4643 Aluminium-Legierung

Die Aluminiumlegierung 4643 ist ein Schweißzusatzwerkstoff der 4000er-Serie auf Al-Si-Mg-Basis, entwickelt als Modifikation von 4043 mit einem Magnesiumzusatz (0,10–0,30 Gew.-% Mg). Der Mg-Gehalt ermöglicht es dem Schweißgut, auf eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen zu reagieren und eine höhere Verbindungsfestigkeit als 4043 auf Grundwerkstoffen der 6xxx-Serie zu erzielen. Linsy liefert 4643 Aluminium-Schweißdraht und -Stäbe in TIG-Stablängen und MIG-Spulenform, mit kundenspezifischen Durchmessern, MTC-Prüfzeugnissen und SGS-Tests auf Anfrage.

Verfügbare Formulare: TIG-Schweißstab / MIG-Schweißdraht / blanker Stab
Gängige Durchmesser: 0,8 – 4,0 mm
Kompatibilität mit Grundwerkstoffen: 6061 / 6063 / 6082 / 6A02
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung, SGS-Prüfung auf Anfrage

Was ist die Aluminiumlegierung 4643?

Die Aluminiumlegierung 4643 (UNS A94643) ist ein Schweißzusatzwerkstoff der 4000er-Serie, der hauptsächlich aus Aluminium, Silizium (3,6–4,6 Gew.-%) und Magnesium (0,10–0,30 Gew.-%) besteht. Sie wurde als Modifikation des bekannten Schweißzusatzes 4043 entwickelt, wobei der entscheidende Zusatz von Magnesium eine Aushärtung des Schweißguts nach dem Schweißen ermöglicht. Dadurch eignet sich 4643 in besonderem Maße für das strukturelle Schweißen von Aluminiumlegierungen der 6xxx-Serie, bei denen nach der Wärmebehandlung eine höhere Verbindungsfestigkeit erforderlich ist.

Im Gegensatz zu 4043, dessen Schweißgut nicht wärmebehandelbar bleibt, können 4643-Schweißgüter nach dem Schweißen lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert werden, sodass die Schweißverbindung die T6-Eigenschaften des 6xxx-Grundwerkstoffs besser erreicht. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll für Schweißnähte an großen Querschnitten aus 6061, 6063 und 6082, die einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden.

4643 ist gemäß AWS A5.10/A5.10M als ER4643 klassifiziert und wird hauptsächlich als blanker Schweißdraht und -stab für das Wolfram-Inertgasschweißen (GTAW/TIG) und das Metall-Inertgasschweißen (GMAW/MIG) geliefert. Sie behält die hervorragende Fließfähigkeit, Rissbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von 4043 bei und bietet gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften im Schweißzustand sowie nach dem Auslagern.

Verfügbare 4643 Aluminiumprodukte

Linsy liefert 4643 Aluminium hauptsächlich als Schweißzusatzdraht und -stab. Durchmesser, Spulengrößen und Stablängen können an Ihren Schweißprozess und Ihre Projektanforderungen angepasst werden.

4643 TIG-Schweißstab (Stablänge)

Formular Spezifikation Durchmesser (mm) Länge (mm) Oberfläche
4643 TIG-Stab (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0 500, 1000 Gereinigt / gebürstet

4643 MIG-Schweißdraht (auf Spule)

Formular Spezifikation Durchmesser (mm) Spulengröße Oberfläche
4643 MIG-Draht (ER4643) AWS A5.10 / ISO 18273 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 5 kg (D200), 15 kg (D300), 20 kg (D350) Gereinigt / lagengewickelt

4643 blanker Stab / Stange

Formular Temperament Durchmesser (mm) Länge (mm)
4643 blanker Stab / Stange F, O 3 – 50 1000 – 3000

Andere Formen & Sondergrößen

4643 ist eine spezielle Schweißzusatzlegierung und wird üblicherweise nicht in Strukturformen wie Blech, Platte oder Rohr gelagert. Wenn Ihr Projekt 4643 in nicht standardmäßigen Formen oder kundenspezifischen Abmessungen erfordert, kontaktieren Sie unser Team, um Machbarkeit und Lieferzeit zu bestätigen.

