La aleación de aluminio 3103 es una aleación de forja Al-Mn de resistencia media dentro de la serie 3xxx, designada EN AW-3103 (AlMn1). Es esencialmente la contraparte europea de la 3003, y ofrece buena formabilidad, excelente resistencia a la corrosión y resistencia moderada mediante trabajo en frío. Ampliamente utilizada en la fabricación de chapa metálica, techados, intercambiadores de calor y utensilios de cocina, la 3103 es suministrada por Linsy en forma de chapa, bobina, tubo, barra y perfil, disponible en temple O, H12, H14, H16 y H18. Ofrecemos corte a medida, corte longitudinal y aserrado de precisión con certificados completos de ensayo de fábrica según EN 10204. Ya sea que necesite bobina para aletas de radiador o chapa para revestimiento arquitectónico, Linsy proporciona material certificado ISO 9001 con cantidades mínimas de pedido flexibles y plazos de entrega de 10 a 60 días.
Formularios disponibles: chapa / bobina / tubo / barra / perfil
Temperamentos habituales: O / H12 / H14 / H16 / H18
Asistencia técnica: corte a medida / corte longitudinal / troquelado / corte por sierra de precisión
Documentos de calidad: MTC con cada pedido según EN 10204
La 3103 es una aleación de forja de aluminio-manganeso designada EN AW-3103 (AlMn1) según la norma europea EN 573-3. Es la contraparte europea de la más conocida aleación 3003 — que comparte la misma base Al-Mn, pero con un límite de cobre ligeramente más estricto (máx. 0,10%) para mejorar el rendimiento frente a la corrosión en ciertos entornos.
Perteneciente a la serie 3xxx, la 3103 es una aleación no tratable térmicamente, endurecible por deformación. Sus propiedades mecánicas se desarrollan íntegramente mediante trabajo en frío (temple H) en lugar de tratamiento térmico a alta temperatura. Esto convierte la selección del temple en la principal herramienta para ajustar la resistencia y la formabilidad: el temple O ofrece máxima ductilidad para embutición profunda, mientras que H14 y H16 proporcionan resistencia estructural para techados, revestimientos y componentes conformados.
La 3103 iguala a la 3003 en prácticamente todas las características de rendimiento — resistencia a la corrosión, densidad, conductividad térmica y eléctrica — lo que la convierte en la especificación predeterminada en los mercados europeos donde se requiere designación EN. Se utiliza ampliamente en techados corrugados, intercambiadores de calor, equipos químicos, utensilios de cocina y fabricación general de chapa metálica.
La chapa y la bobina son las formas de suministro dominantes para la 3103. Linsy dispone de 3103 en temples O, H12, H14, H16 y H18, con corte a medida, corte longitudinal y troquelado como opciones de procesamiento estándar.
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa de 3103 | O, H12, H14, H16, H18 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 1000 – 6000 |
| Bobina de 3103 | O, H12, H14, H16, H18 | 0.3 – 4.0 | 500 – 2600 | Bobina (por peso) |
Grosor, ancho y longitud personalizados disponibles bajo solicitud. Diámetro interior de la bobina: 508 mm estándar.
El tubo redondo de 3103 es adecuado para intercambiadores de calor, manejo de fluidos y aplicaciones estructurales ligeras. Se suministra en temples O, H14 y H16.
| Formulario | Temple | Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo redondo de 3103 | O, H14, H16 | 6 – 200 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
El tubo cuadrado y rectangular está disponible como pedido personalizado. Contáctenos con su dibujo de sección.
Barra redonda de 3103 para mecanizado, elementos de fijación y componentes mecánicos generales en aplicaciones de resistencia moderada.
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra redonda de 3103 | O, H14, H16 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
La barra cuadrada y plana está disponible como pedido personalizado.
Perfiles personalizados, secciones conformadas y piezas fabricadas disponibles bajo consulta. Contacte con nuestro equipo de ventas con su plano o especificación para una evaluación de viabilidad y cotización.
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| EN / EN AW | EN AW-3103 / EN AW-AlMn1 |
| UNS | A93103 |
| ISO | AlMn1 |
| DIN (Alemania) | AlMn1 |
| BS (Reino Unido) | 3103 (sustituye a la antigua N3) |
| NF (Francia) | A-M1 |
| GB (China) | 3103 / 3003 (funcionalmente equivalentes) |
La 3103 está cubierta por la norma ES 485 (chapa, banda y plancha), EN 573-3 (composición química), EN 754 (barra y tubo estirados en frío), y normas relacionadas por forma de producto. Para mercados que utilizan nomenclatura AA / ASTM, 3003 es el equivalente funcional.
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0,50 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,70 máximo |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Manganeso (Mn) | 0.9 – 1.5 |
| Magnesio (Mg) | 0.30 máx |
| Otros, cada uno | ≤0.05 |
| Otros, total | ≤0.15 |
| Aluminio (Al) | Saldo |
Composición según EN 573-3. El principal elemento de aleación es el manganeso, que proporciona resistencia mediante endurecimiento por solución sólida. El límite de cobre más estricto (máx. 0,10% frente al 0,05–0,20% de la 3003) confiere a la 3103 una resistencia a la corrosión ligeramente mejor en entornos específicos. Los elementos traza cromo, zinc y titanio se controlan dentro de los límites de ’Otros“ indicados anteriormente.
