O fio de alumínio 3003 é um produto de liga Al-Mn não tratável termicamente, valorizado por sua excelente conformabilidade, resistência à corrosão e resistência moderada. Fornecido nos temperos O (recozido), H14 (meio duro) e H22 (encruado e parcialmente recozido), o fio 3003 atende a diversas aplicações, incluindo metal de adição para soldagem, rebites, telas metálicas, fixadores e fabricação geral. Com aproximadamente 20% maior resistência que o fio de alumínio 1100, o 3003 oferece uma atualização econômica onde o alumínio puro é insuficiente, mas ligas de alta resistência das séries 5xxx ou 6xxx são desnecessárias. A Linsy fornece fio de alumínio 3003 em diâmetros de 0,8 mm a 30 mm, disponível em bobinas, carretéis ou barras cortadas no comprimento reto, para atender ao seu equipamento de produção. Cada pedido é enviado com Certificado de Teste de Fábrica (MTC) completo, e relatórios de teste SGS de terceiros estão disponíveis mediante solicitação. Nossa fábrica em Shenzhen suporta quantidades flexíveis de pedido — desde carretéis para prototipagem até bobinas completas de produção — com capacidades internas de trefilação, bobinamento e tratamento de superfície.
Formulários disponíveis: fio (diâmetro 0,8–30 mm)
Temperamentos comuns: O / H14 / H18 / H22
Embalagem: bobina / carretel / barras cortadas no comprimento reto
Suporte ao processamento: trefilação de precisão / bobinamento / recozimento
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido
Fio de alumínio 3003 É um produto de liga Al-Mn trabalhada contendo 1,0–1,5% de manganês como principal elemento de liga. Como liga não tratável termicamente, o fio 3003 deriva suas propriedades mecânicas inteiramente do trabalho a frio durante o processo de trefilação, produzindo temperos que variam de totalmente recozido (O) a totalmente duro (H18). A liga oferece aproximadamente 20% maior resistência à tração que o fio de alumínio comercialmente puro 1100, mantendo excelente resistência à corrosão, condutividade elétrica (aproximadamente 44% IACS) e conformabilidade excepcional. Essas propriedades tornam o fio 3003 uma escolha versátil para aplicações que abrangem metal de adição para soldagem, rebites e fixadores conformados a frio, telas e peneiras metálicas tecidas, e condutores elétricos onde é necessário um equilíbrio entre condutividade e durabilidade mecânica. A muito boa soldabilidade da liga — compatível com soldagem TIG, MIG e por resistência — também a torna um grau preferido de fio de adição de alumínio para unir materiais de base das séries 1xxx, 3xxx e 5xxx de resistência moderada.
A Linsy fornece fio de alumínio 3003 em múltiplos temperos e diâmetros, com opções flexíveis de embalagem para atender diferentes configurações de produção. As dimensões padrão estão listadas abaixo. Diâmetros personalizados e configurações específicas de bobinas ou carretéis estão disponíveis mediante solicitação.
| Liga metálica | Temperamento | Diâmetro (mm) | Embalagem | Peso da Bobina (kg) | Padrão |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 0.8–12 | Carretel / Bobina | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H14 | 0.8–25 | Carretel / Bobina / Comprimento Cortado | 5–500 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H16 | 1.0–20 | Carretel / Bobina / Comprimento Cortado | 5–300 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H18 | 1.0–16 | Carretel / Bobina / Comprimento Cortado | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H22 | 0.8–12 | Carretel / Bobina | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
Os pesos padrão das bobinas variam de 5 kg (carretéis para prototipagem) a 500 kg (bobinas de produção). Diâmetros acima de 12 mm são tipicamente fornecidos como barras cortadas no comprimento reto, em vez de bobinas, devido à maior rigidez à flexão do fio de bitola mais pesada. O tempero H18 é a condição mais dura fornecida comercialmente e é recomendado para aplicações que exigem resistência máxima à tração em um fio não tratável termicamente. Tolerâncias personalizadas, dimensões específicas de bobina (diâmetro interno/externo) e carretéis com enrolamento em camadas de precisão para equipamentos de alimentação automatizada estão disponíveis mediante solicitação. O prazo de entrega típico para tamanhos padrão é de 7 a 15 dias; diâmetros personalizados levam de 20 a 40 dias.
