4643 Alüminyum Alaşım

4643 alüminyum alaşımı, 4043'ün magnezyum ilavesiyle (%0,10-0,30 Mg) modifiye edilmiş bir versiyonu olarak geliştirilmiş, 4000 serisi Al-Si-Mg kaynak dolgu metalidir. Mg içeriği, kaynak dikişinin kaynak sonrası yaşlandırmaya yanıt vermesini sağlayarak, 6xxx serisi ana metaller üzerinde 4043'e kıyasla daha yüksek bağlantı mukavemeti üretir. Linsy, 4643 alüminyum dolgu teli ve çubuğunu TIG kesim boyunda ve MIG makaralı formatlarda, özel çaplar, MTC raporları ve talep üzerine SGS testi ile tedarik etmektedir.

Mevcut formlar: TIG dolgu çubuğu / MIG kaynak teli / çıplak çubuk
Yaygın çaplar: 0,8 – 4,0 mm
Ana metal uyumluluğu: 6061 / 6063 / 6082 / 6A02
Kalite belgeleri: Her siparişte MTC raporu, talep üzerine SGS testi

4643 Alüminyum Alaşımı Nedir?

4643 alüminyum alaşımı (UNS A94643), öncelikli olarak alüminyum, silisyum (%3,6-4,6) ve magnezyumdan (%0,10-0,30) oluşan 4000 serisi bir alüminyum kaynak dolgu metalidir. İyi bilinen 4043 dolgu alaşımının bir modifikasyonu olarak geliştirilmiş olup, kaynak dikişinin kaynak sonrası yaşlanma sertleşmesini sağlamak için kilit öneme sahip magnezyum ilavesi yapılmıştır. Bu, 4643'ü, ısıl işlem sonrası daha yüksek bağlantı mukavemeti gerektiren 6xxx serisi alüminyum alaşımlarının yapısal kaynağı için benzersiz şekilde uygun hale getirir.

Kaynak dikişi ısıl işlem görebilir olmayan 4043'ün aksine, 4643 kaynak dikişleri kaynak sonrası çözeltiye alma ısıl işlemine tabi tutulabilir ve yapay olarak yaşlandırılabilir; bu sayede kaynak bağlantısı, 6xxx ana metalin T6 özelliklerine daha yakın bir şekilde eşleşebilir. Bu karakteristik, kaynak sonrası ısıl işlem görecek 6061, 6063 ve 6082 bileşenlerindeki kalın kesitli kaynaklar için özellikle değerlidir.

4643, AWS A5.10/A5.10M kapsamında ER4643 olarak sınıflandırılır ve öncelikli olarak gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG) için çıplak kaynak teli ve çubuğu olarak tedarik edilir. 4043'ün mükemmel akışkanlığını, çatlamaya karşı direncini ve korozyon direncini korurken, kaynak sonrası ve kaynak sonrası yaşlandırılmış koşullarda iyileştirilmiş mekanik özellikler sunar.

Mevcut 4643 Alüminyum Ürünleri

Linsy, 4643 alüminyumu öncelikli olarak kaynak dolgu teli ve çubuğu olarak tedarik etmektedir. Çaplar, makara boyutları ve kesim uzunlukları, kaynak prosesinize ve proje gereksinimlerinize göre uyarlanabilir.

4643 TIG Dolgu Çubuğu (Kesim Boyu)

Form Şartname Çap (mm) Uzunluk (mm) Yüzey
4643 TIG Çubuğu (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0 500, 1000 Temiz / fırçalanmış

4643 MIG Kaynak Teli (Makaralı)

Form Şartname Çap (mm) Makara Boyutu Yüzey
4643 MIG Teli (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 5 kg (D200), 15 kg (D300), 20 kg (D350) Temiz / katman sarımlı

4643 Çıplak Çubuk / Bar

Form Temper Çap (mm) Uzunluk (mm)
4643 Çıplak Çubuk / Bar F, O 3 – 50 1000 – 3000

Diğer Formlar ve Özel Ebatlar

4643 özel bir dolgu alaşımıdır ve levha, plaka veya boru gibi yapısal formlarda yaygın olarak stoklanmaz. Projeniz 4643'ü standart dışı formlarda veya özel boyutlarda gerektiriyorsa, fizibilite ve teslim süresini teyit etmek için ekibimizle iletişime geçin.

