5052 hliníkový drát je tepelně nezpracovatelná slitina Al-Mg, známá svou vynikající odolností proti korozi v mořské vodě, dobrou tvarovatelností a spolehlivou svařitelností. Dodává se v temperách O (žíhaný), H32 (čtvrtkalený) a H34 (polokalený) a používá se v aplikacích od námořních spojovacích prvků a nýtů až po svařovací přídavný drát a součásti chemických zařízení. Společnost Linsy nabízí drát 5052 o průměru od 0,8 mm do 30 mm, balený v cívkách s minimální hmotností 50 kg na cívku, s rozměrovými tolerancemi ±0,02 mm pro přesné aplikace. Na vyžádání jsou k dispozici vlastní průměry, tyče nařezané na délku a podpora zpracování.
Dostupné formuláře: drát / cívka / tyče nařezané na délku
Běžné typy povah: O / H32 / H34
Rozsah průměrů: 0,8 mm – 30 mm
Podpora zpracování: rovnání a řezání / za studena tváření / zpracování svařovacího drátu
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou
5052 hliníkový drát je tvářená slitina Al-Mg (nominálně 2,5% hořčíku, 0,25% chromu), která získává pevnost deformačním zpevněním, nikoliv tepelným zpracováním. Patří do řady 5xxx a je široce specifikována tam, kde je třeba kombinovat střední pevnost se spolehlivou odolností proti korozi – zejména v námořním a chemickém prostředí. Drát je tažen za studena na přesné rozměrové tolerance a dodává se ve třech běžných temperách: O (žíhaný, maximální tažnost), H32 (deformačně zpevněný a stabilizovaný, čtvrtkalený) a H34 (deformačně zpevněný a stabilizovaný, polokalený). Na rozdíl od tepelně zpracovatelných slitin, jako je 6061, nelze 5052 zpevnit rozpouštěcím žíháním; jeho mechanické vlastnosti jsou stanoveny během válcování a tažení.
Společnost Linsy dodává 5052 hliníkový drát v průměrech od 0,8 mm do 30 mm, vyráběný podle norem ASTM B211 (za studena dokončená tyč, prut a drát), ASTM B221 a AWS A5.10 (svařovací přídavný drát). Standardní balení je na cívce s minimální hmotností cívky 50 kg; větší cívky a přesně navinuté cívky jsou k dispozici na vyžádání. Pro aplikace tváření za studena lze dodat tyče nařezané na délku.
| Průměr (mm) | Typická hmotnost cívky (kg) | Dostupné Tempers | Zaměření aplikace |
|---|---|---|---|
| 0.8 – 3.0 | 50 – 200 | O, H32, H34 | Jemný drát, tkaní, síťovina, malé spojovací prvky |
| 3.0 – 8.0 | 100 – 500 | O, H32, H34 | Nýty, díly tvářené za studena, běžné spojovací prvky |
| 8.0 – 15.0 | 200 – 800 | O, H32, H34 | Námořní kování, svařovací přídavný drát, pružiny |
| 15.0 – 30.0 | 300 – 1000 | O, H32 | Těžké spojovací prvky, konstrukční drátěné tvary |
Poznámka: Rozměrová tolerance ±0,02 mm platí pro přesně tažený drát v rozsahu průměrů 0,8–10 mm. Pro větší průměry platí hrubší tolerance podle ASTM B211. Kontaktujte náš tým pro potvrzení tolerance pro váš konkrétní průměr.
5052 hliníkový drát je vyráběn podle několika mezinárodních norem. Běžná ekvivalentní označení na klíčových trzích pomáhají nákupním týmům při křížovém porovnávání specifikací během sourcingu.
| Norma / Systém | Označení | Poznámky |
|---|---|---|
| AA (Asociace výrobců hliníku) | 5052 | Severoamerické označení |
| UNS | A95052 | Jednotný číselný systém |
| EN / DIN | EN AW-5052 / EN AW-AlMg2.5 | Evropská norma; AlMg2.5 podle DIN 1725 |
| ISO | AlMg2.5 | Mezinárodní označení |
| JIS | A5052 | Japonská průmyslová norma |
| GB (Čína) | 5A02 | Čínská národní norma |
Platné normy pro drát: ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10 (kompatibilní svařovací aplikace ER5356/ER5183), EN 755, GB/T 3191. Cívky jsou baleny s antikorozním papírem a pro export baleny do dřevěných beden.