Las propiedades mecánicas de la 3103 varían significativamente con el temple. La tabla siguiente muestra valores típicos según EN 485-2 para chapa de 1,2 mm de espesor. Los valores reales pueden variar según la forma del producto, el espesor y el historial de procesamiento.
| Temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite Elástico (MPa, mín) | Elongación (% mínimo) |
|---|---|---|---|
| O | 100 – 150 | ≥35 | ≥23 |
| H12 | 130 – 180 | ≥90 | ≥6 |
| H14 | 145 – 200 | ≥120 | ≥5 |
| H16 | 165 – 220 | ≥150 | ≥4 |
| H18 | ≥185 | ≥165 | ≥3 |
Los valores mostrados son típicos para chapa de 1,2 mm según EN 485-2. El material de calibre más delgado puede presentar mayor resistencia y menor elongación. Los temples H2x (endurecidos por deformación y parcialmente recocidos) ofrecen resistencias intermedias con mejor ductilidad en comparación con los equivalentes H1x — contacte con nosotros para disponibilidad.
| Temple | Nivel de Resistencia | Formabilidad | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| O | Más bajo | Excelente — embutición profunda, estirado | Utensilios de cocina embutidos, estampaciones complejas, piezas embutidas |
| H12 | Bajo – Medio | Buena — conformado moderado | Chapa metálica general, paneles ligeramente conformados, carcasas |
| H14 | Medio | Moderada — curvado limitado | Techados corrugados, revestimientos laterales, paneles de camión, tanques de almacenamiento |
| H16 | Medio – Alto | Limitada — solo curvado suave | Revestimiento de alta resistencia, paneles rigidizadores, chapa estructural |
| H18 | Más alto | Mínima — aplicaciones planas | Aletas, piezas planas, requisitos de rigidez máxima |
La 3103 ofrece excelente resistencia a la corrosión atmosférica, agua dulce y muchos entornos químicos suaves — comparable a la 3003 y otras aleaciones de la serie 3xxx. El contenido de manganeso contribuye a un óxido superficial protector y uniforme. El límite de cobre más estricto (máx. 0,10% frente a la 3003) proporciona un rendimiento ligeramente mejor en ciertos entornos ligeramente ácidos o propensos a condensación.
En temple O, la 3103 presenta una formabilidad excepcional adecuada para embutición profunda, estirado y plegado. Los temples endurecidos por deformación (H1x) reducen progresivamente la formabilidad, pero aún pueden plegarse, conformarse por rodillos y estamparse con las herramientas y radios de plegado adecuados. El radio mínimo de plegado para el temple H14 es de aproximadamente 0,5–1× el espesor para pliegues de 90°.
La 3103 puede soldarse mediante soldadura con gas, soldadura por resistencia y soldadura fuerte. La soldadura TIG y MIG es viable, pero puede requerir metales de aporte (por ejemplo, 4043 o 4047) para reducir el riesgo de fisuración en caliente. La soldadura fuerte y el estañado funcionan bien con el fundente adecuado. La fijación mecánica (remachado, atornillado) es fiable en todos los temples. Para estructuras soldadas que requieran soldaduras de fusión consistentemente sólidas, considere las aleaciones de la serie 5xxx como alternativa.
Al igual que otras aleaciones Al-Mn, la 3103 ofrece buena conductividad térmica (aproximadamente 160 W/m·K a temperatura ambiente) y conductividad eléctrica moderada (aproximadamente 40% IACS en temple O). Estas propiedades, combinadas con la formabilidad y la resistencia a la corrosión, la convierten en una opción popular para aplicaciones de intercambiadores de calor y radiadores.
Como aleación no tratable térmicamente, la 3103 obtiene toda su resistencia del trabajo en frío. La velocidad de endurecimiento por deformación es moderada — más rápida que la del aluminio puro (1xxx) pero más lenta que la de las aleaciones 5xxx. El recocido a 345°C seguido de enfriamiento lento restaura la total suavidad para su reprocesamiento.
Corte: La chapa y placa de 3103 pueden cizallarse, cortarse en tiras o aserrarse con herramientas estándar para aluminio. Linsy ofrece servicios de corte a medida y corte en tiras para chapa y bobina. El corte de precisión con sierra está disponible para barra y tubo.
Conformado: Para embutición profunda y conformado severo, especifique temple O. Para conformado por rodillos, plegado en prensa y curvado moderado, son adecuados los temples H14 o H16. La velocidad de endurecimiento por deformación es moderada — el conformado en múltiples etapas con recocido intermedio a 345°C es una práctica estándar para geometrías complejas.
Recocido: Calentar a 345 °C, mantener el tiempo suficiente para asegurar el calentamiento completo y enfriar lentamente (enfriamiento en horno o al aire quieto). Evite el enfriamiento rápido, que puede causar distorsión en chapa delgada.