4643 Spezifikationen & äquivalente Bezeichnungen

Standardsystem Bezeichnung
UNS A94643
AA / Aluminum Association 4643
AWS (Schweißzusatz) ER4643
ISO (Schweißzusatz) ISO 18273 — AlSi4Mg0,2
EN (Schweißzusatz) EN ISO 18273 — AlSi4Mg

Allgemein geltende Normen:

  • AWS A5.10 / A5.10M — Spezifikation für blanke Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Schweißelektroden und -stäbe
  • ISO 18273 — Schweißzusätze: Massivdrähte und -stäbe zum Schmelzschweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen
  • EN ISO 18273 — Europäische Übernahme der ISO-Norm für Aluminium-Schweißzusätze

Chemische Zusammensetzung von 4643 Aluminium

Typische Zusammensetzungsgrenzen (gemäß Aluminum Association Registrierung und AWS A5.10, Gew.-%):

Element Min % Max %
Silizium (Si) 3.6 4.6
Eisen (Fe) 0.8
Kupfer (Cu) 0.10
Mangan (Mn) 0.05
Magnesium (Mg) 0.10 0.30
Zink (Zn) 0.10
Andere, jeweils 0.05
Sonstige, insgesamt 0.15
Aluminium (Al) Restbetrag

Mechanische Eigenschaften (Schweißgut)

4643 ist ein Schweißzusatzwerkstoff, daher werden die mechanischen Eigenschaften für das Schweißgut und nicht für ein umgeformtes Produkt angegeben. Die Eigenschaften hängen stark vom Grundwerkstoff, der Nahtkonfiguration, den Schweißparametern und dem Zustand der Wärmebehandlung nach dem Schweißen ab.

Eigentum Typischer Wert Zustand
Zugfestigkeit (Ultimate) 280 – 360 MPa Nach dem Schweißen ausgelagertes Schweißgut auf 6xxx-Grundwerkstoff
Dehnung beim Bruch 2,2 – 18 Gew.-% Der Bereich spiegelt den Schweißzustand (höher) gegenüber dem ausgelagerten Zustand (niedriger) wider

Hinweise: Im Schweißzustand weisen 4643-Schweißgüter typischerweise eine geringere Zugfestigkeit, aber eine höhere Dehnung auf. Nach dem Lösungsglühen und künstlichem Auslagern (T6-Zustand) ermöglicht der Mg-Zusatz eine Aushärtung des Schweißguts, wodurch eine deutlich höhere Zugfestigkeit erreicht wird — der Hauptvorteil von 4643 gegenüber 4043. Die tatsächlichen Eigenschaften variieren je nach Grundwerkstoffzusammensetzung, Nahtgeometrie und Schweißparametern.

4643 vs. 4043: Wesentliche Unterschiede

4643 wurde speziell entwickelt, um die Einschränkungen von 4043 bei strukturellen Schweißanwendungen zu beheben. Die folgende Tabelle fasst die kritischen Unterschiede zusammen:

Merkmal 4043 (ER4043) 4643 (ER4643)
Zusammensetzung Al – 5 Gew.-% Si Al – 4 Gew.-% Si – 0,2 Gew.-% Mg
Si-Gehalt 4,5 – 6,0 Gew.-% 3,6 – 4,6 Gew.-%
Mg-Gehalt Nicht spezifiziert 0,10 – 0,30 Gew.-%
Schweißgut wärmebehandelbar Nein Ja (Auslagerung nach dem Schweißen)
Festigkeit nach Auslagerung Keine Verbesserung (bleibt ~165 MPa) Deutlich verbessert (280 – 360 MPa)
Rissbeständigkeit Ausgezeichnet Ausgezeichnet
Flüssigkeit Hoch (höherer Si-Gehalt) Hoch
Hauptanwendung Allgemeines 6xxx-Schweißen, nicht konstruktiv Konstruktives 6xxx-Schweißen mit Anforderung an Alterung nach dem Schweißen

Wählen Sie 4043 für allgemeine Schweißanwendungen, bei denen keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist. Wählen Sie 4643, wenn die geschweißte Baugruppe lösungsgeglüht und ausgelagert wird und die Schweißverbindung eine höhere Festigkeit erreichen muss, um den T6-Eigenschaften des 6xxx-Grundwerkstoffs zu entsprechen.

