Die Aluminiumlegierung 3103 ist eine mittelfeste Al-Mn-Knetlegierung der 3xxx-Serie, bezeichnet als EN AW-3103 (AlMn1). Im Wesentlichen das europäische Pendant zu 3003, bietet sie gute Umformbarkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit durch Kaltverfestigung. Weit verbreitet in der Blechfertigung, Dachdeckung, Wärmetauschern und Kochgeschirr, wird 3103 von Linsy in Form von Blech, Band, Rohr, Stange und Profil geliefert – verfügbar in den Zuständen O, H12, H14, H16 und H18. Wir bieten Spalten, Ablängen und Präzisionssägen mit vollständigen Werkszeugnissen gemäß EN 10204. Ob Sie Band für Rippenmaterial von Kühlern oder Blech für architektonische Verkleidungen benötigen, Linsy liefert ISO 9001-zertifiziertes Material mit flexiblen Mindestbestellmengen und Lieferzeiten von 10–60 Tagen.
Verfügbare Formulare: Blech / Band / Rohr / Stange / Profil
Häufige Temperamente: O / H12 / H14 / H16 / H18
Unterstützung bei der Bearbeitung: Ablängen / Spalten / Stanzen / Präzisionssägeschnitt
Qualitätsdokumente: Werkszeugnis (MTC) mit jeder Bestellung gemäß EN 10204
3103 ist eine Aluminium-Mangan-Knetlegierung, die gemäß der europäischen Norm EN 573-3 als EN AW-3103 (AlMn1) bezeichnet wird. Sie ist das europäische Pendant zur bekannteren Legierung 3003 – mit derselben Al-Mn-Basis, jedoch mit einer etwas engeren Kupfergrenze (max. 0,10 %) für verbesserte Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen.
Als Teil der 3xxx-Serie ist 3103 eine nicht aushärtbare, kaltverfestigende Legierung. Ihre mechanischen Eigenschaften werden ausschließlich durch Kaltverformung (H-Zustände) entwickelt, nicht durch Wärmebehandlung bei hohen Temperaturen. Dadurch ist die Wahl des Zustands das primäre Mittel zur Einstellung von Festigkeit und Umformbarkeit: Der O-Zustand bietet maximale Duktilität für Tiefziehen, während H14 und H16 strukturelle Festigkeit für Dachdeckung, Verkleidungen und geformte Bauteile bieten.
3103 entspricht 3003 in nahezu allen Leistungsmerkmalen – Korrosionsbeständigkeit, Dichte, Wärme- und elektrische Leitfähigkeit – und ist damit die Standard-Spezifikation auf europäischen Märkten, in denen eine EN-Bezeichnung gefordert ist. Sie wird häufig verwendet für Wellblechdächer, Wärmetauscher, chemische Anlagen, Küchenutensilien und allgemeine Blechfertigung.
Blech und Band sind die vorherrschenden Lieferformen für 3103. Linsy führt 3103 in den Zuständen O, H12, H14, H16 und H18, mit Ablängen, Spalten und Stanzen als Standardbearbeitungsoptionen.
| Formular | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3103 Blech | O, H12, H14, H16, H18 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 1000 – 6000 |
| 3103 Band | O, H12, H14, H16, H18 | 0.3 – 4.0 | 500 – 2600 | Band (nach Gewicht) |
Kundenspezifische Dicken, Breiten und Längen auf Anfrage erhältlich. Bandinnendurchmesser: 508 mm Standard.
3103 Rundrohr eignet sich für Wärmetauscher, Fluidtechnik und leichte Strukturanwendungen. Lieferbar in den Zuständen O, H14 und H16.
| Formular | Temperament | Äußerer Durchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3103 Rundrohr | O, H14, H16 | 6 – 200 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
Vierkant- und Rechteckrohr auf Anfrage als Sonderanfertigung. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Profilzeichnung.
3103 Rundstange für die spanende Bearbeitung, Verbindungselemente und allgemeine mechanische Bauteile in Anwendungen mit mittlerer Festigkeit.
| Formular | Temperament | Durchmesser (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|
| 3103 Rundstange | O, H14, H16 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
Vierkant- und Flachstange auf Anfrage als Sonderanfertigung.
