A liga de alumínio 2014 (AlCu4SiMg) é uma liga de alumínio forjado de alta resistência da série 2000, ligada principalmente com cobre, silício e magnésio. Conhecida como uma das ligas de alumínio mais resistentes da série 2xxx, a 2014 oferece excelente relação resistência-peso, boa forjabilidade e usinabilidade moderada. É amplamente utilizada em componentes estruturais aeroespaciais, equipamentos militares e aplicações automotivas de alta tensão. A Linsy fornece chapa, placa, barra, tubo e tarugo de forjamento de alumínio 2014 nos temperos O, T4, T6, T651 e T351, com dimensões personalizadas, suporte de processamento e relatórios MTC disponíveis.
Formulários disponíveis: chapa / placa / bobina / barra / tubo / tarugo de forjamento / perfil
Temperamentos comuns: O / T4 / T6 / T651 / T351
Suporte ao processamento: usinagem CNC / forjamento / extrusão / corte / acabamento de superfície
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido, relatórios de teste SGS disponíveis mediante solicitação
A liga de alumínio 2014 (UNS A92014) é uma liga de alumínio forjado da série 2000 endurecida por precipitação, ligada principalmente com cobre (Cu), silício (Si) e magnésio (Mg). Sua designação no sistema de normas europeu é EN AW-2014 / AlCu4SiMg, refletindo os principais elementos de liga. O teor de cobre (3,9–5,0%) proporciona alta resistência por meio do endurecimento por precipitação, enquanto o silício (0,5–1,2%) e o magnésio (0,2–0,8%) contribuem para o fortalecimento adicional e melhoram a resposta da liga ao tratamento térmico.
A 2014 é uma das ligas de alumínio mais resistentes da série 2xxx, perdendo apenas para a 2024 em popularidade. É comumente conformada por extrusão, forjamento e usinagem — produzindo componentes estruturais para a indústria aeroespacial onde alta resistência e resistência moderada à fadiga são necessárias. A liga atinge suas propriedades mecânicas máximas no tempero T6 (tratado termicamente por solução e envelhecido artificialmente), com resistência à tração típica superior a 470 MPa.
No entanto, a 2014 apresenta limitações notáveis. Seu alto teor de cobre resulta em baixa resistência à corrosão em comparação com as ligas das séries 5xxx e 6xxx — para mitigar isso, a 2014 é frequentemente fornecida com revestimento de alumínio puro (Alclad) para aplicações expostas a ambientes externos ou corrosivos. A liga também é difícil de soldar por métodos convencionais de soldagem a arco, pois é suscetível à trinca a quente na zona afetada pelo calor. Para aplicações que exigem união, a fixação mecânica ou a soldagem por fricção e mistura são preferidas.
O alumínio 2014 é coberto por múltiplas normas internacionais, incluindo ASTM B209 (chapa/placa), B211 (barra), B221 (perfis extrudados) e EN 573-3 / EN 755 (normas europeias de barra e perfil).
A Linsy fornece liga de alumínio 2014 em uma variedade de formas de produto padrão e personalizadas. Comprimento, largura, diâmetro e tolerâncias dimensionais podem ser adaptados aos requisitos do seu projeto.
| Formulário | Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa / Bobina 2014 | O, T4, T6, T351 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Chapa Alclad 2014 | T4, T6 | 0.5 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulário | Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Placa 2014 | O, T6, T651, T351 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulário | Temperamento | Diâmetro / Tamanho (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra Redonda 2014 | T4, T6, T651, T351 | 5 – 300 | 1000 – 6000 |
| Barra Sextavada / Quadrada 2014 | T4, T6, T651 | 5 – 100 | 1000 – 6000 |
| Formulário | Temperamento | Diâmetro externo (mm) | Espessura da parede (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo Sem Costura 2014 | T4, T6 | 6 – 300 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Tubo Extrudado 2014 | T4, T6, T351 | 10 – 250 | 2 – 40 | 1000 – 6000 |
| Formulário | Temperamento | Diâmetro / Tamanho (mm) | Notas |
|---|---|---|---|
| Tarugo para Forjamento | F, O | 50 – 400 | Comprimentos personalizados disponíveis |
| Anel / Disco Forjado | T6, T651 | DE 100 – 1500 | Conforme desenho do cliente |
Perfis extrudados de alumínio 2014, fio e formas personalizadas estão disponíveis sob consulta. Entre em contato com nossa equipe com seus desenhos ou requisitos dimensionais para uma cotação personalizada.
