La barra tonda in alluminio 3003 è un prodotto in lega Al-Mn ampiamente utilizzato che offre un eccellente equilibrio tra resistenza alla corrosione, formabilità e resistenza moderata a un costo competitivo. Come grado non trattabile termicamente, il 3003 deriva le sue proprietà meccaniche dalla lavorazione a freddo, con gli stati O (ricotto), H14 (semiduro) e H22 (incrudito e parzialmente ricotto) che sono i più comunemente specificati per applicazioni con barre tonde. Linsy fornisce barre tonde in 3003 con diametri da 3 mm a 300 mm e lunghezze personalizzate secondo le specifiche di progetto. Ogni ordine viene spedito con un certificato di prova completo del produttore (MTC), e rapporti di prova SGS di terze parti sono disponibili su richiesta. Che tu abbia bisogno di piccole quantità per prototipazione o volumi di produzione elevati, il nostro stabilimento di Shenzhen supporta dimensioni di ordine flessibili e fornisce servizi di lavorazione CNC, taglio e finitura superficiale per ridurre i tempi di lavorazione a valle.
Moduli disponibili: barra tonda (diametro 3–300 mm)
Temperamenti comuni: O / H14 / H22
Supporto per l'elaborazione: lavorazione CNC / taglio a misura / lucidatura / anodizzazione
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine
Alluminio 3003 è una lega da lavorazione Al-Mn non trattabile termicamente contenente 1,0–1,5% di manganese come principale elemento legante. Sviluppata come alternativa a resistenza migliorata rispetto all'alluminio commercialmente puro 1100, la lega 3003 offre una resistenza superiore di circa il 20% mantenendo un'eccellente resistenza alla corrosione e lavorabilità. È una delle leghe di alluminio più utilizzate a livello globale grazie alla combinazione di proprietà meccaniche moderate, formabilità eccezionale e profilo di costo interessante. Poiché il 3003 non può essere rinforzato tramite trattamento termico, le sue proprietà meccaniche sono controllate attraverso la lavorazione a freddo (incrudimento), producendo stati come H14 (semiduro) e H18 (pienamente duro). Nella condizione completamente ricotta O, il 3003 presenta la massima duttilità per imbutitura profonda e operazioni di formatura complesse. La lega offre inoltre un'ottima saldabilità con tutti i metodi comuni, rendendola un materiale di prima scelta per serbatoi fabbricati, apparecchiature chimiche e lavorazioni generali della lamiera. Quando viene formata in barre tonde, la lega 3003 rappresenta una scelta affidabile ed economica per alberi, elementi di fissaggio e componenti meccanici generici in ruoli non strutturali.
Linsy stocca e fornisce barre tonde in alluminio 3003 in molteplici stati e in una gamma pratica di diametri. Che tu abbia bisogno di materiale ricotto per formatura severa o di materiale incrudito per una migliore lavorabilità e rigidità, possiamo soddisfare i tuoi requisiti di produzione.
| Lega | Temperamento | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Standard |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H14 | 3–300 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H16 | 5–200 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H18 | 5–150 | 1000–6000 | ASTM B221 |
| 3003 | H22 | 5–250 | 1000–6000 | ASTM B221 |
Diametri personalizzati, tolleranze più strette e lunghezze di taglio specifiche sono disponibili su richiesta. Il tempo di consegna tipico per le dimensioni standard è di 7–15 giorni; le dimensioni non standard richiedono 20–40 giorni a seconda della quantità e del programma dello stabilimento. Per requisiti di grandi volumi oltre la gamma standard, contattare il nostro team vendite con le vostre specifiche.
La barra tonda in alluminio 3003 è prodotta secondo standard internazionali riconosciuti. La tabella seguente elenca le specifiche comunemente applicate e i riferimenti incrociati per l'approvvigionamento globale.
| Standard / Regione | Denominazione |
|---|---|
| ASTM (USA) | 3003 (ASTM B221) |
| EN (Europa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (Cina) | 3003 (GB/T 3191) |
| JIS (Giappone) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Le nostre barre tonde in 3003 sono prodotte in conformità con le specifiche ASTM B221, GB/T 3191 ed EN 755 come richiesto dal vostro progetto. Se la vostra applicazione richiede uno standard nazionale specifico, si prega di specificarlo quando si richiede un preventivo così da poter confermare la conformità e fornire la documentazione appropriata.
La composizione chimica della lega di alluminio 3003 è conforme ai requisiti ASTM B221 ed EN 573-3. La tabella seguente elenca i limiti di composizione nominale per ciascun elemento.
