3104 알루미늄 합금(UNS A93104)은 주로 망간과 마그네슘을 합금 원소로 하는 가공경화형 3000계열 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 음료 캔 바디 소재의 표준 합금으로 널리 인정받고 있으며, 3104는 우수한 딥 드로잉 및 아이어닝 특성, 우수한 가공경화 반응, 신뢰할 수 있는 성형성을 제공합니다. Linsy는 O, H12, H14, H16 템퍼의 시트, 코일, 바, 튜브 형태로 3104 알루미늄을 공급하며, 맞춤 치수, 표면 마감 옵션 및 MTC 보고서를 제공합니다.
이용 가능한 양식: 시트 / 코일 / 바 / 튜브
흔히 나타나는 기질: O / H12 / H14 / H16
처리 지원: 절단 / 성형 / 딥 드로잉 / 아노다이징 / 폴리싱
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공, 요청 시 SGS 테스트 보고서 제공 가능
3104 알루미늄 합금(UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu)은 주로 망간(Mn)과 마그네슘(Mg)을 합금 원소로 하는 비열처리형 3000계열 알루미늄 합금입니다. 대량 캔 바디 제조를 위해 성분 제어를 강화한 3004의 발전형으로 개발되었으며, 이후 전 세계 알루미늄 음료 캔 바디 소재의 주력 합금이 되었습니다.
이 합금의 정의적 특성은 우수한 딥 드로잉 및 아이어닝 거동입니다. 어닐링(O) 템퍼 상태에서 3104 시트 또는 코일은 컵 형태로 딥 드로잉된 후, 프로그레시브 링을 통한 아이어닝으로 벽 두께를 줄여 현대 알루미늄 음료 포장을 정의하는 무봉제 박육 캔 바디를 형성할 수 있습니다. 이러한 냉간 가공을 통해 달성되는 최종 H19 템퍼는 최소 벽 두께에서 캔 무결성에 필요한 강도를 제공합니다.
3104는 또한 캔 제조 외의 다른 성형 집약적 응용 분야에서도 사용되며, 화학 장비, 건축 자재, 일반 판금 가공 등을 포함합니다. ASTM B209, EN 485/573 및 GB/T 3880에 따라 공급되며, Linsy를 통해 시트, 코일, 바, 튜브 제품 형태로 제공됩니다.
Linsy는 아래에 나열된 제품 형태로 3104 알루미늄을 공급합니다. 맞춤 치수, 정밀 절단 및 특정 템퍼 요구 사항은 요청 시 처리할 수 있습니다.
| 양식 | 성질 | 두께(mm) | 너비(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 시트 / 코일 | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| 양식 | 성질 | 외경(mm) | 벽 두께 (mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 튜브 | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| 양식 | 성질 | 지름(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|
| 3104 바 | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
3104는 여러 국제 표준 및 명칭 체계에서 인정받고 있습니다. 등가 명칭을 이해하면 지역별 재료 규격을 상호 참조할 때 도움이 됩니다.
| 표준 / 시스템 | 명칭 |
|---|---|
| 알루미늄 협회(AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (유럽) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (중국) | 3104 |
| ASTM 제품 표준 | ASTM B209 (시트 및 플레이트), ASTM B210 (인발 튜브), ASTM B211 (바) |
3104 알루미늄 합금의 화학 성분은 아래 표시된 범위 내에서 정의됩니다. 특히 망간과 마그네슘 함량의 엄격한 성분 제어는 캔 바디 생산에서 일관된 딥 드로잉 및 아이어닝 성능에 필수적입니다.