4643 Spesifikasyonları ve Eşdeğer Tanımlamaları

Standart Sistemi Tanımlama
UNS A94643
AA / Alüminyum Birliği 4643
AWS (Kaynak Dolgu Metali) ER4643
ISO (Kaynak Sarf Malzemesi) ISO 18273 — AlSi4Mg0.2
EN (Kaynak Sarf Malzemesi) EN ISO 18273 — AlSi4Mg

Geçerli başlıca standartlar:

  • AWS A5.10 / A5.10M — Çıplak alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynak elektrotları ve çubukları spesifikasyonu
  • ISO 18273 — Kaynak sarf malzemeleri: alüminyum ve alüminyum alaşımlarının füzyon kaynağı için katı teller ve çubuklar
  • EN ISO 18273 — Alüminyum kaynak sarf malzemeleri için ISO standardının Avrupa uyarlaması

4643 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi

Tipik bileşim limitleri (Alüminyum Birliği tescili ve AWS A5.10'a göre, ağırlık %):

Element Min % Maks %
Silisyum (Si) 3.6 4.6
Demir (Fe) 0.8
Bakır (Cu) 0.10
Manganez (Mn) 0.05
Magnezyum (Mg) 0.10 0.30
Çinko (Zn) 0.10
Diğerleri, her biri 0.05
Diğerleri, toplam 0.15
Alüminyum (Al) Kalan

Mekanik Özellikler (Kaynak Dikişi)

4643 bir kaynak dolgu alaşımıdır, bu nedenle mekanik özellikler dövme ürün formu yerine kaynak dikişi için raporlanır. Özellikler büyük ölçüde ana metale, bağlantı tasarımına, kaynak parametrelerine ve kaynak sonrası ısıl işlem durumuna bağlıdır.

Mülkiyet Tipik Değer Durum
Çekme Dayanımı (Nihai) 280 – 360 MPa 6xxx ana metal üzerinde kaynak sonrası yaşlandırılmış kaynak dikişi
Kopma Uzaması %2,2 – 18 Aralık, kaynak sonrası (yüksek) ve kaynak sonrası yaşlandırılmış (düşük) koşulları yansıtır

Notlar: Kaynak sonrası durumda, 4643 kaynak dikişleri tipik olarak daha düşük çekme mukavemeti ancak daha yüksek uzama sergiler. Kaynak sonrası çözeltiye alma ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma (T6 durumu) sonrasında, Mg ilavesi kaynak dikişinin yaşlanma sertleşmesini sağlayarak önemli ölçüde daha yüksek çekme mukavemeti elde eder — bu, 4643'ün 4043'e göre birincil avantajıdır. Gerçek özellikler, ana metal bileşimine, bağlantı geometrisine ve kaynak parametrelerine göre değişir.

4643 ve 4043: Temel Farklar

4643, özellikle yapısal kaynak uygulamalarında 4043'ün sınırlamalarını ele almak için geliştirilmiştir. Aşağıdaki tablo kritik farkları özetlemektedir:

Özellik 4043 (ER4043) 4643 (ER4643)
Bileşim Al – %5 Si Al – %4 Si – %0,2 Mg
Si İçeriği %4,5 – 6,0 %3,6 – 4,6
Mg İçeriği Belirtilmemiş %0,10 – 0,30
Kaynak Dikişi Isıl İşlem Görebilirliği Hayır Evet (kaynak sonrası yaşlandırma)
Kaynak Sonrası Yaşlandırılmış Mukavemet İyileşme yok (~165 MPa'da kalır) Önemli ölçüde iyileştirilmiş (280 – 360 MPa)
Çatlama Direnci Mükemmel Mükemmel
Akışkanlık Yüksek (daha yüksek Si içeriği) Yüksek
Birincil Kullanım Genel 6xxx kaynağı, yapısal olmayan Kaynak sonrası yaşlandırma gerektiren yapısal 6xxx kaynağı