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0,6 max |
| Ferro (Fe) | 0,7 max |
| Rame (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganese (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinco (Zn) | 0,10 max |
| Altri, ciascuno | 0,05 max |
| Altri, totale | 0,15 max |
| Alluminio (Al) | Equilibrio |
Il manganese è il principale elemento legante nel 3003, responsabile della maggiore resistenza della lega rispetto al 1100 mantenendo al contempo un'eccellente resistenza alla corrosione. L'intervallo di contenuto di rame dello 0,05–0,20% fornisce un piccolo effetto di rinforzo aggiuntivo. Ferro e silicio sono presenti come impurità controllate; i loro limiti superiori aiutano a garantire un comportamento di formatura coerente tra i lotti di produzione. Ogni colata viene verificata rispetto a questi limiti di composizione e i risultati sono documentati nell'MTC fornito con il vostro ordine.
Le proprietà meccaniche della barra tonda in alluminio 3003 variano significativamente con la condizione dello stato. Poiché il 3003 è una lega non trattabile termicamente, le proprietà sono sviluppate attraverso l'incrudimento durante la lavorazione a freddo. Lo stato O fornisce la massima duttilità per operazioni di formatura, mentre gli stati H1x (solo incrudito) e H2x (incrudito e parzialmente ricotto) offrono resistenza progressivamente maggiore a scapito dell'allungamento.
| Temperamento | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 min | 23–30 | 28 |
| H12 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 min | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 min | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 min | 165 min | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
I valori mostrati sono tipici per la barra tonda in 3003 secondo ASTM B221. I valori minimi si applicano a intervalli di diametro specificati; i valori esatti possono variare in base alla dimensione della sezione trasversale. Contattare il nostro team per proprietà meccaniche garantite rispetto al vostro requisito di diametro specifico.
La scelta dello stato giusto per la barra tonda in alluminio 3003 dipende dal fatto che il vostro processo successivo coinvolga formatura, lavorazione meccanica, saldatura o una combinazione di operazioni. Di seguito è riportata una guida pratica per aiutarvi a selezionare lo stato più adatto alla vostra applicazione.
| Temperamento | Condizione | Il migliore per |
|---|---|---|
| O | Completamente ricotto, più morbido | Imbutitura profonda, piegatura severa, imbutitura rotante, ricalcatura a freddo; massima formabilità con la minima resistenza. Ideale per parti che subiranno una deformazione significativa prima dell'uso finale. |
| H14 | Indurito per deformazione, semiduro | Lavorazione meccanica per uso generale, formatura moderata, alberi e mandrini che necessitano di un equilibrio tra lavorabilità e una certa duttilità. Lo stato più comunemente stoccato per barre tonde. |
| H16 | Incrudito, 3/4 duro | Lavorabilità migliorata con duttilità ridotta. Adatto per parti che non subiranno ulteriore formatura ma che beneficiano di una migliore finitura superficiale durante la lavorazione meccanica. |
| H18 | Incrudito, piena durezza | Massima resistenza e migliore lavorabilità nella serie 3003 non trattabile termicamente. Utilizzato per elementi di fissaggio, boccole e componenti dove la rigidità è prioritaria rispetto alla formabilità. |
| H22 | Incrudito e parzialmente ricotto | Resistenza simile all'H14 ma con duttilità migliorata. Preferito quando la parte richiede formatura moderata dopo la lavorazione meccanica o quando è necessaria una migliore piegabilità senza ricottura completa. |
Se non siete sicuri di quale stato si adatti al vostro processo, il nostro team tecnico può raccomandare l'opzione migliore in base al vostro disegno o alla sequenza di lavorazione. L'H14 è tipicamente la scelta predefinita per la lavorazione meccanica generale da barra tonda in 3003.
L'alluminio 3003 offre un'eccezionale resistenza alla corrosione atmosferica e si comporta bene a contatto con molti agenti chimici. Non richiede rivestimenti protettivi per la maggior parte degli ambienti interni ed esterni moderati, rendendolo un materiale popolare per apparecchiature di lavorazione chimica, macchinari per la manipolazione alimentare e componenti per atmosfere marine. Lo strato di ossido naturale della lega fornisce una protezione intrinseca ed è compatibile con l'anodizzazione decorativa quando si desidera una superficie colorata o indurita.
Nello stato O, il 3003 presenta un'eccellente duttilità adatta per imbutitura profonda, imbutitura rotante e operazioni di ricalcatura a freddo. Anche negli stati H14 e H22, la lega mantiene una formabilità sufficiente per piegatura moderata e stampaggio. Questa combinazione di formabilità e resistenza rende la barra tonda in 3003 un materiale di partenza affidabile per parti che saranno formate a freddo in componenti finiti.
