Drát z hliníku 3003 je výrobek ze slitiny Al-Mn, který není tepelně zpracovatelný a je ceněn pro svou vynikající tvářitelnost, odolnost proti korozi a střední pevnost. Dodáván v temperech O (žíhaný), H14 (polotvrdý) a H22 (zpevněný deformací a částečně žíhaný), drát 3003 nachází široké uplatnění, včetně přídavného svařovacího drátu, nýtů, drátěného pletiva, spojovacího materiálu a obecné výroby. S přibližně o 20 % vyšší pevností než drát z hliníku 1100 představuje drát 3003 nákladově efektivní upgrade tam, kde čistý hliník nestačí, ale vysoce pevné slitiny řady 5xxx nebo 6xxx nejsou nutné. Společnost Linsy dodává drát z hliníku 3003 v průměrech od 0,8 mm do 30 mm, k dispozici v balení na cívce, na navijáku nebo v rovných nařezaných délkách, aby odpovídal vašemu výrobnímu zařízení. Každá objednávka je dodávána s úplným certifikátem o zkoušce z hutě (MTC) a na vyžádání jsou k dispozici zkušební protokoly třetí strany SGS. Náš závod v Šen-čenu podporuje flexibilní objednací množství — od prototypových navijáků až po plné výrobní cívky — s vlastními kapacitami tažení, navíjení a povrchové úpravy.
Dostupné formuláře: drát (průměr 0,8–30 mm)
Běžné typy povah: O / H14 / H18 / H22
Balení: cívka / naviják / rovné nařezané délky
Podpora zpracování: přesné tažení / navíjení / žíhání
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou
Hliníkový drát 3003 Jedná se o tvářený výrobek ze slitiny Al-Mn obsahující 1,0–1,5 % manganu jako hlavní legující prvek. Jako slitina, která není tepelně zpracovatelná, získává drát 3003 své mechanické vlastnosti výhradně z tváření za studena během procesu tažení drátu, čímž vznikají tempery od plně žíhaného (O) po plně tvrdý (H18). Slitina nabízí přibližně o 20 % vyšší pevnost v tahu než komerčně čistý drát z hliníku 1100, přičemž si zachovává vynikající odolnost proti korozi, elektrickou vodivost (přibližně 44 % IACS) a mimořádnou tvářitelnost. Tyto vlastnosti činí drát 3003 univerzální volbou pro aplikace zahrnující přídavný svařovací drát, nýty a spojovací materiál tvářený za studena, tkané drátěné pletivo a síta a elektrické vodiče tam, kde je vyžadována rovnováha mezi vodivostí a mechanickou odolností. Velmi dobrá svařitelnost slitiny — kompatibilní s metodami TIG, MIG a odporovým svařováním — z ní také činí preferovaný přídavný hliníkový drát pro spojování základních materiálů řad 1xxx, 3xxx a středně pevných slitin řady 5xxx.
Společnost Linsy dodává drát z hliníku 3003 v různých temperech a průměrech s flexibilními možnostmi balení, aby vyhovovala různým výrobním sestavám. Standardní rozměry jsou uvedeny níže. Vlastní průměry a specifické konfigurace cívek nebo navijáků jsou k dispozici na vyžádání.
| Slitina | Temperament | Průměr (mm) | Balení | Hmotnost cívky (kg) | Standardní |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 0.8–12 | Naviják / cívka | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H14 | 0.8–25 | Naviják / cívka / nařezaná délka | 5–500 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H16 | 1.0–20 | Naviják / cívka / nařezaná délka | 5–300 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H18 | 1.0–16 | Naviják / cívka / nařezaná délka | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H22 | 0.8–12 | Naviják / cívka | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
Standardní hmotnosti cívek se pohybují od 5 kg (prototypové navijáky) do 500 kg (výrobní cívky). Průměry nad 12 mm jsou obvykle dodávány jako rovné nařezané délky spíše než jako cívky, kvůli vyšší ohybové tuhosti drátu těžších průřezů. Temper H18 je nejtvrdší komerčně dodávaný stav a je doporučen pro aplikace vyžadující maximální pevnost v tahu u drátu, který není tepelně zpracovatelný. Vlastní tolerance, specifické rozměry cívek (vnitřní/vnější průměr) a přesně vrstvené navijáky pro automatizovaná podávací zařízení jsou k dispozici na vyžádání. Typická dodací lhůta pro standardní rozměry je 7–15 dní; vlastní průměry 20–40 dní.
