La aleación de aluminio 4643 es un metal de aporte para soldadura de la serie 4000 Al-Si-Mg, desarrollado como una modificación del 4043 con la adición de magnesio (0.10-0.30% Mg). El contenido de Mg permite que el depósito de soldadura responda al envejecimiento posterior a la soldadura, produciendo una resistencia de unión superior a la del 4043 en metales base de la serie 6xxx. Linsy suministra alambre y varilla de relleno de aluminio 4643 en formatos de longitud cortada para TIG y carretes para MIG, con diámetros personalizados, informes MTC y pruebas SGS disponibles bajo solicitud.
Formularios disponibles: Varilla de relleno TIG / alambre de soldadura MIG / varilla desnuda
Diámetros comunes: 0.8 – 4.0 mm
Compatibilidad con metales base: 6061 / 6063 / 6082 / 6A02
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; ensayos de SGS bajo petición
La aleación de aluminio 4643 (UNS A94643) es un metal de aporte para soldadura de aluminio de la serie 4000, compuesto principalmente por aluminio, silicio (3.6-4.6%) y magnesio (0.10-0.30%). Fue desarrollada como una modificación de la conocida aleación de aporte 4043, con la adición clave de magnesio para permitir el endurecimiento por envejecimiento del depósito de soldadura después de la soldadura. Esto hace que el 4643 sea especialmente adecuado para la soldadura estructural de aleaciones de aluminio de la serie 6xxx donde se requiere una mayor resistencia de unión después del tratamiento térmico.
A diferencia del 4043, cuyo depósito de soldadura permanece no tratable térmicamente, los depósitos de soldadura de 4643 pueden ser sometidos a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial después de la soldadura, lo que permite que la unión soldada se aproxime más a las propiedades T6 del metal base 6xxx. Esta característica es particularmente valiosa para soldaduras de sección gruesa en componentes de 6061, 6063 y 6082 que se someterán a tratamiento térmico posterior a la soldadura.
El 4643 está clasificado bajo AWS A5.10/A5.10M como ER4643 y se suministra principalmente como alambre y varilla de soldadura desnudos para soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG) y soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG). Conserva la excelente fluidez, resistencia al agrietamiento y resistencia a la corrosión del 4043, al tiempo que ofrece propiedades mecánicas mejoradas en condiciones de soldadura tal como se suelda y después del envejecimiento posterior a la soldadura.
Linsy suministra aluminio 4643 principalmente como alambre y varilla de relleno para soldadura. Los diámetros, tamaños de carrete y longitudes cortadas pueden adaptarse a su proceso de soldadura y requisitos del proyecto.
| Formulario | Especificación | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Superficie |
|---|---|---|---|---|
| Varilla TIG 4643 (ER4643) | AWS A5.10 / ISO 18273 | 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0 | 500, 1000 | Limpia / cepillada |
| Formulario | Especificación | Diámetro (mm) | Tamaño del carrete | Superficie |
|---|---|---|---|---|
| Alambre MIG 4643 (ER4643) | AWS A5.10 / ISO 18273 | 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 | 5 kg (D200), 15 kg (D300), 20 kg (D350) | Limpio / bobinado en capas |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Varilla / barra desnuda 4643 | F, O | 3 – 50 | 1000 – 3000 |
El 4643 es una aleación de aporte especializada y no se almacena comúnmente en formas estructurales como láminas, placas o tubos. Si su proyecto requiere 4643 en formatos no estándar o dimensiones personalizadas, contacte a nuestro equipo para confirmar la viabilidad y el plazo de entrega.
| Sistema estándar | Denominación |
|---|---|
| UNS | A94643 |
| AA / Asociación del Aluminio | 4643 |
| AWS (Metal de aporte para soldadura) | ER4643 |
| ISO (Consumible de soldadura) | ISO 18273 — AlSi4Mg0.2 |
| EN (Consumible de soldadura) | EN ISO 18273 — AlSi4Mg |
Normas comunes aplicables:
Límites de composición típicos (según el registro de la Asociación del Aluminio y AWS A5.10, peso %):
| Elemento | Mín. % | Máx. % |
|---|---|---|
| Silicio (Si) | 3.6 | 4.6 |
| Hierro (Fe) | — | 0.8 |
| Cobre (Cu) | — | 0.10 |
| Manganeso (Mn) | — | 0.05 |
| Magnesio (Mg) | 0.10 | 0.30 |
| Zinc (Zn) | — | 0.10 |
| Otros, cada uno | — | 0.05 |
| Otros, total | — | 0.15 |
| Aluminio (Al) | Resto | |
El 4643 es una aleación de aporte para soldadura, por lo que las propiedades mecánicas se reportan para el depósito de soldadura y no para un producto forjado. Las propiedades dependen en gran medida del metal base, el diseño de la unión, los parámetros de soldadura y la condición del tratamiento térmico posterior a la soldadura.