Acabado superficial: El acabado de laminación es estándar. El 3103 puede limpiarse químicamente, decaparse o recubrirse con conversión para mejorar la adhesión de la pintura. No se recomienda para anodizado decorativo — el contenido de manganeso puede producir un recubrimiento anódico gris o moteado. Para aplicaciones anodizadas, considere aleaciones de las series 5xxx o 6xxx.
Cada envío de 3103 de Linsy incluye un Certificado de ensayo de fábrica (MTC) según EN 10204 Tipo 3.1, que documenta:
Ensayos adicionales disponibles bajo solicitud: ensayo de corrosión intergranular, medición de conductividad, examen microestructural e inspección ultrasónica para secciones más gruesas.
Linsy Aluminum ha servido a compradores industriales internacionales durante más de 20 años, suministrando aleaciones de aluminio en los sectores de construcción, automoción, embalaje e ingeniería general. Entendemos que los compradores de 3103 necesitan el temple adecuado, un control preciso del calibre y documentación fiable para su línea de producción — ya sea bobina para fabricación de radiadores o chapa para un proyecto de techado.
Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado según ISO 9001, la gestión ambiental según ISO 14001, y la salud y seguridad ocupacional según ISO 45001. El material se obtiene de fábricas certificadas ISO con trazabilidad completa del lote desde la colada hasta el envío.
Enviamos chapa, bobina, tubo y barra de 3103 a clientes en Europa, Sudeste Asiático, Oriente Medio, Sudamérica y África. Dimensiones personalizadas, cantidades mínimas de pedido flexibles y plazos de entrega de 10 a 60 días son estándar. Contacte con nosotros con su consulta — nuestro equipo responde con una cotización y ficha técnica en un día hábil.
P: ¿Cómo se compara el 3103 con el aluminio 3003?
R: El 3103 y el 3003 comparten la misma base Al-Mn y ofrecen propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y conformabilidad prácticamente idénticas. La diferencia clave es química: el 3103 limita el cobre a un máximo de 0,10% (según EN 573-3), mientras que el 3003 permite 0,05–0,20% de Cu (según ASTM B209). El 3103 es la designación europea (EN AW-3103); el 3003 es la designación americana (AA 3003). Ambos son intercambiables en la mayoría de las aplicaciones.
P: ¿Cuál es el equivalente del 3103 en las normas chinas?
R: Según GB/T 3190, la aleación 3003 es el equivalente funcional del 3103. Ambas son aleaciones Al-Mn con rangos de composición superpuestos. Para proyectos en el mercado chino que especifiquen “3003”, el material 3103 puede generalmente sustituirse con acuerdo mutuo. Confirme con la especificación de su usuario final antes de la sustitución.
P: ¿Puede anodizarse el aluminio 3103?
R: El 3103 no es una aleación preferente para anodizado. El contenido de manganeso puede producir un recubrimiento anódico gris o moteado en lugar del acabado claro y brillante esperado de las aleaciones 5xxx o 6xxx. Para anodizado decorativo o arquitectónico, considere 5005, 5052 o 6063.
P: ¿Es adecuado el 3103 para soldadura?
R: El 3103 se suelda bien con soldadura por gas, soldadura por resistencia y soldadura fuerte. La soldadura TIG y MIG es viable pero puede requerir metal de aporte (p. ej., 4043) para mitigar el riesgo de fisuración en caliente. Para estructuras soldadas de forma consistente, considere 5052 o 5083 como alternativa.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Linsy opera con cantidades mínimas de pedido flexibles. Los tamaños estándar están disponibles desde una sola chapa; las dimensiones personalizadas y los temples no estándar pueden requerir un mínimo de producción. Contacte con nosotros con su especificación para recibir una cotización en un día hábil.
P: ¿Proporcionan certificados de ensayo de fábrica?
R: Sí. Cada pedido incluye un MTC según EN 10204 Tipo 3.1 con resultados químicos y mecánicos completos trazables al número de colada.
P: ¿Cuáles son sus plazos de entrega?
R: Estándar: 10–60 días, dependiendo de la forma del producto, temple, cantidad y programa de producción actual. Los artículos en stock se envían más rápido. Contáctenos para una fecha de entrega confirmada junto con su cotización.
P: ¿Pueden suministrar dimensiones personalizadas?
R: Sí. Combinaciones personalizadas de espesor, ancho, largo y temple están disponibles bajo solicitud. Los tamaños no estándar pueden requerir un mínimo de producción, pero atendemos la mayoría de los requisitos.
P: ¿Qué certificaciones tiene Linsy?
R: Linsy está certificada bajo ISO 9001 (gestión de calidad), ISO 14001 (gestión ambiental) e ISO 45001 (salud y seguridad ocupacional). Podemos proporcionar copias de los certificados vigentes bajo solicitud.
P: ¿Cómo solicito una cotización?
R: Contáctenos a través del formulario de consulta en esta página o envíe un correo electrónico directamente a nuestro equipo de ventas. Proporcione la aleación, temple, dimensiones, cantidad y destino requeridos, y le devolveremos una cotización con una ficha técnica en un día hábil.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
