3104 alüminyum alaşımı (UNS A93104), öncelikli olarak manganez ve magnezyum ile alaşımlanmış, işlenerek sertleştirilebilen 3000 serisi bir alüminyum alaşımıdır. Alüminyum içecek kutusu gövde levhası için standart alaşım olarak geniş çapta tanınan 3104, üstün derin çekme ve perdahtlama özellikleri, iyi işlenerek sertleşme tepkisi ve güvenilir şekillendirilebilirlik sunar. Linsy, 3104 alüminyumu O, H12, H14 ve H16 temperlerinde levha, bobin, çubuk ve boru formlarında; özel ebatlar, yüzey bitirme seçenekleri ve MTC raporları ile tedarik etmektedir.
Mevcut formlar: levha / bobin / çubuk / boru
Yaygın temperler: O / H12 / H14 / H16
İşleme desteği: kesme / şekillendirme / derin çekme / eloksal / parlatma
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu, talep üzerine SGS test raporları mevcuttur
3104 alüminyum alaşımı (UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu), öncelikli olarak manganez (Mn) ve magnezyum (Mg) ile alaşımlanmış, ısıl işlem uygulanamayan 3000 serisi bir alüminyum alaşımıdır. Yüksek hacimli kutu gövdesi üretimi için daha sıkı bileşim kontrolü ile 3004'ün bir evrimi olarak geliştirilmiştir ve o zamandan beri dünya genelinde alüminyum içecek kutusu gövde levhası için baskın alaşım haline gelmiştir.
Alaşımın belirleyici özelliği, mükemmel derin çekme ve perdahtlama davranışıdır. Tavlanmış (O) temperde, 3104 levha veya bobin bir kap haline getirilmek üzere derin çekilebilir, ardından et kalınlığını azaltmak için kademeli halkalardan geçirilerek perdahtlanabilir — modern alüminyum içecek ambalajını tanımlayan dikişsiz ince cidarlı kutu gövdesini oluşturur. Bu soğuk işlemle elde edilen nihai H19 temperi, minimum et kalınlığında kutu bütünlüğü için gereken mukavemeti sağlar.
3104 ayrıca kutu üretimi dışındaki yoğun şekillendirme gerektiren diğer uygulamalarda da kullanılır: kimyasal ekipmanlar, yapı ürünleri ve genel sac metal işleri dahil. ASTM B209, EN 485/573 ve GB/T 3880 standartlarına uygun olarak tedarik edilir ve Linsy aracılığıyla levha, bobin, çubuk ve boru ürün formlarında temin edilebilir.
Linsy, aşağıda listelenen ürün formlarında 3104 alüminyum tedarik etmektedir. Özel ebatlar, boya kesim ve belirli temper gereksinimleri talep üzerine karşılanabilir.
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 Levha / Bobin | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Form | Temper | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 Boru | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| Form | Temper | Çap (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|
| 3104 Çubuk | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
3104, birden fazla uluslararası standart ve tanımlama sistemi altında tanınmaktadır. Eşdeğer tanımlamayı bilmek, farklı bölgelerdeki malzeme spesifikasyonlarını çapraz referanslarken yardımcı olur.
| Standart / Sistem | Tanımlama |
|---|---|
| Alüminyum Derneği (AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (Avrupa) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (Çin) | 3104 |
| ASTM Ürün Standartları | ASTM B209 (Levha ve Plaka), ASTM B210 (Çekilmiş Boru), ASTM B211 (Çubuk) |
3104 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi, aşağıda gösterilen limitler dahilinde tanımlanmıştır. Özellikle manganez ve magnezyum seviyelerinin sıkı bileşim kontrolü, kutu gövdesi üretiminde tutarlı derin çekme ve perdahtlama performansı için esastır.
| Element | İçerik (%) |
|---|---|
| Silisyum (Si) | ≤ 0,5 |
| Demir (Fe) | ≤ 0,8 |
| Bakır (Cu) | 0.05 - 0.25 |
| Manganez (Mn) | 0.8 – 1.3 |
| Magnezyum (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Krom (Cr) | ≤ 0,1 |
| Çinko (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titanyum (Ti) | ≤ 0,1 |
| Diğerleri, Her Biri | ≤ 0,05 |
| Diğerleri, Toplam | ≤ 0,15 |
| Alüminyum (Al) | Denge |
3104 alüminyumun mekanik özellikleri tempere bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Alaşım, mukavemet açısından kritik uygulamalar için tipik olarak işlenerek sertleştirilmiş temperlerde kullanılırken, yoğun şekillendirme gerektiren işlemler için tavlanmış (O) temper tercih edilir. Aşağıdaki değerler, ASTM B209 ve EN 485-2'ye göre levha ürünü için tipik aralıklardır.
