2011铝合金是一种2000系列易切削铝合号，主要添加铜、铅和铋进行合金化。其以卓越的切削加工性能著称——在铝材切削加工性评级中通常达到90%或以上——2011在自动螺丝机和CNC加工中产生短小脆性切屑，并实现优异的表面光洁度。Linsy供应T3、T4、T6和T8状态的2011铝棒、铝线和铝管，可提供定制直径、定尺切割长度及MTC报告。.
이용 가능한 양식: 圆棒/六角棒/线材/管材
흔히 나타나는 기질: T3 / T4 / T6 / T8
처리 지원: CNC加工/精密车削/定尺切割/表面处理
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공, 요청 시 SGS 검사 실시
2011铝合金（UNS A92011）是一种2000系列变形铝合号，专为易切削加工应用而设计。主要添加铜（Cu）、铅（Pb）和铋（Bi）进行合金化，2011在所有标准铝合号中具有最佳的切削加工性能——在铝材切削加工性评级中通常达到90%以上。这意味着它可以以更高速度进行加工，刀具磨损更低，并产生清洁、短小、脆性的切屑，在切削过程中干净断裂，使其成为大批量自动螺丝机和CNC车削作业的首选材料。.
2011通常以T3状态供货（冷加工并自然时效），但也提供T4、T6和T8状态，以满足更高强度或特定切削加工性能要求。其主要产品形态为棒材、线材和管材——这些是最常用于紧固件、连接器和精密车削部件的形状。.
Linsy供应精密加工买家最常需求的2011铝标准棒材、线材和管材形态。具体直径和长度可根据您的工件要求进行定制。.
| 양식 | 성질 | 지름(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|
| 2011圆棒 | T3、T4、T6、T8 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| 2011六角棒 | T3、T4、T6、T8 | 6 – 60 | 1000 – 6000 |
| 양식 | 성질 | 지름(mm) | 코일 중량 |
|---|---|---|---|
| 2011线材 | T3、T4、T6、T8 | 0.8 – 12.0 | 최소 50kg |
| 양식 | 성질 | 외경(mm) | 벽 두께 (mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2011管材（无缝） | T3、T4、T6、T8 | 6 – 150 | 1 – 20 | 1000 – 6000 |
| 표준 시스템 | 명칭 |
|---|---|
| UNS | A92011 |
| EN AW | EN AW-2011 / AlCu6BiPb |
| ISO | Al Cu6BiPb |
| AA / SAE | 2011 |
| JIS (일본) | A2011 |
| GB / 중국어 | 2011 |
일반적으로 적용되는 표준:
依据ASTM B210 / B211的典型成分限值（重量%）：
| 요소 | Min % | Max % |
|---|---|---|
| 구리(Cu) | 5.00 | 6.00 |
| 납(Pb) | 0.20 | 0.60 |
| 비스무트(Bi) | 0.20 | 0.60 |
| 실리콘(Si) | — | 0.40 |
| 철(Fe) | — | 0.70 |
| 아연(Zn) | — | 0.30 |
| 그 외, 각각 | — | 0.05 |
| 기타, 합계 | — | 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 余量（约92.0 – 94.0） | |
2011铝在常见状态下的典型数值。数值来源于ASTM B211及已发表的行业参考资料。实际性能取决于产品形态和截面厚度。.
| 속성 | T3 | T4 | T6 | T8 |
|---|---|---|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 310 MPa | ≥ 280 MPa | ≥ 345 MPa | ≥ 380 MPa |
| 항복강도 (0.2%) | ≥ 240 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 275 MPa | ≥ 310 MPa |
| 휴식 시 신장 | 10 – 18% | 12 – 18% | 8 – 14% | 6 – 12% |
| 전단 강도 | ~ 190 MPa | ~ 170 MPa | ~ 210 MPa | ~ 230 MPa |
| 경도(브리넬) | ~ 95 | ~ 85 | ~ 105 | ~ 115 |
| 탄성 계수 | 70 GPa（10,200 ksi） | |||
每种状态在切削加工性、强度和成形性之间提供不同的平衡。2011系列的所有状态均保持优异的断屑特性，但最终力学性能因状态而异。.