Il 3003 è facilmente saldabile con tutti i metodi comuni, inclusi saldatura ad arco con gas tungsteno (GTAW/TIG), saldatura ad arco con gas metallo (GMAW/MIG) e saldatura a resistenza. I metalli d'apporto raccomandati sono 1100 o 4043 per applicazioni generali. A differenza delle leghe trattabili termicamente delle serie 2xxx e 7xxx, il 3003 non richiede trattamento termico post-saldatura e la zona termicamente alterata mantiene una buona resistenza alla corrosione. Per assemblaggi saldati realizzati con componenti in barra tonda in 3003, progettare considerando la resistenza ridotta nella condizione come-saldata.
Con una resistenza superiore di circa il 20% rispetto all'alluminio 1100, il 3003 offre un miglioramento significativo nella capacità di carico mantenendo un prezzo competitivo. È una delle leghe di alluminio più economiche disponibili, grazie agli elevati volumi di produzione lungo la catena di approvvigionamento globale. Per applicazioni dove i livelli di resistenza del 6061 non sono necessari ma il 1100 è insufficiente, il 3003 fornisce il compromesso più conveniente.
Come lega non trattabile termicamente, il 3003 non risponde al trattamento termico di soluzione o all'indurimento per precipitazione. Tutte le proprietà meccaniche sono sviluppate attraverso la lavorazione a freddo. Ciò ha implicazioni pratiche: le barre tonde in 3003 si ammorbidiscono se esposte a temperature elevate (sopra circa 340°C / 645°F) durante la saldatura o la lavorazione. Per applicazioni che richiedono mantenimento della resistenza ad alta temperatura, considerare invece 5052 o 6061.
La barra tonda in alluminio 3003 serve un'ampia gamma di applicazioni per uso generale e industriale dove resistenza moderata, resistenza alla corrosione e prezzo economico sono i requisiti principali. Gli usi tipici includono:
L'alluminio 3003 ha una lavorabilità da discreta a buona. Gli stati incruditi da H14 a H18 lavorano notevolmente meglio della condizione ricotta O, producendo una finitura superficiale più liscia e un migliore controllo dei trucioli. Rispetto a leghe a lavorabilità libera come 2011 o 6262, il 3003 genera trucioli più lunghi e continui — pertanto si raccomandano una rottura efficace del truciolo e una fornitura di refrigerante per operazioni di tornitura in produzione. Gli utensili standard in acciaio rapido o carburo funzionano bene; utilizzare angoli di spoglia generosi e superfici dell'utensile lucidate per minimizzare il tagliente di riporto sull'utensile da taglio.
La barra tonda in 3003 si salda facilmente utilizzando metodi TIG, MIG e a resistenza. I metalli d'apporto 1100 e 4043 sono entrambi adatti; il 4043 fornisce una migliore fluidità del bagno di saldatura ed è preferito per la fabbricazione generale. Non è richiesto trattamento termico post-saldatura. La zona termicamente alterata sarà nella condizione ricotta (O), pertanto se l'assemblaggio richiede resistenza uniforme, progettare di conseguenza o pianificare una lavorazione a freddo post-saldatura dove fattibile. Il 3003 non soffre di corrosione sotto tensione, il che semplifica le procedure di saldatura rispetto alle leghe della serie 7xxx a maggiore resistenza.
Le barre tonde in 3003 sono tipicamente fornite con finitura di laminazione. I trattamenti superficiali disponibili includono:
Ogni spedizione di barre tonde in alluminio 3003 da parte di Linsy include un Certificato di prova del laminatoio (MTC) documento che riporta il numero di colata, la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i risultati dei controlli dimensionali relativi al vostro lotto specifico. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001, garantendo la tracciabilità dalla materia prima al prodotto finito.
Servizi aggiuntivi di qualità disponibili:
Linsy Aluminum è una fabbrica di alluminio con sede a Shenzhen, con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di prodotti in alluminio a clienti in più di 20 paesi. Il nostro programma per barre tonde in 3003 si basa su partnership affidabili con i laminatoi, qualità costante e flessibilità nell'evasione degli ordini:
Per informazioni tecniche più approfondite sulla lega di alluminio 3003 e confronti con altre qualità, esplorate i seguenti articoli dal Linsy Knowledge Hub:
D: Qual è la differenza tra la barra tonda 3003-H14 e la 3003-H22?
