Die Aluminiumlegierung 2011 ist eine freischneidende Aluminiumgüte der 2000er-Serie, die hauptsächlich mit Kupfer, Blei und Wismut legiert ist. Bekannt für ihre herausragende Zerspanbarkeit – häufig mit 90 % oder mehr auf der Zerspanbarkeitsskala für Aluminium bewertet – erzeugt 2011 kurze, spröde Späne und eine hervorragende Oberflächengüte bei Drehautomaten- und CNC-Bearbeitungen. Linsy liefert 2011 Aluminiumstangen, -draht und -rohre in den Zuständen T3, T4, T6 und T8, mit kundenspezifischen Durchmessern, Abschnittslängen und verfügbaren MTC-Prüfzeugnissen.
Verfügbare Formulare: Rundstange / Sechskantstange / Draht / Rohr
Häufige Temperamente: T3 / T4 / T6 / T8
Unterstützung bei der Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / Präzisionsdrehen / Abschnittslängen / Oberflächenveredelung
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung, SGS-Prüfung auf Anfrage
Die Aluminiumlegierung 2011 (UNS A92011) ist eine umformbare Aluminiumgüte der 2000er-Serie, die speziell für freischneidende Anwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich legiert mit Kupfer (Cu), Blei (Pb) und Wismut (Bi) bietet 2011 die beste Zerspanbarkeit aller Standard-Aluminiumgüten – typischerweise mit über 90 % auf der Zerspanbarkeitsskala für Aluminium bewertet. Dies bedeutet, dass sie mit höheren Geschwindigkeiten und geringerem Werkzeugverschleiß bearbeitet werden kann und saubere, kurze, spröde Späne erzeugt, die beim Schneiden sauber abbrechen, was sie zur bevorzugten Wahl für die Großserienfertigung an Drehautomaten und CNC-Drehmaschinen macht.
2011 wird typischerweise im Zustand T3 (kaltverfestigt und natürlich ausgelagert) geliefert, jedoch sind auch die Zustände T4, T6 und T8 für höhere Festigkeit oder spezifische Zerspanungseigenschaften verfügbar. Die primären Produktformen sind Stange, Draht und Rohr – die Formen, die am häufigsten für Verbindungselemente, Steckverbinder und präzisionsgedrehte Bauteile verwendet werden.
Linsy liefert 2011 Aluminium in den Standardformen Stange, Draht und Rohr, die von Käufern im Bereich der Präzisionsbearbeitung am häufigsten nachgefragt werden. Spezifische Durchmesser und Längen können entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden.
| Formular | Temperament | Durchmesser (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|
| 2011 Rundstange | T3, T4, T6, T8 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| 2011 Sechskantstange | T3, T4, T6, T8 | 6 – 60 | 1000 – 6000 |
| Formular | Temperament | Durchmesser (mm) | Gewicht der Spule |
|---|---|---|---|
| 2011 Draht | T3, T4, T6, T8 | 0.8 – 12.0 | Mindestens 50 kg |
| Formular | Temperament | Äußerer Durchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2011 Rohr (nahtlos) | T3, T4, T6, T8 | 6 – 150 | 1 – 20 | 1000 – 6000 |
| Standardsystem | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | A92011 |
| EN AW | EN AW-2011 / AlCu6BiPb |
| ISO | Al Cu6BiPb |
| AA / SAE | 2011 |
| JIS (Japan) | A2011 |
| GB / Chinesisch | 2011 |
Allgemein geltende Normen:
Typische Zusammensetzungsgrenzen gemäß ASTM B210 / B211 (Gewichts-%):
| Element | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Kupfer (Cu) | 5.00 | 6.00 |
| Blei (Pb) | 0.20 | 0.60 |
| Bismut (Bi) | 0.20 | 0.60 |
| Silizium (Si) | — | 0.40 |
| Eisen (Fe) | — | 0.70 |
| Zink (Zn) | — | 0.30 |
| Andere, jeweils | — | 0.05 |
| Sonstige, insgesamt | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Rest (ca. 92,0 – 94,0) | |
Typische Werte für 2011 Aluminium in gängigen Zuständen. Die Werte stammen aus ASTM B211 und veröffentlichten Branchenreferenzen. Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von der Produktform und der Wanddicke ab.