Kaynak sonrası ısıl işlem gerekmeyen genel amaçlı kaynaklar için 4043 seçin. Kaynaklı montajın çözeltiye alma ve yaşlandırmaya tabi tutulacağı ve kaynak bağlantısının 6xxx ana metalinin T6 özelliklerine uyacak şekilde daha yüksek mukavemet elde etmesi gereken durumlarda 4643 seçin.

Kaynak Özellikleri ve Dolgu Metali Seçimi

Ana Metal Uyumluluğu

4643, aşağıdakiler dahil olmak üzere 6xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için önerilir:

  • 6061 — yapısal, otomotiv, havacılık bileşenleri
  • 6063 — mimari profiller, pencere ve kapı çerçeveleri
  • 6082 — Avrupa yapısal alaşımı, ağır kesitler
  • 6A02 — Çin yapısal alaşımı, dövme bileşenler

4643, 5xxx bileşeninin düşük Mg içeriğine sahip olduğu farklı 6xxx / 5xxx bağlantılarının kaynağında da kullanılabilir. Yüksek Mg içeren 5xxx ana metalleri (örn. 5083, 5086) için Mg-Si gevrekliğini önlemek amacıyla bunun yerine 5356 veya 5183 dolgu metali kullanın.

Kaynak Prosesleri

  • GTAW (TIG): 4643 kesilmiş çubuklar (1.6 – 4.0 mm) kullanın. Alüminyum için yüksek frekanslı başlatmalı AC TIG standarttır. Saf argon koruyucu gaz kullanın.
  • GMAW (MIG): 4643 bobinli tel (0.8 – 2.4 mm) kullanın. İnce kesitlerde ısı girdisini kontrol etmek ve distorsiyonu azaltmak için Pulse MIG önerilir.

Kaynak Sonrası Isıl İşlem

4643'ün tam mukavemet avantajını elde etmek için, kaynaklı montaj kaynak sonrasında çözeltiye alma ve suni yaşlandırmaya (T6 koşulu) tabi tutulmalıdır. Bu, kaynak dolgusundaki Mg ilavesini aktive ederek 6xxx ana metali ile birlikte yaşlanma sertleşmesine olanak tanır. Kaynak sonrası ısıl işlem olmadan, 4643 kaynak dolguları 4043'e benzer performans gösterir.

4643 Alüminyumun Temel Özellikleri

Isıl İşlem Uygulanabilir Kaynak Dolgusu

4643'ün belirleyici özelliği, kaynak dolgusunda yaşlanma sertleşmesi yapabilmesidir. %0.10-0.30 Mg ilavesi, suni yaşlandırma sırasında Mg₂Si çökeltileri oluşturarak kaynak bağlantı mukavemetini önemli ölçüde artırır. Bu, 4643'ü kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulacak yapısal 6xxx kaynakları için tercih edilen dolgu metali haline getirir.

Mükemmel Çatlak Direnci

4043 gibi, 4643 de özellikle 6xxx serisi ana metallerde kaynak çatlamasına karşı mükemmel direnç sunar. Silikon içeriği erime noktasını düşürür ve akışkanlığı artırarak kaynak dikişinde katılaşma çatlaması riskini azaltır.

İyi Korozyon Direnci

4643 kaynak dolguları, atmosferik ve hafif endüstriyel ortamlarda iyi korozyon direnci sağlar. Silikon açısından zengin kaynak metali, 6xxx ana metallerinin korozyon davranışıyla genel olarak uyumludur ve bu da onu dış mekan ve deniz kenarı uygulamaları için uygun kılar.

