La barra redonda de aluminio 3003 es un producto de aleación Al-Mn ampliamente utilizado que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia a la corrosión, conformabilidad y resistencia moderada a un costo competitivo. Como grado no tratable térmicamente, el 3003 deriva sus propiedades mecánicas del trabajo en frío, siendo los temple O (recocido), H14 (semi-duro) y H22 (endurecido por deformación y parcialmente recocido) los más comúnmente especificados para aplicaciones de barra redonda. Linsy suministra barras redondas de 3003 en diámetros de 3 mm a 300 mm con longitudes personalizadas disponibles según las especificaciones del proyecto. Cada pedido se envía con un Certificado de Ensayo de Fábrica (MTC) completo, y se pueden solicitar informes de prueba de terceros SGS bajo petición. Ya sea que necesite pequeñas cantidades para prototipos o volúmenes de producción a gran escala, nuestra fábrica en Shenzhen admite tamaños de pedido flexibles y proporciona servicios de mecanizado CNC, corte y acabado de superficies para reducir su tiempo de procesamiento posterior.
Formularios disponibles: Barra redonda (diámetro 3–300 mm)
Temperamentos habituales: O / H14 / H22
Asistencia técnica: Mecanizado CNC / corte a medida / pulido / anodizado
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido
Aluminio 3003 Es una aleación forjada de Al-Mn no tratable térmicamente que contiene 1.0–1.5% de manganeso como su principal elemento de aleación. Desarrollada como una alternativa de resistencia mejorada al aluminio comercialmente puro 1100, la aleación 3003 ofrece aproximadamente un 20% más de resistencia mientras mantiene una excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad. Es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas a nivel mundial debido a su combinación de propiedades mecánicas moderadas, conformabilidad excepcional y atractivo perfil de costo. Debido a que el 3003 no puede fortalecerse mediante tratamiento térmico, sus propiedades mecánicas se controlan mediante trabajo en frío (endurecimiento por deformación), produciendo temples como H14 (semi-duro) y H18 (totalmente duro). En la condición completamente recocida O, el 3003 exhibe máxima ductilidad para embutición profunda y operaciones de conformado complejas. La aleación también ofrece muy buena soldabilidad mediante todos los métodos comunes, lo que la convierte en un material de primera elección para tanques fabricados, equipos químicos y trabajos generales de chapa metálica. Cuando se forma en barras redondas, el 3003 sirve como una opción confiable y económica para ejes, sujetadores y componentes mecanizados de uso general en roles no estructurales.
Linsy almacena y suministra barras redondas de aluminio 3003 en múltiples temples y un rango práctico de diámetros. Ya sea que necesite material recocido para conformado severo o stock trabajado en frío para mejorar la maquinabilidad y rigidez, podemos satisfacer sus requisitos de producción.
| Aleación | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Estándar |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H14 | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H16 | 5–200 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H18 | 5–150 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H22 | 5–250 | 1000–6000 | ASTM B221 |
Diámetros personalizados, tolerancias más estrictas y longitudes de corte específicas están disponibles bajo petición. El plazo de entrega típico para tamaños estándar es de 7 a 15 días; las dimensiones no estándar requieren de 20 a 40 días dependiendo de la cantidad y el programa de la fábrica. Para requisitos de alto volumen más allá del rango estándar, comuníquese con nuestro equipo de ventas con sus especificaciones.
La barra redonda de aluminio 3003 se produce conforme a normas internacionales reconocidas. La siguiente tabla enumera las especificaciones comúnmente aplicadas y referencias cruzadas para la adquisición global.
| Estándar / Región | Denominación |
|---|---|
| ASTM (EE. UU.) | 3003 (ASTM B221) |
| EN (Europa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (China) | 3003 (GB/T 3191) |
| JIS (Japón) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Nuestras barras redondas de 3003 se producen en cumplimiento con las especificaciones ASTM B221, GB/T 3191 y EN 755 según lo requiera su proyecto. Si su aplicación requiere una norma nacional específica, por favor especifíquela al solicitar una cotización para que podamos confirmar el cumplimiento y proporcionar la documentación adecuada.