Schweißeigenschaften & Zusatzwerkstoffauswahl

Grundwerkstoffkompatibilität

4643 wird zum Schweißen von Aluminiumlegierungen der 6xxx-Serie empfohlen, einschließlich:

  • 6061 — Konstruktions-, Automobil- und Luftfahrtkomponenten
  • 6063 — Architektonische Strangpressprofile, Fenster- und Türrahmen
  • 6082 — Europäische Konstruktionslegierung, schwere Querschnitte
  • 6A02 — Chinesische Konstruktionslegierung, Schmiedekomponenten

4643 kann auch zum Schweißen von Mischverbindungen 6xxx / 5xxx verwendet werden, wenn die 5xxx-Komponente einen niedrigen Mg-Gehalt aufweist. Für 5xxx-Grundwerkstoffe mit hohem Mg-Gehalt (z. B. 5083, 5086) verwenden Sie stattdessen 5356 oder 5183 als Zusatzwerkstoff, um eine Mg-Si-Versprödung zu vermeiden.

Schweißverfahren

  • WIG-Schweißen (TIG): Verwenden Sie 4643-Stangen in Abschnittslängen (1,6 – 4,0 mm). Wechselstrom-WIG mit Hochfrequenzzündung ist Standard für Aluminium. Verwenden Sie reines Argon als Schutzgas.
  • MIG-Schweißen (GMAW): Verwenden Sie 4643-Schweißdraht auf Spulen (0,8 – 2,4 mm). Puls-MIG wird für dünne Bleche empfohlen, um die Wärmezufuhr zu kontrollieren und Verzug zu reduzieren.

Wärmebehandlung nach dem Schweißen

Um den vollen Festigkeitsvorteil von 4643 zu erreichen, sollte die geschweißte Baugruppe nach dem Schweißen lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert werden (T6-Zustand). Dies aktiviert den Mg-Zusatz im Schweißgut und ermöglicht dessen Aushärtung zusammen mit dem 6xxx-Grundwerkstoff. Ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen verhält sich das 4643-Schweißgut ähnlich wie 4043.

Hauptmerkmale von 4643-Aluminium

Wärmebehandelbares Schweißgut

Das charakteristische Merkmal von 4643 ist seine Fähigkeit zur Aushärtung im Schweißgut. Der Magnesiumzusatz von 0,10–0,30 % bildet während der künstlichen Alterung Mg₂Si-Ausscheidungen, was die Festigkeit der Schweißverbindung erheblich erhöht. Dies macht 4643 zum bevorzugten Zusatzwerkstoff für konstruktive 6xxx-Schweißnähte, die nach dem Schweißen wärmebehandelt werden.

Hervorragende Rissbeständigkeit

Wie 4043 bietet auch 4643 eine hervorragende Beständigkeit gegen Schweißrisse, insbesondere auf Grundwerkstoffen der 6xxx-Serie. Der Siliziumgehalt senkt den Schmelzpunkt und verbessert die Fließfähigkeit, wodurch das Risiko von Heißrissen in der Schweißraupe verringert wird.

Gute Korrosionsbeständigkeit

4643-Schweißgut bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen und milden industriellen Umgebungen. Das siliziumreiche Schweißmetall ist im Allgemeinen mit dem Korrosionsverhalten von 6xxx-Grundwerkstoffen kompatibel, was es für Außenanwendungen und Anwendungen in Meeresnähe geeignet macht.

Gute Farbangleichung nach dem Eloxieren

4643 erzeugt eine Schweißraupe, die nach dem Eloxieren eine Farbe aufweist, die dem 6xxx-Grundwerkstoff einigermaßen nahekommt, obwohl der Siliziumgehalt einen leicht grauen Ton verursachen kann. Für Anwendungen, die eine perfekte Farbangleichung nach dem Eloxieren erfordern, erwägen Sie 5356 als Zusatzwerkstoff für 5xxx-Grundwerkstoffe oder konsultieren Sie unser Team für Beratung.

