Önemli Noktalar
- 2011 alüminyum sergileri mükemmel işlenebilirlikBu da onu yüksek hızlı işleme operasyonları için mükemmel hale getirir.
- Şunları sağlar güvenilir gerilme mukavemetiDaha az zorlu uygulamalarda dayanıklılık sağlar.
- Onun korozyon di̇renci̇ orta düzeydedir ve genellikle zorlu ortamlarda koruyucu kaplamalar gerektirir.
- Alaşımın fabri̇kasyon yetenekleri̇ detaylı ve karmaşık parça üretimini mümkün kılar.
- Yüksek hızda işleme, kolayca çıkarılabilen ince talaşlara neden olarak genel verimliliği artırır.
- Kaynaklanabilirliği zayıf olmasına rağmen kurşun ve bizmut içermesi, tekrarlı işleme senaryolarında performansı artırır.
Önemli noktalardan geçerek 2011 alüminyum alaşımını ayrıntılı olarak inceleyelim.
Giriş
2011 alüminyum alaşımı, yüksek performansıyla ünlüdür. korozyon di̇renci̇, mükemmel işlenebilirlikve çok yönlülük fabrikasyon işlemler. Bu alaşım genellikle yüksek hızlı işlemler için hassas parçalara ihtiyaç duyan endüstrilerde kullanılır. Yüksek işleme hızlarında yüksek kaliteli yüzey finisajları üretme konusundaki benzersiz yeteneği, onu otomatik tornalarda en iyi seçim haline getirir. Korozyona karşı orta düzeyde direnç sunarken, daha iyi koruma için sık sık anotlama uygulanır. Alaşım, kalite veya verimlilikten ödün vermeden karmaşık ve tekrarlayan parçaların oluşturulmasını destekler.
2011 Alüminyum Alaşım Nedir?
2011 alüminyum alaşımı, yüksek performansıyla mükemmel işlenebilirlik ve aşağıdaki koşullarda çalışabilme yüksek hızlarKarmaşık ve tekrarlayan işleme görevleri için idealdir. Otomatik torna tezgahlarındaki pürüzsüz ve verimli performansı nedeniyle genellikle "Serbest İşleme Alaşımı" olarak adlandırılır.
Bununla birlikte, alaşımın düşük korozyon direnci, özellikle zorlu ortamlarda tipik olarak anotlama gibi ek koruyucu önlemler gerektirir. Benzersiz bileşimiyle, takımlarda kapsamlı ayarlamalar gerektirmeden hassas, ayrıntılı bileşenlere ihtiyaç duyan uygulamalar için uygundur.
2011 Alüminyumunun Kimyasal Bileşimi
2011 alüminyum, mükemmel işlenebilirliği ve mukavemeti ile bilinen 2000 serisi bir serbest işleme alaşımıdır, bu da onu vidalar ve bağlantı parçaları gibi hassas bileşenler için ideal hale getirir. Bakır (5.0%-6.0%) ana alaşım elementidir ve mukavemeti artırırken kurşun ve bizmut (her biri 0.2%-0.6%) işlenebilirliği artırır. Bu alaşım yüksek hızlı işleme için uygundur ancak diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla orta düzeyde korozyon direnci sunar.
Aşağıda, bileşiminin yüzde aralıklarında ayrıntılı bir dökümü yer almaktadır:
|
Element |
Bileşim Aralığı (ağırlıkça %) |
Açıklama |
|---|---|---|
|
Alüminyum (Al) |
91.3 - 94.3 |
Orta derecede korozyon direncine sahip hafif bir taban sağlayan birincil bileşen. |
|
Bakır (Cu) |
5.0 - 6.0 |
Mukavemeti önemli ölçüde artırır, yüksek mukavemetli parçalar için idealdir. |
|
Kurşun (Pb) |
0.2 - 0.6 |
İşlenebilirliği artırarak pürüzsüz, yüksek hızlı işlemeye olanak sağlar. |
|
Bizmut (Bi) |
0.2 - 0.6 |
İşleme sırasında talaş oluşumunu iyileştirerek hassasiyeti artırır. |
|
Demir (Fe) |
0,7 (maks) |
Alaşım bütünlüğünü korumak ve korozyon riskini azaltmak için düşük tutulur. |
|
Silisyum (Si) |
0,4 (maks) |
Optimum işleme özelliklerini sağlamak için sınırlıdır. |
|
Çinko (Zn) |
0,3 (maks) |
Mukavemet ve korozyon direncini etkilememek için minimum düzeyde. |
|
Diğerleri (her biri) |
0,05 (maks) |
Alaşım tutarlılığını sağlamak için kontrol edilen eser elementler. |
|
Diğerleri (toplam) |
0,15 (maks) |
Performansı korumak için düşük tutulan toplam küçük unsurlar. |
Bu bileşim, korozyona karşı mütevazı bir koruma sağlarken işlenebilirliği en üst düzeye çıkarır. Daha yüksek korozyon direnci gerekiyorsa, 6262 T9 gibi alaşımlar üstün alternatifler olarak kabul edilir.