| Eigentum | T3 | T4 | T6 | T8 |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 310 MPa | ≥ 280 MPa | ≥ 345 MPa | ≥ 380 MPa |
| Streckgrenze (0,2%) | ≥ 240 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 275 MPa | ≥ 310 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 10 – 18% | 12 – 18% | 8 – 14% | 6 – 12% |
| Scherfestigkeit | ~ 190 MPa | ~ 170 MPa | ~ 210 MPa | ~ 230 MPa |
| Härte (Brinell) | ~ 95 | ~ 85 | ~ 105 | ~ 115 |
| Elastizitätsmodul | 70 GPa (10.200 ksi) | |||
Jeder Zustand bietet ein anderes Gleichgewicht zwischen Zerspanbarkeit, Festigkeit und Umformbarkeit. Alle Zustände der 2011-Familie behalten die hervorragenden Spanbrecheigenschaften bei, die endgültigen mechanischen Eigenschaften variieren jedoch je nach Zustand.
| Temperament | Am besten für | Anmerkungen |
|---|---|---|
| 2011-T3 | Allgemeine Drehautomaten- und CNC-Dreharbeiten | Am häufigsten gelieferter Zustand. Kaltverfestigt und natürlich ausgelagert. Gutes Gleichgewicht zwischen Zerspanbarkeit und mittlerer Festigkeit. |
| 2011-T4 | Teile, die eine mäßige Kaltumformung vor der Endbearbeitung erfordern | Lösungsgeglüht und natürlich ausgelagert. Etwas geringere Festigkeit als T3, aber bessere Umformeigenschaften. |
| 2011-T6 | Teile, die höhere Festigkeit mit freischneidenden Eigenschaften erfordern | Lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert. Hohe Festigkeit mit gegenüber T3 etwas reduzierter Zerspanbarkeit. |
| 2011-T8 | Hochfeste Präzisionsteile, die Dimensionsstabilität aufrechterhalten müssen | Lösungsgeglüht, kaltverfestigt und künstlich ausgelagert. Höchste Festigkeit, geringfügig niedrigere Zerspanbarkeit als T3. |
2011 ist die am höchsten bewertete gängige Aluminiumlegierung für Zerspanbarkeit, typischerweise mit 90 % oder mehr auf der Zerspanbarkeitsskala bewertet (wobei 6061-T6 bei etwa 50 % liegt). Die Zugaben von Blei und Wismut fördern eine saubere Spanbildung – die Späne sind kurz und spröde und brechen beim Drehen, Bohren und Fräsen gleichmäßig ab. Dies bedeutet höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Werkzeugverschleiß und weniger Stillstandszeiten im Vergleich zur Bearbeitung von Standard-Aluminiumgüten wie 6061 oder 2024.
Da 2011 saubere, nicht fadenförmige Späne erzeugt und während des Schneidens eine geringe Werkzeugreibung verursacht, erreichen fertige Teile typischerweise direkt von der Maschinenspindel eine hohe Oberflächenqualität. Dies reduziert oder eliminiert die Notwendigkeit nachgelagerter Endbearbeitungsprozesse und macht es für die Großserienproduktion kosteneffizient.
In den Zuständen T6 und T8 bietet 2011 Zugfestigkeiten über 345–380 MPa – vergleichbar mit mittelfesten Legierungen der 6000er-Serie – während der freischneidende Charakter erhalten bleibt. Zum Vergleich: 2011 in T3 oder T6 ist bei zerspanungsoptimierten Bearbeitungsanwendungen etwa 30–40 % fester als 6061, da die eingesparte Zeit direkt in den Durchsatz umgesetzt wird.