Kundenspezifische Profile, geformte Abschnitte und gefertigte Bauteile auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihrer Zeichnung oder Spezifikation für eine Machbarkeitsbewertung und ein Angebot.
| Standard | Bezeichnung |
|---|---|
| EN / EN AW | EN AW-3103 / EN AW-AlMn1 |
| UNS | A93103 |
| ISO | AlMn1 |
| DIN (Deutschland) | AlMn1 |
| BS (Großbritannien) | 3103 (ersetzt früheres N3) |
| NF (Frankreich) | A-M1 |
| GB (China) | 3103 / 3003 (funktional äquivalent) |
3103 ist abgedeckt durch DE 485 (Blech, Band und Platte), EN 573-3 (chemische Zusammensetzung), EN 754 (kaltgezogene Stange/Barren und Rohre) sowie verwandte Produktformnormen. Für Märkte mit AA-/ASTM-Nomenklatur, 3003 ist die funktionale Entsprechung.
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Silizium (Si) | 0,50 max. |
| Eisen (Fe) | 0,70 max. |
| Kupfer (Cu) | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 0.9 – 1.5 |
| Magnesium (Mg) | 0,30 max. |
| Andere, jeweils | ≤0,05 |
| Sonstige, insgesamt | ≤0,15 |
| Aluminium (Al) | Bilanz |
Zusammensetzung gemäß EN 573-3. Das primäre Legierungselement ist Mangan, das durch Mischkristallverfestigung Festigkeit verleiht. Die engere Kupfergrenze (max. 0,10 % gegenüber 0,05–0,20 % bei 3003) verleiht 3103 eine geringfügig bessere Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen. Die Spurenelemente Chrom, Zink und Titan werden innerhalb der oben genannten ’Sonstige“-Grenzen kontrolliert.
Die mechanischen Eigenschaften von 3103 variieren erheblich mit dem Zustand. Die folgende Tabelle zeigt typische Werte gemäß EN 485-2 für Blech mit 1,2 mm Dicke. Tatsächliche Werte können je nach Produktform, Dicke und Verarbeitungshistorie abweichen.
| Temperament | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa, min.) | Bruchdehnung (%, min) |
|---|---|---|---|
| O | 100 – 150 | ≥35 | ≥23 |
| H12 | 130 – 180 | ≥90 | ≥6 |
| H14 | 145 – 200 | ≥120 | ≥5 |
| H16 | 165 – 220 | ≥150 | ≥4 |
| H18 | ≥185 | ≥165 | ≥3 |
Die angegebenen Werte sind typisch für 1,2 mm Blech gemäß EN 485-2. Dünneres Material kann höhere Festigkeit und geringere Dehnung aufweisen. H2x-Zustände (kaltverfestigt und teilweise geglüht) bieten mittlere Festigkeiten mit verbesserter Duktilität im Vergleich zu H1x-Äquivalenten – kontaktieren Sie uns für die Verfügbarkeit.
| Temperament | Festigkeitsniveau | Verformbarkeit | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| O | Niedrigste | Hervorragend – Tiefziehen, Streckziehen | Tiefgezogenes Kochgeschirr, komplexe Stanzteile, Drückteile |
| H12 | Niedrig – Mittel | Gut – mäßige Umformbarkeit | Allgemeine Blechbearbeitung, leicht umgeformte Paneele, Gehäuse |
| H14 | Mittel | Mäßig – begrenztes Biegen | Wellblechdächer, Wandverkleidungen, LKW-Paneele, Lagertanks |
| H16 | Mittel – Hoch | Begrenzt – nur sanftes Biegen | Hochfeste Verkleidungen, Versteifungsbleche, tragende Bleche |
| H18 | Höchste | Minimal – flache Anwendungen | Rippenmaterial, flache Zuschnitte, Anforderungen an maximale Steifigkeit |
3103 bietet hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und viele milde chemische Umgebungen – vergleichbar mit 3003 und anderen Legierungen der 3xxx-Serie. Der Mangangehalt trägt zu einer gleichmäßigen, schützenden Oberflächenoxidschicht bei. Die engere Kupfergrenze (max. 0,10 % gegenüber 3003) bietet eine geringfügig bessere Leistung in bestimmten leicht sauren oder kondensationsanfälligen Umgebungen.