O fio de alumínio 3003 é produzido de acordo com normas internacionais reconhecidas. A tabela abaixo lista as especificações comumente aplicadas específicas para fios e referências cruzadas para aquisição global.
| Norma / Região | Designação |
|---|---|
| ASTM (EUA) | 3003 (ASTM B233) |
| EN (Europa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (China) | 3003 (GB/T 3195) |
| JIS (Japão) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Nota: A ASTM B233 é a norma aplicável para alumínio 1350 e estoque de trefilação e fio de liga de alumínio. A página original referenciou ASTM B209 e GB/T 3880, que se aplicam a chapas e lâminas, não a produtos de fio. Nosso fio 3003 é produzido em conformidade com ASTM B233 e GB/T 3195. Se o seu projeto exigir conformidade com uma norma nacional específica, especifique-a ao solicitar uma cotação para que possamos confirmar e fornecer a documentação apropriada.
A composição química do fio de alumínio 3003 está em conformidade com os requisitos da ASTM B233 e EN 573-3. A tabela abaixo lista os limites nominais para cada elemento.
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Silício (Si) | 0,6 máx. |
| Ferro (Fe) | 0,7 máximo |
| Cobre (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganês (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinco (Zn) | 0,10 máximo |
| Outros, cada | 0,05 máximo |
| Outros, total | 0,15 máximo |
| Alumínio (Al) | Equilíbrio |
O manganês é o principal elemento de liga, com 1,0–1,5%, proporcionando a vantagem característica de resistência da liga sobre o alumínio 1100. O cobre (0,05–0,20%) contribui com um pequeno efeito adicional de fortalecimento. O silício e o ferro estão presentes como impurezas controladas. Magnésio, cromo, zinco e titânio não são adicionados intencionalmente ao 3003 e estão incluídos no limite de “Outros, cada” de 0,05% máximo, conforme EN 573-3. Cada corrida de produção é verificada contra esses limites de composição e documentada no MTC fornecido com o seu pedido.
As propriedades mecânicas do fio de alumínio 3003 variam significativamente com a condição do tempero. Como liga não tratável termicamente, as propriedades são desenvolvidas por trabalho a frio durante a trefilação. O tempero O proporciona máxima ductilidade e a maior condutividade elétrica, enquanto temperos progressivamente mais duros entregam maior resistência à tração em detrimento do alongamento. H18 (totalmente duro) representa o nível máximo de resistência disponível comercialmente para o fio 3003.
| Temperamento | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Condutividade Elétrica (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 min | 23–30 | 50 |
| H12 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 47 |
| H14 | 140–180 | 115 mín. | 8–16 | 46 |
| H16 | 165–205 | 145 mín. | 5–14 | 45 |
| H18 | 185 mín. | 165 mín. | 4–10 | 44 |
| H22 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 47 |
Os valores mostrados são típicos para fio de alumínio 3003 conforme ASTM B233. A página de origem continha dados invertidos (resistência ao escoamento listada como maior que a resistência máxima à tração). Esta tabela foi corrigida para refletir a relação adequada em que a resistência à tração excede a resistência ao escoamento para todos os temperos. A condutividade elétrica diminui ligeiramente com o aumento do trabalho a frio. Entre em contato com nossa equipe para propriedades mecânicas garantidas em relação ao seu requisito específico de diâmetro de fio.
A condutividade térmica do fio de alumínio 3003 é de aproximadamente 160–193 W/(m·K), variando com o tempero e a temperatura. A 20°C, o tempero O tipicamente apresenta cerca de 193 W/(m·K).