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 실리콘(Si) | ≤ 0.5 |
| 철(Fe) | ≤ 0.8 |
| 구리(Cu) | 0.05 - 0.25 |
| 망간(Mn) | 0.8 – 1.3 |
| 마그네슘(Mg) | 0.8 – 1.3 |
| 크롬(Cr) | ≤ 0.1 |
| 아연(Zn) | ≤ 0.25 |
| 티타늄(Ti) | ≤ 0.1 |
| 기타 원소, 각각 | ≤ 0.05 |
| 기타 원소, 합계 | ≤ 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 잔액 |
3104 알루미늄의 기계적 특성은 템퍼에 따라 크게 달라집니다. 이 합금은 일반적으로 강도가 중요한 응용 분야에서 가공경화 템퍼로 사용되며, 성형 집약적 가공에는 어닐링(O) 템퍼가 선호됩니다. 아래 값은 ASTM B209 및 EN 485-2에 따른 시트 제품의 일반적인 범위입니다.
| 성질 | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| O(어닐링) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | 딥 드로잉에 최적의 성형성; 가공경화 전 블랭킹 및 성형 |
| H12 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | 성형성을 유지한 중간 강도 |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | 일반 구조용 시트 및 성형 부품 |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | 성형 또는 드로잉 부품용 고강도 |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | 캔 바디 소재 — 드로잉 및 아이어닝 후 최대 가공경화 강도 |
기계적 특성 값은 제품 형태, 두께 및 특정 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 값은 MTC에서 주문별로 확인됩니다.
3104 알루미늄 프로젝트에 적합한 템퍼 선택은 공정에 필요한 성형성과 강도 간의 균형에 따라 달라집니다.
3104-O는 완전 어닐링 상태로 가장 낮은 강도와 가장 높은 성형성을 갖습니다. 자재가 입고 상태 그대로 딥 드로잉, 아이어닝 또는 복잡한 형상으로 성형되어야 하는 경우 O 템퍼를 선택하십시오. 이는 블랭크가 다단계로 드로잉 및 아이어닝되어 캔 벽을 형성하는 캔 바디 생산의 시작 상태입니다.
3104-H12 및 H14는 어느 정도의 구조적 강성이 필요하지만 여전히 일부 성형 능력이 필요한 응용 분야에 중간 강도 수준을 제공합니다. 이러한 템퍼는 일반 판금 부품, 화학 장비 구성 요소 및 건축 자재에 적합합니다.
3104-H16 및 H19는 이 합금 계열에서 사용 가능한 최고 강도를 제공합니다. H19는 원자재로 공급되기보다는 주로 캔 제조 공정 자체(드로잉 + 아이어닝)를 통해 달성되는 반면, H16은 높은 강도가 필요한 응용 분야를 위한 공급 템퍼로 제공됩니다. 이러한 템퍼는 공급 후 성형성이 제한적이며, 공급 템퍼가 최종 요구 상태에 근접한 응용 분야에 가장 적합합니다.
3104의 정의적 특성은 알루미늄 캔 바디를 형성하는 2단계 공정인 딥 드로잉 후 아이어닝에 대한 적합성입니다. O 템퍼에서 3104 시트는 컵으로 드로잉된 후 점진적으로 아이어닝되어 벽 두께를 약 0.1mm까지 줄이면서 캔 높이를 증가시킬 수 있으며, 인열이나 파단 없이 가능합니다. 이러한 딥 드로잉성과 아이어닝성의 조합은 정밀하게 제어된 결정립 구조(미세한 등축 결정립)와 변형 집중에 저항하는 Mn 및 Mg 분산상의 강화 기여를 통해 달성됩니다.
3104는 냉간 변형 중에 상당히 가공경화됩니다. O 템퍼의 약 120 MPa에서 시작하여 냉간 가공(H19)을 통해 275 MPa 이상에 도달할 수 있습니다. 이는 3104-O로 성형된 부품이 성형 공정만으로도 상당한 사용 중 강도를 얻으며, 종종 성형 후 열처리의 필요성을 제거함을 의미합니다. 가공경화 곡선은 드로잉 및 아이어닝된 실린더의 변형 분포에 잘 적합하여 가장 필요한 박육 영역에서 더 높은 강도를 제공합니다.
