Alüminyum Fiyatı
· 11 Kas 2026
LME
$3,137
▼
SMM A00
$3,406
▼
Changjiang A00
$3,407
▼
5052 aluminum alloy is a non-heat-treatable Al-Mg alloy with excellent corrosion resistance, particularly in marine and saltwater environments. It offers good weldability, formability, and moderate-to-high strength depending on temper. Linsy Aluminum supplies 5052 in sheet, plate, coil, bar, tube, wire, and profile forms with O, H32, H34, and H38 tempers. Custom dimensions and surface finishes are available with typical lead times of 10–60 days. Every order ships with a Mill Test Certificate (MTC).
Mevcut formlar: levha / plaka / bobin / çubuk / boru / tel / profil
Yaygın temperler: O / H32 / H34 / H38
İşleme desteği: CNC işleme / lazer kesim / TIG & MIG kaynağı / parlatma / eloksal / toz boya
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu
5052 is a non-heat-treatable aluminum-magnesium alloy in the 5xxx series, containing approximately 2.2–2.8% magnesium as its primary strengthening element. The magnesium content provides solid-solution strengthening, giving 5052 higher strength than alloys such as 3003 and 5050 without the need for heat treatment.
Öne çıkan özelliği, mükemmel korozyon direnci, özellikle deniz ve tuzlu su ortamlarındaki mükemmel korozyon direncidir; bu da 5052'yi tekne gövdeleri, yakıt tankları ve neme maruz kalan diğer yapılar için en yaygın kullanılan alaşımlardan biri haline getirir. Ayrıca tüm standart yöntemlerle (TIG, MIG, direnç kaynağı) iyi kaynaklanabilirlik sunar ve kaynaklı bölgelerde mukavemetinin büyük kısmını korur.
5052, ısıl işlemle mukavemetlendirilemez. Mukavemeti, H-serisi temperleri (H32, H34, H38 vb.) üreten deformasyon sertleşmesi (soğuk işlem) yoluyla artar. Tavlanmış durum (O temperi), daha düşük mukavemette maksimum şekillendirilebilirlik sağlar.
Linsy Aluminum supplies 5052 across a broad range of forms and dimensions. Custom sizes outside the standard ranges listed below can be arranged — contact our team with your requirements.
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 5052 Levha | O, H32, H34, H38, H112 | 0.3–6.35 | 500–2600 | 500–16000 |
| 5052 Bobin | O, H32, H34 | 0.3–3.0 | 500–1600 | Bobin formu |
Levha ve bobin en sık sipariş edilen formlardır. H32 temperi genel amaçlı levhalar için varsayılandır; maksimum bükme yarıçapı veya derin çekme şekillendirilebilirliği gerektiğinde O temperi tercih edilir.
| Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| O, H32, H34,H112 | 6.35–200 | 500–2600 | 500–16000 |
Plaka, levhadan kalınlık bakımından ayrılır. H32 temperindeki 5052 plaka, deniz yapısal panelleri, basınçlı kap gövdeleri ve kamyon kasa tabanları için yaygın olarak kullanılır.
| Form | Temper | Çap / Boyut (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| Yuvarlak çubuk | O, H32, H34 | φ6–φ400 | 500–6000 |
| Yassı çubuk | O, H32 | 6–100 (thickness) × 10–300 (width) | 500–6000 |
| Form | Temper | Dış Çap (mm) | İç Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Yuvarlak boru | O, H32 | φ6–φ300 | φ4–φ280 | 500–6000 |
5052 boru, korozyon direncinin kritik olduğu deniz korkulukları, tırabzanlar ve hafif yapısal çerçeveler için yaygın olarak tercih edilir.
| Temper | Çap (mm) | Ağırlık/Bobin |
|---|---|---|
| O, H32, H34 | 0.8–30 | Min 50 kg |
5052 tel, ana metalle uyumlu olduğunda kaynak dolgu uygulamalarında, perçinlerde ve deniz sınıfı montajlarda hafif bağlantı elemanlarında kullanılır.