A escolha do tempero para o fio de alumínio 3003 depende fortemente do que acontece com o fio após o recebimento. Ele será conformado a frio em rebites, puxado através de uma pistola de soldagem, formado em molas ou tecido em tela? O guia abaixo ajuda a combinar o tempero com o seu processo downstream.
| Temperamento | Condição | Melhor para |
|---|---|---|
| O | Totalmente recozido, mais macio | Máxima ductilidade para conformação severa a frio, estampagem profunda e operações de cravação. Maior condutividade elétrica. Melhor para blanks de rebites que sofrerão deformação significativa durante a fixação. Também usado quando o fio deve ser redimensionado para um diâmetro menor internamente. |
| H14 | Encruado, meio duro | O tempero mais versátil e comumente estocado. Bom equilíbrio entre resistência e conformabilidade. Adequado para fixadores de uso geral, formas de fio, metal de adição para soldagem e aplicações leves de molas. Alimenta de forma confiável através de equipamentos automatizados de processamento de fio. |
| H16 | Encruado, 3/4 duro | Maior resistência para fio de mola, formas de fio rígidas e fixadores que exigem melhor resistência ao torque de acionamento. Conformabilidade reduzida — não recomendado para operações severas de cravação ou dobramento. |
| H18 | Encruado, totalmente duro | Resistência máxima à tração disponível no fio 3003. Melhor para fio de mola, fixadores de alta resistência e aplicações onde a rigidez importa mais que a conformabilidade. Não especificar para aplicações que envolvam dobramento ou cravação após o recebimento. |
| H22 | Encruado e parcialmente recozido | Quase a mesma resistência que H14, mas com ductilidade melhorada devido ao recozimento parcial. O tempero preferido quando o fio deve ser formado ou cravado após o corte no comprimento. Boa escolha para fio de rebite que será cravado a frio em máquinas automáticas. |
Se o seu processo envolve cravação a frio, considere fortemente O ou H22. Para metal de adição para soldagem, H14 ou H16 são típicos. Para molas e aplicações de alta resistência, H18 fornece as maiores propriedades mecânicas.
O fio de alumínio 3003 resiste à corrosão atmosférica, umidade e muitos ambientes químicos sem exigir revestimentos protetores. Ele opera de forma confiável em condições internas, externas abrigadas e exposição química leve. Isso torna a tela de fio 3003 e as formas de fio adequadas para aplicações arquitetônicas, de processamento de alimentos e equipamentos químicos onde a resistência à corrosão é um requisito primário de projeto.
Nos temperos O e H22, o fio 3003 pode ser cravado a frio, dobrado, trefilado e formado extensivamente sem trincar ou rachar. Isso é essencial para a produção de rebites e fixadores, onde os blanks de fio sofrem deformação plástica significativa durante a cravação a frio. A alta taxa de encruamento da liga também significa que as peças formadas alcançam maior resistência que o tempero inicial do fio, uma característica benéfica para fixadores cravados a frio.
O fio 3003 é uma excelente escolha como material de adição para soldagem TIG (GTAW) e MIG (GMAW) de ligas de alumínio das séries 1xxx, 3xxx e 5xxx compatíveis. O fio alimenta suavemente através do equipamento de soldagem, e os depósitos de solda resultantes mantêm boa resistência à corrosão sem exigir tratamento térmico pós-soldagem. Para unir material de base 3003, o fio de adição 1100 também é comumente usado; para juntas de ligas mistas, o fio de adição 4043 proporciona melhor fluidez.
Embora não atinja a condutividade do alumínio puro (1350, ~61% IACS) ou do cobre, o fio 3003 no tempero O oferece aproximadamente 50% IACS de condutividade elétrica — suficiente para muitas aplicações de condutores elétricos de uso geral onde se deseja maior resistência mecânica que o 1350. A condutividade térmica de aproximadamente 193 W/(m·K) na condição recozida também torna o fio 3003 adequado para telas metálicas de trocadores de calor e componentes de gerenciamento térmico. O trabalho a frio reduz ligeiramente a condutividade: o fio no tempero H18 mede aproximadamente 44% IACS.
