2011 aluminiumlegering is een 2000-serie vrijbewerkende aluminiumkwaliteit die voornamelijk is gelegeerd met koper, lood en bismut. Bekend om zijn uitstekende bewerkbaarheid—vaak beoordeeld met 90% of hoger op de aluminiumbewerkbaarheidsschaal—produceert 2011 korte, brosse spanen en een uitstekend oppervlak bij revolverdraaibank- en CNC-bewerkingen. Linsy levert 2011 aluminium stafmateriaal, draad en buis in de tempers T3, T4, T6 en T8, met aangepaste diameters, op maat gezaagde lengtes en MTC-rapporten beschikbaar.
Beschikbare formulieren: rond stafmateriaal / zeskant stafmateriaal / draad / buis
Veelvoorkomende temperamenten: T3 / T4 / T6 / T8
Ondersteuning bij de verwerking: CNC-bewerking / precisiedraaien / op maat zagen / oppervlakteafwerking
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-keuring op verzoek
2011 aluminiumlegering (UNS A92011) is een 2000-serie smeedaluminiumkwaliteit die speciaal is ontworpen voor vrijbewerkende toepassingen. Gelegeerd met voornamelijk koper (Cu), lood (Pb) en bismut (Bi), levert 2011 de beste bewerkbaarheid van alle standaard aluminiumkwaliteiten—doorgaans beoordeeld met meer dan 90% op de aluminiumbewerkbaarheidsschaal. Dit betekent dat het materiaal bij hogere snelheden kan worden bewerkt met minder gereedschapsslijtage en schone, korte, brosse spanen produceert die tijdens het snijden netjes afbreken, waardoor het de voorkeurskeuze is voor hoogvolume revolverdraaibank- en CNC-draaibewerkingen.
2011 wordt doorgaans geleverd in T3-temper (koudvervormd en natuurlijk verouderd), maar T4-, T6- en T8-tempers zijn ook beschikbaar voor hogere sterkte of specifieke bewerkbaarheidseigenschappen. De primaire productvormen zijn stafmateriaal, draad en buis—de vormen die het meest worden gebruikt voor bevestigingsmiddelen, connectoren en precisiegedraaide componenten.
Linsy levert 2011 aluminium in de standaard staf-, draad- en buisvormen die het meest worden gevraagd door kopers in precisiebewerking. Specifieke diameters en lengtes kunnen worden aangepast aan uw projectvereisten.
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|
| 2011 rond stafmateriaal | T3, T4, T6, T8 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| 2011 zeskant stafmateriaal | T3, T4, T6, T8 | 6 – 60 | 1000 – 6000 |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Gewicht van de spoel |
|---|---|---|---|
| 2011 draad | T3, T4, T6, T8 | 0.8 – 12.0 | Min. 50 kg |
| Formulier | Temper | Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2011 buis (naadloos) | T3, T4, T6, T8 | 6 – 150 | 1 – 20 | 1000 – 6000 |
| Standaardsysteem | Benaming |
|---|---|
| UNS | A92011 |
| EN AW | EN AW-2011 / AlCu6BiPb |
| ISO | Al Cu6BiPb |
| AA / SAE | 2011 |
| JIS (Japan) | A2011 |
| GB / Chinees | 2011 |
Algemeen geldende normen:
Typische samenstellingsgrenzen volgens ASTM B210 / B211 (gewicht %):
| Element | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Koper (Cu) | 5.00 | 6.00 |
| Lood (Pb) | 0.20 | 0.60 |
| Bismut (Bi) | 0.20 | 0.60 |
| Silicium (Si) | - | 0.40 |
| IJzer (Fe) | - | 0.70 |
| Zink (Zn) | - | 0.30 |
| Anderen, elk | - | 0.05 |
| Overige, totaal | - | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Rest (ca. 92,0 – 94,0) | |
Typische waarden voor 2011 aluminium in gangbare tempers. Waarden zijn afkomstig van ASTM B211 en gepubliceerde industriële referenties. Werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van productvorm en sectiedikte.
| Eigendom | T3 | T4 | T6 | T8 |
|---|---|---|---|---|
| Treksterkte | ≥ 310 MPa | ≥ 280 MPa | ≥ 345 MPa | ≥ 380 MPa |
| Vloeigrens (0,2%) | ≥ 240 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 275 MPa | ≥ 310 MPa |
| Rek bij breuk | 10 – 18% | 12 – 18% | 8 – 14% | 6 – 12% |
| Afschuifsterkte | ~ 190 MPa | ~ 170 MPa | ~ 210 MPa | ~ 230 MPa |
| Hardheid (Brinell) | ~ 95 | ~ 85 | ~ 105 | ~ 115 |
| Elasticiteitsmodulus | 70 GPa (10.200 ksi) | |||
Elke temper biedt een andere balans tussen bewerkbaarheid, sterkte en vervormbaarheid. Alle tempers in de 2011-familie behouden uitzonderlijke spaanderbrekingseigenschappen, maar de uiteindelijke mechanische eigenschappen variëren per conditie.