5052 alaşımında özel ekstrüde profiller talep üzerine temin edilebilir. 5xxx serisi alaşımların ekstrüzyonu, magnezyum içeriği nedeniyle 6xxx serisine kıyasla daha yüksek basınç gerektirir; bu nedenle profil karmaşıklığı ve minimum et kalınlığı farklılık gösterebilir. Kesit tasarımınızın fizibilite incelemesi için Linsy ile iletişime geçin.
| Standart | Tanımlama |
|---|---|
| UNS | A95052 |
| EN AW | EN AW-5052 (EN AW-AlMg2.5) |
| ISO | AlMg2.5 |
| A-M1 | 5052 (GB/T 3190) |
| JIS | A5052 |
5052, ASTM B209 (levha ve plaka), ASTM B211 (çubuk), ASTM B210 (boru) ve ASTM B221 (ekstrüde profiller) kapsamında yer alır. Sipariş verirken, kalite karışıklığını önlemek için hem alaşım tanımını hem de geçerli ASTM/EN standardını belirtin.
Aşağıdaki bileşim, Aluminum Association'ın A95052 tescili doğrultusundadır. Değerler ağırlık yüzdesi olup, bir aralık belirtilmediği sürece maksimum değerlerdir.
| Element | İçerik (%) |
|---|---|
| Si | ≤0,25 |
| Fe | ≤0,40 |
| Cu | ≤0,10 |
| Mn | ≤0,10 |
| Mg | 2.2–2.8 |
| Cr | 0.15–0.35 |
| Zn | ≤0,10 |
| Diğerleri her biri | 3103 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi |
| Diğerleri toplam | ≤0,05 |
| Al | Denge |
Note: The Mg range shown (2.2–2.8%) follows the AA/UNS registration for A95052. Confirm the applicable standard on your order.
5052 gains strength through strain hardening. The figures below are the minimum requirements of ASTM B209 for sheet; tensile ranges and elongation vary with thickness. Typical values run above these minimums — H32 sheet usually tests near 193 MPa yield rather than the 159 MPa floor. Your MTC reports what the batch actually tested.
| Temper | Tensile, min band (MPa) | Akma, min (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| O | 172–214 | 66 | 18–20 |
| H32 | 214–262 | 159 | 5–9 |
| H34 | 234–283 | 179 | 4–7 |
| H36 | 255–303 | 200 | 4 |
| H38 | 269 min | 221 | 4 |
For comparison, the elastic modulus of 5052 aluminum is approximately 69.3 GPa across all tempers. Fatigue strength at 500 million cycles is roughly 110–140 MPa, depending on temper.
Doğru temper seçimi, şekillendirme gereksinimleriniz ile ihtiyaç duyduğunuz mukavemet arasındaki dengeye bağlıdır:
Uygulamanız önemli ölçüde soğuk şekillendirme içeriyorsa, O temper ile başlayın ve yalnızca şekillendirme sonrası sertleşme veya kısmi tavlama planlanıyorsa nihai temperi belirtin.
5052, tuzlu suya, endüstriyel atmosferlere ve birçok kimyasala karşı mükemmel direnç gösterir. Bu, onun 3xxx serisi alaşımlara göre birincil avantajıdır. Denizcilik ortamlarında, 5052 çukurlaşma ve genel korozyona direnen stabil bir oksit filmi oluşturur. Genellikle 5083 ile karşılaştırılan (daha yüksek Mg, daha yüksek mukavemet, daha yüksek maliyet) en uygun maliyetli denizcilik sınıfı alaşımlardan biridir.
5052, TIG, MIG, direnç ve gaz yöntemleriyle kolayca kaynaklanır. Sıcak çatlama veya kaynak bölgesinde önemli mukavemet kaybı yaşamaz. Kaynaklı bağlantı verimliliği, O ve H32 temperleri için tipik olarak ana metal mukavemetinin 'ini aşar. Kaynak öncesi veya sonrası ısıl işlem gerektirmez.
In the O temper, 5052 offers very good formability — suitable for deep drawing, spinning, and complex stamping. As temper increases (H32 → H34 → H38), formability decreases and minimum bend radii increase. H32 can still handle moderate bends; H34 and H38 require larger bend radii.
5052 cannot be strengthened by solution heat treatment and artificial aging. All strength above the annealed level comes from cold working (strain hardening). This means H-series tempers will partially soften if exposed to moderate heating (above ~150°C) during processing — a factor to consider when planning post-forming welding or heat-based surface treatments.
