3003 hliníková tyč kruhového průřezu je široce používaný výrobek ze slitiny Al-Mn, který nabízí vynikající rovnováhu mezi odolností proti korozi, tvářitelností a střední pevností za konkurenceschopnou cenu. Jako slitina nezpracovatelná tepelným zpracováním získává 3003 své mechanické vlastnosti tvářením za studena, přičemž stavy O (žíháno), H14 (polotvrdo) a H22 (zpevněno tvářením a částečně žíháno) jsou nejčastěji specifikovanými stavy pro tyče kruhového průřezu. Společnost Linsy dodává tyče kruhového průřezu ze slitiny 3003 o průměrech od 3 mm do 300 mm s vlastními délkami dle specifikací projektu. Každá objednávka je dodávána s úplným certifikátem zkoušek z výrobního závodu (MTC) a na vyžádání jsou k dispozici zkušební protokoly třetí strany SGS. Ať už potřebujete malá množství pro prototypování nebo velkoobjemovou výrobu, náš závod v Shenzhenu podporuje flexibilní velikosti objednávek a poskytuje služby CNC obrábění, řezání a povrchové úpravy, čímž zkracuje váš čas na následné zpracování.
Dostupné formuláře: tyč kruhového průřezu (průměr 3–300 mm)
Běžné typy povah: O / H14 / H22
Podpora zpracování: CNC obrábění / řezání na délku / leštění / eloxování
Dokumenty týkající se kvality: Protokol o zkoušce z materiálu (MTC) s každou objednávkou
3003 hliník je tvářená slitina Al-Mn nezpracovatelná tepelným zpracováním obsahující 1,0–1,5 % manganu jako hlavního legujícího prvku. Vyvinuta jako alternativa s vyšší pevností k komerčně čistému hliníku 1100, slitina 3003 nabízí přibližně o 20 % vyšší pevnost při zachování vynikající odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti. Je to jedna z nejpoužívanějších hliníkových slitin na světě díky kombinaci středních mechanických vlastností, vynikající tvářitelnosti a atraktivní cenové hladiny. Protože slitinu 3003 nelze zpevnit tepelným zpracováním, jsou její mechanické vlastnosti řízeny tvářením za studena (zpevněním deformací), což vytváří stavy jako H14 (polotvrdo) a H18 (plně tvrdo). V plně žíhaném stavu O vykazuje slitina 3003 maximální tažnost pro hluboké tažení a složité tvářecí operace. Slitina také nabízí velmi dobrou svařitelnost všemi běžnými metodami, což z ní činí prvotřídní materiál pro svařované nádrže, chemická zařízení a obecné klempířské práce. Při tváření do tyčí kruhového průřezu slouží slitina 3003 jako spolehlivá a hospodárná volba pro hřídele, spojovací prvky a obecné obráběné součásti v nenosných aplikacích.
Společnost Linsy skladuje a dodává tyče kruhového průřezu ze slitiny 3003 v různých stavech a v praktickém rozsahu průměrů. Ať už potřebujete žíhaný materiál pro náročné tváření nebo za studena zpevněný materiál pro lepší obrobitelnost a tuhost, můžeme přizpůsobit řešení vašim výrobním požadavkům.
| Slitina | Temperament | Průměr (mm) | Délka (mm) | Standardní |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H14 | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H16 | 5–200 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H18 | 5–150 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H22 | 5–250 | 1000–6000 | ASTM B221 |
Vlastní průměry, užší tolerance a specifické délky řezu jsou k dispozici na vyžádání. Typická dodací lhůta pro standardní rozměry je 7–15 dní; nestandardní rozměry činí 20–40 dní v závislosti na množství a harmonogramu výrobního závodu. Pro velkoobjemové požadavky nad rámec standardního rozsahu kontaktujte prosím náš obchodní tým se svými specifikacemi.
Tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 je vyráběna podle uznávaných mezinárodních norem. Níže uvedená tabulka uvádí běžně používané specifikace a křížové odkazy pro globální nákup.
| Norma / region | Označení |
|---|---|
| ASTM (USA) | 3003 (ASTM B221) |
| EN (Evropa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (Čína) | 3003 (GB/T 3191) |
| JIS (Japonsko) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Naše tyče kruhového průřezu ze slitiny 3003 jsou vyráběny v souladu s normami ASTM B221, GB/T 3191 a EN 755 dle požadavků vašeho projektu. Pokud vaše aplikace vyžaduje specifickou národní normu, uveďte ji prosím při vyžádání nabídky, abychom mohli potvrdit shodu a poskytnout příslušnou dokumentaci.