Temel Fiziksel Özellikler ve Özellikler
Alüminyum 2011'in fiziksel özellikleri sayesinde öne çıkmaktadır. yüksek hızlar, mükemmel işlenebilirlikve sağlam Çekme Dayanımı. Yoğunluğu 2,83 g/cm³'tür, bu da hafif ancak dayanıklı yapısına katkıda bulunur ve karmaşık üretim için idealdir.
Elastisite modülü (70 GPa) orta düzeyde stres altında güvenilir stabilite sağlarken termal genleşme katsayısı (22,9×10^-6/K) sıcaklık dayanıklılığı gerektiren uygulamaları destekler. Alaşımın gerilme mukavemeti (minimum 310 MPa) ve kanıt gerilimi (minimum 230 MPa) dayanıklılık konusundaki itibarını pekiştirir.
Özellikle, onun korozyon di̇renci̇ orta düzeydedir ve belirli ortamlar için anodizasyon gerektirir. İşleme meraklıları için 110 HB Brinell sertlik derecesi, verimli üretim için ince, çıkarılması kolay talaşlar oluşturarak yüksek hızlı işlemler için uygun hale getirir.
Yaygın Uygulamalar
Güçlü yönleri göz önüne alındığında fabrikasyon, soğuk çalışmave yüksek hızlar2011 alüminyum çeşitli endüstrilerde kullanım alanı bulmuştur. Alaşım, tekrarlayan işleme görevlerinde mükemmeldir ve üretimi hassasiyet ve tutarlılıkla destekler. Yaygın uygulamalar şunlardır:
- Cihaz parçaları ve kaplamalar, estetik yüzeyler sağlar.
- Otomotiv kaplamaları hafif ve yüksek hızlı operasyonlar için.
- Bağlantı elemanları ve bağlantı parçalarıişlevsel ve dekoratif ihtiyaçlara cevap verir.
- Mühimmat parçalarıZorlu sektörlerde dayanıklılık ve güvenilirliği destekler.
Bu uygulamalar, alaşımın işlenebilirliğinden ve detaylı bileşenleri verimli bir şekilde üretme kabiliyetinden yararlanır. Yine de, korozyona duyarlı ortamlarda eloksal gerektirir.
2011 Alüminyum ve Diğer Alaşımlar
2011 alüminyum alaşımı, hassas işleme ve güçlü bileşenler için mükemmel olan yüksek mukavemetli bir malzemedir.
Bu alaşım ile öne çıkmaktadır:
- Hafif Yoğunluk: 2,82 g/cm³ ile mukavemetine göre nispeten hafiftir ve işlenmiş parçalar için idealdir.
- Yüksek Mukavemet: T3 temperinde yaklaşık 350-400 MPa gerilme mukavemeti ile dayanıklı bileşenler için mükemmeldir.
- Mükemmel İşlenebilirlik: Kolayca kesilir ve şekillendirilir, bu da onu hassas parçalar için en iyi seçim haline getirir.
- Zayıf Korozyon Direnci: Zorlu veya ıslak ortamlarda korumak için kaplamalara ihtiyaç duyar.
- Sınırlı Kaynaklanabilirlik: Kaynak için uygun değildir, işlenmiş veya cıvatalı montajlar için daha iyidir.
|
Mülkiyet |
Değer/Açıklama |
|---|---|
|
Yoğunluk |
2,82 g/cm³ |
|
Erime Noktası |
~540-640°C |
|
Çekme Dayanımı (T3 Temper) |
~350-400 MPa |
|
Akma Dayanımı (T3 Temper) |
~300-350 MPa |
|
Korozyon Direnci |
Zayıf, zorlu ortamlarda kaplama gerektirir |
|
Termal İletkenlik |
~150-170 W/m-K |
|
Elektriksel İletkenlik |
~38-43% IACS |
|
Kaynaklanabilirlik |
Zayıf, kaynak için tavsiye edilmez |
|
Şekillendirilebilirlik |
Orta, işleme için uygun, karmaşık şekiller için değil |
|
Termal Genleşme Oranı |
22.9 × 10-⁶ /°C |
2011 vs. 2024 vs. 6061 Alüminyum
2011, 2024 ve 6061 alüminyumun karşılaştırılması, farklı mukavemetlerini vurgulamaktadır.