A liga de alumínio 2014 é reconhecida sob múltiplos sistemas internacionais de designação. A tabela abaixo lista os equivalentes mais comumente referenciados e as normas aplicáveis.
| Norma / Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | A92014 |
| EN (Europeia) | EN AW-2014 / AlCu4SiMg |
| Werkstoff (Alemanha) | 3.1255 |
| BS (Britânico) | 2014 |
| ISO | AlCu4SiMg |
| JIS (Japão) | A2014 |
| GB (China) | 2A14 |
Normas aplicáveis: ASTM B209 (chapa/placa), ASTM B211 (barra), ASTM B221 (perfis extrudados), ASTM B247 (forjados), EN 573-3, EN 755 (barra/varão/perfil extrudado)
A tabela abaixo mostra os limites de composição química para a liga de alumínio 2014 de acordo com ASTM B209 / EN 573-3. Os valores são expressos em porcentagem de peso (%).
| Elemento | Símbolo Químico | Mínimo (%) | Máximo (%) |
|---|---|---|---|
| Silício | Si | 0.50 | 1.20 |
| Ferro | Fe | — | 0.70 |
| Cobre | Cu | 3.90 | 5.00 |
| Manganês | Mn | 0.40 | 1.20 |
| Magnésio | Mg | 0.20 | 0.80 |
| Cromo | Cr | — | 0.10 |
| Zinco | Zn | — | 0.25 |
| Titânio | Ti | — | 0.15 |
| Outros Elementos (Cada) | — | — | 0.05 |
| Outros Elementos (Total) | — | — | 0.15 |
| Alumínio | Al | Equilíbrio | |
As propriedades mecânicas da liga de alumínio 2014 variam significativamente conforme a condição de tempero. A tabela abaixo fornece valores de referência para os temperos comumente fornecidos. Os valores reais dependem da forma do produto, dimensões e condições de fabricação — valores representativos do relatório MTC do seu pedido devem ser usados para fins de projeto.
| Temperamento | Condição | Resistência à Tração Rm (MPa) | Resistência ao Escoamento Rp0,2 (MPa) | Alongamento A50 (%) |
|---|---|---|---|---|
| O | Recozido (macio) | ≤ 220 | ≤ 100 | ≥ 12 |
| T4 | Solução tratada termicamente, envelhecida naturalmente | ≥ 370 | ≥ 230 | ≥ 10 |
| T6 | Solução tratada termicamente, envelhecida artificialmente | ≥ 440 | ≥ 380 | ≥ 7 |
| T651 | Solução tratada termicamente, aliviado de tensões por estiramento, envelhecido artificialmente | ≥ 450 | ≥ 390 | ≥ 7 |
| T351 | Solução de tratamento térmico, alívio de tensão por alongamento, envelhecimento natural | ≥ 380 | ≥ 240 | ≥ 10 |
Observação: T651 e T351 incluem alívio de tensões por estiramento para reduzir tensões residuais internas, melhorando a estabilidade dimensional durante a usinagem. Esses temperos são recomendados para componentes usinados de precisão e aplicações de placa espessa. As faixas de propriedades mecânicas acima são valores de referência baseados em ASTM B209 / B211. Entre em contato com nossa equipe para dados MTC específicos do projeto.