La composición química de la aleación de aluminio 3003 cumple con los requisitos de ASTM B221 y EN 573-3. La siguiente tabla enumera los límites de composición nominal para cada elemento.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0,6 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,7 máx. |
| Cobre (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganeso (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinc (Zn) | 0,10 máx. |
| Otros, cada uno | 0,05 máx. |
| Otros, total | 0,15 máx. |
| Aluminio (Al) | Saldo |
El manganeso es el principal elemento de aleación en el 3003, responsable de la mayor resistencia de la aleación en comparación con el 1100, manteniendo al mismo tiempo una excelente resistencia a la corrosión. El rango de contenido de cobre de 0.05–0.20% proporciona un pequeño efecto de fortalecimiento adicional. El hierro y el silicio están presentes como impurezas controladas; sus límites superiores ayudan a garantizar un comportamiento de conformado consistente entre lotes de producción. Cada colada se verifica contra estos límites de composición y los resultados se documentan en el MTC suministrado con su pedido.
Las propiedades mecánicas de la barra redonda de aluminio 3003 varían significativamente con la condición del temple. Dado que el 3003 es una aleación no tratable térmicamente, las propiedades se desarrollan mediante endurecimiento por deformación durante el trabajo en frío. El temple O proporciona máxima ductilidad para operaciones de conformado, mientras que los temples H1x (solo endurecidos por deformación) y H2x (endurecidos por deformación y parcialmente recocidos) ofrecen resistencia progresivamente mayor a expensas del alargamiento.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 min | 23–30 | 28 |
| H12 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 mín. | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 mín. | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 mín. | 165 mín. | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 35 |
Los valores mostrados son típicos para barra redonda de 3003 según ASTM B221. Los valores mínimos se aplican a rangos de diámetro específicos; los valores exactos pueden variar según el tamaño de la sección transversal. Contacte a nuestro equipo para obtener propiedades mecánicas garantizadas según su requisito específico de diámetro.
La elección del temple adecuado para la barra redonda de aluminio 3003 depende de si su proceso posterior implica conformado, mecanizado, soldadura o una combinación de operaciones. A continuación se presenta una guía práctica para ayudarle a seleccionar el temple más adecuado para su aplicación.
| Temple | Condición | Lo mejor para |
|---|---|---|
| O | Totalmente recocido, más blando | Embutición profunda, doblado severo, hilado, recalcado en frío; máxima conformabilidad con menor resistencia. Ideal para piezas que sufrirán deformación significativa antes de su uso final. |
| H14 | Endurecido por deformación, semiduro | Mecanizado de uso general, conformado moderado, ejes y husillos que necesitan un equilibrio entre maquinabilidad y cierta ductilidad. El temple más comúnmente almacenado para barras redondas. |
| H16 | Endurecido por deformación, 3/4 duro | Maquinabilidad mejorada con ductilidad reducida. Adecuado para piezas que no sufrirán conformado adicional pero que se benefician de un mejor acabado superficial durante el mecanizado. |
| H18 | Endurecido por deformación, totalmente duro | Máxima resistencia y mejor maquinabilidad en la serie 3003 no tratable térmicamente. Se utiliza para sujetadores, casquillos y componentes donde la rigidez se prioriza sobre la conformabilidad. |
| H22 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido | Resistencia similar al H14 pero con ductilidad mejorada. Preferido cuando la pieza requiere conformado moderado después del mecanizado o cuando se necesita mejor capacidad de doblado sin recocido completo. |
Si no está seguro de qué temple se adapta a su proceso, nuestro equipo técnico puede recomendar la mejor opción basándose en su dibujo o secuencia de mecanizado. El H14 es típicamente la opción predeterminada para mecanizado general a partir de stock de barra redonda de 3003.
El aluminio 3003 ofrece una resistencia excepcional a la corrosión atmosférica y funciona bien en contacto con muchos agentes químicos. No requiere recubrimientos protectores para la mayoría de los entornos interiores y exteriores moderados, lo que lo convierte en un material popular para equipos de procesamiento químico, maquinaria de manipulación de alimentos y componentes para atmósferas marinas. La capa de óxido natural de la aleación proporciona protección inherente, y es compatible con anodizado decorativo cuando se desea una superficie coloreada o endurecida.
En el temple O, el 3003 exhibe una excelente ductilidad adecuada para embutición profunda, hilado y operaciones de recalcado en frío. Incluso en los temples H14 y H22, la aleación conserva suficiente conformabilidad para doblado moderado y estampado. Esta combinación de conformabilidad y resistencia hace que la barra redonda de 3003 sea un stock inicial confiable para piezas que se conformarán en frío hasta convertirse en componentes terminados.