|
Alaşım |
Temel Özellikler |
Güç |
Korozyon Direnci |
Kaynaklanabilirlik |
Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|
|
Mükemmel işlenebilirlik, ısıl işlem uygulanabilir, orta mukavemet |
Orta (T3: ~370 MPa) |
Zayıf |
Zayıf |
Vida makinesi ürünleri, bağlantı parçaları, hassas parçalar |
|
|
Yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik, ısıl işlem uygulanabilir |
Yüksek (T3: ~480 MPa) |
Zayıf |
Zayıf |
Uçak kaplamaları, yapısal havacılık parçaları |
|
|
Çok yönlü, ısıl işlem uygulanabilir, dengeli mukavemet ve şekillendirilebilirlik |
Orta (T6: ~310 MPa) |
Çok iyi |
Mükemmel |
Yapısal bileşenler, deniz bağlantı parçaları, genel kullanım |
Özet olarak:
- 2011 Alüminyum: Hassas vida makinesi parçaları için en iyi işlenebilirlik.
- 2024 Alüminyum: Havacılık ve uzay yapısal bileşenleri için yüksek mukavemet.
- 6061 Alüminyum: Genel yapısal uygulamalar için çok yönlü, korozyona dayanıklı.
İşlenebilir parçalar için 2011'i, güçlü havacılık kullanımları için 2024'ü ve esnek, korozyona dayanıklı yapılar için 6061'i seçin. Her alaşım özel ihtiyaçlara göre uyarlanmıştır ve 2011 hız odaklı işleme görevlerinde mükemmeldir.
2011 T3, T6 ve T8 Sıcaklıklarının Karşılaştırılması
2011'de alüminyum için temperleme seçenekleri alüminyumun Çekme Dayanımı, soğuk çalışmave operasyonel verimlilik yüksek hızlar.
|
Temper |
Temel Özellikler |
Güç |
Korozyon Direnci |
Şekillendirilebilirlik |
Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|---|
|
2011 T3 |
Çözelti ile ısıl işlem görmüş, soğuk işlenmiş, doğal yaşlandırılmış, yüksek işlenebilirlik |
Orta (~370 MPa) |
Zayıf |
İyi |
Vida makinesi ürünleri, bağlantı parçaları, hassas parçalar |
|
2011 T6 |
Çözelti ile ısıl işlem görmüş, yapay olarak yaşlandırılmış, daha yüksek mukavemetli |
Yüksek (~400 MPa) |
Zayıf |
Orta düzeyde |
Yüksek mukavemetli hassas bileşenler, bağlantı elemanları |
|
2011 T8 |
Çözelti ile ısıl işlem görmüş, soğuk işlenmiş, yapay olarak yaşlandırılmış, en yüksek mukavemet |
En yüksek (~420 MPa) |
Zayıf |
Daha düşük |
Yüksek mukavemetli işlenmiş parçalar, havacılık ve uzay bağlantı parçaları |
2011 T3: Orta düzeyde mekanik özelliklerle karakterize edilen bu ürün, yeterli yüzey kalitesini desteklerken genel işleme görevleri için bir denge sunar.
2011 T6: Isıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış bu meneviş, daha fazla mukavemet, gerilim altında daha iyi performans ve üstün işlenebilirlik sağlar.
2011 T8: Oldukça sert olan bu seçenek, yüksek hızlardaki işlemleri desteklerken karmaşık parçalar için mükemmel işlenebilirlik sağlar.
En iyi temperin seçilmesi uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Zorlu koşullar altında, T6 veya T8 çeşitleri hassas detaylandırma veya daha yüksek mukavemet talepleri için T3'ten daha iyi performans gösterir.
2011 Alüminyum Tedariki için İpuçları
- Alaşım Özelliklerini Kontrol Edin: Emin olun 2011 alüminyum hassas işleme standartlarını karşılar. Linsy Alüminyum, 2011 yılında aşağıdakilere uygun ürünler sunmaktadır ASTM B211Serbest işleme için optimum kimyasal bileşimi garanti eder.
- Temper Uygunluğunu Onaylayın: Tedarikçinin işleme ihtiyaçlarınız için doğru temperlemeyi sunduğunu doğrulayın. Linsy Alüminyum 2011 yılında T3 ve T8 öfkeleriMükemmel işlenebilirlik ve talaş kırma özellikleriyle bilinir.
- Uygulama İhtiyaçlarını Eşleştirin: Yüksek hacimli işleme uygulamalarında deneyim sahibi tedarikçilere öncelik verin. Linsy Alüminyum 2011 yılında aşağıdakiler için uzmanlaşmıştır otomatik vida makinesi ürünleri, bağlantı elemanları ve karmaşık parçalar üstün çip kontrolü gerektirir.