Chemické složení slitiny hliníku 3003 odpovídá požadavkům norem ASTM B221 a EN 573-3. Níže uvedená tabulka uvádí jmenovité limity složení pro každý prvek.
| Prvek | Obsah (%) |
|---|---|
| Křemík (Si) | 0,6 max |
| Železo (Fe) | 0,7 max |
| Měď (Cu) | 0.05–0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinek (Zn) | 0,10 max |
| Ostatní, každý | 0,05 max |
| Ostatní, celkem | 0,15 max |
| Hliník (Al) | Bilance |
Mangan je hlavním legujícím prvkem ve slitině 3003 a je zodpovědný za vyšší pevnost slitiny ve srovnání se slitinou 1100 při zachování vynikající odolnosti proti korozi. Rozsah obsahu mědi 0,05–0,20 % poskytuje malý dodatečný zpevňující účinek. Železo a křemík jsou přítomny jako řízené nečistoty; jejich horní limity pomáhají zajistit konzistentní tvářecí chování napříč výrobními dávkami. Každá tavba je ověřena proti těmto limitům složení a výsledky jsou zdokumentovány v certifikátu MTC dodaném s vaší objednávkou.
Mechanické vlastnosti tyčí kruhového průřezu ze slitiny 3003 se významně liší v závislosti na stavu. Protože slitina 3003 není zpracovatelná tepelným zpracováním, jsou vlastnosti vyvinuty zpevněním deformací během tváření za studena. Stav O poskytuje maximální tažnost pro tvářecí operace, zatímco stavy H1x (pouze zpevněno deformací) a H2x (zpevněno deformací a částečně žíháno) nabízejí postupně vyšší pevnost na úkor tažnosti.
| Temperament | Pevnost v tahu (MPa) | Mez kluzu (MPa) | Prodloužení (%) | Tvrdost (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 minut | 23–30 | 28 |
| H12 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 min | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 min | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 min | 165 min | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
Uvedené hodnoty jsou typické pro tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 dle normy ASTM B221. Minimální hodnoty se vztahují na specifikované rozsahy průměrů; přesné hodnoty se mohou lišit v závislosti na velikosti průřezu. Kontaktujte náš tým pro zaručené mechanické vlastnosti pro váš konkrétní požadavek na průměr.
Výběr správného stavu pro tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 závisí na tom, zda váš následný proces zahrnuje tváření, obrábění, svařování nebo kombinaci operací. Níže je uveden praktický průvodce, který vám pomůže vybrat nejvhodnější stav pro vaši aplikaci.
| Temperament | Stav | Nejlepší pro |
|---|---|---|
| O | Plně žíhaný, nejměkčí | Hluboké tažení, náročné ohýbání, protlačování, tváření za studena; maximální tvářitelnost s nejnižší pevností. Ideální pro díly, které projdou významnou deformací před konečným použitím. |
| H14 | Zpevněný deformací, polotvrdý | Univerzální obrábění, střední tváření, hřídele a vřetena, která potřebují rovnováhu mezi obrobitelností a určitou tažností. Nejčastěji skladovaný stav pro tyče kruhového průřezu. |
| H16 | Zpevněný deformací, 3/4 tvrdý | Lepší obrobitelnost se sníženou tažností. Vhodné pro díly, které nebudou dále tvářeny, ale těží z lepšího povrchu při obrábění. |
| H18 | Zpevněný deformací, plně tvrdý | Maximální pevnost a nejlepší obrobitelnost v řadě 3003 nezpracovatelné tepelným zpracováním. Používá se pro spojovací prvky, pouzdra a součásti, kde je tuhost upřednostňována před tvářitelností. |
| H22 | Zpevněný deformací a částečně žíhaný | Podobná pevnost jako H14, ale s lepší tažností. Preferováno, když díl vyžaduje střední tváření po obrábění nebo když je potřeba lepší ohybatelnost bez úplného žíhání. |
Pokud si nejste jisti, který stav odpovídá vašemu procesu, náš technický tým může doporučit nejlepší variantu na základě vašeho výkresu nebo sekvence obrábění. Stav H14 je obvykle výchozí volbou pro obecné obrábění z tyčí kruhového průřezu ze slitiny 3003.
Hliník 3003 nabízí vynikající odolnost proti atmosférické korozi a dobře funguje při kontaktu s mnoha chemickými činidly. Nevyžaduje ochranné povlaky pro většinu vnitřních a mírně venkovních prostředí, což z něj činí oblíbený materiál pro zařízení chemického zpracování, stroje pro manipulaci s potravinami a součásti pro mořskou atmosféru. Přirozená oxidová vrstva slitiny poskytuje inherentní ochranu a je kompatibilní s dekorativní eloxací, pokud je požadován barevný nebo zpevněný povrch.