Im O-Zustand weist 3103 eine hervorragende Umformbarkeit auf, die sich für Tiefziehen, Streckziehen und Biegen eignet. Kaltverfestigte Zustände (H1x) reduzieren die Umformbarkeit zunehmend, können jedoch mit geeigneten Werkzeugen und Biegeradien weiterhin gebogen, rollgeformt und gestanzt werden. Der minimale Biegeradius für den H14-Zustand beträgt bei 90°-Biegungen etwa 0,5–1× der Blechdicke.
3103 kann mittels Gasschweißen, Widerstandsschweißen und Hartlöten gefügt werden. WIG- und MIG-Schweißen sind möglich, erfordern jedoch möglicherweise Zusatzwerkstoffe (z. B. 4043 oder 4047), um das Risiko von Heißrissen zu verringern. Hartlöten und Weichlöten funktionieren mit geeignetem Flussmittel gut. Mechanisches Fügen (Nieten, Verschrauben) ist in allen Zuständen zuverlässig. Für geschweißte Konstruktionen, die durchgehend einwandfreie Schmelzschweißnähte erfordern, sollten Legierungen der 5xxx-Serie als Alternative in Betracht gezogen werden.
Wie andere Al-Mn-Legierungen bietet 3103 eine gute Wärmeleitfähigkeit (ca. 160 W/m·K bei Raumtemperatur) und eine mäßige elektrische Leitfähigkeit (ca. 40 % IACS im O-Zustand). Diese Eigenschaften, kombiniert mit Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, machen sie zu einer beliebten Wahl für Wärmetauscher- und Kühleranwendungen.
Als nicht aushärtbare Legierung bezieht 3103 seine gesamte Festigkeit aus der Kaltumformung. Die Kaltverfestigungsrate ist mäßig – schneller als bei reinem Aluminium (1xxx), aber langsamer als bei 5xxx-Legierungen. Das Glühen bei 345 °C mit anschließender langsamer Abkühlung stellt die vollständige Weichheit für eine erneute Bearbeitung wieder her.
Schneiden: 3103-Blech und -Platten können mit Standard-Aluminiumwerkzeugen geschert, gespalten oder sägegeschnitten werden. Linsy bietet Abläng- und Spaltdienste für Blech und Coil an. Präzisionssägeschnitte sind für Stangen und Rohre verfügbar.
Formung: Für Tiefziehen und starke Umformung den O-Zustand angeben. Für Rollformen, Abkanten und mäßiges Biegen sind H14 oder H16 geeignet. Die Kaltverfestigungsrate ist mäßig – mehrstufige Umformung mit Zwischenglühung bei 345 °C ist bei komplexen Geometrien Standardpraxis.
Glühen: Auf 345 °C erhitzen, ausreichend lange halten, um eine vollständige Durchwärmung zu gewährleisten, und langsam abkühlen (Ofenabkühlung oder ruhende Luft). Schnelles Abschrecken vermeiden, da dies bei dünnem Blech zu Verzug führen kann.
Oberflächengüte: Walzhaut ist Standard. 3103 kann chemisch gereinigt, geätzt oder konversionsbeschichtet werden, um die Lackhaftung zu verbessern. Für dekoratives Eloxieren wird die Legierung nicht empfohlen – der Mangangehalt kann eine graue oder fleckige Anodisationsschicht erzeugen. Für eloxierte Anwendungen sollten Legierungen der 5xxx- oder 6xxx-Serie in Betracht gezogen werden.
Jede 3103-Lieferung von Linsy umfasst ein Werksprüfzeugnis (MTC) gemäß EN 10204 Typ 3.1, das Folgendes dokumentiert:
Zusätzliche Prüfungen auf Anfrage verfügbar: Korngrenzenkorrosionstest, Leitfähigkeitsmessung, Gefügeuntersuchung und Ultraschallprüfung für dickere Querschnitte.