El 3003 es fácilmente soldable por todos los métodos comunes, incluyendo soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG), soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG) y soldadura por resistencia. Los metales de aporte recomendados son 1100 o 4043 para aplicaciones generales. A diferencia de las aleaciones tratables térmicamente de las series 2xxx y 7xxx, el 3003 no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura, y la zona afectada por el calor conserva una buena resistencia a la corrosión. Para ensamblajes soldados fabricados con componentes de barra redonda de 3003, diseñe considerando la resistencia reducida en la condición recién soldada.
Con aproximadamente un 20% más de resistencia que el aluminio 1100, el 3003 ofrece una mejora significativa en la capacidad de carga mientras mantiene un precio competitivo. Es una de las aleaciones de aluminio más económicas disponibles, gracias a los altos volúmenes de producción en toda la cadena de suministro global. Para aplicaciones donde los niveles de resistencia del 6061 son innecesarios pero el 1100 es insuficiente, el 3003 proporciona el punto medio más rentable.
Como aleación no tratable térmicamente, el 3003 no responde al tratamiento térmico de solución ni al endurecimiento por precipitación. Todas las propiedades mecánicas se desarrollan mediante trabajo en frío. Esto tiene implicaciones prácticas: las barras redondas de 3003 se ablandarán si se exponen a temperaturas elevadas (por encima de aproximadamente 340°C / 645°F) durante la soldadura o el procesamiento. Para aplicaciones que requieren retención de resistencia a alta temperatura, considere 5052 o 6061 en su lugar.
La barra redonda de aluminio 3003 sirve para una amplia gama de aplicaciones industriales y de uso general donde la resistencia moderada, la resistencia a la corrosión y el precio económico son los requisitos principales. Los usos típicos incluyen:
El aluminio 3003 tiene maquinabilidad de regular a buena. Los temples trabajados en frío H14 a H18 mecanizan notablemente mejor que la condición recocida O, produciendo un acabado superficial más suave y un mejor control de viruta. En comparación con aleaciones de fácil mecanizado como 2011 o 6262, el 3003 genera virutas más largas y continuas — por lo que se recomienda una ruptura de viruta efectiva y suministro de refrigerante para operaciones de torneado de producción. Las herramientas estándar de acero de alta velocidad o carburo funcionan bien; use ángulos de ataque generosos y caras de herramienta pulidas para minimizar la acumulación de filo en la herramienta de corte.
La barra redonda de 3003 se suelda fácilmente usando métodos TIG, MIG y de resistencia. Los metales de aporte 1100 y 4043 son ambos adecuados; el 4043 proporciona mejor fluidez de soldadura y es preferido para fabricación general. No se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. La zona afectada por el calor estará en la condición recocida (O), por lo que si el ensamblaje requiere resistencia uniforme, diseñe en consecuencia o planifique trabajo en frío posterior a la soldadura cuando sea factible. El 3003 no sufre corrosión bajo tensión por agrietamiento, lo que simplifica los procedimientos de soldadura en comparación con las aleaciones de mayor resistencia de la serie 7xxx.
Las barras redondas de 3003 se suministran típicamente con acabado de fábrica. Los tratamientos de superficie disponibles incluyen:
Cada envío de barra redonda de aluminio 3003 de Linsy incluye un Certificado de ensayo de fábrica (MTC) que documenta el número de colada, la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados de verificación dimensional para su lote específico. Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001, garantizando la trazabilidad desde la materia prima hasta el producto terminado.
Servicios de calidad adicionales disponibles:
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia suministrando productos de aluminio a clientes en más de 20 países. Nuestro programa de barras redondas de 3003 se basa en asociaciones confiables con fábricas, calidad consistente y cumplimiento flexible de pedidos:
Para información técnica más profunda sobre la aleación de aluminio 3003 y comparaciones con otros grados, explore los siguientes artículos del Centro de Conocimiento de Linsy:
P: ¿Cuál es la diferencia entre la barra redonda 3003-H14 y la 3003-H22?
