3103 alüminyum alaşımı, 3xxx serisinde yer alan ve EN AW-3103 (AlMn1) olarak adlandırılan, orta mukavemetli bir Al-Mn dövme alaşımıdır. Esasen 3003'ün Avrupa karşılığı olan bu alaşım, iyi şekillendirilebilirlik, mükemmel korozyon direnci ve soğuk işleme yoluyla orta düzeyde mukavemet sunar. Sac metal imalatı, çatı kaplama, ısı eşanjörleri ve mutfak eşyalarında yaygın olarak kullanılan 3103, Linsy tarafından sac, bobin, boru, çubuk ve profil formlarında — O, H12, H14, H16 ve H18 temperlerinde tedarik edilmektedir. EN 10204'e uygun tam Hadde Muayene Sertifikaları ile birlikte yarma, boy kesme ve hassas testere ile kesim hizmetleri sunuyoruz. Radyatör kanat stoku için bobin veya mimari kaplama için sac ihtiyacınız olsun, Linsy ISO 9001 sertifikalı malzeme, esnek minimum sipariş adetleri ve 10–60 gün teslim süreleri sağlar.
Mevcut formlar: sac / bobin / boru / çubuk / profil
Yaygın temperler: O / H12 / H14 / H16 / H18
İşleme desteği: boy kesme / yarma / kesme (blanking) / hassas testere ile kesim
Kalite belgeleri: Her siparişte EN 10204'e uygun MTC (Hadde Muayene Sertifikası)
3103, Avrupa standardı EN 573-3'e göre EN AW-3103 (AlMn1) olarak adlandırılan bir alüminyum-manganez dövme alaşımıdır. Daha yaygın olarak bilinen 3003 alaşımının Avrupa karşılığıdır — aynı Al-Mn tabanına sahiptir, ancak belirli ortamlarda iyileştirilmiş korozyon performansı için biraz daha sıkı bir bakır limiti (maks. %0,10) içerir.
3xxx serisine ait olan 3103, ısıl işlem uygulanamayan, soğuk işlemle sertleşen bir alaşımdır. Mekanik özellikleri tamamen yüksek sıcaklıkta ısıl işlem yerine soğuk işleme (H temperleri) yoluyla geliştirilir. Bu durum, temper seçimini mukavemet ve şekillendirilebilirliği ayarlamak için birincil kaldıraç haline getirir: O temper, derin çekme için maksimum süneklik sunarken, H14 ve H16, çatı kaplama, kaplama ve şekillendirilmiş bileşenler için yapısal mukavemet sağlar.
3103, korozyon direnci, yoğunluk, termal ve elektriksel iletkenlik dahil olmak üzere hemen hemen tüm performans özelliklerinde 3003 ile eşleşir; bu da onu EN tanımının gerektiği Avrupa pazarlarında varsayılan spesifikasyon haline getirir. Yaygın olarak oluklu çatı kaplama, ısı eşanjörleri, kimya ekipmanları, mutfak eşyaları ve genel sac metal imalatında.
3103 Alüminyum Sac & Bobin.
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Sac ve bobin, 3103 için baskın tedarik formlarıdır. Linsy, 3103'ü O, H12, H14, H16 ve H18 temperlerinde stoklar; boy kesme, yarma ve kesme (blanking) standart işleme seçenekleri olarak sunulur. | 3103 Sac | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 1000 – 6000 |
| O, H12, H14, H16, H18 | 3103 Sac | 0.3 – 4.0 | 500 – 2600 | 3103 Bobin |
Bobin (ağırlık bazlı).
3103 Alüminyum Boru.
| Form | Temper | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3103 yuvarlak boru; ısı eşanjörü, akışkan taşıma ve hafif yapısal uygulamalar için uygundur. O, H14 ve H16 temperlerinde tedarik edilir. | 3103 Yuvarlak Boru | 6 – 200 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
O, H14, H16.
