4145 알루미늄 합금(AlSi10Cu4)은 열처리성 알루미늄 합금, 특히 2000계열 합금 및 알루미늄-구리 또는 알루미늄-구리-실리콘 주조품의 용접 및 브레이징을 위해 특별히 설계된 고규소, 구리 함유 4000계열 필러 메탈입니다. 9.3~10.7%의 규소와 3.3~4.7%의 구리를 함유한 4145는 낮은 용융 온도, 높은 유동성, 그리고 융합부에서 매우 낮은 용접 균열 감수성을 제공합니다. Linsy는 표준 및 맞춤 직경의 4145 알루미늄 용접 와이어, 로드, 코일 및 스트립을 공급하며, 요청 시 MTC 보고서 및 SGS 테스트를 제공합니다.
이용 가능한 양식: 용접 와이어 / TIG 로드 / 코일 / 스트립 / 맞춤 직경
주요 적용 분야: 2xxx계열 합금 용접 / Al-Cu 및 Al-Cu-Si 주조품 브레이징 / 보수 용접
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공, 요청 시 SGS 검사 실시
처리 지원: 정밀 인발 가공 / 절단 로드 / 스풀링 옵션
4145 알루미늄 합금(AlSi10Cu4로도 지정됨)은 주로 열처리성 알루미늄 합금의 용접 및 브레이징을 위해 설계된 4000계열 알루미늄-규소-구리 필러 메탈입니다. 4043과 같은 구조용 4000계열 등급과 달리, 4145는 현저히 높은 규소(9.3~10.7%)와 구리(3.3~4.7%)를 함유하여 용융 범위를 낮추고 2000계열(Al-Cu) 모재 합금 및 알루미늄-구리 또는 알루미늄-구리-실리콘 주조품을 접합할 때 고온 균열을 효과적으로 억제합니다.
필러 메탈 합금으로서 4145는 단독으로 구조용으로 사용하기 위한 것이 아닙니다. 그 가치는 고강도 2xxx계열 단조 합금(2014, 2024, 2219) 및 Al-Cu 주조품과의 야금학적 적합성에 있습니다 — 이러한 재료는 표준 4043 또는 5356 필러 와이어로 용접하기 어려운 것으로 잘 알려져 있습니다. 모재보다 낮은 고상선 온도를 가진 공정상 풍부한 액상을 도입함으로써, 4145는 부분 용융부에서의 액화 균열을 최소화하고 까다로운 보수 및 제작 상황에서 건전하고 연성이 우수한 용접부를 생성합니다.
4145 필러 메탈은 일반적으로 스풀형 용접 와이어, 직선형 TIG 로드, 그리고 로 브레이징 및 제어 분위기 적용을 위한 코일 또는 스트립 형태로 공급됩니다.
Linsy는 다음과 같은 표준 형태로 4145 알루미늄 필러 메탈을 공급합니다. 직경, 스풀 중량 및 포장은 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
| 양식 | 일반 직경 (mm) | 스풀 중량 (kg) | 포장 |
|---|---|---|---|
| 4145 MIG 와이어 | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 | 7 / 15 / 20 | 플라스틱 스풀 / 레이어 와인딩 |
| 4145 TIG 로드 | 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2 / 4.0 / 5.0 | 튜브당 5 / 10 | 직선형, 915 mm / 1000 mm |
| 4145 코일 / 스트립 | 0.1 – 2.0 (두께) | 맞춤 | 코일 / 릴 |
표준 범위를 벗어난 맞춤 직경, 정밀 인발 공차 및 비표준 스풀 중량은 요청 시 제공 가능합니다. 프로젝트별 요구 사항은 당사에 문의해 주시기 바랍니다.
| 표준 / 규격 | 가치 |
|---|---|
| UNS 번호 | A94145 |
| ISO 규격 | AlSi10Cu4 |
| 합금 시리즈 | 4000계열 (Al-Si-Cu) |
| 주요 용도 | 용접 및 브레이징용 필러 메탈 |
| 호환 모재 합금 | 2xxx계열 (2014, 2024, 2219), Al-Cu 주조품, Al-Cu-Si 주조품 |
| 일반 AWS 분류 | ER4145 (AWS A5.10 기준) |
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 실리콘(Si) | 9.3 – 10.7 |
| 구리(Cu) | 3.3 – 4.7 |
| 철(Fe) | ≤ 0.8 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.15 |
| 마그네슘(Mg) | ≤ 0.15 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.20 |
| 크롬(Cr) | ≤ 0.15 |
| 티타늄(Ti) | ≤ 0.15 |
| 기타 (각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(총합) | ≤ 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 나머지 |
표준 AA/ANSI H35.1 등록 데이터에 따른 성분 한도. 실제 용해 분석 값은 각 주문의 MTC에 보고됩니다.