Linsy Aluminum beliefert seit über 20 Jahren internationale Industriekäufer und liefert Aluminiumlegierungen für die Bereiche Bauwesen, Automobil, Verpackung und allgemeinen Maschinenbau. Wir verstehen, dass 3103-Käufer den richtigen Zustand, präzise Dickenkontrolle und zuverlässige Dokumentation für ihre Produktionslinie benötigen – ob Coil für die Kühlerfertigung oder Blech für ein Dachprojekt.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagement nach ISO 14001, und Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz nach ISO 45001. Das Material wird von ISO-zertifizierten Werken mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit vom Guss bis zum Versand bezogen.
Wir liefern 3103-Blech, Coil, Rohr und Stange an Kunden in Europa, Südostasien, dem Nahen Osten, Südamerika und Afrika. Kundenspezifische Abmessungen, flexible Mindestbestellmengen und Lieferzeiten von 10–60 Tagen sind Standard. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Anfrage – unser Team antwortet innerhalb eines Werktages mit einem Angebot und einem technischen Datenblatt.
F: Wie schneidet 3103 im Vergleich zu 3003-Aluminium ab?
F: Was ist das Äquivalent zu 3103 in chinesischen Normen?.
F: Kann 3103-Aluminium eloxiert werden?
F: Ist 3103 zum Schweißen geeignet?.
Q: Can 3103 aluminum be anodized?
A: 3103 is not a preferred anodizing alloy. The manganese content can produce a gray or mottled anodic coating rather than the clear, bright finish expected from 5xxx or 6xxx alloys. For decorative or architectural anodizing, consider 5005, 5052, or 6063.
Q: Is 3103 suitable for welding?
A: 3103 lässt sich gut mit Gasschweißen, Widerstandsschweißen und Hartlöten verarbeiten. WIG- und MIG-Schweißen sind möglich, erfordern jedoch gegebenenfalls Zusatzwerkstoff (z. B. 4043), um das Risiko von Heißrissen zu verringern. Für durchgängig geschweißte Konstruktionen erwägen Sie 5052 oder 5083 als Alternative.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A: Linsy arbeitet mit flexiblen Mindestbestellmengen. Standardabmessungen sind ab Einzelblechen verfügbar; Sondermaße und nicht lagerübliche Härtegrade können eine Produktionsmindestmenge erfordern. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Spezifikation für ein Angebot innerhalb eines Werktages.
F: Stellen Sie Werksprüfzeugnisse aus?
A: Ja. Jede Bestellung umfasst ein Werkszeugnis gemäß EN 10204 Typ 3.1 mit vollständigen chemischen und mechanischen Ergebnissen, die auf die Schmelznummer zurückführbar sind.
F: Wie sind Ihre Lieferzeiten?
A: Standard: 10–60 Tage, abhängig von Produktform, Härtegrad, Menge und aktueller Produktionsplanung. Lagerartikel werden schneller versendet. Kontaktieren Sie uns für ein verbindliches Lieferdatum zusammen mit Ihrem Angebot.
F: Können Sie Sondermaße liefern?
A: Ja. Kundenspezifische Kombinationen aus Dicke, Breite, Länge und Härtegrad sind auf Anfrage erhältlich. Nicht standardisierte Größen können eine Produktionsmindestmenge erfordern, wir erfüllen jedoch die meisten Anforderungen.
F: Über welche Zertifizierungen verfügt Linsy?
A: Linsy ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz) zertifiziert. Auf Anfrage stellen wir Kopien der aktuellen Zertifikate zur Verfügung.
F: Wie kann ich ein Angebot anfordern?
A: Kontaktieren Sie uns über das Anfrageformular auf dieser Seite oder senden Sie eine E-Mail direkt an unser Vertriebsteam. Geben Sie Ihre gewünschte Legierung, Härtegrad, Abmessungen, Menge und Bestimmungsort an, und wir senden Ihnen innerhalb eines Werktages ein Angebot mit technischem Datenblatt zurück.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.