Häufige Anwendungen von 4643-Aluminium

4643 wird überall dort eingesetzt, wo das konstruktive Schweißen von Aluminium der 6xxx-Serie eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen für maximale Verbindungsfestigkeit erfordert:

  • Konstruktives Schweißen: Geschweißte 6061-T6-Konstruktionsrahmen, Fachwerke und lasttragende Baugruppen, die einer Lösungsglühung und Alterung nach dem Schweißen unterzogen werden
  • Automobilindustrie: Fahrwerksschweißnähte, Überrollkäfige und Aufhängungskomponenten aus 6061- und 6082-Legierungen, bei denen die Schweißnahtfestigkeit dem T6-Grundwerkstoff entsprechen muss
  • Luft- und Raumfahrt: Sekundäre Konstruktionsschweißnähte an 6xxx-Komponenten, einschließlich Halterungen und Stützbeschlägen, die eine Alterung nach dem Schweißen erfordern
  • Marine- und Schiffbau: Geschweißte 6061- und 6063-Aufbaukomponenten, Relingsysteme und Decksbeschläge
  • Schwere Ausrüstung: Geschweißte 6082-Konstruktionsträger und -bleche für Maschinenrahmen und Ausleger
  • Architektonisch: Geschweißte 6063-Strangpressprofil-Baugruppen für Vorhangfassaden, Oberlichter und dekorative Strukturen
  • Hartlöten und Reparatur: Reparaturschweißen von 6xxx-Gussteilen und stranggepressten Komponenten, bei denen eine Alterung nach dem Schweißen geplant ist

Hinweise zur Verarbeitung & Oberflächenbehandlung für 4643

4643 ist ein Schweißzusatzwerkstoff, daher konzentrieren sich die Verarbeitungshinweise auf Schweißparameter und Nachbehandlung und nicht auf Bearbeitung oder Umformung:

  • Reinigung vor dem Schweißen: Reinigen Sie die Schweißzone gründlich mit einer Edelstahlbürste oder chemischem Ätzen, um die Oxidschicht zu entfernen. Verunreinigungen sind die häufigste Ursache für Porosität in Aluminiumschweißnähten.
  • WIG-Schweißen (TIG): Verwenden Sie die Wechselstrom-Balance-Regelung zur Reinigung der Oxidschicht. Reines Argon als Schutzgas mit einer Durchflussrate von 15–25 l/min. Vorwärmung ist für 6xxx-Grundwerkstoffe bis 6 mm Dicke in der Regel nicht erforderlich.
  • MIG-Schweißen (GMAW): Verwenden Sie die Schubtechnik für eine bessere Reinigungswirkung. Argonschutzgas; erwägen Sie ein Ar/He-Gemisch für dickere Querschnitte, um die Eindringtiefe zu erhöhen und Porosität zu reduzieren.
  • Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Lösungsglühen bei 530–540 °C, Abschrecken, dann künstliche Alterung bei 160–180 °C für 6–10 Stunden. Die tatsächlichen Parameter müssen der Spezifikation des Grundwerkstoffs entsprechen.
  • Zwischenlagentemperatur: Halten Sie die Zwischenlagentemperatur unter 150 °C, um übermäßige Wärmeentwicklung und Verzug zu vermeiden, insbesondere bei dünnen Querschnitten.
  • Lagerung: Lagern Sie Schweißdraht und Stangen in einer sauberen, trockenen Umgebung. Bewahren Sie Spulen bei Nichtgebrauch in versiegelten Beuteln mit Trockenmittel auf, um Oberflächenoxidation und Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

Die Qualitätskontrolle bei Linsy reicht von der Rohstoffauswahl bis hin zur Prüfung des Endprodukts. Jeder Auftrag wird mit einem MTC (Materialprüfzeugnis) geliefert, das nach der Produktion von Linsy Aluminum ausgestellt wird und die Ergebnisse zur chemischen Zusammensetzung sowie zu den mechanischen Eigenschaften der jeweiligen Charge enthält.