Chemické složení slitiny hliníku 5052 odpovídá požadavkům ASTM B211 a EN 573-3. Obsah hořčíku (2,2–2,8%) zajišťuje zpevnění tuhým roztokem, zatímco chrom (0,15–0,35%) zlepšuje odolnost proti korozi a řídí strukturu zrna během tváření za tepla.
| Prvek | Složení (hm.%) |
|---|---|
| Křemík (Si) | 0,25 max. |
| Železo (Fe) | max 0,40 |
| Měď (Cu) | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 0,10 max |
| Hořčík (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Chrom (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Zinek (Zn) | 0,10 max |
| Titan (Ti) | 0,15 max |
| Ostatní (každý) | 0,05 max |
| Ostatní (celkem) | 0,15 max |
| Hliník (Al) | Bilance |
Slitina 5052 dosahuje svých mechanických vlastností deformačním zpevněním, nikoliv tepelným zpracováním. Každé označení tempery představuje specifickou úroveň tváření za studena následovanou stabilizací. Níže uvedená tabulka uvádí typické rozsahy mechanických vlastností pro drát 5052 podle ASTM B211 – skutečné hodnoty závisí na průměru drátu a stupni tváření za studena.
| Majetek | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, mez pevnosti (MPa) | 170 – 215 | 210 – 260 | 235 – 285 |
| Pevnost v tahu, mez kluzu (MPa min) | 65 | 130 | 165 |
| Prodloužení při přetržení (%) | 18 – 25 | 10 – 16 | 8 – 14 |
| Modul pružnosti (GPa) | 70.3 | 70.3 | 70.3 |
| Pevnost ve smyku, mez pevnosti (MPa přibl.) | 125 | 150 | 165 |
| Tvrdost podle Brinella (HB přibl.) | 47 | 60 | 68 |
Hodnoty tažnosti klesají s rostoucím průměrem drátu. U průměrů drátu pod 3 mm se tažnost obvykle pohybuje na spodním konci uvedeného rozsahu. U drátu v tempere O určeného pro hluboké tažení nebo náročné tvářecí operace specifikujte při poptávce nižší rozsah pevnosti v tahu.
Výběr správné tempery pro drát 5052 závisí na rovnováze mezi tvarovatelností a pevností, kterou vaše aplikace vyžaduje:
| Temperament | Stav | Nejlepší pro | Typické aplikace |
|---|---|---|---|
| 5052-O | Žíhaný (nejměkčí) | Maximální tažnost a hluboké tváření; díly tvářené za studena, které budou následně tvarovány nebo ohýbány; aplikace vyžadující nejnižší pevnost s nejvyšší tažností | Nýty, hluboce tažené díly, těsnění, spojovací prvky tvářené za studena vyžadující druhotné tvarování |
| 5052-H32 | Deformačně zpevněný a stabilizovaný (čtvrtkalený) | Dobrá rovnováha pevnosti a tvarovatelnosti; nejběžnější aplikace drátu pro všeobecné použití; dobrá ohybatelnost se středním pružením | Námořní spojovací prvky, spony palivového potrubí, nýty pro všeobecné použití, drátěné tvary, síťovina |
| 5052-H34 | Deformačně zpevněný a stabilizovaný (polokalený) | Vyšší pevnost tam, kde je stále potřeba určitá tvarovatelnost; požadavky na střední poloměr ohybu; odolnost proti deformaci při zatížení | Pružiny, spojovací prvky s vyšší pevností, konstrukční drátěné součásti, vzpěry chemických zařízení |
Slitina 5052 nabízí nejlepší odolnost proti korozi mezi tepelně nezpracovatelnými hliníkovými slitinami v rozsahu 2,5% Mg. Tuhý roztok hořčíku v kombinaci s chromem stabilizuje povrchovou vrstvu oxidu a poskytuje vynikající odolnost proti solné mlze a mořské atmosféře. Díky tomu je drát 5052 ideální pro spojovací prvky, spony a drátěné tvary vystavené mořské vodě nebo pobřežnímu prostředí. Slitina funguje dobře jak při trvalém ponoření, tak v cyklických podmínkách mokro-sucho typických pro námořní provoz.