3103 Alüminyum Çubuk.
| Form | Temper | Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| Orta mukavemetli uygulamalarda işleme, bağlantı elemanları ve genel mekanik bileşenler için 3103 yuvarlak çubuk. | 3103 Yuvarlak Boru | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
3103 Yuvarlak Çubuk.
Diğer Formlar.
| Standart | Tanımlama |
|---|---|
| 3103 Spesifikasyonları & Eşdeğer Tanımlamalar | EN / EN AW |
| UNS | EN AW-3103 / EN AW-AlMn1 |
| ISO | A93103 |
| AlMn1 | A93103 |
| DIN (Almanya) | BS (Birleşik Krallık) |
| 3103 (eski N3'ün yerine geçer) | NF (Fransa) |
| A-M1 | GB (Çin) |
3103 / 3003 (işlevsel olarak eşdeğer) EN 485 3103, EN 573-3 (sac, şerit ve levha), (kimyasal bileşim), EN 754, 3003 (soğuk çekilmiş çubuk/bar ve boru) ve ilgili ürün formu standartları kapsamında yer alır. AA / ASTM terminolojisini kullanan pazarlar için.
| Element | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Silisyum (Si) | 0,50 maks |
| Demir (Fe) | 0,70 maks |
| Bakır (Cu) | 0,10 maks. |
| Manganez (Mn) | 0.9 – 1.5 |
| Magnezyum (Mg) | 0,30 maks. |
| Diğerleri, her biri | 3103 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi |
| Diğerleri, toplam | ≤0,05 |
| Alüminyum (Al) | Denge |
≤0,15.
EN 573-3'e göre bileşim. Ana alaşım elementi, katı çözelti sertleşmesi yoluyla mukavemet sağlayan manganezdir. Daha sıkı bakır limiti (3003'ün %0,05–0,20'sine karşılık maks. %0,10), 3103'e belirli ortamlarda marjinal olarak daha iyi korozyon direnci kazandırır. Krom, çinko ve titanyum gibi eser elementler, yukarıdaki "Diğerleri" limitleri dahilinde kontrol edilir.
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | 3103'ün mekanik özellikleri tempere bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Aşağıdaki tablo, EN 485-2'ye göre 1,2 mm kalınlığındaki sac için tipik değerleri göstermektedir. Gerçek değerler ürün formuna, kalınlığa ve işleme geçmişine göre değişebilir. | Uzama (%, min) |
|---|---|---|---|
| O | 100 – 150 | Akma Dayanımı (MPa, min) | ≥35 |
| ≥23 | 130 – 180 | H12 | ≥90 |
| H14 | 145 – 200 | ≥6 | ≥120 |
| H16 | 165 – 220 | ≥150 | ≥4 |
| H18 | ≥185 | ≥165 | ≥3 |
Değerler, EN 485-2'ye göre 1,2 mm sac için tipik değerlerdir. Daha ince kesitli malzemeler daha yüksek mukavemet ve daha düşük uzama gösterebilir. H2x temperleri (gerilme sertleşmesi uygulanmış ve kısmen tavlanmış), H1x eşdeğerlerine kıyasla daha iyi süneklik ile orta düzey mukavemetler sunar — stok durumu için bizimle iletişime geçin.
| Temper | Mukavemet Seviyesi | Şekillendirilebilirlik | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| O | En düşük | Mükemmel — derin çekme, germe | Derin çekme pişirme kapları, karmaşık pres parçaları, spin şekillendirme parçaları |
| ≥23 | Düşük – Orta | İyi — orta düzey şekillendirme | Genel sac metal, hafif şekillendirilmiş paneller, muhafazalar |
| H14 | Orta | Orta — sınırlı bükme | Oluklu çatı kaplama, cephe kaplama, kamyon panelleri, depolama tankları |
| H16 | Orta – Yüksek | Sınırlı — yalnızca hafif bükme | Yüksek mukavemetli kaplama, takviye panelleri, yapısal sac |
| H18 | En yüksek | Minimum — düz uygulamalar | Kanatçık stoğu, düz boşluklar, maksimum rijitlik gereksinimleri |
3103, atmosferik korozyona, tatlı suya ve birçok hafif kimyasal ortama karşı mükemmel direnç sunar — 3003 ve diğer 3xxx serisi alaşımlarla karşılaştırılabilir düzeydedir. Manganez içeriği, homojen ve koruyucu bir yüzey oksit tabakası oluşumuna katkıda bulunur. Daha sıkı bakır limiti (maks. %0,10'a karşılık 3003), belirli hafif asidik veya yoğuşmaya eğilimli ortamlarda marjinal olarak daha iyi performans sağlar.