5052 alüminyum, ısıl işlem gerektirmeden korozyon direnci ve orta ila yüksek mukavemetin gerektiği endüstrilerde kullanılır:
Denizcilik ortamında daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için şunları değerlendirin: 5083 alüminyum (daha yüksek Mg içeriği, daha yüksek çekme mukavemeti). Korozyonun daha az kritik olduğu genel yapısal işler için, 6061-T6 ısıl işlem yoluyla daha yüksek mukavemet sunar.
Linsy Aluminum, 5052 ürünleri için aşağıdaki işleme ve yüzey kaplama seçeneklerini sunar:
Uyarı: H32 and H34 tempers will partially anneal if heated above approximately 150°C during processing. If post-welding or post-forming strength must be maintained, discuss temper recovery options with our engineering team.
Linsy'den yapılan her 5052 alüminyum siparişi şunları içerir:
Malzeme izlenebilirliği, ısı numarasından teslimata kadar korunur. Özel muayene protokolleri (örn. ultrasonik test, penetrant muayenesi) belirli proje gereksinimleri için düzenlenebilir.
Linsy Aluminum, Shenzhen merkezli, 1xxx ila 8xxx serisi alaşımları yerli ve uluslararası müşterilere 20 yılı aşkın süredir tedarik eden bir alüminyum fabrikasıdır. 5052 ürün yelpazemiz O, H32, H34 ve H38 temperlerinde sac, levha, bobin, çubuk, boru, tel ve profil kapsar.
Daha derin teknik karşılaştırmalar ve uygulama kılavuzları için şu makalelere bakın:
6061-T6, ~310 MPa nihai çekme dayanımı ve ~275 MPa akma dayanımı ile 5052-H32'nin (~260 MPa / ~130 MPa) üzerindedir. Ancak 5052-H32, kaynak sonrası mukavemetini daha fazla korurken, 6061-T6 ısıdan etkilenen bölgede önemli ölçüde mukavemet kaybeder. Kaynaklı deniz yapılarında 5052, pratikte 6061'den genellikle daha iyi performans gösterir.
Hayır. 5052, ısıl işlem uygulanamayan bir alaşımdır. Mukavemeti, katı çözeltideki magnezyum ve soğuk işlemeden (deformasyon sertleşmesi) gelir. 6xxx veya 7xxx alaşımları gibi çözeltiye alma ve yaşlandırma işlemine tabi tutulamaz.
H32, 1/4 sert (stabilize edilmiş) durumda olup mukavemet ve şekillendirilebilirlik arasında denge sunar. H34 ise 1/2 sert (stabilize edilmiş) durumda olup daha yüksek akma ve çekme dayanımı sağlar ancak bükme kabiliyeti azalır. Orta düzeyde şekillendirme için H32 tercih edilir; bükmenin minimum olduğu düz yapısal panellerde H34 seçilebilir.
Evet. 5052, en yaygın kullanılan denizcilik sınıfı alüminyum alaşımlarından biridir; mükemmel tuzlu su korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve gövde, güverte, tank ve korkuluklar için yeterli mukavemet sunar. Daha yüksek mukavemetli denizcilik uygulamaları için bir sonraki adım 5083'tür.
5052 kaynağında 5356 veya 5556 dolgu teli kullanın. Bu teller, ana metalin Mg içeriğiyle uyumludur ve anodizasyon sonrası iyi renk uyumu sağlar. 4043 dolgu teli, anodize edilmeyen yapısal kaynaklar için kabul edilebilir ancak anodize edilirse belirgin bir renk farkı oluşturur.
Linsy Aluminum, hem küçük miktarlı deneme siparişleri hem de büyük hacimli seri üretimlerle çalışmaktadır. Miktar ve spesifikasyonlarınızla birlikte özel teklif için satış ekibimizle iletişime geçin.
Standard catalog sizes are often available from stock or near-stock. Custom dimensions and processing typically require 10–60 days lead time, depending on complexity and quantity.
Evet. Anodizasyon (şeffaf ve renkli), toz boya, parlatma, PVC filmli değirmen yüzeyi ve diğer yüzey işlemlerini sunuyoruz. İşlem sırasını doğru planlayabilmemiz için sipariş sırasında yüzey kaplama gereksiniminizi belirtin.
Her siparişle birlikte bir Değirmen Test Sertifikası (MTC) verilir. Talep üzerine SGS üçüncü taraf test raporları ve boyutsal muayene raporları temin edilebilir. Tüm belgeler dijital (PDF) formatında sağlanabilir.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