Ve stavu O vykazuje drát 5052 vynikající tažnost a lze jej tvářet za studena, táhnout a ohýbat bez praskání. Je preferovaným materiálem pro nýtovací drát a spojovací prvky tvářené za studena, kde je součást tvarována tlakovou deformací. Stavy H32 a H34 si zachovávají dobrou tvařitelnost — drát H32 lze ohnout na poloměr přibližně rovný průměru drátu; H34 vyžaduje mírně větší poloměr ohybu (přibližně 1,5× průměr). Slitina netrpí problémy s křehkostí za tepla, které ovlivňují některé slitiny řady 2xxx, což ji činí spolehlivou pro velkoobjemovou výrobu tvářením za studena.
Hliníkový drát 5052 je snadno svařitelný procesy TIG (GTAW) a MIG (GMAW) s použitím přídavných slitin 5356 nebo 5183. Jako netepelně zpracovatelná slitina 5052 nevykazuje významnou ztrátu pevnosti v tepelně ovlivněné oblasti (HAZ), ačkoli HAZ u deformačně zpevněných stavů se vrátí k vlastnostem blízkým žíhanému stavu. Pro aplikace svařovacího přídavného drátu může samotný drát 5052 sloužit jako kompatibilní přídavný materiál pro svařování základních materiálů řady 5xxx. Bodové svařování, svařování švem a odporové svařování na tupo jsou také proveditelné.
Hliníkový drát 5052 lze zpracovávat několika běžnými metodami. Níže uvedená tabulka shrnuje standardní způsoby zpracování a možnosti povrchové úpravy pro drát 5052 dodávaný společností Linsy.
| Proces | Popis |
|---|---|
| Tváření za studena | 5052 ve stavech O a H32 se dobře tváří za studena. Používejte velkorysé poloměry zápustek; nástroje by měly být leštěné pro snížení tření v deformační zóně. |
| Rovnání a řezání | Rotační rovnání vyrábí rovné tyče z cívky. Standardní délky řezu: 200 mm – 6000 mm. Na vyžádání jsou k dispozici konce řezu bez otřepů. |
| Zpracování svařovacího drátu | Drát může být dodáván na přesně navinutých cívkách s řízeným zákrutem a odklonem pro plynulé podávání v automatizovaných systémech GMAW. |
| Povrchová úprava | Standardní povrch válcovny (tažený); na vyžádání je k dispozici lesklý povrch. Lehký oxidový film je normální a neovlivňuje korozní vlastnosti. |
| Eloxování | 5052 eloxuje do šedostříbrného tónu. Nedoporučuje se pro dekorativní čiré eloxování, kde je kritická barevná konzistence; vhodné pro ochranné (sírové) eloxování a tvrdé eloxování. |
Poznámka: 5052 není tepelně zpracovatelná. Pokusy o rozpouštěcí žíhání nebo precipitační vytvrzování drátu 5052 nezvýší pevnost a mohou zhoršit korozní odolnost. Deformačně zpevněné stavy (H32, H34) jsou standardní metodou pro dosažení vyšších úrovní pevnosti.
Každá zásilka hliníkového drátu 5052 od společnosti Linsy je dodávána s certifikátem materiálových zkoušek (MTC) dokumentujícím tavbu, chemický rozbor, výsledky mechanických zkoušek a rozměrovou shodu. Standardní balík kontroly zahrnuje:
Kontrola třetí stranou a zkušební protokoly SGS jsou k dispozici na vyžádání. Systém řízení kvality společnosti Linsy je certifikován podle ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001.
Linsy Aluminum je výrobce hliníku se sídlem v Shenzhenu s více než 20 lety zkušeností s dodávkami hliníku řad 1000–8000 klientům ve více než 20 zemích. Pro kupující drátu 5052 nabízí Linsy:
5052-O je žíhaný (zcela měkký) a nabízí maximální tvařitelnost s pevností v tahu 170–215 MPa. Je preferovaným stavem pro nýty a operace tváření za studena, kde drát musí podstoupit silnou deformaci. 5052-H32 je deformačně zpevněný a tepelně stabilizovaný do stavu čtvrté tvrdosti (pevnost v tahu 210–260 MPa), nabízející dobrou rovnováhu pevnosti a tažnosti pro spojovací prvky a tvarované drátěné díly pro všeobecné použití. Drát H32 lze ohýbat na těsnější poloměry než H34, ale je znatelně pevnější než stav O.