O temperinde, 3103 derin çekme, germe ve bükme için uygun üstün şekillendirilebilirlik sergiler. Soğuk işlem sertleşmesi uygulanmış temperler (H1x) şekillendirilebilirliği kademeli olarak azaltır, ancak uygun takım ve bükme yarıçapları ile bükme, rulo şekillendirme ve presleme yapılabilir. H14 temperi için minimum bükme yarıçapı, 90° bükümlerde yaklaşık 0,5–1× kalınlıktır.
3103, gaz kaynağı, direnç kaynağı ve lehimleme ile kaynaklanabilir. TIG ve MIG kaynağı uygulanabilir ancak sıcak çatlama riskini azaltmak için dolgu alaşımları (örn. 4043 veya 4047) gerekebilir. Uygun flux ile sert lehimleme ve yumuşak lehimleme iyi sonuç verir. Mekanik bağlantı elemanları (perçinleme, cıvatalama) tüm temperlerde güvenilirdir. Sürekli olarak sağlam füzyon kaynakları gerektiren kaynaklı yapılar için alternatif olarak 5xxx serisi alaşımlar düşünülmelidir.
Diğer Al-Mn alaşımları gibi, 3103 iyi ısıl iletkenlik (oda sıcaklığında yaklaşık 160 W/m·K) ve orta düzey elektriksel iletkenlik (O temperinde yaklaşık IACS) sunar. Bu özellikler, şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci ile birleştiğinde, ısı eşanjörü ve radyatör uygulamalarında popüler bir seçim haline getirir.
Isıl işlem uygulanamayan bir alaşım olan 3103, tüm mukavemetini soğuk işlemden kazanır. Soğuk şekillendirme sertleşme oranı orta düzeydedir — saf alüminyumdan (1xxx) daha hızlı, ancak 5xxx alaşımlarından daha yavaştır. 345°C'de tavlama ve ardından yavaş soğutma, yeniden işleme için tam yumuşaklığı geri kazandırır.
Kesme: 3103 sac ve levha, standart alüminyum takımlarıyla makasla kesilebilir, yarık şeklinde kesilebilir veya şerit testere ile kesilebilir. Linsy, sac ve bobin için boyuna kesim ve yarma hizmetleri sunmaktadır. Çubuk ve boru için hassas testere ile kesim mevcuttur.
Şekillendirme: Derin çekme ve zorlu şekillendirme için O temperi belirtin. Rulo şekillendirme, pres freni bükme ve orta düzey bükme için H14 veya H16 uygundur. Soğuk şekillendirme sertleşme oranı orta düzeydedir — karmaşık geometriler için 345°C'de ara tavlama ile çok aşamalı şekillendirme standart uygulamadır.
Tavlama: 345°C'ye ısıtın, tam ısınmayı sağlamak için yeterli süre tutun ve yavaş soğutun (fırın soğutması veya durgun havada). İnce sacda distorsiyona neden olabilecek hızlı su verme işleminden kaçının.
Yüzey Kaplaması: Fabrika yüzeyi standarttır. 3103, iyileştirilmiş boya yapışması için kimyasal olarak temizlenebilir, dağlanabilir veya dönüşüm kaplama uygulanabilir. Dekoratif eloksal için önerilmez — manganez içeriği gri veya benekli bir anodik kaplama üretebilir. Eloksal uygulamaları için 5xxx veya 6xxx serisi alaşımlar düşünülmelidir.
Linsy'den yapılan her 3103 sevkiyatı bir Üretim Test Sertifikası (MTC) EN 10204 Tip 3.1'e göre aşağıdakileri belgeleyen:
Talep üzerine ek testler mevcuttur: taneler arası korozyon testi, iletkenlik ölçümü, mikroyapı incelemesi ve daha kalın kesitler için ultrasonik muayene.
Linsy Alüminyum, 20 yılı aşkın süredir uluslararası endüstriyel alıcılara hizmet vermekte olup inşaat, otomotiv, ambalaj ve genel mühendislik sektörlerine alüminyum alaşımları tedarik etmektedir. 3103 alıcılarının üretim hatları için doğru temper, hassas kalınlık kontrolü ve güvenilir dokümantasyona ihtiyaç duyduğunu anlıyoruz — ister radyatör üretimi için bobin, ister çatı projesi için sac olsun.
Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001, 'e, çevre yönetimimiz ISO 14001, 'e ve iş sağlığı ve güvenliğimiz ISO 45001. 'e göre sertifikalandırılmıştır. Malzeme, dökümden sevkiyata kadar tam parti izlenebilirliği ile ISO sertifikalı tesislerden tedarik edilmektedir.