3104는 TIG(GTAW) 및 MIG(GMAW)를 포함한 일반적인 알루미늄 용접 방법과 저항 용접으로 용접할 수 있습니다. 이 합금은 다른 3000계열 합금과 유사한 중간 수준의 일반 대기 내식성을 갖습니다. 공격적인 화학 환경 또는 최대 내식성이 요구되는 응용 분야에서는 5000계열 합금 또는 용접 후 표면 처리가 더 적합할 수 있습니다. 3104는 열처리형 합금과 달리 내식성 회복을 위한 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다.
| 산업 | 일반적인 애플리케이션 | 3104가 사용되는 이유 |
|---|---|---|
| 음료 포장 | 알루미늄 캔 바디 스톡(0.25–0.30 mm 두께) | 딥 드로잉 및 아이어닝용 산업 표준 합금; 예측 가능한 가공경화; 고속 캔 생산라인에서 높은 수율 |
| 화학 장비 | 저장 탱크, 화학 용기, 가공 장비 | 탱크 제작에 적합한 우수한 성형성; 비부식성 화학 환경에 적합한 내식성 |
| 열교환기 | 핀 스톡, 튜브 시트, 열교환기 부품 | 우수한 열전도성; 핀 제조를 위한 성형성 |
| 건축 및 건설 | 골판지 루핑 시트, 건축용 판금, 클래딩 | 우수한 대기 내식성; 프로파일링을 위한 성형성; 5xxx 계열 대비 비용 효율성 |
| 주방 장비 | 조리 기구, 주방 장비, 식품 가공 장비 | 딥 드로잉 성형 가능; 무독성; 사용 조건에 적합한 강도 |
| 일반 판금 | 프레스 및 드로잉 부품, 인클로저, 패널 | 우수한 전반적 성형성; 중간 강도; 시트 및 코일 형태로 용이한 공급 |
3104-O는 딥 드로잉 및 아이어닝에 선호되는 초기 템퍼입니다. 덜 까다로운 성형 공정의 경우 H12 및 H14 템퍼를 직접 성형할 수 있습니다. 아이어닝 공정에는 윤활이 필수적이며, 대량 캔 제조에서는 전용 캔 바디 드로잉 윤활제가 표준 관행입니다. 일반 프레스 성형에는 표준 알루미늄 성형 윤활제가 적합합니다.
TIG(GTAW) 및 MIG(GMAW) 용접은 3104에 적합합니다. 권장 필러 합금으로는 일반 용도의 경우 4043(Al-Si), 더 높은 용접 강도가 요구되는 경우 5356(Al-Mg)이 포함됩니다. 용접 시 열영향부가 연화되어 가공경화 템퍼의 강도가 저하될 수 있습니다. H14 이상 템퍼의 구조용 용접 설계 시, 용접 후 HAZ 강도가 O 템퍼 특성에 가깝게 저하된다는 점을 고려하여 설계해야 합니다.
3104는 양극산화처리, 화학 변환 코팅, 도장, 분체 코팅을 포함한 표준 알루미늄 표면 처리를 수용합니다. 3104의 양극산화처리는 회색조에서 투명 마감을 생성하며 보호 및 장식 용도에 적합합니다. 미러 또는 밝은 양극산화 마감의 경우 일반적으로 5000 또는 6000 계열 합금이 선호됩니다. 기계적 마감 옵션에는 폴리싱, 브러싱, 밀 마감이 포함됩니다.
3104 시트 및 코일은 전단, 슬리팅, 레이저 절단 또는 워터젯 절단으로 절단할 수 있습니다. 두꺼운 단면(바 및 튜브)의 경우 밴드쏘 및 원형톱 절단이 표준 방법입니다. Linsy는 요청 시 정밀 절단 및 정밀 치수 절단 서비스를 제공합니다.
Linsy는 3104 알루미늄 제품의 전체 공급망에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다:
Linsy Aluminum은 20년 이상의 업계 경험을 보유한 선전 기반 알루미늄 공장입니다. 당사는 일반 사양의 3104 알루미늄 제품을 재고에서 공급하며, 비표준 치수, 템퍼 및 가공 요구사항에 대해 낮은 MOQ 맞춤 생산을 지원합니다.
3104 알루미늄은 주로 알루미늄 음료 캔 바디 스톡에 사용됩니다. 딥 드로잉 및 아이어닝 특성으로 인해 캔 제조의 산업 표준 합금입니다. 또한 우수한 성형성과 중간 강도가 요구되는 화학 장비, 열교환기, 건축 자재, 주방 장비 및 일반 판금 응용 분야에도 사용됩니다.