| Propiedad | Valor típico | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (última) | 280 – 360 MPa | Depósito de soldadura envejecido después de la soldadura sobre metal base 6xxx |
| Alargamiento a la rotura | 2.2 – 18% | El rango refleja condiciones tal como se suelda (mayor) vs. envejecido después de la soldadura (menor) |
Notas: En la condición tal como se suelda, los depósitos de soldadura de 4643 típicamente exhiben menor resistencia a la tracción pero mayor elongación. Después del tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial posterior a la soldadura (condición T6), la adición de Mg permite que el depósito de soldadura se endurezca por envejecimiento, logrando una resistencia a la tracción significativamente mayor — la principal ventaja del 4643 sobre el 4043. Las propiedades reales varían según la composición del metal base, la geometría de la unión y los parámetros de soldadura.
El 4643 fue desarrollado específicamente para abordar las limitaciones del 4043 en aplicaciones de soldadura estructural. La siguiente tabla resume las diferencias críticas:
| Característica | 4043 (ER4043) | 4643 (ER4643) |
|---|---|---|
| Composición | Al – 5% Si | Al – 4% Si – 0.2% Mg |
| Contenido de Si | 4.5 – 6.0% | 3.6 – 4.6% |
| Contenido de Mg | No especificado | 0.10 – 0.30% |
| Depósito de soldadura tratable térmicamente | No | Sí (envejecimiento posterior a la soldadura) |
| Resistencia tras envejecimiento posterior a la soldadura | Sin mejora (permanece ~165 MPa) | Mejorada significativamente (280 – 360 MPa) |
| Resistencia a la fisuración | Excelente | Excelente |
| Fluidez | Alta (mayor contenido de Si) | Alta |
| Uso principal | Soldadura general de la serie 6xxx, no estructural | Soldadura estructural de la serie 6xxx que requiere envejecimiento posterior a la soldadura |
Elija 4043 para soldadura de uso general donde no se requiera tratamiento térmico posterior a la soldadura. Elija 4643 cuando el conjunto soldado será sometido a tratamiento térmico de solución y envejecido, y la unión soldada debe alcanzar mayor resistencia para igualar las propiedades T6 del metal base de la serie 6xxx.
Se recomienda 4643 para soldar aleaciones de aluminio de la serie 6xxx, incluyendo:
4643 también puede utilizarse para soldar uniones disímiles 6xxx / 5xxx cuando el componente 5xxx tiene bajo contenido de Mg. Para metales base 5xxx con alto contenido de Mg (por ejemplo, 5083, 5086), utilice en su lugar el metal de aporte 5356 o 5183 para evitar la fragilización por Mg-Si.
Para lograr la ventaja completa de resistencia del 4643, el conjunto soldado debe someterse a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial (condición T6) después de la soldadura. Esto activa la adición de Mg en el depósito de soldadura, permitiendo que se endurezca por envejecimiento junto con el metal base de la serie 6xxx. Sin tratamiento térmico posterior a la soldadura, los depósitos de soldadura 4643 se comportan de manera similar al 4043.
La característica definitoria del 4643 es su capacidad de endurecerse por envejecimiento en el depósito de soldadura. La adición de 0.10-0.30% de magnesio forma precipitados de Mg₂Si durante el envejecimiento artificial, aumentando significativamente la resistencia de la unión soldada. Esto hace del 4643 el metal de aporte preferido para soldaduras estructurales de la serie 6xxx que serán sometidas a tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Al igual que el 4043, el 4643 ofrece excelente resistencia a la fisuración de la soldadura, particularmente en metales base de la serie 6xxx. El contenido de silicio reduce el punto de fusión y mejora la fluidez, reduciendo el riesgo de fisuración por solidificación en el cordón de soldadura.
Los depósitos de soldadura 4643 proporcionan buena resistencia a la corrosión en ambientes atmosféricos e industriales moderados. El metal de soldadura rico en silicio es generalmente compatible con el comportamiento de corrosión de los metales base de la serie 6xxx, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exteriores y cercanas al mar.
El 4643 produce un cordón de soldadura que se anodiza a un color razonablemente cercano al metal base de la serie 6xxx, aunque el contenido de silicio puede causar un tono ligeramente gris. Para aplicaciones que requieren un emparejamiento perfecto de color después del anodizado, considere el metal de aporte 5356 para metales base de la serie 5xxx o consulte a nuestro equipo para obtener orientación.
El 4643 se utiliza donde la soldadura estructural de aluminio de la serie 6xxx requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para máxima resistencia de la unión:
El 4643 es una aleación de metal de aporte para soldadura, por lo que las notas de procesamiento se centran en los parámetros de soldadura y el tratamiento posterior a la soldadura, más que en el mecanizado o conformado:
El control de calidad en Linsy abarca desde la selección de la materia prima hasta la inspección del producto acabado. Cada pedido va acompañado de un MTC (Certificado de Ensayo de Materiales) expedido por Linsy Aluminum tras la producción, en el que se incluyen los resultados de la composición química y las propiedades mecánicas del lote en cuestión.