2011 enthält Blei (0,2–0,6 %) als beabsichtigten Legierungszusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit. Für Anwendungen, die RoHS-Beschränkungen unterliegen, einschließlich EU-ELV (Altfahrzeugrichtlinie) oder Bauteilen mit Trinkwasserkontakt, ist 2011 möglicherweise nicht geeignet. Für RoHS-konforme freischneidende Anwendungen erwägen Sie 6026 oder 6262 Aluminium als bleifreie Alternativen – kontaktieren Sie Linsy für eine Beratung.
2011 wird fast ausschließlich für Teile spezifiziert, die auf automatischen Drehautomaten, CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehautomaten gefertigt werden. Sein Anwendungsbereich ist durch seine Rolle als Hochproduktivitäts-Zerspanungsgüte definiert:
2011 ist zweifellos die am einfachsten zu bearbeitende Aluminiumlegierung, aber einige praktische Richtlinien helfen Ihnen, die besten Ergebnisse zu erzielen:
Die Qualitätskontrolle bei Linsy reicht von der Rohstoffauswahl bis hin zur Prüfung des Endprodukts. Jeder Auftrag wird mit einem MTC (Materialprüfzeugnis) geliefert, das nach der Produktion von Linsy Aluminum ausgestellt wird und die Ergebnisse zur chemischen Zusammensetzung sowie zu den mechanischen Eigenschaften der jeweiligen Charge enthält.
Für Kunden, die eine Überprüfung durch einen unabhängigen Dritten benötigen, sind SGS-Prüfberichte auf Anfrage gegen eine zusätzliche Prüfgebühr erhältlich. Zu den verfügbaren SGS-Berichten gehören:
Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Aluminiumhersteller mit mehr als 20 Jahren Branchenerfahrung und beliefert Kunden aus den Bereichen allgemeiner Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Fertigung und Präzisionsbearbeitung mit 2011 und anderen Legierungen der Serien 1000–8000.
Für Ihre 2011-Beschaffung bedeutet dies:
Nutzen Sie diese Leitfäden, um mehr aus Aluminium 2011 herauszuholen:
2011 wurde für Hochgeschwindigkeits-Freistichbearbeitung auf automatischen Drehmaschinen, CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehautomaten entwickelt. Der Hauptmarkt sind präzisionsgedrehte Komponenten: Verbindungselemente, Abstandsbolzen, Buchsen, elektrische Steckverbinder und kleine Gewindeteile, die in großen Stückzahlen hergestellt werden.
Der Begriff “gut zerspanbar” bezieht sich auf die Fähigkeit der Legierung, bei hohen Geschwindigkeiten mit ausgezeichneter Spanbildung und geringem Werkzeugverschleiß bearbeitet zu werden. Die Blei- und Wismutzusätze wirken als Spanbrecher – sie bilden mikroskopische Einschlüsse, die dazu führen, dass die Späne in kleine Stücke zerbrechen, anstatt lange, verwickelte Stränge zu bilden, die Maschinen verstopfen oder Teile verkratzen können.
Nein. 2011 gilt als nicht schweißbar. Das Blei und Wismut, die die hervorragende Bearbeitbarkeit ermöglichen, verursachen beim Schweißen auch starke Heißrisse, Porosität und schwache Schmelzzonen. Wenn Sie eine bearbeitbare Legierung benötigen, die geschweißt werden kann, ziehen Sie 6061 oder 6082 in Betracht. Wenn Sie eine gut zerspanbare Legierung benötigen, die geschweißt werden muss, besprechen Sie dies mit unserem Team – es gibt möglicherweise alternative Legierungsoptionen.