R: Entrambe le tempere raggiungono livelli di resistenza simili, ma la H22 è incrudita e poi parzialmente ricotta, il che le conferisce una migliore duttilità e formabilità rispetto alla H14 a parità di resistenza. La H14 è solo incrudita (semidura) ed è più comunemente disponibile a magazzino. Scegliete la H22 quando il vostro processo prevede piegatura o formatura post-lavorazione; scegliete la H14 per lavorazioni meccaniche generali dove la formabilità è meno critica.
D: La barra tonda in alluminio 3003 può essere trattata termicamente?
R: No. Il 3003 è una lega non trattabile termicamente. La sua resistenza viene sviluppata attraverso la deformazione a freddo (incrudimento). Se la vostra applicazione richiede proprietà ottenibili tramite trattamento termico, considerate invece la barra tonda in 6061. Nota: il 3003 si ammorbidisce se esposto a temperature sostenute superiori a circa 340°C.
D: Quali tolleranze posso aspettarmi sui diametri delle barre tonde in 3003?
R: Le tolleranze standard secondo ASTM B221 sono tipicamente da h9 a h11 per barre finite a freddo, a seconda del diametro. Tolleranze più strette fino a h8 sono disponibili su richiesta. Al momento dell'ordine, specificate la classe di tolleranza richiesta o fornite il vostro disegno con le indicazioni di tolleranza, così possiamo confermare la fattibilità e i tempi di consegna.
D: La barra tonda in 3003 è adatta per ambienti marini?
R: Sì, il 3003 offre una buona resistenza alla corrosione atmosferica marina e si comporta bene in condizioni moderate di nebbia salina. È comunemente utilizzato per accessori sopra coperta, corrimano e raccordi marini non strutturali. Per applicazioni completamente sommerse o in zone di forte spruzzo, si preferiscono il 5083 o il 5086 per la loro superiore resistenza alla corrosione in acqua di mare.
D: Le barre tonde in 3003 possono essere anodizzate?
R: Sì, ma con alcune avvertenze. L'anodizzazione decorativa con finiture trasparenti o colorate è realizzabile sul 3003. Tuttavia, il contenuto di manganese può produrre una tonalità leggermente grigiastra o più scura rispetto alle superfici anodizzate in 6063. Se è fondamentale un'anodizzazione brillante e uniforme, considerate la barra tonda in 6063-T5 come alternativa. Per anodizzazione funzionale non decorativa (solo protezione dalla corrosione), il 3003 funziona bene.
D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le barre tonde in 3003?
R: Supportiamo MOQ flessibili a seconda del diametro specifico, della tempera e della disponibilità a magazzino dell'articolo. Per le dimensioni standard, sono benvenute piccole quantità per campionatura o prototipazione. Contattate il nostro team vendite con le vostre specifiche per una conferma della MOQ specifica.
D: Quanto tempo richiede la consegna?
R: Le dimensioni a magazzino nelle tempere comuni vengono generalmente spedite entro 7–15 giorni. I diametri personalizzati o le tempere non standard richiedono generalmente 20–40 giorni, a seconda della disponibilità del laminatoio e del volume dell'ordine. Gli ordini di produzione di grandi dimensioni possono estendersi fino a 60 giorni. Forniamo un programma di consegna confermato con ogni preventivo.
D: Effettuate spedizioni internazionali?
R: Sì. Spediamo a clienti in Nord America, Europa, Sud-Est asiatico, Medio Oriente e Australia. Gestiamo la documentazione di esportazione, incluse fatture commerciali, liste di imballaggio, certificati di origine e qualsiasi documentazione specifica del paese di destinazione. Sono disponibili sia opzioni di trasporto marittimo che aereo.
D: Quale documentazione accompagna l'ordine?
R: Ogni ordine viene spedito con un certificato di prova del laminatoio (MTC) che documenta la composizione chimica e le proprietà meccaniche del vostro specifico lotto di colata. Documenti aggiuntivi come rapporti di prova SGS di terze parti, rapporti di ispezione dimensionale o certificati di origine sono disponibili su richiesta al momento dell'ordine.
D: Potete fornire componenti in barra tonda 3003 lavorati o finiti?
R: Sì. La nostra capacità di lavorazione interna include tornitura CNC, fresatura, foratura e maschiatura. Possiamo fornire barre tonde in 3003 tagliate a misura, con finitura superficiale (lucidata o anodizzata) o lavorate secondo le specifiche del vostro disegno. Questo può ridurre il ciclo complessivo di approvvigionamento fornendo parti pronte per la produzione anziché materiale grezzo.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.