Para los clientes que necesiten una verificación por parte de terceros, los informes de ensayo de SGS están disponibles previa solicitud, con un coste adicional por los ensayos. Los informes de SGS disponibles incluyen:
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria, que suministra metal de aporte para soldadura 4643 y otras aleaciones de las series 1000-8000 a clientes en ingeniería general, automoción, marina, construcción naval, construcción, manufactura y electrónica de potencia.
Para su abastecimiento de 4643, esto significa:
El 4643 se utiliza como metal de aporte para soldadura de unión de aleaciones de aluminio de la serie 6xxx (6061, 6063, 6082, 6A02). Está específicamente diseñado para soldaduras estructurales que se someterán a tratamiento térmico posterior a la soldadura, donde el depósito de soldadura debe alcanzar mayor resistencia mediante endurecimiento por envejecimiento para igualar las propiedades T6 del metal base.
El 4043 es un aporte de Al-Si (sin magnesio) cuyo depósito de soldadura no puede endurecerse por envejecimiento. El 4643 añade 0,10-0,30% de magnesio, lo que permite que el depósito de soldadura responda al tratamiento térmico de solución posterior a la soldadura y al envejecimiento artificial. Después del envejecimiento, las uniones soldadas con 4643 alcanzan una resistencia a la tracción significativamente mayor que las uniones soldadas con 4043. Para soldaduras que no se someterán a tratamiento térmico posterior a la soldadura, el 4043 y el 4643 se comportan de manera similar.
Sí. La adición de magnesio en el 4643 forma precipitados de Mg₂Si durante el envejecimiento artificial, lo que fortalece el depósito de soldadura. Esta es la ventaja clave del 4643 sobre el 4043. Para activar este fortalecimiento, el conjunto soldado debe someterse a tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial (condición T6) después de la soldadura.
El 4643 se recomienda para soldar aleaciones de aluminio de la serie 6xxx, incluidas 6061, 6063, 6082 y 6A02. También puede utilizarse para algunas uniones disímiles 6xxx/5xxx donde el componente 5xxx tiene bajo contenido de Mg. Para metales base 5xxx con alto contenido de Mg (5083, 5086), utilice aporte 5356 o 5183 para evitar la fragilización por Mg-Si.
El 4643 se utiliza tanto con procesos GTAW (TIG) como GMAW (MIG). Para TIG, utilice varillas de longitud cortada 4643 en diámetros de 1,6-4,0 mm con corriente alterna y protección de argón puro. Para MIG, utilice alambre en carrete 4643 en diámetros de 0,8-2,4 mm con técnica de empuje y gas de protección de argón o mezcla Ar/He.
Las varillas de aporte para TIG están disponibles en diámetros de 1,6, 2,0, 2,4, 3,2 y 4,0 mm en longitudes cortadas de 500 mm o 1000 mm. El alambre de soldadura MIG está disponible en diámetros de 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 y 2,4 mm en carretes de 5 kg, 15 kg o 20 kg. Se pueden solicitar diámetros personalizados bajo petición.
El 4643 puede utilizarse para aplicaciones de soldadura fuerte de aluminio debido a su contenido de silicio, que reduce el punto de fusión y mejora la fluidez. Sin embargo, para aplicaciones dedicadas de soldadura fuerte, los metales de aporte especializados (como 4343 o 4045) suelen ser más apropiados. Consulte a nuestro equipo para obtener orientación sobre su aplicación específica de soldadura fuerte.
El material de aporte de soldadura 4643 se clasifica como ER4643 según AWS A5.10/A5.10M (Especificación para electrodos y varillas de soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio desnudos). El equivalente ISO es ISO 18273 (AlSi4Mg0.2). La designación de la Aluminum Association es 4643, y el número UNS es A94643.
Para diámetros no estándar o especificaciones personalizadas, el plazo de entrega típico es de 10 a 60 días, dependiendo de la aleación, dimensiones, requisitos de procesamiento y complejidad del pedido. Las especificaciones estándar en stock pueden enviarse más rápido — contacte a nuestro equipo para una cotización específica.
Linsy ofrece producción personalizada con MOQ bajo para artículos 4643 no estándar. El MOQ varía según el diámetro, tamaño del carrete y alcance del procesamiento; comparta sus requisitos y confirmaremos la viabilidad.
Cada pedido se envía con un MTC (Certificado de Ensayo de Material) emitido por Linsy Aluminum después de la producción. Informes de prueba de terceros SGS opcionales están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de prueba.
Sí, se pueden organizar muestras para la mayoría de las especificaciones estándar y personalizadas. El costo y el plazo de entrega de las muestras dependen del diámetro y los requisitos de procesamiento.
Linsy realiza envíos a todo el mundo y cuenta con una red de distribución consolidada en Europa, Sudáfrica, Brasil, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur y el sur de Asia.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