A tabela abaixo resume as principais características e os casos de uso recomendados para os temperamentos mais comuns do alumínio 2014.
| Temperamento | Principais características | Melhor para |
|---|---|---|
| O | Recozido, condição mais macia. Alta ductilidade, baixa resistência. Boa conformabilidade. | Conformação, dobramento e estampagem profunda antes do tratamento térmico |
| T4 | Solubilizado e envelhecido naturalmente. Boa combinação de resistência e ductilidade. | Componentes estruturais que exigem resistência moderada, peças a serem conformadas posteriormente |
| T6 | Solubilizado e envelhecido artificialmente. Condição de máxima resistência para o 2014. | Peças estruturais aeroespaciais, componentes de alta tensão, equipamentos militares |
| T651 | Igual ao T6, mas aliviado de tensões por estiramento. Tensão residual reduzida, estabilidade dimensional melhorada. | Componentes de placas usinados com precisão, peças de seção espessa, acessórios aeroespaciais |
| T351 | Versão aliviada de tensões do T4. Melhor estabilidade dimensional que o T4. | Componentes usinados que exigem resistência moderada e tolerâncias apertadas |
A liga de alumínio 2014 no temperamento T6 atinge resistências à tração superiores a 440 MPa, tornando-a uma das ligas de alumínio comercialmente disponíveis mais resistentes. Essa alta relação resistência-peso a torna um material preferido para aplicações aeroespaciais e de defesa, onde a redução de peso é crítica sem comprometer a integridade estrutural.
O 2014 apresenta boa forjabilidade nas condições O e F, permitindo a produção de formas forjadas complexas, como conexões estruturais, suportes e anéis. A forja seguida de tratamento térmico até T6 ou T651 produz componentes com altas propriedades mecânicas e microestrutura favorável. Essa combinação de forjabilidade e resistência pós-tratamento térmico torna o 2014 uma escolha padrão para componentes forjados aeroespaciais.
Devido ao seu alto teor de cobre (3,9–5,0%), o alumínio 2014 tem resistência à corrosão significativamente menor do que as ligas das séries 5xxx, 6xxx e 7xxx. As fases ricas em cobre são anódicas em relação à matriz de alumínio, levando à corrosão por pite localizada em ambientes contendo cloretos. Para serviço externo ou corrosivo, o 2014 deve ser protegido com Alclad (revestimento de alumínio puro), anodização, pintura ou revestimentos de conversão química. O 2014 sem revestimento exposto a ambientes externos deve ser sempre pintado ou revestido.
O alumínio 2014 é classificado como difícil de soldar pelos métodos convencionais de soldagem a arco (TIG/MIG). O alto teor de cobre e a química da liga promovem trincas a quente na zona afetada pelo calor da solda, e as juntas soldadas tipicamente exibem propriedades mecânicas significativamente reduzidas. Quando a soldagem é inevitável, são necessários fios de adição especializados (como 4043 ou 4145) e procedimentos rigorosamente controlados. Para a maioria das aplicações estruturais, a fixação mecânica (parafusos, rebites) ou a soldagem por fricção e mistura (FSW) são os métodos de união preferidos.
Nos temperamentos T6 e T651, o 2014 oferece boa usinabilidade com formação de cavacos e acabamento superficial aceitáveis. Embora não seja tão de usinagem livre quanto ligas dedicadas como 2011 ou 2007, o 2014 usina bem com ferramentas de metal duro em velocidades de corte moderadas. A liga responde favoravelmente a operações de fresamento CNC, torneamento e furação.
A liga de alumínio 2014 é amplamente utilizada em indústrias onde alta resistência, forjabilidade e resistência moderada à fadiga são críticas. A tabela abaixo descreve as áreas de aplicação comuns e as razões pelas quais o 2014 é selecionado.
| Setor | Aplicações típicas | Por que o 2014 é Utilizado |
|---|---|---|
| Aeroespacial | Membros de tração de asas, revestimentos de fuselagem, conexões estruturais, anteparas, rodas de caminhões | Alta relação resistência-peso, boa forjabilidade, histórico comprovado em serviço aeroespacial |
| Defesa e Militar | Componentes de veículos blindados, plataformas de armas, peças de aeronaves militares | Alta resistência no temperamento T6, boas propriedades balísticas para alumínio |
| Automotivo | Componentes forjados de suspensão, braços de controle, rodas, suportes estruturais | Resistência comparável a alguns aços com um terço do peso |
| Equipamentos Pesados | Componentes de cilindros hidráulicos, peças de máquinas-ferramenta, suportes de serviço pesado | Alta resistência à compressão, boa resistência ao desgaste na condição forjada |
| Equipamentos esportivos | Quadros de bicicletas, tacos de beisebol, componentes esportivos de alta resistência | Alta resistência, baixo peso, boa resistência à fadiga |
| Embarcações | Componentes estruturais marinhos, conexões de barcos (com proteção contra corrosão) | Alta resistência para cargas estruturais; Alclad ou revestimento necessário para proteção contra corrosão |
O alumínio 2014 usina bem nos temperamentos T6 e T651 usando ferramentas de metal duro em velocidades de corte moderadas a altas. Os cavacos são moderadamente curtos e gerenciáveis. Refrigerante ou fluido de corte é recomendado para furação profunda e fresamento pesado para gerenciar o calor e melhorar o acabamento superficial. Para peças de precisão, a placa T651 é recomendada devido à sua menor tensão residual e melhor estabilidade dimensional durante a usinagem.