Ve stavu O vykazuje slitina 3003 vynikající tažnost vhodnou pro hluboké tažení, protlačování a tváření za studena. Dokonce i ve stavech H14 a H22 si slitina zachovává dostatečnou tvářitelnost pro mírné ohýbání a lisování. Tato kombinace tvářitelnosti a pevnosti činí tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 spolehlivým výchozím materiálem pro díly, které budou tvářeny za studena do hotových součástí.
Slitina 3003 je snadno svařitelná všemi běžnými metodami, včetně svařování wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře (GTAW/TIG), svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře (GMAW/MIG) a odporového svařování. Doporučenými přídavnými materiály jsou 1100 nebo 4043 pro obecné aplikace. Na rozdíl od slitin zpracovatelných tepelným zpracováním řad 2xxx a 7xxx nevyžaduje slitina 3003 tepelné zpracování po svařování a tepelně ovlivněná zóna si zachovává dobrou odolnost proti korozi. Pro svařované sestavy vyrobené z tyčí kruhového průřezu ze slitiny 3003 navrhujte s ohledem na sníženou pevnost ve stavu po svaření.
S přibližně o 20 % vyšší pevností než hliník 1100 nabízí slitina 3003 významné zlepšení nosnosti při zachování konkurenceschopné ceny. Je to jedna z nejhospodárnějších dostupných hliníkových slitin díky vysokým objemům výroby v globálním dodavatelském řetězci. Pro aplikace, kde úrovně pevnosti slitiny 6061 nejsou nutné, ale slitina 1100 je nedostatečná, poskytuje slitina 3003 nejnákladověji efektivní střední cestu.
Jako slitina nezpracovatelná tepelným zpracováním nereaguje slitina 3003 na rozpouštěcí žíhání ani precipitační vytvrzování. Všechny mechanické vlastnosti jsou vyvinuty tvářením za studena. To má praktické důsledky: tyče kruhového průřezu ze slitiny 3003 změknou, pokud jsou vystaveny zvýšeným teplotám (nad přibližně 340 °C / 645 °F) během svařování nebo zpracování. Pro aplikace vyžadující zachování pevnosti za vysokých teplot zvažte místo toho slitiny 5052 nebo 6061.
Tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 slouží široké škále univerzálních a průmyslových aplikací, kde jsou střední pevnost, odolnost proti korozi a hospodárná cena primárními požadavky. Typická použití zahrnují:
Slitina 3003 má dobrou až uspokojivou obrobitelnost. Stavy tvářené za studena H14 až H18 se obrábějí výrazně lépe než žíhaný stav O, poskytují hladší povrch a lepší kontrolu třísky. Ve srovnání se slitinami s vylepšenou obrobitelností, jako jsou 2011 nebo 6262, vytváří slitina 3003 delší, souvislejší třísky — proto se pro produkční soustružnické operace doporučuje účinné lámání třísky a přívod chladicí kapaliny. Standardní nástroje z rychlořezné oceli nebo slinutého karbidu fungují dobře; používejte velké úhly čela a leštěné čelní plochy nástroje pro minimalizaci nárůstku na řezném nástroji.
Tyč kruhového průřezu ze slitiny 3003 se snadno.
3003 round bars are typically supplied with a mill finish. Available surface treatments include:
Každá zásilka kruhové tyče z hliníku 3003 od společnosti Linsy obsahuje Certifikát o zkoušce v továrně (MTC) dokumentaci s číslem tavby, chemickým složením, mechanickými vlastnostmi a výsledky rozměrových kontrol pro vaši konkrétní šarži. Náš systém řízení kvality je certifikován dle ISO 9001, což zajišťuje vysledovatelnost od suroviny až po hotový výrobek.
Další dostupné služby v oblasti kvality:
Linsy Aluminum je hliníková továrna se sídlem v Shenzhenu s více než 20 lety zkušeností s dodávkami hliníkových výrobků zákazníkům ve více než 20 zemích. Náš program kruhových tyčí 3003 je postaven na spolehlivých partnerských vztazích s hutěmi, konzistentní kvalitě a flexibilním plnění objednávek:
Pro podrobnější technické informace o hliníkové slitině 3003 a srovnání s jinými třídami si prohlédněte následující články z databáze znalostí Linsy:
Otázka: Jaký je rozdíl mezi kruhovou tyčí 3003-H14 a 3003-H22?
Odpověď: Oba stavy dosahují podobné úrovně pevnosti, ale H22 je deformačně zpevněn a poté částečně žíhán, což mu poskytuje lepší tažnost a tvařitelnost než H14 při srovnatelné pevnosti. H14 je pouze deformačně zpevněn (polotvrdý) a je běžněji skladem. Zvolte H22, pokud váš proces zahrnuje ohýbání nebo tváření po obrábění; zvolte H14 pro běžné obrábění, kde je tvařitelnost méně důležitá.
Otázka: Lze kruhovou tyč z hliníku 3003 tepelně zpracovávat?