Drát z hliníku 3003 je vyráběn podle uznávaných mezinárodních norem. Níže uvedená tabulka uvádí běžně používané specifikace specifické pro drát a křížové odkazy pro globální nákup.
| Norma / region | Označení |
|---|---|
| ASTM (USA) | 3003 (ASTM B233) |
| EN (Evropa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (Čína) | 3003 (GB/T 3195) |
| JIS (Japonsko) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Poznámka: ASTM B233 je příslušná norma pro hliník 1350 a tažený materiál a drát ze slitin hliníku. Původní stránka odkazovala na ASTM B209 a GB/T 3880, které se vztahují na plechy a pásy, nikoli na drátěné výrobky. Náš drát 3003 je vyráběn v souladu s ASTM B233 a GB/T 3195. Pokud váš projekt vyžaduje shodu s konkrétní národní normou, uveďte to prosím při vyžádání nabídky, abychom mohli potvrdit a poskytnout příslušnou dokumentaci.
Chemické složení drátu z hliníku 3003 odpovídá požadavkům ASTM B233 a EN 573-3. Níže uvedená tabulka uvádí jmenovité limity pro každý prvek.
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| Křemík (Si) | 0,6 max |
| Železo (Fe) | 0,7 max |
| Měď (Cu) | 0.05–0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinek (Zn) | 0,10 max |
| Ostatní, každý | 0,05 max |
| Ostatní, celkem | 0,15 max |
| Hliník (Al) | Bilance |
Mangan je hlavním legujícím prvkem v množství 1,0–1,5 %, což poskytuje slitině charakteristickou pevnostní výhodu oproti hliníku 1100. Měď (0,05–0,20 %) přispívá malým dodatečným zpevňujícím účinkem. Křemík a železo jsou přítomny jako řízené nečistoty. Hořčík, chrom, zinek a titan nejsou do slitiny 3003 záměrně přidávány a jsou zahrnuty v limitu “Ostatní, každý” maximálně 0,05 % podle EN 573-3. Každá výrobní tavba je ověřena proti těmto limitům složení a zdokumentována v certifikátu MTC dodaném s vaší objednávkou.
Mechanické vlastnosti drátu z hliníku 3003 se výrazně liší v závislosti na temperu. Jako slitina, která není tepelně zpracovatelná, jsou vlastnosti vyvinuty tvářením za studena během tažení drátu. Temper O poskytuje maximální tažnost a nejvyšší elektrickou vodivost, zatímco postupně tvrdší tempery poskytují vyšší pevnost v tahu na úkor tažnosti. H18 (plně tvrdý) představuje maximální komerčně dostupnou úroveň pevnosti pro drát 3003.
| Temperament | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) | Elektrická vodivost (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 minut | 23–30 | 50 |
| H12 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 47 |
| H14 | 140–180 | 115 min | 8–16 | 46 |
| H16 | 165–205 | 145 min | 5–14 | 45 |
| H18 | 185 min | 165 min | 4–10 | 44 |
| H22 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 47 |
Uvedené hodnoty jsou typické pro drát z hliníku 3003 podle ASTM B233. Původní zdrojová stránka obsahovala převrácená data (mez kluzu uvedena vyšší než mez pevnosti v tahu). Tato tabulka byla opravena, aby odrážela správný vztah, kdy mez pevnosti v tahu převyšuje mez kluzu pro všechny tempery. Elektrická vodivost se mírně snižuje se zvýšeným tvářením za studena. Kontaktujte náš tým pro zaručené mechanické vlastnosti pro váš konkrétní požadavek na průměr drátu.
Tepelná vodivost drátu z hliníku 3003 je přibližně 160–193 W/(m·K), v závislosti na temperu a teplotě. Při 20 °C vykazuje temper O obvykle přibližně 193 W/(m·K).