- İşlenebilirlik Özelliklerini Değerlendirin: Tutarlı talaş oluşumu ve daha az takım aşınması arayın. Linsy Aluminium 2011, olağanüstü işlenebilirlik için tasarlanmış olup üretim süresini en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
- Güvenilir Tedarik Zinciri Sağlayın: Tutarlı kaliteye ve zamanında teslimata sahip bir tedarikçiyi tercih edin. Linsy Alüminyum, üretiminizin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlamak için küresel dağıtım ve özel teknik destek sağlar.
Sonuç
2011 alüminyum alaşımları, benzersiz kimyasal yapıları ve mükemmel işlenebilirlikleriyle dikkat çeker ve birçok kullanım için uygundur. Özelliklerinin ve 2024 ve 6061'den nasıl farklı olduklarının bilinmesi doğru malzemenin seçilmesine yardımcı olur. T3, T6 ve T8 gibi temperlerin farkında olmak performansı artırabilir. Teklif almak ve 2011 alüminyumun faydalarını en üst düzeye çıkarmak için bizimle iletişime geçin.
Neden Linsy 2011 Alüminyum'u Seçmelisiniz?
Alüminyum üretiminde güvenilir bir lider olan Linsy Alüminyum, ISO 9001, ASTM B211, QQ-A-225/3 ve EN standartlarına uygun sertifikalı 2011 alüminyum sunmaktadır.
20 yıllık deneyimimiz ve yıllık 300.000 tonluk üretimimizle, özel boyutları ve düşük MOQ'ları destekleyen çeşitli boyutlarda geniş çubuk ve profil envanteri sağlıyoruz. Profesyonel ekibimiz 20'den fazla ülkeye hızlı teslimat, rekabetçi fiyatlandırma ve duyarlı satış sonrası destek sağlar. Bugün Ücretsiz Teklif Alın!
Sıkça Sorulan Sorular
2011 alüminyumunu diğer alüminyum alaşımlarından farklı kılan nedir?
2011 alüminyum şu özellikleriyle öne çıkıyor mükemmel işlenebilirlik ve operasyonel verimlilik yüksek hızlar. Diğer alaşımların aksine, karmaşık parçaların imalatı için kurşun ve bizmut gibi elementler içerir. Bununla birlikte, sadece orta derecede korozyon di̇renci̇ ve yüzey koruması için anotlama gerektirir.
2011 alüminyum kaynaklanabilir veya ısıl işleme tabi tutulabilir mi?
Son derece zayıf kaynaklanabilirlik nedeniyle 2011 alüminyum için kaynak önerilmez. Ancak, destekler soğuk çalışma ve olabilir ısıl işlem görmüş geliştirilmiş T6 gibi temperlerde Çekme Dayanımıkarmaşık bileşenlerin işlenmesi için uygun hale getirir. yüksek hızlar.
2011 alüminyum yüksek gerilimli bileşenler için uygun mu?
2011 yılında öne çıkarken mükemmel işlenebilirlik ve verimli bir şekilde çalışır yüksek hızlar, onun Çekme Dayanımı endüstriyel alternatiflerden daha düşüktür. Sonuç olarak, aşağıdakilerden ziyade hassas parçalar için daha uygundur fabrikasyon aşırı veya kalıcı stres içeren.
2011 alüminyum korozif ortamlar için uygun mu?
Nedeniyle orta derecede korozyon direnci2011 alüminyumun korozif ortamlar için uygunluğu sınırlıdır. Bileşenler ek koruma için anotlama gerektirir. Onun mükemmel işlenebilirlik ve ile uyumluluk soğuk çalışma bunun yerine kısa süreli veya iç mekan uygulamaları için idealdir.
2011 işlenebilirlik açısından 6061 alüminyum ile nasıl karşılaştırılır?
2011 teklifleri mükemmel işlenebilirlik'de karmaşık parça üretimi ve tekrarlı işlemede 6061'den daha iyi performans gösterir. yüksek hızlar. 6061 daha iyi performans sağlarken korozyon di̇renci̇ ve yapısal uygulanabilirlik için 2011 yılı tercih edilmeye devam etmektedir. fabrikasyon Takımlama işlemlerinde hassasiyet ve verimlilik gerektirir.
2011 alüminyumunun hangi tavı işleme için en iyisidir?
Bu T6 temper 2011 alüminyumunun işlenmesi için idealdir ve optimum Çekme Dayanımı ve verimlilik soğuk çalışma. Sert yüzeyi aşağıdaki operasyonları destekler yüksek hızlardetaylı ve tekrarlayan işleme görevlerinde mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlar.
