4643 aluminiumlegering

4643 aluminiumlegering is een 4000-serie Al-Si-Mg lastoevoegmetaal, ontwikkeld als een modificatie van 4043 met een magnesiumtoevoeging (0,10-0,30%). Het Mg-gehalte zorgt ervoor dat het lasmetaal reageert op veroudering na het lassen, wat een hogere verbindingssterkte oplevert dan 4043 op 6xxx-serie basismetalen. Linsy levert 4643 aluminium lasdraad en lasstaven in TIG-afgelengde en MIG-gewikkelde vormen, met aangepaste diameters, MTC-rapporten en SGS-testen op aanvraag beschikbaar.

Beschikbare formulieren: TIG lasstaaf / MIG lasdraad / blanke staaf
Veelvoorkomende diameters: 0,8 – 4,0 mm
Compatibiliteit basismetaal: 6061 / 6063 / 6082 / 6A02
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-keuring op verzoek

Wat is 4643 aluminiumlegering?

4643 aluminiumlegering (UNS A94643) is een 4000-serie aluminium lastoevoegmetaal, voornamelijk samengesteld uit aluminium, silicium (3,6-4,6%) en magnesium (0,10-0,30%). Het werd ontwikkeld als een modificatie van de bekende 4043 laslegering, met als belangrijkste toevoeging magnesium om verouderingsharding van het lasmetaal na het lassen mogelijk te maken. Dit maakt 4643 bijzonder geschikt voor constructielassen van 6xxx-serie aluminiumlegeringen waar een hogere verbindingssterkte vereist is na warmtebehandeling.

In tegenstelling tot 4043, waarvan het lasmetaal niet-warmtebehandelbaar blijft, kunnen 4643 lasmetaaldeposities na het lassen oplossingsgegloeid en kunstmatig verouderd worden, waardoor de lasverbinding beter aansluit bij de T6-eigenschappen van het 6xxx basismetaal. Deze eigenschap is met name waardevol voor lassen met zware doorsneden op 6061, 6063 en 6082 componenten die een warmtebehandeling na het lassen zullen ondergaan.

4643 is geclassificeerd onder AWS A5.10/A5.10M als ER4643 en wordt voornamelijk geleverd als blank lasdraad en lasstaaf voor gaswolfraambooglassen (GTAW/TIG) en gasmetaalbooglassen (GMAW/MIG). Het behoudt de uitstekende vloeibaarheid, scheurweerstand en corrosiebestendigheid van 4043, terwijl het verbeterde mechanische eigenschappen biedt in zowel de las-als-na-las verouderde staat.

Beschikbare 4643 aluminiumproducten

Linsy levert 4643 aluminium voornamelijk als lasdraad en lasstaaf. Diameters, spoelmaten en afgelengde lengtes kunnen worden aangepast aan uw lasproces en projectvereisten.

4643 TIG lasstaaf (afgelengd)

Formulier Specificatie Diameter (mm) Lengte (mm) Oppervlak
4643 TIG staaf (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0 500, 1000 Schoon / geborsteld

4643 MIG lasdraad (gewikkeld)

Formulier Specificatie Diameter (mm) Spoelmaat Oppervlak
4643 MIG draad (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 5 kg (D200), 15 kg (D300), 20 kg (D350) Schoon / laagsgewikkeld

4643 blanke staaf / bar

Formulier Temper Diameter (mm) Lengte (mm)
4643 blanke staaf / bar F, O 3 – 50 1000 – 3000

Andere vormen & aangepaste maten

4643 is een gespecialiseerde laslegering en wordt doorgaans niet standaard op voorraad gehouden in constructievormen zoals plaat, plaatmateriaal of buis. Als uw project 4643 in niet-standaard vormen of aangepaste afmetingen vereist, neem dan contact op met ons team om de haalbaarheid en levertijd te bevestigen.