3103 sac, bobin, boru ve çubuğu Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Güney Amerika ve Afrika'daki müşterilere gönderiyoruz. Özel ebatlar, esnek minimum sipariş miktarları ve 10–60 günlük teslim süreleri standarttır. Talebinizle bizimle iletişime geçin — ekibimiz bir iş günü içinde fiyat teklifi ve teknik veri sayfası ile yanıt verir.
S: 3103, 3003 alüminyum ile nasıl karşılaştırılır?
C: 3103 ve 3003 aynı Al-Mn tabanını paylaşır ve neredeyse aynı mekanik özellikleri, korozyon direncini ve şekillendirilebilirliği sunar. Temel fark kimyasaldır: 3103, bakırı EN 573-3'e göre maksimum %0,10 ile sınırlarken, 3003 ASTM B209'a göre %0,05–0,20 bakıra izin verir. 3103 Avrupa tanımıdır (EN AW-3103); 3003 ise Amerikan tanımıdır (AA 3003). Her ikisi de çoğu uygulamada birbirinin yerine kullanılabilir.
S: 3103'ün Çin standartlarındaki karşılığı nedir?
C: GB/T 3190 kapsamında, 3003 alaşımı 3103“ün işlevsel eşdeğeridir. Her ikisi de örtüşen bileşim aralıklarına sahip Al-Mn alaşımlarıdır. ”3003" belirten Çin pazarı projeleri için, 3103 malzemesi genellikle karşılıklı anlaşma ile ikame edilebilir. İkame öncesinde son kullanıcı şartnamenizle teyit edin.
S: 3103 alüminyum anodize edilebilir mi?
C: 3103 tercih edilen bir anodize alaşımı değildir. Manganez içeriği, 5xxx veya 6xxx alaşımlarından beklenen berrak ve parlak yüzey yerine gri veya benekli bir anodik kaplama üretebilir. Dekoratif veya mimari anodize için 5005, 5052 veya 6063'ü değerlendirin.
S: 3103 kaynak için uygun mudur?
C: 3103, gaz kaynağı, direnç kaynağı ve lehimleme ile iyi kaynaklanır. TIG ve MIG kaynağı mümkündür ancak sıcak çatlama riskini azaltmak için dolgu metali (örn. 4043) gerekebilir. Sürekli kaynaklı yapılar için alternatif olarak 5052 veya 5083'ü değerlendirin.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: Linsy esnek minimum sipariş miktarlarıyla çalışır. Standart stok boyutları tek levhadan itibaren temin edilebilir; özel boyutlar ve stok dışı temperler üretim minimumu gerektirebilir. Bir iş günü içinde teklif almak için şartnamenizle bize ulaşın.
S: Değirmen Test Sertifikaları sağlıyor musunuz?
C: Evet. Her sipariş, ısı numarasına kadar izlenebilir tam kimyasal ve mekanik sonuçları içeren EN 10204 Tip 3.1'e uygun bir MTC içerir.
S: Teslim süreleriniz nedir?
C: Standart: Ürün formuna, tempere, miktara ve mevcut üretim programına bağlı olarak 10–60 gün. Stok ürünler daha hızlı sevk edilir. Teklifinizle birlikte onaylanmış teslim tarihi için bizimle iletişime geçin.
S: Özel boyutlar tedarik edebilir misiniz?
C: Evet. Talep üzerine özel kalınlık, genişlik, uzunluk ve temper kombinasyonları mevcuttur. Standart dışı boyutlar üretim minimumu gerektirebilir ancak çoğu gereksinimi karşılıyoruz.
S: Linsy hangi sertifikalara sahiptir?
C: Linsy, ISO 9001 (kalite yönetimi), ISO 14001 (çevre yönetimi) ve ISO 45001 (iş sağlığı ve güvenliği) sertifikalarına sahiptir. Talep üzerine güncel sertifikaların kopyalarını sağlayabiliriz.
S: Teklif talebini nasıl yaparım?
C: Bu sayfadaki bilgi talep formu üzerinden veya satış ekibimize doğrudan e-posta göndererek bize ulaşın. Gerekli alaşım, temper, boyutlar, miktar ve varış yerini belirtin; bir iş günü içinde teknik veri sayfasıyla birlikte teklif döneceğiz.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