Eloksal Sonrası İyi Renk Uyumu

4643, 6xxx ana metaline oldukça yakın bir renkte eloksallanan bir kaynak dikişi üretir; ancak silikon içeriği hafif gri bir ton oluşturabilir. Eloksal sonrası mükemmel renk uyumu gerektiren uygulamalar için 5xxx ana metallerde 5356 dolgu metalini değerlendirin veya rehberlik için ekibimize danışın.

4643 Alüminyumun Yaygın Uygulamaları

4643, 6xxx serisi alüminyumun yapısal kaynağında maksimum bağlantı mukavemeti için kaynak sonrası ısıl işlem gerektiğinde kullanılır:

  • Yapısal kaynak: Kaynak sonrası çözeltiye alma ve yaşlandırmaya tabi tutulan kaynaklı 6061-T6 yapısal çerçeveler, kafes kirişler ve yük taşıyan montajlar
  • Otomotiv: Kaynak bağlantı mukavemetinin T6 ana metaline uyması gereken 6061 ve 6082 alaşımlarında şasi kaynakları, roll cage'ler ve süspansiyon bileşenleri
  • Havacılık ve uzay: Kaynak sonrası yaşlandırma gerektiren braketler ve destek bağlantı parçaları dahil 6xxx bileşenlerde ikincil yapısal kaynaklar
  • Denizcilik ve gemi inşaatı: Kaynaklı 6061 ve 6063 üst yapı bileşenleri, korkuluk sistemleri ve güverte bağlantı parçaları
  • Ağır ekipman: Makine çerçeveleri ve bomlar için kaynaklı 6082 yapısal kirişler ve plakalar
  • Mimari: Perde duvarlar, çatı pencereleri ve dekoratif yapılar için kaynaklı 6063 profil montajları
  • Lehimleme ve onarım: Kaynak sonrası yaşlandırma planlanan 6xxx döküm ve ekstrüde bileşenlerin onarım kaynağı

4643 için İşleme ve Yüzey İşlem Notları

4643 bir kaynak dolgu alaşımıdır, bu nedenle işleme notları talaşlı imalat veya şekillendirmeden ziyade kaynak parametrelerine ve kaynak sonrası işlemlere odaklanır:

  • Kaynak öncesi temizlik: Oksit tabakasını gidermek için kaynak bölgesini paslanmaz çelik fırça veya kimyasal dağlama ile iyice temizleyin. Kirlilik, alüminyum kaynaklarında gözenekliliğin başlıca nedenidir.
  • GTAW (TIG): Oksit tabakasını temizlemek için AC denge kontrolü kullanın. 15-25 L/dk akış hızında saf argon koruyucu gaz. 6 mm kalınlığa kadar 6xxx ana metaller için genellikle ön ısıtma gerekmez.
  • GMAW (MIG): Daha iyi temizleme etkisi için itme tekniği kullanın. Argon koruyucu gaz; daha kalın kesitlerde nüfuziyeti artırmak ve gözenekliliği azaltmak için Ar/He karışımını değerlendirin.
  • Kaynak sonrası ısıl işlem: 530-540°C'de çözeltiye alma, su verme, ardından 160-180°C'de 6-10 saat suni yaşlandırma. Gerçek parametreler ana metal spesifikasyonuna uygun olmalıdır.
  • Pasalar arası sıcaklık: Özellikle ince kesitlerde aşırı ısı birikimini ve distorsiyonu önlemek için pasalar arası sıcaklığı 150°C'nin altında tutun.
  • Depolama: Dolgu telini ve çubukları temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Yüzey oksidasyonunu ve nem emilimini önlemek için kullanılmadığında bobinleri desikantlı kapalı torbalarda tutun.