Für Kunden, die eine Überprüfung durch einen unabhängigen Dritten benötigen, sind SGS-Prüfberichte auf Anfrage gegen eine zusätzliche Prüfgebühr erhältlich. Zu den verfügbaren SGS-Berichten gehören:

  • SGS-Bericht zur chemischen Zusammensetzung
  • SGS-Bericht über mechanische Eigenschaften
  • SGS-Prüfbericht zur Maßprüfung
  • SGS-RoHS- und REACH-Bericht

Warum Linsy für 4643-Aluminium wählen?

Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiges Aluminiumwerk mit mehr als 20 Jahren Branchenerfahrung und beliefert Kunden aus den Bereichen allgemeiner Maschinenbau, Automobilindustrie, Marine, Schiffbau, Bauwesen, Fertigung und Leistungselektronik mit 4643-Schweißzusatzwerkstoff und anderen Legierungen der Serien 1000–8000.

Für Ihre 4643-Beschaffung bedeutet dies:

  • Fachwissen bei Schweißzusatzwerkstoffen bei WIG-Stangen in Abschnittslängen und MIG-Draht auf Spulen in Standard- und Sonderdurchmessern
  • Flexible Auftragsabwicklung — sowohl Standard- als auch Mischspezifikationsaufträge, einschließlich schwerer erhältlicher Schweißzusatzqualitäten
  • Maßanfertigung mit geringer Mindestbestellmenge für nicht standardmäßige Durchmesser und Spulengrößen, mit typischer Sonderanfertigungs-Vorlaufzeit von 10–60 Tagen
  • MTC bei jeder Bestellung, sowie optionale SGS-Prüfungen auf Anfrage
  • Managementsystem gemäß ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 Normen

4643-Aluminium – Häufig gestellte Fragen

Wofür wird 4643-Aluminium-Schweißdraht verwendet?

4643 wird als Schweißzusatzwerkstoff zum Fügen von Aluminiumlegierungen der 6xxx-Serie (6061, 6063, 6082, 6A02) verwendet. Er ist speziell für tragende Schweißnähte konzipiert, die nach dem Schweißen wärmebehandelt werden, wobei das Schweißgut durch Ausscheidungshärtung eine höhere Festigkeit erreichen muss, um den T6-Eigenschaften des Grundwerkstoffs zu entsprechen.

Was ist der Unterschied zwischen 4643 und 4043?

4043 ist ein Al-Si-Zusatzwerkstoff (ohne Magnesium), dessen Schweißgut nicht ausscheidungshärtbar ist. 4643 enthält 0,10–0,30 % Magnesium, wodurch das Schweißgut auf eine Lösungsglühung und künstliche Alterung nach dem Schweißen anspricht. Nach der Alterung erreichen 4643-Schweißverbindungen eine deutlich höhere Zugfestigkeit als 4043-Schweißverbindungen. Für Schweißnähte, die nicht nach dem Schweißen wärmebehandelt werden, verhalten sich 4043 und 4643 ähnlich.

Ist das Schweißgut von 4643 wärmebehandelbar?

Ja. Der Magnesiumzusatz in 4643 bildet während der künstlichen Alterung Mg₂Si-Ausscheidungen, die das Schweißgut verstärken. Dies ist der entscheidende Vorteil von 4643 gegenüber 4043. Um diese Verstärkung zu aktivieren, muss die geschweißte Baugruppe nach dem Schweißen lösungsgeglüht und künstlich gealtert werden (T6-Zustand).

Welche Grundwerkstoffe können mit 4643 geschweißt werden?

4643 wird für das Schweißen von Aluminiumlegierungen der 6xxx-Serie empfohlen, einschließlich 6061, 6063, 6082 und 6A02. Er kann auch für einige Mischverbindungen 6xxx/5xxx verwendet werden, bei denen die 5xxx-Komponente einen niedrigen Mg-Gehalt aufweist. Für 5xxx-Grundwerkstoffe mit hohem Mg-Gehalt (5083, 5086) sind 5356 oder 5183 als Zusatzwerkstoff zu verwenden, um eine Mg-Si-Versprödung zu vermeiden.