| 성질 | 최상의 대상 | 참고 |
|---|---|---|
| 2011-T3 | 通用自动螺丝机和CNC车削作业 | 最常供应的状态。冷加工并自然时效。切削加工性与中等强度之间具有良好的平衡。. |
| 2011-T4 | 在最终加工前需要适度冷成形的零件 | 固溶热处理并自然时效。强度略低于T3，但成形性能更佳。. |
| 2011-T6 | 需要更高强度且具备易切削特性的零件 | 固溶热处理并人工时效。高强度，切削加工性较T3略有降低。. |
| 2011-T8 | 必须保持尺寸稳定性的高强度精密零件 | 固溶热处理、冷加工并人工时效。强度最高，切削加工性较T3略低。. |
2011是切削加工性评级最高的常用铝合金，在加工性评级中通常达到90%或以上（6061-T6约为50%）。铅和铋的添加促进了清洁切屑的形成——切屑短小且脆性，在车削、钻孔和铣削过程中持续断裂。这意味着与加工6061或2024等标准铝合号相比，可实现更高的进给速率、更低的刀具磨损和更少的停机时间。.
由于2011产生清洁、非缠绕性切屑，并在切削过程中产生较低的刀具摩擦，成品零件通常可直接从机床主轴获得高表面质量。这减少或消除了二次精加工工序的需求，使其在大批量生产中具有成本效益。.
在T6和T8状态下，2011的抗拉强度超过345–380 MPa——与中等强度的6000系列合金相当——同时保持其易切削特性。作为参考，在经切削加工性调整的加工应用中，T3或T6状态的2011比6061强度高约30–40%，因为节省的时间直接转化为产能。.
2011含有铅（0.2–0.6%）作为有意添加的合金元素以促进切削加工性。对于受RoHS限制约束的应用，包括欧盟ELV（报废车辆指令）或饮用水接触部件，2011可能不适用。对于符合RoHS的易切削应用，可考虑6026或6262铝作为无铅替代方案——请联系Linsy获取指导。.
2011几乎专门用于在自动螺丝机、CNC车床和瑞士型纵切车床上制造的零件。其应用领域由其作为高生产率加工合号的角色所决定：
2011은 단연 가공이 가장 쉬운 알루미늄 합금이지만, 최상의 결과를 얻기 위한 몇 가지 실용적인 지침이 있습니다:
Linsy의 품질 관리는 원자재 선정부터 완제품 검사에 이르기까지 전 과정을 아우릅니다. 모든 주문품에는 생산 후 Linsy Aluminum에서 발급한 MTC(재료 시험 증명서)가 함께 제공되며, 여기에는 해당 로트의 화학 성분 및 기계적 특성 검사 결과가 포함됩니다.
제3자 검증이 필요한 고객의 경우, 요청 시 추가 시험 비용을 지불하고 SGS 시험 보고서를 발급받을 수 있습니다. 제공 가능한 SGS 보고서에는 다음이 포함됩니다:
Linsy Aluminum은 선전에 본사를 둔 알루미늄 공장으로, 20년 이상의 업계 경험을 보유하고 있으며 일반 엔지니어링, 자동차, 전자, 제조 및 정밀 가공 산업의 고객에게 2011 및 기타 1000–8000계열 합금을 공급하고 있습니다.
2011 소싱에 있어 이는 다음을 의미합니다:
다음 가이드를 활용하여 2011 알루미늄을 더욱 효과적으로 활용하십시오:
2011은 자동 스크류 머신, CNC 선반 및 스위스형 머신에서의 고속 쾌삭 가공 용도로 설계되었습니다. 주요 시장은 정밀 선삭 부품입니다: 대량 생산되는 패스너, 스탠드오프, 부싱, 전기 커넥터 및 소형 나사 부품입니다.
“쾌삭성”이라는 용어는 우수한 칩 제어와 낮은 공구 마모로 고속 가공이 가능한 합금의 능력을 의미합니다. 납과 비스무트 합금 첨가물은 칩 브레이커 역할을 합니다—이들은 미세한 개재물을 형성하여 칩이 길고 얽힌 끈 형태로 성장하여 기계를 막히게 하거나 부품에 흠집을 내는 대신 작은 조각으로 파쇄되도록 합니다.