Odpověď: Ne. 3003 je slitina nezpracovatelná tepelným zpracováním. Její pevnost je dosažena tvářením za studena (deformačním zpevněním). Pokud vaše aplikace vyžaduje vlastnosti dosažitelné tepelným zpracováním, zvažte místo toho kruhovou tyč 6061. Upozorňujeme, že 3003 měkne při dlouhodobém vystavení teplotám nad přibližně 340 °C.
Otázka: Jaké tolerance mohu očekávat u průměrů kruhové tyče 3003?
Odpověď: Standardní tolerance dle ASTM B221 jsou obvykle h9 až h11 pro tyče s přesným povrchem, v závislosti na průměru. Přesnější tolerance až do h8 jsou k dispozici na vyžádání. Při objednávce specifikujte požadovanou třídu tolerance nebo poskytněte svůj výkres s předepsanými tolerancemi, abychom mohli potvrdit proveditelnost a dodací lhůtu.
Otázka: Je kruhová tyč 3003 vhodná pro mořské prostředí?
Odpověď: Ano, 3003 nabízí dobrou odolnost proti atmosférické mořské korozi a dobře funguje v mírných podmínkách solného postřiku. Běžně se používá pro palubní kování, zábradlí a nekonstrukční mořské armatury. Pro plně ponořené aplikace nebo aplikace v náročné zóně postřiku jsou preferovány slitiny 5083 nebo 5086 pro jejich vynikající odolnost proti korozi v mořské vodě.
Otázka: Lze kruhové tyče 3003 eloxovat?
Odpověď: Ano, ale s výhradami. Dekorativní eloxování v průhledných nebo barevných povrchových úpravách je u slitiny 3003 proveditelné. Obsah manganu však může ve srovnání s eloxovanými povrchy slitiny 6063 způsobit mírně šedavý nebo tmavší odstín. Pokud je kritické konzistentní světlé eloxování, zvažte jako alternativu kruhovou tyč 6063-T5. Pro funkční nedekorativní eloxování (pouze ochrana proti korozi) funguje 3003 dobře.
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky (MOQ) pro kruhové tyče 3003?
Odpověď: Podporujeme flexibilní MOQ v závislosti na konkrétním průměru, stavu a tom, zda je položka na skladě. Pro standardní rozměry jsou vítána malá množství pro vzorkování nebo prototypování. Kontaktujte náš obchodní tým s vašimi specifikacemi pro potvrzení konkrétního MOQ.
Otázka: Jak dlouho trvá dodání?
Odpověď: Skladové rozměry v běžných stavech se obvykle dodávají do 7–15 dnů. Vlastní průměry nebo nestandardní stavy obvykle vyžadují 20–40 dnů v závislosti na dostupnosti v hutích a objemu objednávky. Velké výrobní objednávky se mohou prodloužit až na 60 dnů. Ke každé nabídce poskytujeme potvrzený harmonogram dodávek.
Otázka: Dodáváte do zahraničí?
Odpověď: Ano. Dodáváme zákazníkům v Severní Americe, Evropě, jihovýchodní Asii, na Středním východě a v Austrálii. Zajišťujeme exportní dokumentaci včetně obchodních faktur, balicích listů, osvědčení o původu a veškeré dokumentace specifické pro cílovou zemi. K dispozici je námořní i letecká přeprava.
Otázka: Jaká dokumentace je součástí objednávky?
Odpověď: Každá objednávka je dodávána s certifikátem zkoušek z hutě (MTC) dokumentujícím chemické složení a mechanické vlastnosti pro vaši konkrétní tavbu. Další dokumenty, jako jsou protokoly o zkouškách třetí strany SGS, protokoly o rozměrové kontrole nebo osvědčení o původu, jsou k dispozici na vyžádání při zadání objednávky.
Otázka: Můžete poskytnout obrobené nebo dokončené komponenty z kruhové tyče 3003?
Odpověď: Ano. Naše vlastní obráběcí kapacity zahrnují CNC soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů. Můžeme dodávat kruhové tyče 3003 řezané na délku, s povrchovou úpravou (leštěné nebo eloxované) nebo obrobené dle specifikací vašeho výkresu. To může zkrátit váš celkový nákupní cyklus dodáním výrobků připravených k použití namísto surového materiálu.
Výhody Linsy
Společnost Linsy Aluminium je předním dodavatelem výrobků pro zpracování hliníku, které slouží různým průmyslovým odvětvím včetně leteckého průmyslu, všeobecného strojírenství, automobilového průmyslu, lodního průmyslu, stavby lodí a dalších specializovaných průmyslových aplikací.
Zavázali jsme se dodržovat nejvyšší standardy kvality a odpovědnosti vůči životnímu prostředí, což dokazují naše certifikáty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 a SGS.