Ano. Drát 5052 se snadno svařuje metodami TIG (GTAW) a MIG (GMAW) s přídavným materiálem 5356 nebo 5183. Při použití drátu 5052 jako přídavného materiálu je kompatibilní s většinou základních slitin řady 5xxx. Upozorňujeme, že tepelně ovlivněná oblast u deformačně zpevněných stavů po svařování změkne na úroveň pevnosti blízkou žíhanému stavu. Následné tepelné zpracování po svařování není účinné pro obnovení pevnosti u slitiny 5052, protože není tepelně zpracovatelná.
5052 si zachovává užitečné mechanické vlastnosti až do přibližně 150 °C. Nad touto teplotou může dlouhodobé vystavení způsobit postupné změkčení u deformačně zpevněných stavů (H32, H34). Pro nepřetržitý provoz nad 150 °C mohou být vhodnější slitiny jako 5083 nebo 6061. Slitina se nedoporučuje pro aplikace přesahující 200 °C.
Drát 5052 je konstrukční slitina používaná pro spojovací prvky, nýty a tvarované díly. 5356 (Al-5Mg) je speciálně navržena jako svařovací přídavný drát s vyšším obsahem hořčíku (4,5–5,5 % Mg) pro lepší tekutost svarové lázně a pevnost spoje. Zatímco drát 5052 může sloužit jako přídavný materiál pro svařování slitin řady 5xxx, 5356 je standardní volbou pro aplikace přídavného drátu TIG/MIG. Pro konstrukční drátěné součásti (nikoli přídavný materiál) je vhodnou specifikací 5052.
Obecně ne. 5052 není ve většině prostředí považována za náchylnou ke koroznímu praskání pod napětím, na rozdíl od slitin řady 5xxx s vyšším obsahem hořčíku (5083, 5456) s obsahem Mg nad 3,5 %. Nominální úroveň 2,5 % Mg u slitiny 5052 je hluboko pod prahem pro precipitaci intergranulární beta-fáze, která způsobuje citlivost na SCC. Standardní mechanické zkoušení podle specifikace objednávky je pro uvolnění kvality dostačující.
Standardní minimální hmotnost cívky je 50 kg na rozměr a stav. To umožňuje zkušební objednávky a malé výrobní série bez nutnosti závazku k velkým objemům. U vlastních průměrů nebo nestandardních stavů může platit vyšší MOQ v závislosti na požadovaném nastavení výroby.
Cívky drátu jsou zabaleny do papíru s těkavými inhibitory koroze (VCI) a uloženy do dřevěných beden nebo na palety pro námořní přepravu. Přesně navinuté cívky pro svařovací aplikace jsou umístěny v jednotlivých kartonech uvnitř bedny. Veškeré balení je navrženo tak, aby chránilo povrch drátu během přepravy a skladování. Pro opakované objednávky lze zajistit vlastní etikety a čárové kódy.
Každá objednávka obsahuje certifikát o zkoušce materiálu (MTC) s uvedením tavby, úplným chemickým rozborem, výsledky zkoušky tahem a rozměrovou shodou. Pro exportní zásilky je přiložena obchodní faktura, dodací list a osvědčení o původu. Další certifikáty – zkušební protokoly třetí strany SGS, hutní certifikáty s rozšířenými údaji o zkouškách nebo certifikáty EN 10204 3.1 – jsou k dispozici na vyžádání při objednání.
Ano. Společnost Linsy nabízí službu rotačního rovnání a řezání na délku pro drát 5052. Standardní délky řezu se pohybují od 200 mm do 6000 mm. Rovné tyče jsou svázány do svazků a zabaleny k přepravě. Při vyžádání cenové nabídky specifikujte požadovanou délku, stav konců (řez z válcovny nebo odjehlení) a toleranci délky.
U skladových rozměrů a běžných stavů (O/H32/H34 ve standardních průměrech) lze zásilku zajistit do 7–15 dnů. Vlastní průměry nebo nestandardní stavy obvykle vyžadují 10–60 dnů v závislosti na výrobním plánu a množství. Doporučujeme kontaktovat náš tým s vaší požadovanou specifikací pro přesný odhad dodací lhůty na základě aktuální skladové zásoby a výrobní dostupnosti.
Výhody Linsy
Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.
Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 a SGS.