아니요. 2011은 용접 불가 재료로 간주됩니다. 우수한 피삭성을 제공하는 납과 비스무트는 용접 시 심각한 고온 균열, 기공 및 취약한 융합부를 유발합니다. 용접이 가능한 피삭성 합금이 필요하다면 6061 또는 6082를 고려하십시오. 용접이 필수인 쾌삭성 합금이 필요하다면 당사 팀과 상의하십시오—대체 합금 옵션이 있을 수 있습니다.
2011-T3는 냉간 가공 후 자연 시효 처리된 상태로, 가장 일반적인 템퍼이며 표준 스크류 머신 작업에 있어 피삭성과 강도의 최적 균형을 제공합니다. 2011-T6는 용체화 처리 후 인공 시효 처리된 상태로, 더 높은 인장 및 항복 강도(약 345+ MPa 대 310+ MPa)를 제공하지만 피삭성은 T3보다 약간 낮습니다. 사이클 타임이 가장 중요한 대량 선삭 가공에는 T3가 일반적으로 선호됩니다. 가공 후 추가 기계적 강도가 필요한 부품에는 T6 또는 T8이 더 나은 선택일 수 있습니다.
2011은 표준 양극산화 처리가 가능하지만, 표면 마감과 색상 균일성은 일반적으로 6061 또는 6063에서 달성할 수 있는 수준보다 일관성이 떨어집니다. 외관용 양극산화 마감이 중요하다면, 양산 수량을 확정하기 전에 샘플 테스트를 진행하십시오.
네, 2011에는 피삭성 향상을 위한 의도적 합금 첨가물로 0.2–0.6%의 납이 포함되어 있습니다. 이는 2011이 특정 용도(예: EU에서 판매되는 소비자 전자제품, 자동차 ELV 부품)의 RoHS 제한을 준수하지 못할 수 있음을 의미합니다. RoHS를 준수하는 쾌삭성 옵션으로는 6026 또는 6262 알루미늄이 일반적인 대안입니다. 가용성 및 안내를 위해 Linsy에 문의하십시오.
2011은 2024 및 7075보다 훨씬 우수한 피삭성을 제공합니다. 알루미늄 피삭성 등급에서 2011은 약 90%로 평가되는 반면, 2024-T3는 약 70%, 7075-T6는 약 70%입니다. 그러나 2024와 7075는 훨씬 더 강한 구조용 합금으로, 각각 2011-T3보다 약 1.3–1.5배 더 강합니다. 피삭성과 생산성이 우선이라면 2011을 선택하고, 최고 강도가 필수 조건이라면 2024 또는 7075를 선택하십시오.
2011은 일반적으로 환봉, 육각봉, 와이어 및 심리스 튜브 형태로 공급됩니다. 이 합금의 설계 목적이 스크류 머신 및 선삭 가공이기 때문에 시트, 플레이트 또는 코일 형태로는 일반적으로 생산되지 않습니다. 비표준 형태의 2011이 필요한 경우 Linsy에 연락하여 가능 여부를 확인하십시오.
비재고 규격 또는 맞춤 사양의 경우, 합금, 치수, 가공 요구 사항 및 주문 복잡성에 따라 일반적인 리드 타임은 10–60일입니다. 재고가 있는 표준 사양은 더 빠르게 배송될 수 있습니다—구체적인 견적은 당사 팀에 문의하십시오.
Linsy는 비재고 2011 품목에 대해 낮은 MOQ 맞춤 생산을 지원합니다. MOQ는 형태, 크기 및 가공 범위에 따라 다릅니다. 요구 사항을 공유해 주시면 타당성을 확인해 드리겠습니다.
Every order ships with an MTC (Material Test Certificate) issued by Linsy Aluminum after production. Optional SGS third-party test reports are available on request at an additional testing cost.
Yes, samples can be arranged for most standard and custom specifications. Sample cost and lead time depend on size and processing requirements.
Linsy는 전 세계로 배송하며, 유럽, 남아프리카, 브라질, 싱가포르, 터키, 일본, 한국 및 남아시아 지역에 안정적인 공급망을 구축하고 있습니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