아래 기계적 특성은 O 템퍼(인발 상태/풀림 상태)의 4145 필러 메탈에 대한 것입니다. 용접 금속의 특성은 모재 합금, 용접 공정, 희석률 및 용접 후 처리에 따라 달라집니다.
| 속성 | 일반 값 (O 템퍼) |
|---|---|
| 인장 강도(궁극) | ~ 124 MPa |
| 휴식 시 신장 | ~ 15% |
| 용융 범위 (고상선 – 액상선) | ~ 521 – 585 °C (대략) |
참고: 4145 필러 메탈의 기계적 특성 데이터는 일반적으로 인발 상태의 와이어 조건에 대해 제공됩니다. 용접부 특성은 적용 분야에 따라 달라지므로, 접합부별 지침은 당사 기술팀에 문의하시기 바랍니다.
4145의 높은 규소 함량(9.3~10.7%)은 주변 용접 금속이 응고되는 동안 액체 상태로 유지되는 저용융 공정상을 생성하여 응고 균열을 효과적으로 충전합니다. 이로 인해 4145는 4043 또는 5356과 같은 표준 필러 와이어로는 좋은 결과를 얻을 수 없는 균열 감수성이 높은 2000계열 모재 합금 및 Al-Cu 주조품을 용접할 때 선호되는 필러 메탈입니다.
4145는 2xxx계열 단조 합금 및 Al-Cu 주조품의 야금학과 일치하는 구리 함량(3.3~4.7%)으로 특별히 설계되었습니다. 이러한 성분적 호환성은 희석 관련 결함을 최소화하고 2014, 2024, 2219 및 유사한 고강도 등급을 접합하거나 보수할 때 균일하고 균열이 없는 용접부를 촉진합니다.
규소와 구리의 복합 효과는 4145의 용융 범위를 대부분의 구조용 알루미늄 합금보다 현저히 낮춥니다. 이 특성은 용융풀 제어를 개선하고, 접합부를 따른 젖음성과 유동성을 향상시키며, 모재에 가해지는 열 입력을 줄입니다 — 이는 모두 열에 민감한 부품을 브레이징하거나 용접할 때 중요한 요소입니다.
4145는 대기 환경 및 경미한 화학 환경에서 우수한 일반 내식성을 보여줍니다. 규소가 풍부한 조성은 안정적인 피막 형성에 기여하며, 용접부가 습기나 해양 대기에 노출되는 적용 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다.
| 적용 분야 | 일반적인 사용 | 4145 사용 이유 |
|---|---|---|
| 항공우주 보수 | 2024-T3 / 2024-T4 항공기 구조 부품의 용접 및 보수 | 2xxx계열 항공기 합금을 균열 없이 안정적으로 용접할 수 있는 유일한 필러 메탈 |
| 자동차 및 모터스포츠 | Al-Cu 주조 엔진 블록, 실린더 헤드 및 흡기 매니폴드 접합 | 주조 Al-Cu 합금과 야금학적으로 호환 |
| 일반 제작 | 열교환기, 라디에이터 및 HVAC 부품의 브레이징 | 낮은 융점으로 제어된 브레이징 사이클 가능 |
| 주조 부품 보수 | 손상된 Al-Cu 및 Al-Cu-Si 주조품의 구제 용접 | 주조 수리 시 우수한 젖음성 및 균열 저항성 |
| 금형 및 다이 | 알루미늄 툴링 플레이트 및 지그의 접합 또는 수리 | 변형 및 열영향부 손상 감소 |
4145 용가재는 GTAW(TIG) 및 GMAW(MIG) 공정에 적합합니다. 또한 호환 가능한 공정 조건이 확립된 레이저 빔 용접, 플라즈마 아크 용접 및 로 브레이징 작업에도 사용할 수 있습니다.
4145 용가재 용착부는 일반적인 의미에서 열처리가 불가능합니다. 용접물은 모재 합금(예: 2024-T4 ~ -T6)의 용체화 처리 및 시효 처리 사이클에 투입될 수 있지만, 용가재 영역은 석출 경화에 반응하지 않습니다. 기계 설계 시 용가재 영역을 이음부의 강도 제한 영역으로 고려해야 합니다.
Linsy Aluminum은 생산 완료 후 Linsy Aluminum 명의로 발행되는 MTC(재질 시험 성적서)를 모든 주문과 함께 제공합니다. 본 문서는 공급된 재료의 화학 성분 및 기계적 특성을 확인하며 각 선적분의 추적성을 보장합니다.
독립적인 검증이 필요한 고객을 위해 SGS 시험 보고서를 요청 시 제공할 수 있으며, 여기에는 다음이 포함됩니다:
당사의 관리 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 표준에 따라 운영되어 일관된 제품 품질과 책임 있는 제조 관행을 지원합니다.