4643 specificaties & equivalente aanduidingen

Standaardsysteem Benaming
UNS A94643
AA / Aluminum Association 4643
AWS (las toevoegmateriaal) ER4643
ISO (lasverbruiksmateriaal) ISO 18273 — AlSi4Mg0.2
EN (lasverbruiksmateriaal) EN ISO 18273 — AlSi4Mg

Algemeen geldende normen:

  • AWS A5.10 / A5.10M — Specificatie voor blanke aluminium en aluminiumlegering laselektroden en lasstaven
  • ISO 18273 — Lasverbruiksmaterialen: massieve draad en staven voor het smeltlassen van aluminium en aluminiumlegeringen
  • EN ISO 18273 — Europese overname van de ISO-norm voor aluminium lasverbruiksmaterialen

Chemische samenstelling van 4643 aluminium

Typische samenstellingsgrenzen (volgens Aluminum Association registratie en AWS A5.10, gewicht%):

Element Min % Max %
Silicium (Si) 3.6 4.6
IJzer (Fe) 0.8
Koper (Cu) 0.10
Mangaan (Mn) 0.05
Magnesium (Mg) 0.10 0.30
Zink (Zn) 0.10
Anderen, elk 0.05
Overige, totaal 0.15
Aluminium (Al) Rest

Mechanische eigenschappen (lasmetaal)

4643 is een laslegering, dus mechanische eigenschappen worden gerapporteerd voor het lasmetaal in plaats van voor een gewalst product. Eigenschappen zijn sterk afhankelijk van het basismetaal, de lasverbindingsconfiguratie, lasparameters en de warmtebehandelingstoestand na het lassen.

Eigendom Typische waarde Toestand
Treksterkte (Ultieme) 280 – 360 MPa Na-las verouderd lasmetaal op 6xxx basismetaal
Rek bij breuk 2,2 – 18% Bereik weerspiegelt las-staat (hoger) vs. na-las verouderd (lager)

Opmerkingen: In de las-staat vertonen 4643 lasmetaaldeposities doorgaans een lagere treksterkte maar een hogere rek. Na oplossingsgloeien en kunstmatig verouderen na het lassen (T6-staat), maakt de magnesiumtoevoeging het mogelijk dat het lasmetaal verouderingsharding ondergaat, wat een aanzienlijk hogere treksterkte oplevert — het belangrijkste voordeel van 4643 ten opzichte van 4043. De werkelijke eigenschappen variëren met de samenstelling van het basismetaal, de lasgeometrie en lasparameters.

4643 vs 4043: Belangrijkste verschillen

4643 is specifiek ontwikkeld om de beperkingen van 4043 in constructielastoepassingen aan te pakken. De onderstaande tabel vat de kritieke verschillen samen:

Functie 4043 (ER4043) 4643 (ER4643)
Samenstelling Al – 5% Si Al – 4% Si – 0,2% Mg
Si-gehalte 4,5 – 6,0% 3,6 – 4,6%
Mg-gehalte Niet gespecificeerd 0,10 – 0,30%
Lasmetaal warmtebehandelbaar Nee Ja (veroudering na het lassen)
Sterkte na-las verouderd Geen verbetering (blijft ~165 MPa) Aanzienlijk verbeterd (280 – 360 MPa)
Scheurweerstand Uitstekend Uitstekend
Fluïditeit Hoog (hoger Si-gehalte) Hoog
Primair gebruik Algemeen 6xxx-lassen, niet-structureel Structureel 6xxx-lassen waarvoor veroudering na het lassen vereist is

Kies 4043 voor algemeen lassen waar geen warmtebehandeling na het lassen vereist is. Kies 4643 wanneer de gelaste constructie een oplossingsbehandeling en veroudering ondergaat en de lasverbinding een hogere sterkte moet bereiken om overeen te komen met de T6-eigenschappen van het 6xxx-grondmetaal.

Laseigenschappen & toevoegmateriaalkeuze

Compatibiliteit met grondmetaal

4643 wordt aanbevolen voor het lassen van 6xxx-serie aluminiumlegeringen, waaronder:

  • 6061 — structurele, automobiel- en ruimtevaartcomponenten
  • 6063 — architecturale extrusies, raam- en deurkozijnen
  • 6082 — Europese constructielegering, zware profielen
  • 6A02 — Chinese constructielegering, gesmede componenten

4643 kan ook worden gebruikt voor het lassen van ongelijksoortige 6xxx/5xxx-verbindingen waarbij het 5xxx-onderdeel een laag Mg-gehalte heeft. Voor 5xxx-grondmetalen met een hoog Mg-gehalte (bijv. 5083, 5086) dient in plaats daarvan 5356 of 5183 als toevoegmateriaal te worden gebruikt om Mg-Si-brosheid te voorkomen.

