3003 알루미늄 와이어는 우수한 성형성, 내식성 및 중간 정도의 강도를 갖춘 비열처리형 Al-Mn 합금 제품입니다. O(소둔), H14(반경질), H22(가공경화 후 부분 소둔) 템퍼로 공급되며, 3003 와이어는 용접 필러 와이어, 리벳, 와이어 메쉬, 체결구 및 일반 제작 등 다양한 용도에 사용됩니다. 1100 알루미늄 와이어보다 약 20% 높은 강도를 제공하는 3003은 순수 알루미늄으로는 부족하지만 고강도 5xxx 또는 6xxx 계열 합금이 필요하지 않은 경우 비용 효율적인 업그레이드 옵션입니다. Linsy는 직경 0.8mm~30mm의 3003 알루미늄 와이어를 코일, 스풀 또는 절단 직선 길이 포장으로 공급하여 고객의 생산 장비에 맞춥니다. 모든 주문에는 전체 Mill Test Certificate(MTC)가 포함되며, 요청 시 제3자 SGS 시험 보고서도 제공됩니다. 선전 공장은 프로토타입 스풀부터 전체 생산 코일까지 유연한 주문 수량을 지원하며, 자체 인발, 권선 및 표면 처리 역량을 갖추고 있습니다.
이용 가능한 양식: 와이어(직경 0.8–30 mm)
흔히 나타나는 기질: O / H14 / H18 / H22
포장: 코일 / 스풀 / 절단 직선 길이
처리 지원: 정밀 인발 / 권선 / 소둔
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
3003 알루미늄 와이어 3003 알루미늄 와이어는 주요 합금 원소로 1.0–1.5%의 망간을 함유한 단조 Al-Mn 합금 제품입니다. 비열처리형 합금으로서 3003 와이어의 기계적 특성은 전적으로 와이어 인발 공정 중 냉간 가공에 의해 결정되며, 완전 소둔(O)부터 완전 경질(H18)까지 다양한 템퍼가 생산됩니다. 이 합금은 상업용 순수 1100 알루미늄 와이어보다 약 20% 높은 인장 강도를 제공하면서도 우수한 내식성, 전기 전도도(약 44% IACS) 및 뛰어난 성형성을 유지합니다. 이러한 특성으로 인해 3003 와이어는 용접 필러 와이어, 냉간 헤딩 리벳 및 체결구, 직조 와이어 메쉬 및 스크린, 그리고 전도성과 기계적 내구성의 균형이 요구되는 전기 도체 등 다양한 용도에 적합한 다목적 선택입니다. 이 합금의 매우 우수한 용접성(TIG, MIG 및 저항 용접 호환)은 또한 1xxx, 3xxx 및 중간 강도 5xxx 계열 모재 접합에 선호되는 알루미늄 필러 와이어 등급입니다.
Linsy는 다양한 템퍼와 직경의 3003 알루미늄 와이어를 공급하며, 다양한 생산 환경에 맞는 유연한 포장 옵션을 제공합니다. 표준 치수는 아래에 나열되어 있습니다. 맞춤 직경 및 특정 코일 또는 스풀 구성은 요청 시 제공 가능합니다.
| 합금 | 성질 | 지름(mm) | 포장 | 코일 중량(kg) | 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 0.8–12 | 스풀 / 코일 | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H14 | 0.8–25 | 스풀 / 코일 / 절단 길이 | 5–500 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H16 | 1.0–20 | 스풀 / 코일 / 절단 길이 | 5–300 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H18 | 1.0–16 | 스풀 / 코일 / 절단 길이 | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
| 3003 | H22 | 0.8–12 | 스풀 / 코일 | 5–200 | ASTM B233 / GB/T 3195 |
표준 코일 중량은 5kg(프로토타입 스풀)부터 500kg(생산 코일)까지입니다. 직경 12mm 이상은 중량 게이지 와이어의 높은 굽힘 강성으로 인해 일반적으로 코일 형태보다는 직선 절단 길이로 공급됩니다. H18 템퍼는 상업적으로 공급되는 가장 경질 조건이며, 비열처리형 와이어에서 최대 인장 강도가 필요한 응용 분야에 권장됩니다. 맞춤 공차, 특정 코일 치수(내경/외경) 및 자동 공급 장비용 정밀 층권 스풀은 요청 시 제공 가능합니다. 표준 사이즈의 일반 납기 기간은 7~15일이며, 맞춤 직경은 20~40일이 소요됩니다.