| Temper | Beste voor | Opmerkingen |
|---|---|---|
| 2011-T3 | Algemeen toepasbaar revolverdraaibank- en CNC-draaiwerk | Meest geleverde temper. Koudvervormd en natuurlijk verouderd. Goede balans tussen bewerkbaarheid en matige sterkte. |
| 2011-T4 | Onderdelen die matige koudvervorming vereisen vóór de definitieve bewerking | Oplossingsgegloeid en natuurlijk verouderd. Iets lagere sterkte dan T3 maar betere vervormingseigenschappen. |
| 2011-T6 | Onderdelen die hogere sterkte vereisen met vrijbewerkende eigenschappen | Oplossingsgegloeid en kunstmatig verouderd. Hoge sterkte met enigszins verminderde bewerkbaarheid ten opzichte van T3. |
| 2011-T8 | Hoogsterkte precisieonderdelen die dimensionale stabiliteit moeten behouden | Oplossingsgegloeid, koudvervormd en kunstmatig verouderd. Hoogste sterkte, iets lagere bewerkbaarheid dan T3. |
2011 is de hoogst gewaardeerde gangbare aluminiumlegering voor bewerkbaarheid, doorgaans beoordeeld met 90% of hoger op de bewerkbaarheidsschaal (met 6061-T6 op ongeveer 50%). De toevoegingen van lood en bismut bevorderen een schone spaarvorming—spanen zijn kort en bros en breken consistent af tijdens draai-, boor- en freesbewerkingen. Dit betekent hogere voedingssnelheden, minder gereedschapsslijtage en minder stilstand in vergelijking met het bewerken van standaard aluminiumkwaliteiten zoals 6061 of 2024.
Omdat 2011 schone, niet-vezelige spanen produceert en lage gereedschapsfrictie genereert tijdens het snijden, bereiken afgewerkte onderdelen doorgaans een hoge oppervlaktekwaliteit direct vanaf de machinespil. Dit vermindert of elimineert de noodzaak van secundaire nabewerkingsoperaties, waardoor het kosteneffectief is voor hoogvolume productie.
In T6- en T8-condities biedt 2011 treksterktes boven 345–380 MPa—vergelijkbaar met middelhoge 6000-serie legeringen—terwijl het zijn vrijbewerkende karakter behoudt. Ter referentie: 2011 in T3 of T6 is ongeveer 30–40% sterker dan 6061 in bewerkbaarheidsaangepaste toepassingen, omdat de bespaarde tijd direct wordt omgezet in doorvoer.
2011 bevat lood (0,2–0,6%) als een bewuste legeringstoevoeging om de bewerkbaarheid te bevorderen. Voor toepassingen die onderworpen zijn aan RoHS-beperkingen, waaronder EU-ELV (End of Life Vehicles) of componenten die in contact komen met drinkwater, is 2011 mogelijk niet geschikt. Voor RoHS-compatibele vrijbewerkende toepassingen kunt u 6026 of 6262 aluminium overwegen als loodvrije alternatieven—neem contact op met Linsy voor advies.
2011 wordt bijna uitsluitend gespecificeerd voor onderdelen die worden vervaardigd op automatische revolverdraaibanken, CNC-draaibanken en Zwitserse draaimachines. Het toepassingsdomein wordt bepaald door zijn rol als hoogproductieve bewerkingskwaliteit:
2011 is zonder twijfel de eenvoudigste aluminiumlegering om te bewerken, maar een paar praktische richtlijnen helpen u de beste resultaten te behalen:
De kwaliteitscontrole bij Linsy omvat het hele proces, van de selectie van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct. Elke bestelling wordt geleverd met een MTC (Material Test Certificate) dat na de productie door Linsy Aluminum wordt afgegeven en waarin de resultaten van de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen van de betreffende partij zijn opgenomen.
Voor klanten die verificatie door een derde partij nodig hebben, zijn SGS-testrapporten op verzoek verkrijgbaar tegen extra testkosten. Beschikbare SGS-rapporten zijn onder meer:
Linsy Aluminum is een aluminiumfabriek in Shenzhen met meer dan 20 jaar industriële ervaring en levert 2011 en andere legeringen uit de 1000–8000-serie aan klanten in de algemene techniek, automobielsector, elektronica, productie en precisiebewerking.
Voor uw 2011-inkoop betekent dit:
Gebruik deze handleidingen om meer uit 2011-aluminium te halen:
2011 is ontworpen voor hogesnelheids-vrijbewerkingstoepassingen op automatische schroefmachines, CNC-draaibanken en Zwitserse draaibanken. De belangrijkste markt is precisiegedraaide componenten: bevestigingsmiddelen, afstandsbussen, bussen, elektrische connectoren en kleine schroefdraadonderdelen die in grote volumes worden geproduceerd.
