pro dekorativní nebo přesné dráty a pro lehce tvarované součásti.

Klíčové vlastnosti 5056 hliníkového drátu

Vysoká pevnost pro netepelně zpracovatelnou slitinu

Obsah hořčíku v 5056 z něj činí jednu z pevnějších slitin řady 5xxx ve stavu tvářeném za studena. Drát v temperě H34 může dosáhnout pevnosti v tahu nad 400 MPa při zachování svařitelnosti a odolnosti proti korozi.

Vynikající odolnost proti mořské a průmyslové korozi

Kombinace Mg-Cr vytváří stabilní ochranný film, který dává 5056 velmi dobrou odolnost proti mořské vodě, solné mlze a vlhkému průmyslovému prostředí. Díky tomu je přirozenou volbou pro námořní armatury, pobřežní konstrukce a pobřežní hardware.

Dobrá svařitelnost jako přídavný materiál

5056 se často používá jako přídavný drát pro svařování metodami MIG a TIG základních slitin 5083, 5086 a 5456. Chemické složení úzce odpovídá úrovni Mg základního materiálu, což vytváří svarový kov s kompatibilní pevností a korozním chováním.

Zpevnění tvářením za studena, bez možnosti tepelného zpracování

Pevnost je řízena tažením za studena a žíháním, nikoliv tepelným zpracováním. To je výhodou pro výrobce drátů, protože vlastnosti jsou stabilní během přepravy a skladování, ale znamená to, že uživatelé nemohou zvýšit pevnost umělým stárnutím.

Upozornění ke skladování a manipulaci

Slitiny hliníku s vysokým obsahem hořčíku mohou být citlivé na korozní praskání pod napětím, pokud jsou skladovány v teplém, korozivním prostředí po výrazném tváření za studena. Skladujte svitky na suchém místě a zabraňte kontaktu s mědí, ocelí nebo chloridovými solemi.

Běžné aplikace

  • Svařovací tyče a přídavné dráty pro slitiny 5083, 5086 a 5456
  • Námořní komponenty, zábradlí, spojovací materiál a lanoví
  • Tlakové nádoby a kryogenní nádrže
  • Konstrukční výroba v korozivním prostředí
  • Nýty, kolíky, spony a spojovací materiál tvářený za studena
  • Elektrické uzemnění a opletené stínění (kde je vodivost přijatelná)

Poznámky ke zpracování a povrchové úpravě

Drát 5056 se vyrábí tažením za studena z předvalku, následovaným žíháním (pro stavy O a H111) nebo řízeným úběrem za studena (pro stavy H32 a H34). Rovnání, řezání a čištění povrchu lze provést jako finální operace. Společnost Linsy může dodat drát na DIN cívkách, náhodně vinutých svitcích nebo jako přesně řezané délky.

Povrchové úpravy obvykle zahrnují výrobní povrch s lehkým oxidovým filmem; na vyžádání je k dispozici čištění, odmaštění a PVC balení pro aplikace vyžadující jasný, nekontaminovaný drát před svařováním nebo eloxováním. Protože se 5056 často používá jako svařovací přídavný materiál, je čistota povrchu kritická: zabraňte kontaminaci mědí nebo ocelí a drát udržujte suchý až do použití.

Kvalitní dokumentace a kontrola

  • Protokol o zkoušce z materiálu (MTC): Dodává se s každou objednávkou, obsahuje chemickou analýzu, výsledky mechanických zkoušek a kontrolu rozměrů.
  • Protokoly o zkouškách třetí stranou: Zprávy SGS a další nezávislé inspekce jsou k dispozici na vyžádání.
  • Certifikáty systému managementu: Společnost Linsy pracuje v souladu s normami ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001.
  • Rozměrová inspekce: Průměr, ovalita a hmotnost svitku jsou kontrolovány podle specifikace objednávky.

Netvrdíme, že máme skladem všechny průměry nebo stavy. Dodací lhůta pro zakázkové rozměry je obvykle 10–60 dní v závislosti na množství objednávky a aktuálním plánu výroby.