Volba temperu pro drát z hliníku 3003 do značné míry závisí na tom, co se s drátem děje po jeho obdržení. Bude tvářen za studena na nýty, tažen přes svařovací hořák, tvarován do pružin nebo tkaný do pletiva? Níže uvedený průvodce pomáhá přiřadit temper k vašemu následnému procesu.
| Temperament | Stav | Nejlepší pro |
|---|---|---|
| O | Plně žíhaný, nejměkčí | Maximální tažnost pro náročné tváření za studena, hluboké tažení a operace hlavičkování. Nejvyšší elektrická vodivost. Nejlepší pro polotovary nýtů, které budou během usazování výrazně deformovány. Také se používá, když musí být drát znovu tažen na menší průměr ve vlastní režii. |
| H14 | Zpevněný deformací, polotvrdý | Nejvšestrannější a běžně skladovaný temper drátu. Dobrá rovnováha mezi pevností a tvářitelností. Vhodný pro spojovací materiál pro obecné použití, drátěné tvary, přídavný svařovací drát a lehké pružinové aplikace. Spolehlivě se podává přes automatizovaná zařízení pro zpracování drátu. |
| H16 | Zpevněný deformací, 3/4 tvrdý | Vyšší pevnost pro pružinový drát, tuhé drátěné tvary a spojovací materiál vyžadující lepší odolnost proti utahovacímu momentu. Snížená tvářitelnost — nedoporučuje se pro náročné hlavičkování nebo ohýbání. |
| H18 | Zpevněný deformací, plně tvrdý | Maximální pevnost v tahu dostupná u drátu 3003. Nejlepší pro pružinový drát, vysoce pevný spojovací materiál a aplikace, kde záleží více na tuhosti než na tvářitelnosti. Nespecifikujte pro aplikace zahrnující ohýbání nebo hlavičkování po obdržení. |
| H22 | Zpevněný deformací a částečně žíhaný | Téměř stejná pevnost jako H14, ale s lepší tažností díky částečnému žíhání. Preferovaný temper, když musí být drát tvarován nebo hlavičkován po nařezání na délku. Dobrá volba pro nýtový drát, který bude hlavičkován za studena v automatických strojích. |
Pokud váš proces zahrnuje hlavičkování za studena, důrazně zvažte O nebo H22. Pro přídavný svařovací drát jsou typické H14 nebo H16. Pro pružinové a vysoce pevné aplikace poskytuje H18 nejvyšší mechanické vlastnosti.
Drát z hliníku 3003 odolává atmosférické korozi, vlhkosti a mnoha chemickým prostředím bez nutnosti ochranných povlaků. Spolehlivě funguje ve vnitřních, chráněných venkovních a mírných chemických expozičních podmínkách. Díky tomu je drátěné pletivo a drátěné tvary z 3003 vhodné pro architektonické aplikace, zpracování potravin a chemická zařízení, kde je odolnost proti korozi primárním konstrukčním požadavkem.
V temperech O a H22 může být drát 3003 rozsáhle hlavičkován za studena, ohýbán, tažen a tvarován bez praskání nebo štěpení. To je nezbytné pro výrobu nýtů a spojovacího materiálu, kde polotovary drátu procházejí významnou plastickou deformací během hlavičkování za studena. Vysoká míra zpevnění deformací slitiny také znamená, že tvarované díly dosahují vyšší pevnosti než výchozí temper drátu, což je výhodná vlastnost pro spojovací materiál hlavičkovaný za studena.
Drát 3003 je vynikající volbou jako přídavný materiál pro svařování TIG (GTAW) a MIG (GMAW) hliníkových slitin řad 1xxx, 3xxx a kompatibilních slitin řady 5xxx. Drát se plynule podává svařovacím zařízením a výsledné svarové housenky si zachovávají dobrou odolnost proti korozi bez nutnosti tepelného zpracování po svařování. Pro spojování základního materiálu 3003 se také běžně používá přídavný drát 1100; pro smíšené spoje slitin poskytuje přídavný drát 4043 lepší tekutost.
Přestože nedosahuje vodivosti čistého hliníku (1350, ~61 % IACS) nebo mědi, nabízí drát 3003 v temperu O přibližně 50 % IACS elektrické vodivosti — což je dostatečné pro mnoho aplikací elektrických vodičů pro obecné použití, kde je požadována vyšší mechanická pevnost než u 1350. Tepelná vodivost přibližně 193 W/(m·K) v žíhaném stavu také činí drát 3003 vhodným pro drátěné pletivo výměníků tepla a komponenty tepelného managementu. Tváření za studena mírně snižuje vodivost: drát v temperu H18 vykazuje přibližně 44 % IACS.