Linsy Aluminum은 20년 이상의 업계 경험을 보유한 선전 소재 알루미늄 공장으로, 공장 직거래 알루미늄 공급, 광범위한 합금 적용 범위, 낮은 최소 주문 수량 맞춤 생산을 전문으로 합니다. 4145 용가재를 조달하는 구매자를 위해 실질적인 공급 지원에 중점을 둡니다:
2024 항공기 부품 용접, Al-Cu 주조품 수리 또는 생산 브레이징 라인 운영 등 어떤 경우든 당사 팀에 연락하여 4145 용가재 요구 사항을 논의하십시오.
4145 알루미늄 합금은 주로 2014, 2024, 2219와 같은 2000계열(Al-Cu) wrought 합금과 알루미늄-구리 및 알루미늄-구리-규소 주조품의 용접 및 브레이징용 용가재로 사용됩니다. 높은 규소 및 구리 함량은 용접이 어려운 이러한 재료에서 고온 균열을 억제합니다.
4145는 실리콘(9.3–10.7% vs 4.5–6.0%)과 구리(3.3–4.7% vs ≤ 0.30%)가 현저히 많이 함유되어 있어 2xxx 합금 및 Al-Cu 주조품용으로 특별히 제조되었습니다. 4043은 6xxx 및 대부분의 알루미늄 주조 합금에 사용되는 범용 Al-Si 용가재인 반면, 4145는 4043으로는 허용할 수 없는 균열이 발생하는 균열 민감성 Al-Cu 재료 용접 시 선택되는 특수 용가재입니다.
기술적으로는 가능하지만 권장되지 않습니다. 4145는 Al-Cu 모재용으로 제조되었으며 6061 용접부에 과잉 구리를 도입하여 내식성과 이음부 연성을 저하시킬 수 있습니다. 6061 알루미늄의 경우 4043 또는 5356 용가재가 업계 표준 선택입니다.
4145는 용가재이지 구조용 모재 합금이 아닙니다. 구조용 모재(예: 2024-T3 기체 구성품)를 접합하는 데 사용됩니다. 용접 조립체의 하중 지지 능력은 주로 모재 특성에 의존하며, 용가재 영역은 이음부의 강도 제한 영역을 나타냅니다.
Linsy는 4145를 스풀형 MIG 와이어(직경 0.8–2.4 mm), 직선형 TIG 로드(직경 1.6–5.0 mm) 및 브레이징용 코일/스트립 형태로 공급합니다. 맞춤 직경 및 스풀 중량은 요청 시 조정할 수 있습니다.
예. 모든 4145 용접 와이어, 로드 또는 스트립 주문은 Linsy Aluminum 명의로 발행된 MTC(재질 시험 성적서)와 함께 출하됩니다. MTC는 재료가 생산된 히트 또는 로트의 화학 성분을 확인합니다. SGS 제3자 화학 분석도 요청 시 제공 가능합니다.
예. Linsy는 시험, 테스트 및 WPS(용접 절차 사양) 검증 목적의 낮은 최소 주문 수량 주문을 지원합니다. 수량 요구 사항을 논의하려면 영업팀에 문의하십시오.
재고로 보유된 표준 직경의 경우 신속하게 선적을 준비할 수 있습니다. 맞춤 직경 또는 비표준 규격의 경우 일반적인 생산 리드 타임은 직경, 수량 및 가공 요구 사항에 따라 10~60일입니다.
당사는 시험 및 생산 수량 모두에 적합한 유연한 최소 주문 수량을 제공합니다. 표준 규격 4145 용접 와이어 및 로드의 경우 더 낮은 최소 주문 수량이 적용됩니다. 구체적인 견적을 위해 요구 사항을 문의해 주십시오.
당사는 T/T(송금) 및 L/C(신용장)를 수락합니다. 결제 조건은 주문 규모와 고객 관계에 따라 협의할 수 있습니다.
와이어는 레이어 와인딩 정밀 공법으로 플라스틱 스풀에 감긴 후 건조제와 함께 개별 카톤에 포장됩니다. 로드는 밀봉 튜브에 포장됩니다. 모든 포장은 운송 중 수분, 오염 및 기계적 손상으로부터 용가재를 보호하도록 설계되었습니다.
예. Linsy Aluminum은 유럽, 남아프리카, 브라질, 싱가포르, 터키, 일본, 한국 및 기타 지역의 고객에게 배송합니다. 당사는 주요 물류 대행사와 협력하며 고객의 일정과 예산에 따라 해상, 항공 또는 택배 운송을 준비할 수 있습니다.
표준 직경의 4145 와이어 또는 로드 샘플 수량은 평가 및 절차 검증용으로 제공할 수 있습니다. 샘플 요구 사항을 논의하려면 당사에 문의해 주십시오.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
