Алюминиевый сплав 2011 — это алюминиевый сорт серии 2000 со свободной обрабатываемостью, легированный преимущественно медью, свинцом и висмутом. Известный своей выдающейся обрабатываемостью — часто оцениваемой на уровне 90% или выше по шкале обрабатываемости алюминия — сплав 2011 образует короткую хрупкую стружку и обеспечивает превосходное качество поверхности при операциях на винторезных станках и станках с ЧПУ. Компания Linsy поставляет пруток, проволоку и трубу из сплава 2011 в состояниях T3, T4, T6 и T8, с возможностью изготовления нестандартных диаметров, нарезки по длине и предоставлением сертификатов MTC.
Доступные формы: круглый пруток / шестигранный пруток / проволока / труба
Распространенные типы характера: T3 / T4 / T6 / T8
Поддержка обработки: обработка на станках с ЧПУ / точное точение / резка в размер / финишная обработка поверхности
Документы по качеству: Протокол MTC с каждым заказом, испытания SGS по запросу
Алюминиевый сплав 2011 (UNS A92011) — это деформируемый алюминиевый сорт серии 2000, специально разработанный для применений со свободной обрабатываемостью. Легированный преимущественно медью (Cu), свинцом (Pb) и висмутом (Bi), сплав 2011 обеспечивает наилучшую обрабатываемость среди всех стандартных алюминиевых сортов — обычно оцениваемую выше 90% по шкале обрабатываемости алюминия. Это означает, что он обрабатывается на более высоких скоростях с меньшим износом инструмента и образует чистую, короткую, хрупкую стружку, которая легко отделяется при резании, что делает его предпочтительным выбором для высокообъемных операций на винторезных станках и токарной обработки с ЧПУ.
Сплав 2011 обычно поставляется в состоянии T3 (деформационное упрочнение с естественным старением), однако состояния T4, T6 и T8 также доступны для достижения более высокой прочности или специфических характеристик обрабатываемости. Основными формами продукции являются пруток, проволока и труба — формы, наиболее часто используемые для крепежных изделий, соединителей и прецизионных токарных компонентов.
Компания Linsy поставляет алюминий 2011 в стандартных формах прутка, проволоки и трубы, наиболее востребованных покупателями в сфере прецизионной обработки. Конкретные диаметры и длины могут быть адаптированы под требования вашего проекта.
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|
| Круглый пруток 2011 | T3, T4, T6, T8 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| Шестигранный пруток 2011 | T3, T4, T6, T8 | 6 – 60 | 1000 – 6000 |
| Форма | Темпер | Диаметр (мм) | Масса рулона |
|---|---|---|---|
| Проволока 2011 | T3, T4, T6, T8 | 0.8 – 12.0 | Мин. 50 кг |
| Форма | Темпер | Внешний диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Длина (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Труба 2011 (бесшовная) | T3, T4, T6, T8 | 6 – 150 | 1 – 20 | 1000 – 6000 |
| Стандартная система | Наименование |
|---|---|
| UNS | A92011 |
| EN AW | EN AW-2011 / AlCu6BiPb |
| ISO | Al Cu6BiPb |
| AA / SAE | 2011 |
| JIS (Япония) | A2011 |
| GB / Китайский стандарт | 2011 |
Применимые стандарты общего характера:
Типичные пределы химического состава согласно ASTM B210 / B211 (вес %):
| Элемент | Мин. % | Макс. % |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | 5.00 | 6.00 |
| Свинец (Pb) | 0.20 | 0.60 |
| Висмут (Bi) | 0.20 | 0.60 |
| Кремний (Si) | — | 0.40 |
| Железо (Fe) | — | 0.70 |
| Цинк (Zn) | — | 0.30 |
| Прочие, каждый | — | 0.05 |
| Прочие, всего | — | 0.15 |
| Алюминий (Al) | Остальное (приблизительно 92,0 – 94,0) | |
Типичные значения для алюминия 2011 в распространенных состояниях. Значения приведены согласно ASTM B211 и опубликованным отраслевым справочникам. Фактические свойства зависят от формы продукции и толщины сечения.
| Недвижимость | T3 | T4 | T6 | T8 |
|---|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | ≥ 310 МПа | ≥ 280 МПа | ≥ 345 МПа | ≥ 380 МПа |
| Предел текучести (0,2%) | ≥ 240 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 275 МПа | ≥ 310 МПа |
| Удлинение при разрыве | 10 – 18% | 12 – 18% | 8 – 14% | 6 – 12% |
| Прочность на сдвиг | ~ 190 МПа | ~ 170 МПа | ~ 210 МПа | ~ 230 МПа |
| Твердость (Бринелль) | ~ 95 | ~ 85 | ~ 105 | ~ 115 |
| Модуль упругости | 70 ГПа (10 200 ksi) | |||
Каждое состояние обеспечивает различный баланс между обрабатываемостью, прочностью и формуемостью. Все состояния семейства 2011 сохраняют исключительные характеристики стружколомания, однако конечные механические свойства различаются в зависимости от состояния.