Drát 3003 nabízí přibližně o 20 % vyšší pevnost než drát z hliníku 1100, přičemž zůstává.
As a non-heat-treatable alloy, 3003 wire cannot be strengthened by solution heat treatment or precipitation hardening. All mechanical properties come from cold working during wire drawing. This has implications: 3003 wire will soften if exposed to sustained temperatures above approximately 340°C (645°F). If your application involves elevated-temperature service, consider 5052 or 6061 wire instead. Partial annealing (producing H2x tempers) is used to improve ductility at a given strength level when needed.
Hliníkový drát 3003 slouží široké škále průmyslových a komerčních aplikací, kde jsou primárními požadavky tvařitelnost, odolnost proti korozi a střední pevnost:
Hliníkový drát 3003 se vyrábí vícenásobným tažením za studena z tyčového polotovaru. Každý tažný průchod snižuje průřez přibližně o 15–35 %, s mezilehlým žíháním při výrobě materiálu v temperách O nebo H2x. Tažná kapacita společnosti Linsy podporuje průměry od 0,8 mm (jemný drát) do 30 mm (těžký drát). Standardní konfigurace navíjení zahrnují přesně vrstvené cívky (pro automatická podávací zařízení), náhodně vinuté svitky a rovné tyče nařezané na délku. Rozměry cívek (průměr přírub, šířka vinutí, otvor pro hřídel) lze přizpůsobit specifikacím vašeho zařízení.
Pro aplikace tváření za studena (nýty, spojovací prvky) se doporučuje drát 3003 v temperách O a H22. Drát musí být bez povrchových vad, které by mohly iniciovat trhliny během tváření. Pro zlepšení přilnavosti maziva během tvářecích operací lze aplikovat lehký fosfátový nebo stearátový povlak. Díky dobrému zpevňovacímu chování slitiny budou mít tvářené spojovací prvky ve finálním stavu vyšší pevnost než výchozí tempera drátu.
Přídavný svařovací drát 3003 se obvykle dodává v temperách H14 nebo H16 s jasným, čistým povrchem. Povrch drátu musí být bez oleje, oxidů a zbytků tažného maziva, aby se zabránilo pórovitosti svaru. Pro kritické svařovací aplikace doporučujeme specifikovat chemicky čištěný nebo přesně čištěný povrch. Drát je k dispozici na standardních cívkách (D100, D200, D300) nebo ve velkých svitcích pro vysoce výkonné automatické svařovací systémy.
Standardní povrchové úpravy hliníkového drátu 3003 zahrnují:
Každá zásilka hliníkového drátu 3003 od společnosti Linsy obsahuje Certifikát o zkoušce v továrně (MTC) dokumentující číslo tavby, chemické složení, mechanické vlastnosti (pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost) a měření průměru pro vaši konkrétní šarži. Náš systém řízení kvality je certifikován dle ISO 9001, což zajišťuje plnou vysledovatelnost od bramy až po hotový drát.
Další dostupné služby v oblasti kvality:
Linsy Aluminum je hliníkárna se sídlem v Shenzhenu s více než 20 lety zkušeností s dodávkami hliníkových výrobků zákazníkům ve více než 20 zemích. Náš program drátu 3003 je postaven na konzistentní kvalitě, flexibilních službách a konkurenceschopných dodacích lhůtách:
Pro podrobnější technické informace o hliníkové slitině 3003 a srovnání s jinými třídami si prohlédněte následující články z databáze znalostí Linsy:
Otázka: Jaký je rozdíl mezi drátem 3003-H14 a 3003-H22?
Odpověď: Oba tempy poskytují podobnou pevnost v tahu a mez kluzu, ale prostřednictvím odlišného zpracování. H14 je pouze deformačně zpevněn (polotvrdý), zatímco H22 je deformačně zpevněn a poté částečně žíhán. Částečné žíhání dává drátu H22 výrazně lepší tažnost, což z něj činí preferovanou volbu, pokud bude drát po dodání tvářen za studena, ohýbán nebo tvarován. H14 se mírně konzistentněji podává automatickým rovnacím zařízením a je běžněji skladem.
Otázka: Lze hliníkový drát 3003 použít jako přídavný drát pro MIG svařování?