O fio 3003 oferece aproximadamente 20% maior resistência que o fio de alumínio 1100, permanecendo um dos graus de fio de liga de alumínio mais econômicos do mercado. Para aplicações onde o 1100 é macio demais, mas os níveis de resistência do 5052 ou 6061 são desnecessários, o 3003 preenche a lacuna com a melhor relação custo-benefício de sua classe.
Como liga não tratável termicamente, o fio 3003 não pode ser fortalecido por tratamento térmico de solução ou endurecimento por precipitação. Todas as propriedades mecânicas vêm do trabalho a frio durante a trefilação. Isso tem implicações: o fio 3003 amolecerá se exposto a temperaturas sustentadas acima de aproximadamente 340°C (645°F). Se a sua aplicação envolve serviço em temperatura elevada, considere fio 5052 ou 6061. O recozimento parcial (produzindo temperos H2x) é usado para melhorar a ductilidade em um determinado nível de resistência quando necessário.
O fio de alumínio 3003 atende a uma ampla gama de aplicações industriais e comerciais onde conformabilidade, resistência à corrosão e resistência moderada são os requisitos primários:
O fio de alumínio 3003 é produzido através de trefilação a frio em múltiplos passes a partir de material de partida em vergalhão. Cada passe de trefilação reduz a seção transversal em aproximadamente 15–35%, com etapas intermediárias de recozimento ao produzir material nos temperos O ou H2x. A capacidade de trefilação da Linsy suporta diâmetros de 0,8 mm (fio fino) a 30 mm (fio de bitola pesada). As configurações padrão de bobinamento incluem carretéis com enrolamento em camadas de precisão (para equipamentos de alimentação automatizada), bobinas com enrolamento aleatório e peças cortadas no comprimento reto. As dimensões do carretel (diâmetro do flange, largura do percurso, furo da árvore) podem ser personalizadas para atender às especificações do seu.
For cold heading applications (rivets, fasteners), O and H22 temper 3003 wire is recommended. The wire should be free of surface defects that could initiate cracks during heading. A light phosphate or stearate coating can be applied to improve lubricant adhesion during heading operations. The alloy’s good work hardening behavior means that formed fasteners will have higher strength in the finished condition than the starting wire temper.
3003 welding filler wire is typically supplied in H14 or H16 temper with a bright, clean surface finish. The wire surface must be free of oil, oxide, and drawing lubricant residue to prevent weld porosity. For critical welding applications, we recommend specifying chemically cleaned or precision-cleaned surface condition. Wire is available on standard spools (D100, D200, D300) or in bulk coils for high-volume automatic welding systems.
Os acabamentos de superfície padrão para fio de alumínio 3003 incluem:
Cada remessa de fio de alumínio 3003 da Linsy inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) documentando o número do forno, composição química, propriedades mecânicas (resistência à tração, limite de escoamento, alongamento) e medições de diâmetro do seu lote específico. Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado ISO 9001, garantindo rastreabilidade total desde o tarugo até o fio acabado.
Serviços adicionais de qualidade disponíveis:
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de produtos de alumínio para clientes em mais de 20 países. Nosso programa de fio 3003 é construído sobre qualidade consistente, serviço flexível e prazos de entrega competitivos:
Para informações técnicas mais aprofundadas sobre a liga de alumínio 3003 e comparações com outras ligas, explore os seguintes artigos do Linsy Knowledge Hub:
P: Qual é a diferença entre o fio 3003-H14 e o 3003-H22?
R: Ambos os temperos apresentam resistência à tração e ao escoamento semelhantes, mas por meio de processamentos diferentes. O H14 é apenas encruado (meio duro), enquanto o H22 é encruado e posteriormente recozido parcialmente. O recozimento parcial confere ao fio H22 ductilidade significativamente melhor, tornando-o a escolha preferida quando o fio será recalcado a frio, conformado ou dobrado após o recebimento. O H14 alimenta de forma ligeiramente mais consistente em equipamentos automatizados de endireitamento e é mais comumente mantido em estoque.
P: O fio de alumínio 3003 pode ser usado como fio de solda de adição MIG?