3003 알루미늄 와이어는 국제적으로 인정된 표준에 따라 생산됩니다. 아래 표는 글로벌 조달을 위한 일반적으로 적용되는 와이어별 사양 및 상호 참조를 나열합니다.
| 표준 / 지역 | 명칭 |
|---|---|
| ASTM (미국) | 3003 (ASTM B233) |
| EN (유럽) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (중국) | 3003 (GB/T 3195) |
| JIS (일본) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
참고: ASTM B233은 알루미늄 1350 및 알루미늄 합금 인발용 스톡과 와이어에 적용되는 표준입니다. 원본 페이지는 ASTM B209 및 GB/T 3880을 참조했으나, 이는 플레이트 및 시트에 적용되며 와이어 제품에는 적용되지 않습니다. 당사의 3003 와이어는 ASTM B233 및 GB/T 3195를 준수하여 생산됩니다. 프로젝트에 특정 국가 표준 준수가 필요한 경우 견적 요청 시 이를 명시해 주시기 바랍니다. 확인 후 적절한 문서를 제공하겠습니다.
3003 알루미늄 와이어의 화학 성분은 ASTM B233 및 EN 573-3 요구 사항을 준수합니다. 아래 표는 각 원소의 공칭 한도를 나열합니다.
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 실리콘(Si) | 0.6 최대 |
| 철(Fe) | 최대 0.7 |
| 구리(Cu) | 0.05–0.20 |
| 망간(Mn) | 1.0–1.5 |
| 아연(Zn) | 최대 0.10 |
| 그 외, 각각 | 최대 0.05 |
| 기타, 합계 | 최대 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 잔액 |
망간은 1.0–1.5%의 주요 합금 원소로, 1100 알루미늄보다 합금의 특징적인 강도 이점을 제공합니다. 구리(0.05–0.20%)는 소량의 추가 강화 효과에 기여합니다. 규소와 철은 제어된 불순물로 존재합니다. 마그네슘, 크롬, 아연 및 티타늄은 3003에 의도적으로 첨가되지 않으며 EN 573-3에 따라 최대 0.05%의 “기타 원소(각각)” 한도 내에 포함됩니다. 모든 생산 로트는 이러한 성분 한도에 대해 검증되며 주문 시 제공되는 MTC에 문서화됩니다.
3003 알루미늄 와이어의 기계적 특성은 템퍼 상태에 따라 크게 달라집니다. 비열처리형 합금으로서 특성은 와이어 인발 중 냉간 가공을 통해 발현됩니다. O 템퍼는 최대 연성과 가장 높은 전기 전도도를 제공하며, 점진적으로 더 경질인 템퍼는 연신율을 희생하면서 더 높은 인장 강도를 제공합니다. H18(완전 경질)은 3003 와이어에 대해 상업적으로 이용 가능한 최대 강도 수준을 나타냅니다.
| 성질 | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) | 전기 전도도 (% IACS) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35분 | 23–30 | 50 |
| H12 | 120–155 | 85 이상 | 10–20 | 47 |
| H14 | 140–180 | 115 이상 | 8–16 | 46 |
| H16 | 165–205 | 145 이상 | 5–14 | 45 |
| H18 | 185 이상 | 165 이상 | 4–10 | 44 |
| H22 | 120–155 | 85 이상 | 10–20 | 47 |
표시된 값은 ASTM B233에 따른 3003 알루미늄 와이어의 일반적인 값입니다. 원본 소스 페이지에는 역전된 데이터(항복 강도가 극한 인장 강도보다 높게 표시)가 포함되어 있었습니다. 이 표는 모든 템퍼에서 인장 강도가 항복 강도를 초과하는 올바른 관계를 반영하도록 수정되었습니다. 전기 전도도는 냉간 가공이 증가함에 따라 약간 감소합니다. 특정 와이어 직경 요구 사항에 대한 보증 기계적 특성은 당사 팀에 문의하시기 바랍니다.
3003 알루미늄 와이어의 열전도율은 약 160–193 W/(m·K)이며, 템퍼와 온도에 따라 달라집니다. 20°C에서 O 템퍼는 일반적으로 약 193 W/(m·K)를 나타냅니다.