Lasprocessen

  • GTAW (TIG): Gebruik 4643 staaflengtes (1,6 – 4,0 mm). AC TIG met hoogfrequente ontsteking is standaard voor aluminium. Gebruik zuiver argon als beschermgas.
  • GMAW (MIG): Gebruik 4643 lasdraad op spoel (0,8 – 2,4 mm). Puls-MIG wordt aanbevolen voor dunne secties om de warmte-inbreng te beheersen en vervorming te verminderen.

Warmtebehandeling na het lassen

Om het volledige sterktevoordeel van 4643 te bereiken, dient de gelaste constructie na het lassen een oplossingsbehandeling en kunstmatige veroudering (T6-conditie) te ondergaan. Dit activeert de Mg-toevoeging in het lasmetaal, waardoor het gelijktijdig met het 6xxx-grondmetaal verouderingshardend kan worden. Zonder warmtebehandeling na het lassen presteren 4643-lasmetaalafzettingen vergelijkbaar met 4043.

Belangrijkste kenmerken van 4643-aluminium

Warmtebehandelbare lasmetaalafzetting

Het bepalende kenmerk van 4643 is het vermogen om verouderingshardend te zijn in de lasmetaalafzetting. De 0,10-0,30% magnesiumtoevoeging vormt Mg₂Si-precipitaten tijdens kunstmatige veroudering, waardoor de sterkte van de lasverbinding aanzienlijk toeneemt. Dit maakt 4643 het voorkeurstoevoegmateriaal voor structurele 6xxx-lassen die na het lassen een warmtebehandeling ondergaan.

Uitstekende scheurweerstand

Net als 4043 biedt 4643 uitstekende weerstand tegen lasscheuren, met name op 6xxx-serie grondmetalen. Het siliciumgehalte verlaagt het smeltpunt en verbetert de vloeibaarheid, waardoor het risico op stollingsscheuren in de lasrups wordt verminderd.

Goede corrosiebestendigheid

4643-lasmetaalafzettingen bieden goede corrosieweerstand in atmosferische en milde industriële omgevingen. Het siliciumrijke lasmetaal is over het algemeen compatibel met het corrosiegedrag van 6xxx-grondmetalen, waardoor het geschikt is voor buitentoepassingen en toepassingen nabij de kust.

Goede kleurovereenkomst na anodiseren

4643 produceert een lasrups die na anodiseren een kleur geeft die redelijk dicht bij het 6xxx-grondmetaal ligt, hoewel het siliciumgehalte een lichtgrijze tint kan veroorzaken. Voor toepassingen die een perfecte kleurovereenkomst na anodiseren vereisen, overweeg dan 5356 als toevoegmateriaal voor 5xxx-grondmetalen of raadpleeg ons team voor advies.

Veelvoorkomende toepassingen van 4643-aluminium

4643 wordt gebruikt waar structureel lassen van 6xxx-serie aluminium een warmtebehandeling na het lassen vereist voor maximale verbindingssterkte:

  • Structureel lassen: Gelaste 6061-T6 structurele frames, spanten en dragende constructies die een oplossingsbehandeling en veroudering na het lassen ondergaan
  • Automobiel: Chassis-lassen, rolkooien en ophangingscomponenten op 6061- en 6082-legeringen waar de sterkte van de lasverbinding moet overeenkomen met het T6-grondmetaal
  • Ruimtevaart: Secundaire structurele lassen op 6xxx-componenten, waaronder beugels en steunbeslag waarvoor veroudering na het lassen vereist is
  • Marine & scheepsbouw: Gelaste 6061- en 6063-opbouwcomponenten, relingsystemen en dekbeslag
  • Zware apparatuur: Gelaste 6082-structurele balken en platen voor machineframes en gieken
  • Architectonisch: Gelaste 6063-extrusiesamenstellingen voor gordijngevels, dakramen en decoratieve constructies
  • Hardsolderen en reparatie: Reparatielassen van 6xxx-gietstukken en geëxtrudeerde componenten waar veroudering na het lassen gepland is

Verwerkings- & oppervlakteafwerkingsnotities voor 4643

4643 is een lastoevoeglegering, dus verwerkingsnotities richten zich op lasparameters en behandeling na het lassen in plaats van bewerking of vormgeving:

  • Reiniging vóór het lassen: Reinig de laszone grondig met een roestvrijstalen borstel of chemisch etsmiddel om de oxidelaag te verwijderen. Verontreiniging is de belangrijkste oorzaak van porositeit in aluminiumlassen.
  • GTAW (TIG): Gebruik AC-balansregeling om de oxidelaag te reinigen. Zuiver argon als beschermgas met een debiet van 15-25 L/min. Voorverwarming is over het algemeen niet vereist voor 6xxx-grondmetalen tot 6 mm dikte.
  • GMAW (MIG): Gebruik de duwtechniek voor een betere reinigingswerking. Argon als beschermgas; overweeg een Ar/He-mengsel voor dikkere secties om de penetratie te verhogen en porositeit te verminderen.
  • Warmtebehandeling na het lassen: Oplossingsbehandeling bij 530-540°C, afschrikken, vervolgens kunstmatig verouderen bij 160-180°C gedurende 6-10 uur. De werkelijke parameters moeten overeenkomen met de specificatie van het grondmetaal.
  • Tussenlagtemperatuur: Houd de tussenlagtemperatuur onder 150°C om overmatige warmteopbouw en vervorming te voorkomen, vooral bij dunne secties.
  • Opslag: Bewaar lasdraad en staven in een schone, droge omgeving. Houd spoelen in verzegelde zakken met droogmiddel wanneer ze niet in gebruik zijn om oppervlakteoxidatie en vochtopname te voorkomen.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

De kwaliteitscontrole bij Linsy omvat het hele proces, van de selectie van grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct. Elke bestelling wordt geleverd met een MTC (Material Test Certificate) dat na de productie door Linsy Aluminum wordt afgegeven en waarin de resultaten van de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen van de betreffende partij zijn opgenomen.

Voor klanten die verificatie door een derde partij nodig hebben, zijn SGS-testrapporten op verzoek verkrijgbaar tegen extra testkosten. Beschikbare SGS-rapporten zijn onder meer:

  • SGS-rapport over de chemische samenstelling
  • SGS-rapport over mechanische eigenschappen
  • SGS-rapport inzake maatcontrole
  • SGS RoHS- en REACH-rapport

Waarom kiezen voor Linsy voor 4643-aluminium

Linsy Aluminum is een aluminiumfabriek gevestigd in Shenzhen met meer dan 20 jaar industriële ervaring en levert 4643-lastoevoegmateriaal en andere legeringen uit de 1000-8000-serie aan klanten in de algemene techniek, automobielindustrie, marine, scheepsbouw, bouw, productie en vermogenselektronica.

Voor uw inkoop van 4643 betekent dit:

  • Expertise in lasdraad in TIG-staaflengtes en MIG-draad op spoel in standaard- en aangepaste diameters
  • Flexibele ondersteuning bij bestellingen — zowel standaard- als gemengde-specificatieorders, inclusief moeilijker verkrijgbare toevoegmateriaalkwaliteiten
  • Productie op maat met lage minimale bestelhoeveelheid voor niet-standaard diameters en spoelgroottes, met een typische levertijd op maat van 10-60 dagen
  • MTC bij elke bestelling, plus optionele SGS-tests op verzoek
  • Managementsysteem dat voldoet aan ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 normen

4643 Aluminium FAQ

Waarvoor wordt 4643 aluminium vuldraad gebruikt?

4643 wordt gebruikt als lasvulmetaal voor het verbinden van aluminiumlegeringen uit de 6xxx-serie (6061, 6063, 6082, 6A02). Het is specifiek ontworpen voor constructielassen die na het lassen een warmtebehandeling ondergaan, waarbij het lasmetaal door verouderingsharding een hogere sterkte moet bereiken om overeen te komen met de T6-eigenschappen van het basismetaal.

Wat is het verschil tussen 4643 en 4043?

4043 is een Al-Si-vulmetaal (zonder magnesium) waarvan het lasmetaal niet verouderd kan worden gehard. 4643 bevat 0,10-0,30% magnesium, waardoor het lasmetaal reageert op oplossingsgloeien en kunstmatig verouderen na het lassen. Na veroudering bereiken 4643-lasverbindingen aanzienlijk hogere treksterkten dan 4043-lasverbindingen. Voor lassen die niet na het lassen worden warmtebehandeld, presteren 4043 en 4643 vergelijkbaar.

Is 4643-lasmetaal warmtebehandelbaar?