Kalite Belgeleri ve Denetim

Linsy'de kalite kontrol, hammadde seçiminden bitmiş ürün muayenesine kadar uzanır. Her sipariş, üretim sonrasında Linsy Aluminum tarafından düzenlenen ve fiili partiye ait kimyasal bileşim ve mekanik özellik sonuçlarını içeren bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile teslim edilir.

Üçüncü taraf doğrulaması gerektiren müşteriler için, ek test ücreti karşılığında talep üzerine SGS test raporları sunulabilir. Mevcut SGS raporları şunları içerir:

  • SGS Kimyasal Bileşim Raporu
  • SGS Mekanik Özellikler Raporu
  • SGS Boyutsal Muayene Raporu
  • SGS RoHS + REACH Raporu

4643 Alüminyum için Neden Linsy'yi Seçmelisiniz

Linsy Aluminum, Shenzhen merkezli, 20 yılı aşkın sektör deneyimine sahip bir alüminyum fabrikasıdır; genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi inşaatı, inşaat, imalat ve güç elektroniği alanlarındaki müşterilere 4643 kaynak dolgu metali ve diğer 1000-8000 serisi alaşımları tedarik etmektedir.

4643 tedarikiniz için bu şunları ifade eder:

  • Dolgu teli uzmanlığı standart ve özel çaplarda TIG kesilmiş çubuklar ve MIG bobinli teller arasında
  • Esnek sipariş desteği — temin edilmesi daha zor dolgu kaliteleri dahil hem standart hem de karışık spesifikasyonlu siparişler
  • Düşük Minimum Sipariş Miktarlı (MOQ) özel üretim standart dışı çaplar ve bobin boyutları için, tipik özel teslim süresi 10-60 gün
  • Her siparişte MTC, ayrıca talep üzerine isteğe bağlı SGS testi
  • ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 ile uyumlu yönetim sistemi standartları

4643 Alüminyum SSS

4643 alüminyum dolgu teli ne için kullanılır?

4643, 6xxx serisi alüminyum alaşımlarının (6061, 6063, 6082, 6A02) birleştirilmesinde kaynak dolgu metali olarak kullanılır. Kaynak dolgusunun ana metalin T6 özelliklerine uyması için yaşlanma sertleşmesi yoluyla daha yüksek mukavemet elde etmesi gereken, kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulacak yapısal kaynaklar için özel olarak tasarlanmıştır.

4643 ile 4043 arasındaki fark nedir?

4043, yaşlandırma sertleşmesi uygulanamayan bir Al-Si dolgu metalidir (magnezyum içermez). 4643, %0,10-0,30 magnezyum ilavesiyle kaynak dikişinin kaynak sonrası çözeltiye alma ısıl işlemine ve suni yaşlandırmaya yanıt vermesini sağlar. Yaşlandırma sonrasında 4643 kaynak bağlantıları, 4043 kaynak bağlantılarına kıyasla önemli ölçüde daha yüksek çekme dayanımı elde eder. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmayacak kaynaklarda 4043 ve 4643 benzer performans gösterir.

4643 kaynak dikişi ısıl işlem uygulanabilir mi?

Evet. 4643'teki magnezyum ilavesi, suni yaşlandırma sırasında Mg₂Si çökeltileri oluşturarak kaynak dikişini güçlendirir. Bu, 4643'ün 4043'e göre temel avantajıdır. Bu güçlendirmeyi aktive etmek için, kaynaklı montajın kaynak sonrasında çözeltiye alma ısıl işlemine tabi tutulması ve suni yaşlandırılması (T6 durumu) gereklidir.

4643 hangi ana metalleri kaynaklayabilir?

4643, 6061, 6063, 6082 ve 6A02 dahil olmak üzere 6xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için önerilir. Ayrıca, 5xxx bileşeninin düşük Mg içeriğine sahip olduğu bazı farklı 6xxx/5xxx bağlantılarında da kullanılabilir. Yüksek Mg içeren 5xxx ana metallerinde (5083, 5086) Mg-Si gevrekleşmesini önlemek için 5356 veya 5183 dolgu metal kullanın.