3003 알루미늄 와이어의 템퍼 선택은 수령 후 와이어에 수행되는 공정에 크게 좌우됩니다. 리벳으로 냉간 헤딩되거나, 용접 건을 통해 인발되거나, 스프링으로 성형되거나, 메쉬로 직조될 예정입니까? 아래 가이드는 다운스트림 공정에 맞는 템퍼 선택을 돕습니다.
| 성질 | 상태 | 최상의 대상 |
|---|---|---|
| O | 완전 소둔, 최연질 | 극심한 냉간 성형, 딥 드로잉 및 헤딩 작업을 위한 최대 연성. 가장 높은 전기 전도도. 세팅 중 상당한 변형을 겪을 리벳 블랭크에 가장 적합. 와이어를 사내에서 더 작은 직경으로 재인발해야 하는 경우에도 사용. |
| H14 | 가공경화, 반경질 | 가장 다용도이며 일반적으로 재고가 있는 와이어 템퍼. 강도와 성형성의 우수한 균형. 범용 체결구, 와이어 폼, 용접 필러 와이어 및 경량 스프링 응용 분야에 적합. 자동 와이어 가공 장비를 통해 안정적으로 공급됨. |
| H16 | 가공경화, 3/4경질 | 스프링 와이어, 강성 와이어 폼 및 더 나은 드라이브 토크 저항이 필요한 체결구를 위한 더 높은 강도. 성형성 감소 — 심한 헤딩 또는 굽힘 작업에는 권장되지 않음. |
| H18 | 가공경화, 전경질 | 3003 와이어에서 사용 가능한 최대 인장 강도. 스프링 와이어, 고강도 체결구 및 성형성보다 강성이 더 중요한 응용 분야에 가장 적합. 수령 후 굽힘 또는 헤딩이 포함된 응용 분야에는 지정하지 마십시오. |
| H22 | 가공경화 및 부분 소둔 | H14와 거의 동일한 강도이지만 부분 소둔으로 인해 향상된 연성을 보유. 절단 후 성형 또는 헤딩이 필요한 와이어에 선호되는 템퍼. 자동 기계에서 냉간 헤딩될 리벳 와이어에 좋은 선택. |
공정에 냉간 헤딩이 포함된 경우 O 또는 H22를 적극 고려하십시오. 용접 필러 와이어의 경우 H14 또는 H16이 일반적입니다. 스프링 및 고강도 응용 분야의 경우 H18이 최고의 기계적 특성을 제공합니다.
3003 알루미늄 와이어는 보호 코팅 없이도 대기 부식, 습기 및 많은 화학적 환경에 저항합니다. 실내, 차양된 옥외 및 경미한 화학적 노출 조건에서 안정적으로 성능을 발휘합니다. 이로 인해 3003 와이어 메쉬 및 와이어 폼은 내식성이 주요 설계 요구 사항인 건축, 식품 가공 및 화학 장비 응용 분야에 적합합니다.
O 및 H22 템퍼에서 3003 와이어는 균열이나 분리 없이 광범위하게 냉간 헤딩, 굽힘, 인발 및 성형이 가능합니다. 이는 와이어 블랭크가 냉간 헤딩 중 상당한 소성 변형을 겪는 리벳 및 체결구 생산에 필수적입니다. 합금의 높은 가공경화율은 또한 성형 부품이 초기 와이어 템퍼보다 더 높은 강도를 달성한다는 것을 의미하며, 이는 냉간 헤딩 체결구에 유리한 특성입니다.
3003 와이어는 1xxx, 3xxx 및 호환 가능한 5xxx 계열 알루미늄 합금의 TIG(GTAW) 및 MIG(GMAW) 용접을 위한 필러 재료로 탁월한 선택입니다. 와이어는 용접 장비를 통해 원활하게 공급되며, 생성된 용접부는 용접 후 열처리 없이 우수한 내식성을 유지합니다. 3003 모재 접합에는 1100 필러 와이어도 일반적으로 사용됩니다. 이종 합금 접합의 경우 4043 필러가 더 나은 유동성을 제공합니다.
순수 알루미늄(1350, 약 61% IACS)이나 구리의 전도도에는 미치지 못하지만, O 템퍼의 3003 와이어는 약 50% IACS의 전기 전도도를 제공하여 1350보다 높은 기계적 강도가 요구되는 많은 범용 전기 도체 응용 분야에 충분합니다. 소둔 상태에서 약 193 W/(m·K)의 열전도율은 3003 와이어를 열교환기 와이어 메쉬 및 열 관리 부품에도 적합하게 만듭니다. 냉간 가공은 전도도를 약간 감소시킵니다: H18 템퍼 와이어는 약 44% IACS를 나타냅니다.
3003 와이어는 1100 알루미늄 와이어보다 약 20% 높은 강도를 제공하면서도 시장에서 가장 경제적인 알루미늄 합금 와이어 등급 중 하나입니다. 1100이 너무 연질이지만 5052 또는 6061 강도 수준이 필요하지 않은 응용 분야에서 3003은 해당 등급에서 최고의 비용 대비 성능 비율로 그 격차를 메웁니다.