O 2014 é uma das ligas de alumínio de alta resistência mais forjáveis. A forja é tipicamente realizada a 380–440°C na condição O ou F, seguida de solubilização e envelhecimento até T6 ou T651. A boa forjabilidade da liga permite a produção de formas complexas com propriedades mecânicas favoráveis. Componentes forjados de 2014 são comuns em aplicações aeroespaciais e militares.
O 2014 pode ser extrudado em perfis padrão e personalizados, embora exija pressões de extrusão mais altas do que o 6061 ou 6063 devido à sua maior resistência em temperaturas elevadas. Perfis extrudados de 2014 são tipicamente fornecidos nos temperamentos T4, T6 ou T351 após solubilização e envelhecimento.
Devido à sua baixa resistência à corrosão, componentes de alumínio 2014 destinados a ambientes externos ou corrosivos devem ser protegidos. Os tratamentos superficiais comuns incluem:
O 2014 é classificado como difícil de soldar pelos processos convencionais TIG e MIG devido à sua suscetibilidade a trincas a quente e perda de resistência na zona afetada pelo calor. Onde a união é necessária, use fixadores mecânicos (parafusos, rebites), adesivos estruturais ou soldagem por fricção e mistura (FSW). Se a soldagem a arco for inevitável, use fio de adição 4043 ou 4145 com controle rigoroso de procedimento e tratamento térmico pós-solda.
Cada pedido de liga de alumínio 2014 da Linsy inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) documentando o número do forno, composição química, propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais do material fornecido.
Documentos de qualidade disponíveis:
A Linsy opera sob os padrões de sistemas de gestão ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, com controle de qualidade cobrindo todo o processo, desde a seleção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado.
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen com mais de 20 anos de experiência no setor. Fornecemos chapa, placa, barra, tubo e tarugo para forja de liga de alumínio 2014 em especificações padrão e personalizadas, com estoque disponível e produção personalizada de baixo MOQ.
O que você obtém ao adquirir 2014 da Linsy:
Saiba mais sobre seleção de ligas de alumínio, comparações da série 2xxx e alumínio de grau aeroespacial em nosso blog técnico:
Para conteúdo específico de comparação e aplicação do 2014, entre em contato com nossa equipe ou visite o blog da Linsy para artigos técnicos atualizados sobre ligas de alta resistência da série 2xxx.
Para que é utilizado o alumínio 2014?
O alumínio 2014 é utilizado principalmente para aplicações estruturais de alta resistência nas indústrias aeroespacial, de defesa e automotiva. As aplicações típicas incluem membros de tração de asas de aeronaves, componentes estruturais de fuselagem, conexões forjadas, rodas de caminhões, peças de veículos militares e equipamentos esportivos de alta tensão. Sua alta relação resistência-peso e boa forjabilidade o tornam ideal para componentes estruturais forjados e usinados.
Qual é a diferença entre o alumínio de 2014 e o de 2024?
Tanto o 2014 (AlCu4SiMg) quanto o 2024 (AlCu4Mg1.5) são ligas de cobre de alta resistência da série 2xxx utilizadas na indústria aeroespacial. O 2014 contém silício (0,5–1,2%) para melhorar a resistência e a forjabilidade, enquanto o 2024 possui maior teor de magnésio para melhor resistência à fadiga e tolerância a danos. O 2014 geralmente oferece maior resistência ao escoamento por compressão e melhor forjabilidade, enquanto o 2024 proporciona desempenho superior à fadiga em aplicações críticas de tração.