De term “vrijbewerkbaar” verwijst naar het vermogen van de legering om met hoge snelheden te worden bewerkt met uitstekende spaanbeheersing en lage gereedschapsslijtage. De lood- en bismut-toevoegingen fungeren als spaandervormers—ze vormen microscopische insluitsels die ervoor zorgen dat spanen in kleine stukjes breken in plaats van lange, verwarde slierten te vormen die machines kunnen blokkeren of onderdelen kunnen krassen.
Nee. 2011 wordt beschouwd als niet-lasbaar. Het lood en bismut die de uitstekende bewerkbaarheid geven, veroorzaken ook ernstige hete scheurvorming, porositeit en zwakke smeltzones tijdens het lassen. Als u een bewerkbare legering nodig heeft die gelast kan worden, overweeg dan 6061 of 6082. Als u een vrijbewerkbare legering nodig heeft die gelast moet worden, overleg dan met ons team—er zijn mogelijk alternatieve legeringsopties.
2011-T3 is koudvervormd en natuurlijk verouderd—dit is de meest voorkomende temperatuur en biedt de beste balans tussen bewerkbaarheid en sterkte voor standaard schroefmachinewerk. 2011-T6 is oplossingsverhit en kunstmatig verouderd, wat resulteert in hogere trek- en vloeigrens (ca. 345+ MPa vs 310+ MPa), maar de bewerkbaarheid is iets lager dan T3. Voor hoogvolume-draaiwerk waar cyclustijd het belangrijkst is, heeft T3 doorgaans de voorkeur. Voor onderdelen die extra mechanische sterkte na bewerking nodig hebben, zijn T6 of T8 betere keuzes.
2011 accepteert standaard anodiseerbehandelingen, maar de oppervlakteafwerking en kleuruniformiteit zijn doorgaans minder consistent dan wat kan worden bereikt op 6061 of 6063. Als cosmetisch anodiseerbeeld belangrijk is, test dan een monster voordat u overgaat tot productiehoeveelheden.
Ja, 2011 bevat 0,2–0,6% lood als opzettelijke legeringstoevoeging voor bewerkbaarheid. Dit betekent dat 2011 mogelijk niet voldoet aan RoHS-beperkingen voor bepaalde toepassingen (bijv. consumentenelektronica verkocht in de EU, automotive ELV-componenten). Voor RoHS-conforme vrijbewerkbare opties zijn 6026 of 6262 aluminium gangbare alternatieven. Neem contact op met Linsy voor beschikbaarheid en advies.
2011 bewerkt aanzienlijk beter dan zowel 2024 als 7075. Op de aluminiumbewerkbaarheidsschaal scoort 2011 ongeveer 90%, terwijl 2024-T3 rond 70% scoort en 7075-T6 rond 70%. Echter, 2024 en 7075 zijn veel sterkere constructielegeringen—elk ongeveer 1,3–1,5 keer sterker dan 2011-T3. Kies 2011 wanneer bewerkbaarheid en doorvoer uw prioriteit zijn; kies 2024 of 7075 wanneer ultieme sterkte niet onderhandelbaar is.
2011 wordt doorgaans geleverd als rond stafmateriaal, zeskanter stafmateriaal, draad en naadloze buis. Het wordt niet vaak geproduceerd als plaat, dikke plaat of rol, omdat het ontwerpdoel van de legering schroefmachine- en draaiwerk is. Als uw toepassing 2011 in een niet-standaard vorm vereist, neem dan contact op met Linsy om de haalbaarheid te controleren.
Voor niet-standaard afmetingen of aangepaste specificaties is de typische levertijd 10–60 dagen, afhankelijk van legering, afmetingen, verwerkingsvereisten en ordercomplexiteit. Standaardspecificaties uit voorraad kunnen sneller worden verzonden—neem contact op met ons team voor een specifieke offerte.
Linsy ondersteunt productie op maat met lage minimale orderhoeveelheid (MOQ) voor niet-standaard 2011-artikelen. MOQ varieert per vorm, afmeting en verwerkingsomvang; deel uw vereisten en wij bevestigen de haalbaarheid.
Elke bestelling wordt verzonden met een MTC (Materiaal Test Certificaat), afgegeven door Linsy Aluminum na productie. Optionele SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar tegen extra testkosten.
Ja, monsters kunnen worden geregeld voor de meeste standaard- en maatwerkspecificaties. De monstercost en levertijd zijn afhankelijk van de grootte en verwerkingseisen.
Linsy verzendt wereldwijd en heeft een gevestigd distributienetwerk in Europa, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore, Turkije, Japan, Zuid-Korea en Zuid-Azië.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