Proč zvolit Linsy pro hliníkový drát 5056

  • Dodávky přímo z výrobního závodu: Výrobce hliníku se sídlem v Shenzhenu s více než 20 lety zkušeností s hliníkovými slitinami řad 1000–8000.
  • Zakázkové programy drátů: Zakázkové průměry od 0,8 mm do 12 mm, hmotnosti svitků a balení přizpůsobené vašemu následnému procesu zpracování.
  • Rychlé a spolehlivé dodací lhůty: Typická dodací lhůta zakázkové výroby je 10–60 dní, s jasným harmonogramem sděleným po potvrzení objednávky.
  • Kompletní dokumentace: MTC (certifikát o zkouškách z materiálu) s každou zásilkou; zprávy SGS a třetích stran na vyžádání.
  • Podpora aplikací: Náš tým vám může pomoci s výběrem stavu materiálu, balení a svařovací kompatibility pro projekty se slitinami řady 5xxx.

Související zdroje

FAQ k hliníku 5056

Jaký je rozdíl mezi hliníkovým drátem 5056 a 5356?
Slitina 5056 obsahuje více hořčíku a obvykle se používá jako přídavný drát pro slitiny 5xxx a jako drát pro nýty/spojovací materiál. Slitina 5356 je běžnější univerzální svařovací přídavný materiál s mírně nižším obsahem hořčíku a lepšími podávacími vlastnostmi v některých MIG sestavách.

Lze drát 5056 použít pro svařování hliníku 6061?
Není to doporučená volba. Přídavný materiál 5056 vytváří svarový kov s mnohem vyšším obsahem hořčíku než 6061, což může vést k citlivosti na trhliny a horšímu barevnému sladění. Pro slitinu 6061 se obvykle dává přednost přídavnému materiálu 5356 nebo 4043.

Jaký stav materiálu zvolit pro nýty?
Stav O se nejsnáze zpracovává a tvaruje; stav H32 se často používá pro konstrukční nýty, které musí zachovat vyšší pevnost ve smyku. Nejlepší volba závisí na průměru nýtu a požadovaném smykovém zatížení.

Vyžaduje drát 5056 zvláštní skladování?
Skladujte na suchém, krytém místě. Slitiny s vysokým obsahem hořčíku mohou být citlivé na korozní praskání pod napětím, pokud jsou vystaveny chloridům nebo teplému, vlhkému prostředí po výrazném tváření za studena. Udržujte drát bez kontaminace mědí, ocelí nebo mastnotou.

Je součástí dodávky certifikát o zkouškách z materiálu?
Ano. Každá objednávka od společnosti Linsy je dodávána s MTC, který uvádí chemické složení, mechanické vlastnosti a výsledky rozměrových kontrol pro dodanou tavbu.

Často kladené otázky k objednávkám obecně

Jaké je vaše minimální množství objednávky?
Minimální množství objednávky závisí na průměru a stavu materiálu. Pro standardní rozměry drátu 5056 začíná typická objednávka na jedné cívce nebo kotouči; kontaktujte nás pro přesné MOQ pro vaši specifikaci.

Mohu obdržet vzorek?
Ano, malé vzorky jsou k dispozici pro ověření průměru, povrchové úpravy a chemického složení před zadáním výrobní objednávky.

Jaká je typická dodací lhůta?
Zakázkový hliníkový drát 5056 je obvykle dodáván do 10–60 dní po potvrzení objednávky. Skladové nebo polotovarové rozměry mohou být k dispozici dříve.

Jak je drát balen?
Dodáváme na DIN cívkách, náhodně vinutých svitcích, vrstveně vinutých svitcích nebo řezaných délkách. Speciální balení, označování a paletizace jsou k dispozici na vyžádání.

Jaké platební a přepravní podmínky nabízíte?
Podporujeme standardní exportní podmínky, jako jsou T/T a L/C. Přeprava může být zajištěna po moři, letecky nebo kurýrem v závislosti na naléhavosti a objemu objednávky.

Výrobní zařízení

Certifikace

Sklad a zásoby

Proces objednávání

Výhody Linsy

Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.

Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 a SGS.

Přihlaste se do formuláře ještě dnes! Objevte svá prémiová hliníková řešení s Linsy Alu.

WhatsApp Telefon