딥 드로잉에는 3104-O(소둔) 템퍼를 선택하십시오. 이는 가장 낮은 강도와 가장 높은 성형성을 제공하여 재료가 찢어짐 없이 깊은 컵, 쉘 또는 실린더로 드로잉될 수 있게 합니다. 드로잉 후 재료는 가공경화되어 강도가 증가하며, 변형 정도에 따라 종종 H14~H19 수준의 강도에 도달합니다.
3104는 3004 및 3003과 직접적으로 관련됩니다. 모두 일반 성형용 3000 계열 Mn/Mg 알루미늄 합금입니다. 3003과 비교하여 3104는 마그네슘 첨가(3004와 유사) 및 더 엄격한 성분 제어로 인해 더 높은 강도를 가집니다. 3004와 비교하여 3104는 더 일관된 결정립 구조 제어로 캔 바디 아이어닝에 특별히 최적화되었습니다. 실제로 3104와 3004는 매우 유사하며, 중요한 딥 드로잉 및 아이어닝 응용 분야에서는 3104가 선호됩니다. 자세한 비교는 당사의 3104 vs 3003 vs 3004 가이드를 참조하십시오..
예, 3104 알루미늄 코일은 O, H12, H14, H16 템퍼로 제공되며, 두께 0.3mm~6.0mm, 코일 폭 500mm~2600mm로 공급 가능합니다. 코일은 전체 코일 또는 슬리팅된 좁은 폭으로 공급될 수 있습니다. 코일 폭, 두께 및 ID/OD 요구사항을 당사 팀에 문의하십시오.
일반적인 3104 캔 바디 스톡은 O 템퍼의 약 0.25~0.30mm 두께의 코일로 공급됩니다. 캔 제조 공정 중 재료는 드로잉 및 아이어닝되어 최종 캔 벽 두께 약 0.10mm로 가공되며, 냉간 가공만으로 H19 템퍼 강도에 도달합니다.
예, 3104는 TIG(GTAW), MIG(GMAW) 및 저항 용접 방법으로 용접할 수 있습니다. 권장 필러 합금에는 4043 또는 5356이 포함됩니다. 가공경화 템퍼에서 용접 시 열영향부가 연화되어 HAZ 강도가 O 템퍼 수준에 가깝게 저하된다는 점에 유의하십시오.
예, Linsy는 모든 3104 알루미늄 주문에 대해 밀 테스트 인증서(MTC)를 발행합니다. MTC는 생산 배치에 추적 가능한 화학 성분 및 기계적 특성 결과를 문서화합니다. 추가 검증을 위해 SGS 제3자 테스트 보고서도 요청 시 제공 가능합니다.
Linsy는 낮은 MOQ 주문을 지원합니다. 정확한 MOQ는 제품 형태, 치수, 템퍼 및 재고 여부 또는 맞춤 생산 필요 여부에 따라 달라집니다. 확정된 MOQ 및 견적을 위해 사양을 문의하십시오.
배송 시간은 사양과 주문 규모에 따라 달라집니다. 재고가 있는 표준 품목은 영업일 기준 며칠 내에 출하됩니다. 맞춤 생산 주문은 일반적으로 10~60일이 소요됩니다. 담당 영업 담당자가 견적과 함께 정확한 리드타임을 확인해 드릴 것입니다.
예, 평가용 샘플 재료를 제공할 수 있습니다. 샘플 가용성, 크기 및 배송 조건은 문의 시 논의됩니다.
당사는 T/T(은행 송금) 및 L/C(신용장)를 수용합니다. 결제 조건은 담당 영업 담당자와 주문별로 합의됩니다.
예, Linsy는 알루미늄 제품을 국제적으로 배송합니다. 수출 포장이 표준으로 제공되며, 해상 운송용 선적 적합 포장이 포함됩니다. 선적 조건(FOB, CIF 등)은 주문별로 조정됩니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