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|---|
| O (Tavlanmış) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | Derin çekme için en iyi şekillendirilebilirlik; işlenerek sertleşmeden önce boşaltma ve şekillendirme |
| ≥23 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | Korunan şekillendirilebilirlik ile orta düzey mukavemet |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | Genel yapısal levha ve şekillendirilmiş parçalar |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | Şekillendirilmiş veya çekilmiş bileşenler için daha yüksek mukavemet |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | Kutu gövde levhası — çekme ve perdahtlamadan sonra maksimum işlenerek sertleştirilmiş mukavemet |
Mekanik özellik değerleri; ürün formuna, kalınlığa ve spesifik üretim sürecine bağlı olarak değişebilir. Kesin değerler sipariş başına MTC üzerinde doğrulanır.
3104 alüminyum projeniz için doğru temperi seçmek, sürecinizin gerektirdiği şekillendirilebilirlik ve mukavemet arasındaki dengeye bağlıdır.
3104-O, en düşük mukavemete ve en yüksek şekillendirilebilirliğe sahip tamamen tavlanmış durumdur. Malzemenin teslim alındığı haliyle derin çekilmesi, perdahtlanması veya karmaşık şekillere dönüştürülmesi gerektiğinde O temperini seçin. Bu, boşluğun çok aşamalı olarak çekilip perdahtlanarak kutu cidarını oluşturduğu kutu gövdesi üretimi için başlangıç durumudur.
3104-H12 ve H14, belirli bir derecede yapısal rijitlik gerektiren ancak yine de bir miktar şekillendirme kabiliyeti gerektiren uygulamalar için ara mukavemet seviyeleri sağlar. Bu temperler genel sac metal parçalar, kimyasal ekipman bileşenleri ve yapı ürünleri için uygundur.
3104-H16 ve H19, bu alaşım serisinde mevcut olan en yüksek mukavemeti sağlar. H19 öncelikli olarak ham madde olarak tedarik edilmek yerine kutu üretim sürecinin kendisi (çekme + perdahtlama) yoluyla elde edilirken, H16 yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için tedarik temperi olarak mevcuttur. Bu temperler tedarik sonrası sınırlı şekillendirilebilirliğe sahiptir ve tedarik edilen temperin nihai gereken duruma yakın olduğu uygulamalar için en uygundur.
3104'ün belirleyici özelliği, alüminyum kutu gövdelerini oluşturan iki aşamalı süreç olan derin çekme ve ardından perdahtlamaya uygunluğudur. O temperde, 3104 levha bir kap haline getirilebilir ve ardından kutu yüksekliğini artırırken et kalınlığını yaklaşık 0,1 mm'ye kadar azaltmak için kademeli olarak perdahtlanabilir — tüm bunlar yırtılma veya kırılma olmadan gerçekleşir. Derin çekilebilirlik ve perdahtlanabilirliğin bu kombinasyonu, dikkatle kontrol edilen tane yapısı (ince, eş eksenli taneler) ve gerinim lokalizasyonuna direnen Mn ve Mg dispersoidlerinin mukavemet katkısı ile elde edilir.
3104, soğuk deformasyon sırasında önemli ölçüde işlenerek sertleşir. O temperde ~120 MPa'dan başlayarak, alaşım soğuk işleme (H19) yoluyla 275 MPa'nın üzerine çıkabilir. Bu, 3104-O'dan şekillendirilen parçaların yalnızca şekillendirme sürecinden kaynaklanan önemli bir hizmet mukavemeti kazandığı ve genellikle şekillendirme sonrası ısıl işlem ihtiyacını ortadan kaldırdığı anlamına gelir. İşlenerek sertleşme eğrisi, çekilmiş ve perdahtlanmış silindirlerdeki gerinim dağılımına iyi uyum sağlar ve en çok ihtiyaç duyulan ince cidarlı bölgelerde daha yüksek mukavemet sağlar.