2011-T3 ist kaltverfestigt und natürlich ausgelagert – es ist der gebräuchlichste Vergütungszustand und bietet die beste Balance zwischen Bearbeitbarkeit und Festigkeit für Standard-Dreharbeiten. 2011-T6 ist lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert, was höhere Zug- und Streckgrenzen ergibt (ca. 345+ MPa gegenüber 310+ MPa), aber die Bearbeitbarkeit ist geringfügig niedriger als bei T3. Für die Serienfertigung mit kurzen Zykluszeiten ist T3 in der Regel bevorzugt. Für Teile, die nach der Bearbeitung zusätzliche mechanische Festigkeit benötigen, können T6 oder T8 bessere Optionen sein.
2011 akzeptiert Standard-Eloxierbehandlungen, aber die Oberflächenbeschaffenheit und Farbgleichmäßigkeit sind typischerweise weniger konsistent als bei 6061 oder 6063. Wenn ein dekoratives eloxiertes Erscheinungsbild wichtig ist, testen Sie ein Muster, bevor Sie Produktionsmengen bestellen.
Ja, 2011 enthält 0,2–0,61 TP3T Blei als absichtliche Legierungszugabe für die Bearbeitbarkeit. Dies bedeutet, dass 2011 möglicherweise nicht den RoHS-Beschränkungen für bestimmte Anwendungen entspricht (z. B. Unterhaltungselektronik, die in der EU verkauft wird, Automotive-ELV-Komponenten). Für RoHS-konforme gut zerspanbare Optionen sind 6026 oder 6262 Aluminium gängige Alternativen. Kontaktieren Sie Linsy für Verfügbarkeit und Beratung.
2011 lässt sich weitaus besser bearbeiten als sowohl 2024 als auch 7075. Auf der Zerspanbarkeitsskala für Aluminium erreicht 2011 etwa 901 TP3T, während 2024-T3 etwa 701 TP3T und 7075-T6 etwa 701 TP3T erreicht. Allerdings sind 2024 und 7075 wesentlich festere Strukturlegierungen – jeweils etwa 1,3–1,5-mal fester als 2011-T3. Wählen Sie 2011, wenn Bearbeitbarkeit und Durchsatz Ihre Priorität sind; wählen Sie 2024 oder 7075, wenn maximale Festigkeit nicht verhandelbar ist.
2011 wird typischerweise als Rundstange, Sechskantstange, Draht und nahtloses Rohr geliefert. Es wird nicht üblicherweise als Blech, Platte oder Band hergestellt, da der Konstruktionszweck der Legierung Dreh- und Automatenarbeit ist. Wenn Ihre Anwendung 2011 in einer nicht standardmäßigen Form erfordert, kontaktieren Sie Linsy, um die Machbarkeit zu prüfen.
Für nicht lagernde Größen oder kundenspezifische Spezifikationen beträgt die typische Lieferzeit 10–60 Tage, abhängig von Legierung, Abmessungen, Verarbeitungsanforderungen und Auftragskomplexität. Lagernde Standardspezifikationen können schneller versendet werden – kontaktieren Sie unser Team für ein konkretes Angebot.
Linsy unterstützt kundenspezifische Produktion mit niedriger Mindestbestellmenge für nicht lagernde 2011-Artikel. Die Mindestbestellmenge variiert je nach Form, Größe und Verarbeitungsumfang; teilen Sie uns bitte Ihre Anforderungen mit, und wir bestätigen die Machbarkeit.
Jede Bestellung wird mit einem MTC (Materialprüfzertifikat) geliefert, das von Linsy Aluminum nach der Produktion ausgestellt wird. Optionale SGS-Prüfberichte von Dritten sind auf Anfrage gegen zusätzliche Prüfkosten erhältlich.
Ja, Muster können für die meisten Standard- und kundenspezifischen Spezifikationen arrangiert werden. Musterkosten und Lieferzeit hängen von Größe und Verarbeitungsanforderungen ab.
Linsy versendet weltweit und verfügt über ein etabliertes Liefernetz in Europa, Südafrika, Brasilien, Singapur, der Türkei, Japan, Südkorea und Südasien.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.