| Темпер | Лучшее для | Примечания |
|---|---|---|
| 2011-T3 | Универсальные работы на винторезных станках и токарная обработка с ЧПУ | Наиболее часто поставляемое состояние. Деформационное упрочнение с естественным старением. Хороший баланс обрабатываемости и умеренной прочности. |
| 2011-T4 | Детали, требующие умеренной холодной деформации перед окончательной механической обработкой | Закалка с последующим естественным старением. Несколько более низкая прочность по сравнению с T3, но лучшие формовочные свойства. |
| 2011-T6 | Детали, требующие более высокой прочности с характеристиками свободной обрабатываемости | Закалка с последующим искусственным старением. Высокая прочность с несколько сниженной обрабатываемостью по сравнению с T3. |
| 2011-T8 | Высокопрочные прецизионные детали, которые должны сохранять размерную стабильность | Закалка, деформационное упрочнение и искусственное старение. Наивысшая прочность, несколько более низкая обрабатываемость по сравнению с T3. |
Сплав 2011 — это наиболее высоко оцениваемый распространенный алюминиевый сплав по обрабатываемости, обычно получающий оценку 90% или выше по шкале обрабатываемости (при этом 6061-T6 оценивается приблизительно в 50%). Добавки свинца и висмута способствуют чистому стружкообразованию — стружка короткая и хрупкая, стабильно отделяется при точении, сверлении и фрезеровании. Это означает более высокие скорости подачи, сниженный износ инструмента и меньшее время простоя по сравнению с обработкой стандартных алюминиевых сортов, таких как 6061 или 2024.
Поскольку сплав 2011 образует чистую, неслипающуюся стружку и создает низкое трение инструмента при резании, готовые детали обычно достигают высокого качества поверхности непосредственно со шпинделя станка. Это снижает или исключает необходимость в дополнительных операциях финишной обработки, что делает его экономически эффективным для высокообъемного производства.
В состояниях T6 и T8 сплав 2011 обеспечивает предел прочности при растяжении выше 345–380 МПа — сопоставимо со среднепрочными сплавами серии 6000 — сохраняя при этом свои свойства свободной обрабатываемости. Для справки: сплав 2011 в состояниях T3 или T6 примерно на 30–40% прочнее, чем 6061, в применениях с механической обработкой с учётом обрабатываемости, поскольку сэкономленное время напрямую конвертируется в производительность.
Сплав 2011 содержит свинец (0,2–0,6%) в качестве намеренной легирующей добавки для улучшения обрабатываемости. Для применений, подпадающих под ограничения RoHS, включая директиву ЕС ELV (директива об автомобилях с истёкшим сроком эксплуатации) или компоненты, контактирующие с питьевой водой, сплав 2011 может быть непригоден. Для применений свободной обработки, совместимых с RoHS, рассмотрите алюминиевые сплавы 6026 или 6262 как бессвинцовые альтернативы — свяжитесь с Linsy для получения рекомендаций.
Сплав 2011 применяется почти исключительно для деталей, изготавливаемых на автоматических токарных автоматах, станках с ЧПУ и прутковых автоматах продольного точения (швейцарского типа). Область его применения определяется его ролью как высокопроизводительного обрабатываемого сорта:
Сплав 2011 — пожалуй, самый лёгкий в обработке алюминиевый сплав, но несколько практических рекомендаций помогут добиться наилучших результатов:
Контроль качества на Linsy осуществляется от выбора сырья до проверки готовой продукции. Каждый заказ поставляется с сертификатом MTC (Material Test Certificate), выданным Linsy Aluminum после производства, включающим химический состав и результаты механических испытаний для конкретной партии.
Для клиентов, требующих сторонней проверки, отчёты SGS доступны по запросу за дополнительную плату. Доступные отчёты SGS включают:
Linsy Aluminum — алюминиевый завод в Шэньчжэне с более чем 20-летним опытом работы в отрасли, поставляющий сплав 2011 и другие сплавы серий 1000–8000 клиентам в сферах общего машиностроения, автомобилестроения, электроники, производства и прецизионной механической обработки.
Для ваших закупок сплава 2011 это означает:
Используйте эти руководства, чтобы получить больше от алюминиевого сплава 2011:
Сплав 2011 предназначен для высокоскоростных применений свободной обработки на автоматических токарных автоматах, станках с ЧПУ и прутковых автоматах швейцарского типа. Его основной рынок — прецизионные точеные компоненты: крепёж, стойки, втулки, электрические соединители и малые резьбовые детали, производимые в больших объёмах.