Welche Schweißverfahren sind mit 4643 möglich?

4643 wird sowohl für WIG- als auch für MIG-Schweißverfahren verwendet. Für WIG werden 4643-Stabstäbe in Längen von 500 mm oder 1000 mm mit Durchmessern von 1,6–4,0 mm, Wechselstrom und reinem Argon als Schutzgas eingesetzt. Für MIG wird 4643-Schweißdraht auf Spulen in Durchmessern von 0,8–2,4 mm mit Schubtechnik und Argon oder Ar/He-Schutzgas verwendet.

Welche Durchmesser sind für 4643-Schweißzusatzdraht verfügbar?

WIG-Schweißstäbe sind in Durchmessern von 1,6, 2,0, 2,4, 3,2 und 4,0 mm in Längen von 500 mm oder 1000 mm erhältlich. MIG-Schweißdraht ist in Durchmessern von 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 und 2,4 mm auf Spulen mit 5 kg, 15 kg oder 20 kg erhältlich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich.

Kann 4643 zum Hartlöten verwendet werden?

4643 kann aufgrund seines Siliziumgehalts, der den Schmelzpunkt senkt und die Fließfähigkeit verbessert, für Aluminium-Hartlötanwendungen eingesetzt werden. Für spezielle Hartlötanwendungen sind jedoch spezialisierte Hartlotzusatzwerkstoffe (wie 4343 oder 4045) in der Regel besser geeignet. Für eine Beratung zu Ihrer spezifischen Hartlötanwendung wenden Sie sich bitte an unser Team.

Welche Normen gelten für den Schweißzusatzwerkstoff 4643?

Der Schweißzusatzwerkstoff 4643 ist gemäß AWS A5.10/A5.10M (Spezifikation für blanke Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Schweißelektroden und -stäbe) als ER4643 klassifiziert. Die ISO-Entsprechung ist ISO 18273 (AlSi4Mg0.2). Die Bezeichnung der Aluminum Association lautet 4643, und die UNS-Nummer ist A94643.

Allgemeine Fragen zur Bestellung

Wie hoch ist die typische Lieferzeit für kundenspezifische 4643-Bestellungen?

Für nicht standardmäßig gelagerte Durchmesser oder kundenspezifische Spezifikationen beträgt die typische Lieferzeit 10–60 Tage, abhängig von Legierung, Abmessungen, Verarbeitungsanforderungen und Auftragskomplexität. Standardmäßig gelagerte Spezifikationen können schneller versendet werden – kontaktieren Sie unser Team für ein konkretes Angebot.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Linsy unterstützt kundenspezifische Produktion mit niedriger Mindestbestellmenge (MOQ) für nicht standardmäßig gelagerte 4643-Artikel. Die MOQ variiert je nach Durchmesser, Spulengröße und Verarbeitungsumfang; bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und wir bestätigen die Machbarkeit.

Welche Dokumente werden jeder Lieferung beigefügt?

Jede Bestellung wird mit einem MTC (Materialprüfzertifikat) geliefert, das von Linsy Aluminum nach der Produktion ausgestellt wird. Optionale SGS-Prüfberichte von Dritten sind auf Anfrage gegen zusätzliche Prüfkosten erhältlich.

Bieten Sie Musterstücke vor einer Großbestellung an?

Ja, Muster können für die meisten Standard- und kundenspezifischen Spezifikationen arrangiert werden. Kosten und Lieferzeit für Muster hängen von Durchmesser und Verarbeitungsanforderungen ab.

In welche Regionen liefern Sie?

Linsy versendet weltweit und verfügt über ein etabliertes Liefernetz in Europa, Südafrika, Brasilien, Singapur, der Türkei, Japan, Südkorea und Südasien.

Produktionsausrüstungen

Zertifizierungen

Lager und Bestand

Bestellvorgang

Linsy Vorteile

Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.

Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.

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