R: Ambos temples alcanzan niveles de resistencia similares, pero el H22 es endurecido por deformación y luego recocido parcialmente, lo que le confiere mejor ductilidad y conformabilidad que el H14 a resistencia comparable. El H14 es solo endurecido por deformación (semi-duro) y se almacena con mayor frecuencia. Elija H22 cuando su proceso implique doblado o conformado posterior al mecanizado; elija H14 para mecanizado general donde la conformabilidad sea menos crítica.
P: ¿Puede tratarse térmicamente la barra redonda de aluminio 3003?
R: No. El 3003 es una aleación no tratable térmicamente. Su resistencia se desarrolla mediante trabajo en frío (endurecimiento por deformación). Si su aplicación requiere propiedades tratables térmicamente, considere la barra redonda 6061 como alternativa. Tenga en cuenta que el 3003 se ablandará si se expone a temperaturas sostenidas superiores a aproximadamente 340 °C.
P: ¿Qué tolerancias puedo esperar en los diámetros de la barra redonda 3003?
R: Las tolerancias estándar según ASTM B221 son típicamente h9 a h11 para barras acabadas en frío, dependiendo del diámetro. Tolerancias más estrictas hasta h8 están disponibles bajo solicitud. Al realizar el pedido, especifique su clase de tolerancia requerida o proporcione su plano con indicaciones de tolerancia para que podamos confirmar la viabilidad y el plazo de entrega.
P: ¿Es adecuada la barra redonda 3003 para entornos marinos?
R: Sí, el 3003 ofrece buena resistencia a la corrosión atmosférica marina y se desempeña bien en condiciones suaves de niebla salina. Se utiliza comúnmente para herrajes sobre cubierta, pasamanos y accesorios marinos no estructurales. Para aplicaciones totalmente sumergidas o en zonas severas de salpicadura, se prefieren las aleaciones 5083 o 5086 por su superior resistencia a la corrosión por agua de mar.
P: ¿Pueden anodizarse las barras redondas 3003?
R: Sí, pero con consideraciones. El anodizado decorativo en acabados transparentes o de color es viable en el 3003. Sin embargo, el contenido de manganeso puede producir un tono ligeramente grisáceo o más oscuro en comparación con las superficies anodizadas de 6063. Si el anodizado brillante y consistente es crítico, considere la barra redonda 6063-T5 como alternativa. Para anodizado funcional no decorativo (solo protección contra corrosión), el 3003 funciona bien.
P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) para barras redondas 3003?
R: Ofrecemos un MOQ flexible dependiendo del diámetro específico, el temple y si el artículo está en stock actual. Para tamaños estándar, son bienvenidas cantidades pequeñas para muestreo o creación de prototipos. Contacte a nuestro equipo de ventas con sus especificaciones para una confirmación específica del MOQ.
P: ¿Cuánto tarda la entrega?
R: Los tamaños en stock con temples comunes generalmente se envían en un plazo de 7 a 15 días. Los diámetros personalizados o temples no estándar generalmente requieren de 20 a 40 días, dependiendo de la disponibilidad de la fábrica y el volumen del pedido. Los pedidos de producción a gran escala pueden extenderse hasta 60 días. Proporcionamos un cronograma de entrega confirmado con cada cotización.
P: ¿Realizan envíos internacionales?
R: Sí. Enviamos a clientes en toda América del Norte, Europa, Sudeste Asiático, Medio Oriente y Australia. Gestionamos la documentación de exportación, incluyendo facturas comerciales, listas de empaque, certificados de origen y cualquier documentación específica del país de destino. Están disponibles opciones de transporte marítimo y aéreo.
P: ¿Qué documentación acompaña al pedido?
R: Cada pedido se envía con un certificado de prueba de fábrica (MTC) que documenta la composición química y las propiedades mecánicas de su lote de colada específico. Documentos adicionales como informes de prueba de terceros (SGS), informes de inspección dimensional o certificados de origen están disponibles bajo solicitud al momento de realizar el pedido.
P: ¿Pueden proporcionar componentes mecanizados o acabados de barra redonda 3003?
R: Sí. Nuestra capacidad de mecanizado interna incluye torneado CNC, fresado, taladrado y roscado. Podemos suministrar barras redondas 3003 cortadas a medida, con acabado superficial (pulido o anodizado) o mecanizadas según las especificaciones de su plano. Esto puede reducir su ciclo total de adquisición al entregar piezas listas para producción en lugar de material bruto.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