비열처리형 합금으로서 3003 와이어는 용체화 처리나 석출 경화로 강화할 수 없습니다. 모든 기계적 특성은 와이어 인발 중 냉간 가공에서 비롯됩니다. 이는 다음과 같은 의미를 갖습니다: 3003 와이어는 약 340°C(645°F) 이상의 지속적인 온도에 노출되면 연화됩니다. 응용 분야에 고온 사용이 포함된 경우 5052 또는 6061 와이어를 대신 고려하십시오. 부분 소둔(H2x 템퍼 생산)은 필요 시 주어진 강도 수준에서 연성을 개선하는 데 사용됩니다.
3003 알루미늄 와이어는 성형성, 내식성 및 중간 강도가 주요 요구 사항인 광범위한 산업 및 상업 응용 분야에 사용됩니다:
3003 알루미늄 와이어는 로드 원자재로부터 다단 냉간 인발 공정을 통해 생산됩니다. 각 인발 패스는 단면적을 약 15~35% 감소시키며, O 또는 H2x 템퍼 재질 생산 시 중간 어닐링 공정이 포함됩니다. Linsy의 인발 역량은 0.8mm(세선)부터 30mm(중경선)까지의 직경을 지원합니다. 표준 스풀링 구성에는 정밀 적층 권선 스풀(자동 공급 장비용), 랜덤 권선 코일, 직선 절단 정척 제품이 포함됩니다. 스풀 치수(플랜지 직경, 트래버스 폭, 아버 홀)는 고객 장비 사양에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
냉간 압조 용도(리벳, 체결구)에는 O 및 H22 템퍼 3003 와이어가 권장됩니다. 와이어는 압조 중 균열을 유발할 수 있는 표면 결함이 없어야 합니다. 압조 작업 중 윤활제 접착력을 개선하기 위해 경량 인산염 또는 스테아레이트 코팅을 적용할 수 있습니다. 본 합금의 우수한 가공 경화 특성으로 인해 성형된 체결구는 초기 와이어 템퍼보다 완제품 상태에서 더 높은 강도를 갖습니다.
3003 용접 필러 와이어는 일반적으로 H14 또는 H16 템퍼로 밝고 깨끗한 표면 마감 상태로 공급됩니다. 와이어 표면에는 용접 기공을 방지하기 위해 오일, 산화물 및 인발 윤활제 잔류물이 없어야 합니다. 중요 용접 용도의 경우 화학 세정 또는 정밀 세정 표면 상태를 지정할 것을 권장합니다. 와이어는 표준 스풀(D100, D200, D300) 또는 대량 자동 용접 시스템용 벌크 코일 형태로 공급됩니다.
3003 알루미늄 와이어의 표준 표면 마감은 다음과 같습니다:
Linsy의 3003 알루미늄 와이어 모든 출하분에는 다음이 포함됩니다: 밀 테스트 인증서(MTC) 해당 로트의 히트 번호, 화학 성분, 기계적 특성(인장 강도, 항복 강도, 연신율) 및 직경 측정값을 문서화한 자료가 포함됩니다. 당사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001 인증을 받았으며, 빌렛에서 완제품 와이어까지 완전한 추적성을 보장합니다.
추가 품질 서비스 옵션:
Linsy Aluminum은 20개 이상의 국가에 알루미늄 제품을 공급하며 20년 이상의 경험을 보유한 선전 소재 알루미늄 공장입니다. 당사의 3003 와이어 프로그램은 일관된 품질, 유연한 서비스 및 경쟁력 있는 납기에 기반을 두고 있습니다:
3003 알루미늄 합금에 대한 심층 기술 정보 및 다른 등급과의 비교를 위해 Linsy Knowledge Hub의 다음 문서를 참조하십시오:
Q: 3003-H14와 3003-H22 와이어의 차이점은 무엇입니까?
A: 두 템퍼 모두 유사한 인장 및 항복 강도를 제공하지만 공정이 다릅니다. H14는 가공 경화만 적용된 상태(반경화)이고, H22는 가공 경화 후 부분 어닐링을 거친 상태입니다. 부분 어닐링은 H22 와이어에 현저히 더 우수한 연성을 부여하므로, 와이어를 수령 후 냉간 압조, 성형 또는 절곡할 경우 선호되는 선택입니다. H14는 자동 교정 장비를 통해 약간 더 일관된 공급 특성을 보이며 더 일반적으로 재고가 유지됩니다.