Odpověď: Ano. Drát 3003 se běžně používá jako přídavný drát pro MIG (GMAW) a TIG (GTAW) svařování hliníkových slitin řady 1xxx a 3xxx. Je také kompatibilní s mnoha základními materiály řady 5xxx. Pro svařování 3003 na 6061 nebo jiné slitiny řady 6xxx se obecně preferuje přídavný drát 4043 pro lepší odolnost proti trhlinám. Pro kritické svařovací aplikace specifikujte chemicky očištěný povrch.
Otázka: Jaké průměry drátu jsou k dispozici na cívkách?
Odpověď: Průměry drátu od 0,8 mm do přibližně 8 mm jsou obvykle dodávány na cívkách. Větší průměry (nad 8–10 mm) se běžně dodávají jako svitky nebo řezané rovné délky, protože zvýšená tuhost činí navíjení na cívky nepraktickým. Přesně vrstvené cívky s vlastními rozměry přírub jsou k dispozici pro automatizované podávací systémy.
Otázka: Jak si drát 3003 stojí ve srovnání s hliníkovým drátem 1100?
Odpověď: Slitina 3003 nabízí přibližně o 20 % vyšší pevnost v tahu než 1100 díky obsahu manganu (1,0–1,5 % Mn oproti v podstatě čistému hliníku u 1100). Kompromisem je mírně nižší elektrická vodivost (44–50 % IACS oproti ~61 % IACS u 1100) a mírná cenová přirážka. Zvolte 3003, pokud je potřeba vyšší mechanická pevnost; zvolte 1100, pokud je prioritou maximální vodivost nebo nejnižší cena.
Otázka: Lze drát 3003 eloxovat?
Odpověď: Eloxování drátu 3003 je technicky možné, ale není běžně praktikováno kvůli problémům s manipulací s kontinuálním drátem. Pro drát, který bude tvarován do hotových součástí (drátěné tvary, síťové panely), je praktičtější eloxovat hotovou sestavu. Upozorňujeme, že obsah manganu ve slitině 3003 může dát eloxovaným povrchům mírně šedavý odstín ve srovnání se slitinou 6063. Pro dekorativní eloxované drátěné součásti zvažte 6063, pokud je kritická konzistence vzhledu.
Otázka: Jaké je vaše minimální objednací množství (MOQ) pro hliníkový drát 3003?
Odpověď: MOQ se liší podle průměru a temperu. Pro standardní skladové velikosti vyhovíme malým objednávkám cívek pro prototypování a testování. Kontaktujte náš prodejní tým s vaším průměrem, temperem a preferencemi balení pro konkrétní potvrzení MOQ.
Otázka: Jak dlouho trvá dodání?
Odpověď: Skladové velikosti v běžných temperech se obvykle expedují do 7–15 dnů. Vlastní průměry nebo nestandardní tempy vyžadují 20–40 dnů v závislosti na harmonogramu válcovny. Velké výrobní objednávky se mohou prodloužit až na 60 dnů. Ke každé nabídce poskytujeme potvrzený harmonogram dodávek.
Otázka: Dodáváte do zahraničí?
Odpověď: Ano. Dodáváme zákazníkům v Severní Americe, Evropě, jihovýchodní Asii, na Středním východě a do Austrálie. Poskytujeme kompletní exportní dokumentaci včetně obchodních faktur, balicích listů, osvědčení o původu a veškerých dokumentů specifických pro cílovou destinaci. K dispozici jsou možnosti námořní i letecké přepravy.
Otázka: Jaká dokumentace je součástí objednávky?
Odpověď: Každá objednávka zahrnuje certifikát zkoušky z hutě (MTC) dokumentující chemické složení, mechanické vlastnosti a rozměrová měření. Další dokumenty, jako jsou zprávy o zkouškách třetí strany (SGS, TÜV), certifikáty o zkoušce vodivosti nebo zprávy o kontrole povrchu, jsou k dispozici na vyžádání.
Otázka: Můžete dodat drát 3003 ve vlastních velikostech cívek pro mé automatizované zařízení?
Odpověď: Ano. Můžeme dodat přesně vrstvené cívky s vámi specifikovaným průměrem příruby, šířkou navíjení, velikostí otvoru pro hřídel a celkovou hmotností drátu na cívku. Tím se eliminuje potřeba převíjení ve vašem zařízení a zajišťuje se kompatibilita s vaším automatizovaným podávacím, hlavičkovacím nebo svařovacím zařízením.
Výhody Linsy
Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.
Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 a SGS.