O alumínio 2014 é soldável?
Não, o 2014 é classificado como difícil de soldar pelos processos convencionais TIG e MIG devido ao seu alto teor de cobre, que promove trincas a quente na zona afetada pelo calor. Fixação mecânica (parafusos, rebites), colagem adesiva ou soldagem por fricção e mistura (FSW) são os métodos de união preferidos. Se a soldagem a arco for inevitável, use fio de adição 4043 ou 4145 com controle rigoroso do procedimento.
Qual é a diferença entre 2014-T6 e 2014-T651?
Ambos são tratados termicamente por solubilização e envelhecidos artificialmente até a resistência máxima. O T651 inclui uma etapa adicional de alívio de tensões por estiramento (deformação permanente de 1–3%) após a têmpera, o que reduz a tensão residual interna e melhora a estabilidade dimensional durante a usinagem. O T651 é recomendado para placas espessas e componentes usinados com precisão onde são necessárias tolerâncias apertadas.
O alumínio 2014 pode ser anodizado?
Sim, mas a aparência anodizada será diferente das ligas da série 6xxx. Devido ao seu alto teor de cobre, os filmes anodizados do 2014 tendem a apresentar aparência amarelada ou acinzentada e são menos transparentes do que aqueles sobre 6061 ou 5052. Para proteção contra corrosão, Alclad, anodização dura ou revestimentos de conversão química podem ser mais eficazes do que a anodização padrão com ácido sulfúrico.
Por que o alumínio 2014 possui baixa resistência à corrosão?
O alto teor de cobre (3,9–5,0%) no 2014 cria fases intermetálicas ricas em cobre que são catódicas em relação à matriz de alumínio. Em ambientes corrosivos, essas fases aceleram a corrosão por pite localizada e a corrosão galvânica. Para serviço externo ou corrosivo, o 2014 deve ser protegido com Alclad (revestimento de alumínio puro), pintura, anodização ou revestimentos de conversão química.
A Linsy fornece MTC para o alumínio 2014?
Sim. Cada pedido de alumínio 2014 da Linsy inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) documentando o número do forno, análise da composição química, resultados de testes mecânicos e dados de inspeção dimensional.
Quais tamanhos de placa de alumínio 2014 posso encomendar?
A Linsy fornece placa 2014 de 6,0 mm a 150 mm de espessura, em larguras de até 2600 mm e comprimentos de até 16000 mm. Dimensões personalizadas e tolerâncias não padronizadas estão disponíveis sob consulta, com prazo de entrega típico de 10 a 60 dias.
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para o alumínio 2014?
A Linsy apoia pedidos com MOQ baixo. Itens padrão em estoque podem ser enviados em pequenas quantidades, e produções personalizadas possuem mínimos flexíveis dependendo da especificação. Entre em contato conosco com seu desenho da peça ou requisitos para uma cotação.
Qual é o prazo de entrega típico para pedidos de alumínio 2014?
Itens em estoque são enviados em poucos dias úteis. Pedidos de produção personalizada geralmente levam de 10 a 60 dias, dependendo da liga, dimensões, requisitos de processamento e quantidade do pedido.
Quais condições de pagamento e envio vocês aceitam?
Oferecemos condições flexíveis de pagamento e envio para compradores internacionais B2B. Entre em contato com nossa equipe de vendas para discutir métodos de pagamento (T/T, L/C), opções de envio (FOB, CIF, DAP) e entrega para sua região.
Você pode processar peças de alumínio 2014 de acordo com meus desenhos?
Sim. Nossa instalação interna de usinagem CNC pode produzir peças acabadas a partir de placa, barra ou estoque para forjamento de 2014, de acordo com seus desenhos técnicos. Envie seu desenho ou modelo 3D para uma cotação de usinagem.
Você fornece 2014 para mercados de exportação?
Sim. A Linsy exporta produtos de alumínio para Europa, Américas, Sudeste Asiático, Oriente Médio e outras regiões. Nosso sistema de qualidade ISO 9001 e documentação MTC apoiam requisitos de compras internacionais e conformidade.
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