Q: 3003 알루미늄 와이어를 MIG 용접 필러 와이어로 사용할 수 있습니까?
A: 네. 3003 와이어는 1xxx 및 3xxx 계열 알루미늄 합금의 MIG(GMAW) 및 TIG(GTAW) 용접용 필러 와이어로 일반적으로 사용됩니다. 또한 많은 5xxx 계열 모재와도 호환됩니다. 3003을 6061 또는 기타 6xxx 계열 합금에 용접하는 경우, 균열 저항성이 더 우수한 4043 필러 와이어가 일반적으로 선호됩니다. 중요 용접 용도에는 화학 세정 표면 상태를 지정하십시오.
Q: 스풀 형태로 공급 가능한 와이어 직경은 무엇입니까?
A: 0.8mm부터 약 8mm까지의 와이어 직경이 일반적으로 스풀 형태로 공급됩니다. 더 큰 직경(8~10mm 이상)은 강성이 증가하여 스풀링이 비실용적이므로 일반적으로 코일 또는 절단 정척 형태로 공급됩니다. 자동 공급 시스템용 맞춤 플랜지 치수의 정밀 적층 권선 스풀이 제공 가능합니다.
Q: 3003 와이어를 1100 알루미늄 와이어와 비교하면 어떻습니까?
A: 3003은 망간 함량(1.0~1.5% Mn 대 1100의 실질적으로 순수한 알루미늄)으로 인해 1100보다 약 20% 높은 인장 강도를 제공합니다. 그 대가로 전기 전도도가 약간 낮고(44~50% IACS 대 1100의 약 61% IACS) 가격이 다소 높습니다. 더 높은 기계적 강도가 필요할 때는 3003을 선택하고, 최대 전도도 또는 최저 비용이 우선일 때는 1100을 선택하십시오.
Q: 3003 와이어를 양극 산화 처리할 수 있습니까?
A: 3003 와이어의 양극 산화는 기술적으로 가능하지만 연속 와이어의 취급상 어려움으로 일반적으로 실행되지 않습니다. 완성된 부품(와이어 형태, 메쉬 패널)으로 성형될 와이어의 경우 완성된 조립품을 양극 산화 처리하는 것이 더 실용적입니다. 3003의 망간 함량은 6063과 비교하여 양극 산화 표면에 약간 회색빛 톤을 부여할 수 있습니다. 장식용 양극 산화 와이어 부품의 경우 외관 일관성이 중요하다면 6063을 고려하십시오.
Q: 3003 알루미늄 와이어의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: MOQ는 직경과 템퍼에 따라 다릅니다. 표준 재고 규격의 경우 프로토타입 제작 및 테스트용 소량 스풀 주문도 수용합니다. 특정 MOQ 확인을 위해 직경, 템퍼 및 포장 선호 사항을 영업팀에 문의하십시오.
Q: 납품 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 일반 템퍼의 표준 규격은 일반적으로 7~15일 내에 출하됩니다. 맞춤 직경 또는 비재고 템퍼는 밀 일정에 따라 20~40일이 소요됩니다. 대량 생산 주문은 60일까지 연장될 수 있습니다. 모든 견적에는 확정 납기 일정이 포함됩니다.
Q: 국제 배송을 합니까?
A: 네. 당사는 북미, 유럽, 동남아시아, 중동 및 호주 전역의 고객에게 배송합니다. 상업 송장, 포장 명세서, 원산지 증명서 및 목적지별 서류를 포함한 완전한 수출 문서를 제공합니다. 해상 운송과 항공 운송 옵션이 모두 제공됩니다.
Q: 주문 시 어떤 문서가 제공되나요?
A: 모든 주문에는 화학 성분, 기계적 특성 및 치수 측정값을 기록한 Mill Test Certificate(MTC)이 포함됩니다. SGS, TÜV 등 제3자 시험 보고서, 전도도 시험 인증서 또는 표면 검사 보고서와 같은 추가 문서는 요청 시 제공됩니다.
Q: 자동화 장비에 사용할 맞춤형 스풀 크기의 3003 와이어를 공급할 수 있나요?
A: 예, 가능합니다. 당사는 고객이 지정한 플랜지 직경, 트래버스 폭, 아버 홀 크기 및 스풀당 총 와이어 중량에 맞춰 정밀 레이어 권취 스풀을 공급할 수 있습니다. 이를 통해 고객 시설에서의 재권취 작업이 불필요해지며, 자동 공급, 헤딩 또는 용접 장비와의 호환성이 보장됩니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