3104, TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) dahil olmak üzere yaygın alüminyum kaynak yöntemlerinin yanı sıra direnç kaynağı ile kaynaklanabilir. Alaşım, diğer 3000 serisi alaşımlara benzer şekilde orta düzeyde genel atmosferik korozyon direncine sahiptir. Agresif kimyasal ortamlardaki uygulamalar veya maksimum korozyon direnci gerektiren durumlar için 5000 serisi alaşımlar veya kaynak sonrası yüzey işlemleri daha uygun olabilir. Isıl işlem uygulanabilir alaşımların aksine, 3104 korozyon direncini geri kazandırmak için kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez.
| Endüstri | Tipik Uygulamalar | 3104'ün Kullanım Nedenleri |
|---|---|---|
| İçecek Ambalajlama | Alüminyum içecek kutusu gövde sacı (0,25–0,30 mm kalınlık) | Derin çekme + perdahtlama için endüstri standardı alaşım; öngörülebilir deformasyon sertleşmesi; yüksek hızlı kutu hatlarında yüksek verim |
| Kimyasal Ekipman | Depolama tankları, kimyasal kaplar, işleme ekipmanları | Tank imalatı için iyi şekillendirilebilirlik; agresif olmayan kimyasal ortamlar için yeterli korozyon direnci |
| Isı Eşanjörleri | Kanat sacı, boru levhaları, ısı eşanjörü bileşenleri | İyi termal iletkenlik; kanat imalatı için şekillendirilebilirlik |
| Bina & İnşaat | Oluklu çatı kaplama levhaları, mimari metal sac, kaplama | İyi atmosferik korozyon direnci; profil çekme için şekillendirilebilirlik; 5xxx serisine kıyasla maliyet etkin |
| Mutfak Ekipmanları | Pişirme kapları, mutfak ekipmanları, gıda işleme ekipmanları | Derin çekilmiş formlara şekillendirilebilir; toksik değildir; hizmet koşulları için yeterli mukavemet |
| Genel Metal Sac | Preslenmiş ve çekilmiş bileşenler, muhafazalar, paneller | İyi genel şekillendirilebilirlik; orta düzey mukavemet; sac ve bobin formunda kolayca temin edilebilir |
3104-O, derin çekme ve perdahtlama için tercih edilen başlangıç tavlamasıdır. Daha az zorlu şekillendirme işlemleri için H12 ve H14 tavlamaları doğrudan şekillendirilebilir. Perdahtlama işlemleri için yağlama kritik öneme sahiptir — yüksek hacimli kutu üretiminde özel kutu gövdesi çekme yağlayıcıları standart uygulamadır. Genel pres şekillendirme için standart alüminyum şekillendirme yağlayıcıları uygundur.
TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) kaynağı 3104 için uygundur. Önerilen dolgu alaşımları genel uygulamalar için 4043 (Al-Si) ve daha yüksek kaynak mukavemeti gereken durumlarda 5356 (Al-Mg) içerir. Kaynağın ısıdan etkilenen bölgeyi yumuşatacağı ve deformasyon sertleşmesi uygulanmış tavlamalarda mukavemeti azaltacağı unutulmamalıdır. H14 ve üzeri tavlamalardaki yapısal kaynaklarda, kaynak sonrası HAZ mukavemetinin O tavlaması özelliklerine daha yakın olacağı bilinciyle tasarım yapılmalıdır.
3104, eloksal, kimyasal dönüşüm kaplama, boyama ve toz kaplama dahil standart alüminyum yüzey işlemlerini kabul eder. 3104 üzerinde eloksal, koruyucu ve dekoratif uygulamalar için uygun grimsi ila şeffaf bir yüzey üretir. Ayna veya parlak eloksal yüzeyler için tipik olarak 5000 veya 6000 serisi alaşımlar tercih edilir. Mekanik yüzey işleme seçenekleri arasında parlatma, fırçalama ve haddelenmiş yüzey bulunur.
3104 sac ve bobin, makasla kesme, yarma, lazer kesim veya su jeti ile kesilebilir. Kalın kesitler (çubuk ve boru) için şerit testere ve daire testere ile kesim standart yöntemlerdir. Linsy, talep üzerine boya göre kesim ve ölçüye göre kesim hizmetleri sunar.
Linsy, 3104 alüminyum ürünleri için tedarik zinciri boyunca titiz kalite kontrolü uygular:
Linsy Alüminyum, 20 yılı aşkın sektör deneyimine sahip, Shenzhen merkezli bir alüminyum fabrikasıdır. Yaygın spesifikasyonlar için stoktan 3104 alüminyum ürünleri tedarik ediyor ve standart dışı boyutlar, tavlamalar ve işleme gereksinimleri için düşük MOQ'lu özel üretimi destekliyoruz.
