5754 알루미늄 2.6~3.6%의 마그네슘을 함유한 비열처리형 Al-Mg 합금입니다. 우수한 중간 강도와 함께 해양 및 산업 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하며, 용접 후에도 대부분의 강도를 유지합니다.
이용 가능한 양식: 판재 / 후판 / 코일 / 봉재 / 튜브
흔히 나타나는 기질: O / H111 / H112 / H22 / H24 / H32 / H34 / H36
처리 지원: CNC 가공 / 레이저 절단 / 절곡 / 용접 / 아노다이징
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
5754 알루미늄 5xxx 계열의 알루미늄-마그네슘 합금에 속합니다. 약 2.6~3.6%의 마그네슘과 소량의 망간 및 크롬을 함유하여 내식성, 용접성, 성형성 간의 우수한 균형을 제공합니다. 열처리에 의해 강화되지 않으며, 그 특성은 가공경화(H 템퍼)에서 비롯됩니다.
5754는 용접 후에도 우수한 강도와 연성을 유지하고 해수 및 다양한 산업용 화학물질에 대한 내식성이 뛰어나 조선, 차체, 용접 구조물에 널리 사용됩니다.
| 양식 | 성질 | 치수 범위 |
|---|---|---|
| 시트 / 플레이트 / 코일 | O, H111, H112, H22, H24, H32, H34, H36 | 두께 0.5~150mm, 폭 1000~3000mm, 길이 1000~6000mm (코일 제공 가능) |
| 양식 | 성질 | 치수 범위 |
|---|---|---|
| 환봉 / 사각봉 | O, H111, H112, H22, H24, H32, H34 | 직경 또는 변 6~400mm, 길이 1000~6000mm |
| 양식 | 성질 | 치수 범위 |
|---|---|---|
| 원형 / 사각 튜브, 프로파일 | O, H111, H24, H32, H34 | 외경 6~400mm(튜브), 두께 0.5~40mm, 길이 1000~6000mm; 프로파일은 도면에 따라 제작 |
5754 알루미늄의 대표 조성:
| 요소 | 구성 (%) |
|---|---|
| Si | 0.40 최대 |
| Fe | 0.40 최대 |
| Cu | 최대 0.10 |
| Mn | 0.10-0.50 |
| Mg | 2.6-3.6 |
| Cr | 0.30 최대 |
| Zn | 0.20 최대 |
| Ti | 최대 0.15 |
| 기타 (각각 / 전체) | 0.05 / 0.15 |
| Al | 잔액 |
| 성질 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| O | 190-240 | 80-110 | 19-23 |
| H111 | 200-250 | 100-140 | 14-18 |
| H22 | 230-280 | 150-190 | 8-12 |
| H24 | 260-310 | 180-220 | 6-10 |
| H32 | 240-290 | 160-200 | 8-12 |
| H34 | 270-320 | 190-230 | 6-10 |
| H36 | 300-340 | 220-260 | 4-7 |
수치는 EN 485-2에 따른 판재 및 후판의 일반적인 참조 범위이며 두께에 따라 달라집니다. H38 및 H112도 요청 시 제공 가능합니다.
O / H111 최상의 성형성과 용접 후 가장 높은 잔류 강도를 제공합니다 – 용접 탱크, 선체, 딥드로잉 부품에 적합합니다.
H22 / H24 / H32 / H34 성형성을 유지하면서 중간 강도를 추가하여 경량 성형되는 차체 패널 및 구조 부품에 적합합니다.
H36 / H38 보강재 및 추가 성형이 거의 없는 부품에 적용되는 해당 범위 중 최고 강도를 제공합니다.
5754는 대부분의 열처리형 합금보다 해수 및 다양한 산업 대기에 대한 내식성이 우수하여 해양 용도의 기본 선택재입니다.
5356 또는 5183 필러를 사용한 MIG 및 TIG 용접이 용이합니다. 용접부의 강도는 모재에 근접하여 용접 조립체의 일체성을 유지합니다.
O 및 연질 H 템퍼에서 우수한 절곡 및 드로잉 성능을 제공하여 복잡한 제작 형상을 지원합니다.
저온에서도 인성이 유지되어 냉동 및 극저온 관련 장비에 유용합니다.
5754는 5356 또는 5183 필러 와이어를 사용한 MIG/TIG 용접이 적용됩니다. 비열처리형 합금이므로 제작은 시효경화가 아닌 냉간가공과 용접에 의존합니다. 이 합금은 절단, 톱질, 절곡이 깨끗하게 이루어지며, 필요 시 아노다이징으로 균일한 장식성 마감을 얻을 수 있습니다.
Linsy Aluminum은 1000계열부터 8000계열에 이르는 압연 및 압출 알루미늄 제품 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 생산 기지를 운영하고 있습니다. 당사는 절단 서비스, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(아노다이징, 연마, 브러싱)을 한 곳에서 지원합니다.
모든 주문에는 화학 성분 및 기계적 특성을 문서화한 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 발송됩니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 받았습니다. 특정 주문에 대해 요청 시 제3자 검사 보고서(예: SGS)를 준비할 수 있습니다.
당사는 ASTM, EN, GB 및 JIS 규격에 따라 작업하며 유럽, 아시아 및 기타 지역의 고객에게 공급합니다. 형태, 템퍼 및 치수 요구 사항을 알려주시면 리드 타임과 함께 견적을 회신해 드리겠습니다.
다음 문서들은 합금 선택, 제작 및 조달 결정에 도움이 됩니다:
아닙니다. 5754는 비열처리형 5xxx 합금으로, 강도는 마그네슘 함량과 가공경화(O, H 템퍼)에서 비롯됩니다.
5356 또는 5183 필러가 일반적이며, 마그네슘 함량이 높은 모재와 정합하여 용접부의 내식성을 보존합니다.
5083은 더 높은 마그네슘(4.0~4.9%)을 함유하여 중대형 해양 구조물용 용접 후 강도가 더 높은 반면, 5754는 얇은 성형 차체 및 패널 작업에 더 우수한 성형성을 제공합니다.
최소 주문 수량은 형태와 템퍼에 따라 다릅니다. 일반적인 시트, 플레이트 및 압출 사이즈의 경우 소량도 종종 수용 가능합니다; 맞춤형 사이즈 및 템퍼는 요청 시 견적이 제공됩니다. 확정된 최소 주문 수량을 위해 자재 명세서를 당사에 보내주십시오.
재고 또는 정기 생산 사이즈의 경우, 수량, 템퍼 및 추가 가공에 따라 일반적인 리드 타임은 10~60일입니다. 맞춤형 또는 드물게 주문되는 사양은 더 오래 걸릴 수 있으며, 견적서에 납기를 명시합니다.
예. 모든 선적에는 해당 로트의 실제 화학 성분 및 기계적 결과를 보고하는 MTC(재료 시험 인증서)가 포함됩니다. 필요 시 SGS 또는 기타 제3자 검사 보고서를 준비할 수 있습니다.
예. 당사는 절단, 정밀 톱질, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(양극산화, 연마, 브러싱)을 제공하여 자재가 완제품에 가깝게 도착하도록 합니다.
당사는 정기적으로 ASTM, EN, GB 및 JIS 사양에 따라 작업합니다. 프로젝트에서 특정 표준이나 명칭을 참조하는 경우, 요청 시 이를 명시하여 요구 사항에 부합하도록 하십시오.
합금, 템퍼, 형태, 치수, 수량 및 요구되는 표준을 보내주십시오. 당사는 가격, 리드 타임 및 포함된 검사 문서가 포함된 견적서를 회신합니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.