4643 ile hangi kaynak prosesleri çalışır?

4643, hem GTAW (TIG) hem de GMAW (MIG) proseslerinde kullanılır. TIG için, 1,6-4,0 mm çapında, AC akım ve saf argon koruyucu gazı ile 4643 kesilmiş boy çubuklar kullanın. MIG için, 0,8-2,4 mm çapında, itme tekniği ve argon veya Ar/He koruyucu gazı ile 4643 bobin tel kullanın.

4643 dolgu teli için hangi çaplar mevcuttur?

TIG dolgu çubukları, 500 mm veya 1000 mm kesilmiş boylarda 1,6, 2,0, 2,4, 3,2 ve 4,0 mm çaplarında temin edilebilir. MIG kaynak teli, 5 kg, 15 kg veya 20 kg bobinlerde 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 ve 2,4 mm çaplarında temin edilebilir. Talep üzerine özel çaplar düzenlenebilir.

4643 lehimleme için kullanılabilir mi?

4643, erime noktasını düşüren ve akışkanlığı artıran silisyum içeriği nedeniyle alüminyum lehimleme uygulamalarında kullanılabilir. Ancak, özel lehimleme uygulamaları için uzmanlaşmış lehim dolgu metalleri (4343 veya 4045 gibi) genellikle daha uygundur. Belirli lehimleme uygulamanız için rehberlik almak üzere ekibimizle iletişime geçin.

4643 kaynak dolgu metali için hangi standartlar geçerlidir?

4643 kaynak dolgu metali, AWS A5.10/A5.10M (Çıplak alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynak elektrotları ve çubukları spesifikasyonu) kapsamında ER4643 olarak sınıflandırılır. ISO karşılığı ISO 18273'tür (AlSi4Mg0.2). Aluminum Association tanımı 4643'tür ve UNS numarası A94643'tür.

Genel Sipariş SSS

Özel 4643 siparişleri için tipik teslim süresi nedir?

Stokta olmayan çaplar veya özel spesifikasyonlar için tipik teslim süresi; alaşım, boyutlar, işleme gereksinimleri ve sipariş karmaşıklığına bağlı olarak 10-60 gündür. Stokta bulunan standart spesifikasyonlar daha hızlı sevk edilebilir — belirli bir fiyat teklifi için ekibimizle iletişime geçin.

Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Linsy, stokta olmayan 4643 ürünleri için düşük MOQ'lu özel üretimi destekler. MOQ, çapa, bobin boyutu ve işleme kapsamına göre değişir; gereksinimlerinizi paylaşın, fizibiliteyi doğrulayalım.

Her sevkiyata hangi belgeler eşlik eder?

Her sipariş, üretim sonrasında Linsy Aluminum tarafından düzenlenen bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile sevk edilir. Talep üzerine, ek test ücreti karşılığında isteğe bağlı SGS üçüncü taraf test raporları temin edilebilir.

Toplu sipariş öncesinde numune parçalar sunuyor musunuz?

Evet, çoğu standart ve özel spesifikasyon için numune temin edilebilir. Numune maliyeti ve teslim süresi, çapa ve işleme gereksinimlerine bağlıdır.

Hangi bölgelere sevkiyat yapıyorsunuz?

Linsy küresel olarak sevkiyat yapmakta olup; Avrupa, Güney Afrika, Brezilya, Singapur, Türkiye, Japonya, Güney Kore ve Güney Asya'da yerleşik tedarik kapsamına sahiptir.

Üretim Ekipmanları

Sertifikalar

Depo ve Stok

Sipariş Süreci

Linsy Avantajları

Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.

Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 , ISO 14001:2004 ve SGS.

Formu Bugün Kaydedin! Premium Alüminyum Çözümlerinizi Linsy Alu ile Keşfedin.

WhatsApp Telefon