R: Sim. O fio 3003 é comumente usado como fio de adição para soldagem MIG (GMAW) e TIG (GTAW) de ligas de alumínio das séries 1xxx e 3xxx. Também é compatível com muitos materiais de base da série 5xxx. Para soldagem de 3003 a 6061 ou outras ligas da série 6xxx, o fio de adição 4043 é geralmente preferido por sua melhor resistência à fissuração. Especifique condição de superfície com limpeza química para aplicações críticas de soldagem.
P: Quais diâmetros de fio estão disponíveis em carretéis?
R: Diâmetros de fio de 0,8 mm até aproximadamente 8 mm são normalmente fornecidos em carretéis. Diâmetros maiores (acima de 8–10 mm) são normalmente fornecidos em bobinas ou barras retas cortadas, devido ao aumento da rigidez que torna o bobinamento em carretel impraticável. Carretéis com enrolamento de precisão em camadas e dimensões de flange personalizadas estão disponíveis para sistemas de alimentação automatizados.
P: Como o fio 3003 se compara ao fio de alumínio 1100?
R: O 3003 oferece aproximadamente 20% a mais de resistência à tração do que o 1100, devido ao teor de manganês (1,0–1,5% Mn versus alumínio essencialmente puro no 1100). A contrapartida é uma condutividade elétrica ligeiramente menor (44–50% IACS versus ~61% IACS para o 1100) e um pequeno prêmio de preço. Escolha o 3003 quando for necessária maior resistência mecânica; escolha o 1100 quando a condutividade máxima ou o menor custo for a prioridade.
P: O fio 3003 pode ser anodizado?
R: A anodização do fio 3003 é tecnicamente possível, mas não é comumente praticada devido aos desafios de manuseio do fio contínuo. Para fio que será transformado em componentes acabados (formas de arame, painéis de tela), anodizar o conjunto completo é mais prático. Observe que o teor de manganês do 3003 pode conferir às superfícies anodizadas um tom ligeiramente acinzentado em comparação ao 6063. Para componentes de fio anodizado decorativo, considere o 6063 se a consistência de aparência for crítica.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para fio de alumínio 3003?
R: O MOQ varia conforme o diâmetro e o tempero. Para tamanhos padrão em estoque, atendemos pedidos de pequenos carretéis para prototipagem e testes. Entre em contato com nossa equipe de vendas informando diâmetro, tempero e preferências de embalagem para confirmação específica do MOQ.
Q: Qual é o prazo de entrega?
R: Tamanhos em estoque com temperos comuns normalmente embarcam em 7 a 15 dias. Diâmetros personalizados ou temperos fora de estoque requerem 20 a 40 dias, dependendo da programação da usina. Pedidos de produção em grande escala podem se estender até 60 dias. Fornecemos um cronograma de entrega confirmado com cada cotação.
P: Vocês enviam internacionalmente?
R: Sim. Atendemos clientes na América do Norte, Europa, Sudeste Asiático, Oriente Médio e Austrália. Fornecemos documentação completa de exportação, incluindo faturas comerciais, listas de embalagem, certificados de origem e qualquer documentação específica do destino. Opções de frete marítimo e aéreo estão disponíveis.
P: Qual documentação acompanha o pedido?
R: Cada pedido inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) documentando composição química, propriedades mecânicas e medições dimensionais. Documentos adicionais, como relatórios de teste de terceiros (SGS, TÜV), certificados de teste de condutividade ou relatórios de inspeção de superfície, estão disponíveis mediante solicitação.
P: Vocês podem fornecer fio 3003 em carretéis de tamanho personalizado para meu equipamento automatizado?
R: Sim. Podemos fornecer carretéis com enrolamento de precisão em camadas com diâmetro de flange, largura de percurso, diâmetro do furo do eixo e peso total de fio por carretel especificados por você. Isso elimina a necessidade de rebobinamento em suas instalações e garante compatibilidade com seus equipamentos automatizados de alimentação, recalcamento ou soldagem.
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