Термин “свободная обработка” относится к способности сплава обрабатываться на высоких скоростях с отличным контролем стружки и низким износом инструмента. Легирующие добавки свинца и висмута действуют как стружколомы — они образуют микроскопические включения, которые вызывают дробление стружки на мелкие частицы, а не образование длинных запутанных лент, которые могут заклинивать станки или царапать детали.
Нет. Сплав 2011 считается несвариваемым. Свинец и висмут, обеспечивающие его выдающуюся обрабатываемость, также вызывают серьёзные горячие трещины, пористость и слабые зоны сплавления при сварке. Если вам нужен обрабатываемый сплав, который можно сваривать, рассмотрите 6061 или 6082. Если вам нужен сплав свободной обработки, который необходимо сваривать, обсудите это с нашей командой — возможны альтернативные варианты сплавов.
2011-T3 является холоднодеформированным и естественно состаренным — это наиболее распространённое состояние и обеспечивает оптимальный баланс обрабатываемости и прочности для стандартных работ на токарных автоматах. 2011-T6 подвергается закалке из раствора и искусственному старению, что даёт более высокие пределы прочности при растяжении и текучести (прибл. 345+ МПа против 310+ МПа), однако обрабатываемость несколько ниже, чем у T3. Для высокообъёмной токарной обработки, где время цикла имеет решающее значение, обычно предпочтителен T3. Для деталей, требующих дополнительной механической прочности после обработки, лучшим выбором могут быть T6 или T8.
2011 допускает стандартные виды анодирования, однако качество поверхности и равномерность цвета обычно менее стабильны по сравнению с тем, что можно достичь на 6061 или 6063. Если важен декоративный анодированный внешний вид, перед запуском серийного производства необходимо протестировать образец.
Да, 2011 содержит 0,2–0,6% свинца в качестве намеренной легирующей добавки для улучшения обрабатываемости. Это означает, что 2011 может не соответствовать ограничениям RoHS для определённых применений (например, бытовая электроника, продаваемая в ЕС, автомобильные компоненты ELV). Для свободнообрабатываемых вариантов, соответствующих RoHS, распространёнными альтернативами являются алюминий 6026 или 6262. Свяжитесь с Linsy для получения информации о наличии и рекомендациях.
2011 обрабатывается значительно лучше, чем 2024 и 7075. По шкале обрабатываемости алюминия 2011 оценивается примерно в 90%, тогда как 2024-T3 — около 70%, а 7075-T6 — около 70%. Однако 2024 и 7075 являются значительно более прочными конструкционными сплавами — каждый примерно в 1,3–1,5 раза прочнее, чем 2011-T3. Выбирайте 2011, когда обрабатываемость и производительность являются приоритетом; выбирайте 2024 или 7075, когда предельная прочность имеет решающее значение.
2011 обычно поставляется в виде круглого прутка, шестигранного прутка, проволоки и бесшовной трубы. Он редко производится в виде листа, плиты или ленты, поскольку основное назначение сплава — работы на токарных автоматах и прутковая обработка. Если ваше применение требует 2011 в нестандартной форме, свяжитесь с Linsy для проверки возможности.
Для нестандартных размеров или индивидуальных спецификаций типичный срок поставки составляет 10–60 дней в зависимости от сплава, габаритов, требований к обработке и сложности заказа. Стандартные позиции со склада могут быть отгружены быстрее — свяжитесь с нашей командой для получения конкретного коммерческого предложения.
Linsy поддерживает индивидуальное производство с низким минимальным объёмом заказа (MOQ) для нестандартных позиций из сплава 2011. MOQ варьируется в зависимости от формы, размера и объёма обработки; пожалуйста, направьте ваши требования, и мы подтвердим возможность выполнения.
Каждый заказ отгружается с сертификатом MTC (Сертификат испытаний материалов), выданным компанией Linsy Aluminum после производства. По запросу доступны дополнительные отчеты сторонних испытаний SGS за отдельную плату за проведение испытаний.
Да, образцы могут быть организованы для большинства стандартных и индивидуальных спецификаций. Стоимость образцов и срок поставки зависят от размера и требований к обработке.
Linsy осуществляет глобальные поставки с налаженным покрытием в Европе, Южной Африке, Бразилии, Сингапуре, Турции, Японии, Южной Корее и Южной Азии.
Преимущества Linsy
Linsy Aluminum - ведущий поставщик продукции для обработки алюминия, обслуживающий различные отрасли промышленности, включая аэрокосмическую, общее машиностроение, автомобильную, морскую, судостроительную и другие специализированные промышленные приложения.
Мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и экологической ответственности, о чем свидетельствуют наши сертификаты: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и SGS.