Ja. De magnesiumtoevoeging in 4643 vormt Mg₂Si-precipitaten tijdens kunstmatig verouderen, wat het lasmetaal versterkt. Dit is het belangrijkste voordeel van 4643 ten opzichte van 4043. Om deze versterking te activeren, moet de gelaste constructie na het lassen worden oplossingsgegloeid en kunstmatig verouderd (T6-conditie).

Welke basismetalen kunnen met 4643 worden gelast?

4643 wordt aanbevolen voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de 6xxx-serie, waaronder 6061, 6063, 6082 en 6A02. Het kan ook worden gebruikt voor sommige ongelijksoortige 6xxx/5xxx-verbindingen waarbij het 5xxx-onderdeel een laag Mg-gehalte heeft. Voor 5xxx-basismetalen met een hoog Mg-gehalte (5083, 5086) dient 5356 of 5183 als vulmetaal te worden gebruikt om Mg-Si-brosheid te voorkomen.

Welke lasprocessen zijn geschikt voor 4643?

4643 wordt gebruikt voor zowel GTAW (TIG) als GMAW (MIG) processen. Voor TIG gebruikt men 4643 staaflengtes met een diameter van 1,6-4,0 mm, met wisselstroom en zuiver argon als beschermgas. Voor MIG gebruikt men 4643 lasdraad op spoel met een diameter van 0,8-2,4 mm, met push-techniek en argon of Ar/He als beschermgas.

Welke diameters zijn beschikbaar voor 4643 vuldraad?

TIG-lasstaven zijn beschikbaar in diameters van 1,6, 2,0, 2,4, 3,2 en 4,0 mm, in lengtes van 500 mm of 1000 mm. MIG-lasdraad is beschikbaar in diameters van 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 en 2,4 mm, op spoelen van 5 kg, 15 kg of 20 kg. Op aanvraag kunnen aangepaste diameters worden geleverd.

Kan 4643 worden gebruikt voor solderen?

4643 kan worden gebruikt voor aluminium-soldeertoepassingen vanwege het siliciumgehalte, dat het smeltpunt verlaagt en de vloeibaarheid verbetert. Voor specifieke soldeertoepassingen zijn echter gespecialiseerde soldeermetalen (zoals 4343 of 4045) doorgaans geschikter. Raadpleeg ons team voor advies over uw specifieke soldeertoepassing.

Welke normen zijn van toepassing op 4643 lasvulmetaal?

4643 lasvulmetaal is geclassificeerd als ER4643 onder AWS A5.10/A5.10M (Specificatie voor blanke aluminium- en aluminiumlegering-laselektroden en -staven). De ISO-equivalent is ISO 18273 (AlSi4Mg0.2). De aanduiding van de Aluminum Association is 4643, en het UNS-nummer is A94643.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de typische levertijd voor aangepaste 4643-bestellingen?

Voor niet-standaard diameters of aangepaste specificaties is de typische levertijd 10-60 dagen, afhankelijk van legering, afmetingen, verwerkingsvereisten en ordercomplexiteit. Standaardspecificaties uit voorraad kunnen sneller worden verzonden — neem contact op met ons team voor een specifieke offerte.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Linsy ondersteunt productie op maat met lage minimale orderhoeveelheden (MOQ) voor niet-standaard 4643-artikelen. De MOQ varieert per diameter, spoelgrootte en verwerkingsomvang; deel uw vereisten en wij bevestigen de haalbaarheid.

Welke documenten worden bij elke zending meegeleverd?

Elke bestelling wordt verzonden met een MTC (Materiaal Test Certificaat), afgegeven door Linsy Aluminum na productie. Optionele SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar tegen extra testkosten.

Biedt u monsters aan vóór een bulkbestelling?

Ja, monsters kunnen voor de meeste standaard- en aangepaste specificaties worden geregeld. De kosten en levertijd van monsters zijn afhankelijk van diameter en verwerkingsvereisten.

Naar welke regio's verzendt u?

Linsy verzendt wereldwijd en heeft een gevestigd distributienetwerk in Europa, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore, Turkije, Japan, Zuid-Korea en Zuid-Azië.

Productie-uitrusting

Certificeringen

Magazijn en voorraad

Bestelproces

Linsy Voordelen

Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.

We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.

Meld het formulier vandaag aan! Ontdek uw hoogwaardige aluminium oplossingen met Linsy Alu.

WhatsApp Telefoon