3104 alüminyum öncelikle alüminyum içecek kutusu gövde sacı olarak kullanılır — derin çekme ve perdahtlama özellikleri, onu kutu üretimi için endüstri standardı alaşım haline getirir. Ayrıca iyi şekillendirilebilirlik ve orta düzey mukavemet gerektiren kimyasal ekipmanlar, ısı eşanjörleri, yapı ürünleri, mutfak ekipmanları ve genel metal sac uygulamalarında kullanılır.
Derin çekme için 3104-O (tavlanmış) tavlamasını seçin. Bu, en düşük mukavemeti ve en yüksek şekillendirilebilirliği sağlayarak malzemenin yırtılmadan derin kaplara, gövdelere veya silindirlere çekilmesine olanak tanır. Çekme sonrasında malzeme deformasyon sertleşmesine uğrayarak mukavemet kazanır ve deformasyon derecesine bağlı olarak genellikle H14–H19 seviyesinde mukavemete ulaşır.
3104, 3004 ve 3003 ile doğrudan ilişkilidir — hepsi genel şekillendirme için 3000 serisi Mn/Mg alüminyum alaşımlarıdır. 3003 ile karşılaştırıldığında, 3104 eklenen magnezyum nedeniyle (3004'e benzer şekilde) daha yüksek mukavemete ve daha sıkı bileşim kontrolüne sahiptir. 3004 ile karşılaştırıldığında, 3104 özellikle kutu gövdesi perdahtlama için daha tutarlı tane yapısı kontrolüyle optimize edilmiştir. Pratikte 3104 ve 3004 çok benzerdir; 3104, kritik derin çekme ve perdahtlama uygulamaları için tercih edilir. Detaylı karşılaştırma için bkz. 3104 vs 3003 vs 3004 rehberi.
Evet, 3104 alüminyum bobin O, H12, H14 ve H16 tavlamalarında, 0,3 mm ila 6,0 mm kalınlık ve 500 mm ila 2600 mm bobin genişliklerinde temin edilebilir. Bobin, tam bobin olarak veya daha dar genişliklere yarılarak teslim edilebilir. Bobin genişliği, kalınlık ve iç/dış çap gereksinimlerinizle ekibimizle iletişime geçin.
Tipik 3104 kutu gövde sacı, O tavlamasında yaklaşık 0,25–0,30 mm kalınlıkta bobin olarak tedarik edilir. Kutu üretim süreci sırasında malzeme çekilir ve perdahtlanarak yaklaşık 0,10 mm nihai kutu duvar kalınlığına ulaştırılır ve yalnızca soğuk işlemle H19 tavlama mukavemetine erişir.
Evet, 3104 TIG (GTAW), MIG (GMAW) ve direnç kaynağı yöntemleriyle kaynaklanabilir. Önerilen dolgu alaşımları 4043 veya 5356'dır. Kaynağın, deformasyon sertleşmesi uygulanmış tavlamalarda ısıdan etkilenen bölgeyi yumuşattığını unutmayın — HAZ mukavemeti O tavlaması seviyelerine daha yakın hale gelir.
Evet, Linsy her 3104 alüminyum siparişiyle birlikte bir Değirmen Test Sertifikası (MTC) düzenler. MTC, üretim partisine izlenebilir kimyasal bileşim ve mekanik özellik sonuçlarını belgeler. Ek doğrulama için talep üzerine SGS üçüncü taraf test raporları da sunulur.
Linsy düşük MOQ'lu siparişi destekler. Kesin MOQ; ürün formuna, boyutlara, tavlamaya ve ürünün stokta olup olmadığına veya özel üretim gerektirip gerektirmediğine bağlıdır. Onaylanmış MOQ ve fiyat teklifi için spesifikasyonunuzla birlikte bizimle iletişime geçin.
Teslim süresi, spesifikasyona ve sipariş boyutuna bağlıdır. Stokta bulunan standart ürünler birkaç iş günü içinde sevk edilir. Özel üretim siparişleri tipik olarak 10–60 gün gerektirir. Satış temsilciniz, fiyat teklifinizle birlikte kesin teslim süresini onaylayacaktır.
Evet, değerlendirme için numune malzeme sağlanabilir. Numune bulunabilirliği, boyutu ve nakliye düzenlemeleri talebinizle birlikte görüşülecektir.
T/T (banka havalesi) ve L/C (akreditif) kabul ediyoruz. Ödeme koşulları, satış temsilcinizle sipariş bazında kararlaştırılır.
Evet, Linsy alüminyum ürünlerini uluslararası olarak gönderir. İhracat paketlemesi standart olarak sağlanır — deniz taşımacılığı için denize dayanıklı paketleme dahil. Nakliye koşulları (FOB, CIF vb.) sipariş bazında düzenlenir.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
