4047 알루미늄 합금

4047 알루미늄 합금(AlSi12)은 약 11~13%의 실리콘을 함유한 4000계열 알루미늄-실리콘 합금으로, 브레이징 필러 메탈 및 용접 소모재로 널리 사용됩니다. 그 준공정 조성은 낮은 융점(약 577~582°C), 우수한 유동성, 최소한의 응고 수축을 제공하여 자동차 열교환기, HVAC 부품 및 일반 접합 응용 분야에서 알루미늄 브레이징에 가장 일반적으로 선택됩니다. Linsy는 O 및 F 템퍼의 브레이징 시트/스트립, 필러 와이어, 포일 형태로 4047 알루미늄을 공급하며, 맞춤 치수, 표면 마감 및 MTC 보고서를 제공합니다.

이용 가능한 양식: 브레이징 시트 / 스트립 / 필러 와이어 / 포일
흔히 나타나는 기질: O / F
처리 지원: CNC 가공 / 레이저 절단 / 표면 마감
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공, 요청 시 SGS 검사 실시

4047 알루미늄 합금이란 무엇인가?

4047 알루미늄 합금(UNS A94047, EN AW-4047, AlSi12라고도 함)은 4000계열의 비열처리형 단조 합금으로, 약 11~13%의 높은 실리콘 함량이 특징입니다. 이 준공정 Al-Si 조성은 4047에 대부분의 다른 알루미늄 합금보다 낮은 약 577~582°C의 용융 범위를 제공하며, 우수한 유동성, 용융 상태에서의 낮은 점도, 최소한의 응고 수축을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 4047은 알루미늄 브레이징의 지배적인 필러 합금이자 알루미늄 부품 접합에 빈번히 지정되는 용접 와이어입니다.

6061 또는 7075와 같은 구조용 알루미늄 등급과 달리, 4047은 하중 지지 응용 분야보다는 주로 소모성 재료로 사용됩니다. 일반적으로 브레이징 시트(종종 코어 합금에 클래딩됨), 스트립, 포일 또는 필러 와이어 형태의 얇은 두께로 공급되며, AWS A5.10, EN ISO 18273 및 ASTM B211을 포함한 표준에 따라 승인되었습니다.

사용 가능한 4047 알루미늄 제품

Linsy는 브레이징 및 용접 응용 분야에 가장 일반적으로 사용되는 제품 형태로 4047 알루미늄을 공급합니다. 모든 치수는 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

4047 알루미늄 시트 및 스트립

양식 성질 두께(mm) 너비(mm)
4047 브레이징 시트 / 스트립 O, F 0.05 – 3.0 10 – 1200
4047 클래드 브레이징 시트 O, F 0.1 – 2.0 10 – 1200

4047 알루미늄 필러 와이어 및 로드

양식 성질 지름(mm) 포장
4047 필러 와이어(TIG) O 1.0 – 5.0 스풀 / 절단 길이
4047 필러 와이어(MIG) O 0.8 – 1.6 스풀
4047 브레이징 로드 O 1.6 – 4.0 절단 길이

4047 알루미늄 포일

양식 성질 두께(mm) 너비(mm)
4047 브레이징 포일 O, F 0.02 – 0.2 5 – 600

맞춤 치수, 코일 중량 및 포장 사양은 요청 시 제공됩니다. 바, 튜브 또는 플레이트 형태의 4047이 필요한 응용 분야의 경우, 가용성 및 리드 타임에 대해 문의해 주시기 바랍니다.

4047 알루미늄 사양 및 등가 지정

표준 / 시스템 명칭
UNS A94047
EN (유럽) EN AW-4047 / EN AW-AlSi12
ISO AlSi12
AWS(용접) ER4047 / R4047(AWS A5.10)
일반 명칭 AlSi12, 12% 실리콘 알루미늄

4047 알루미늄의 화학적 조성

요소 콘텐츠(%)
실리콘(Si) 11.0 – 13.0
철(Fe) ≤ 0.8
구리(Cu) ≤ 0.30
망간(Mn) ≤ 0.15
마그네슘(Mg) ≤ 0.10
아연(Zn) ≤ 0.20
기타 (각각) ≤ 0.05
기타(총합) ≤ 0.15
알루미늄(Al) 잔액

4047 알루미늄의 기계적 특성

4047은 비열처리형 합금으로, 강도는 주로 가공 경화와 어닐링을 통해 제어됩니다. 아래 값은 브레이징 및 용접 소모재의 가장 일반적인 상태인 O-템퍼(어닐링) 재료에 대한 것입니다.

성질 인장 강도(MPa) 항복 강도(MPa) 연신율 (%) 일반적인 사용
O 120 – 150 50 – 70 15 – 20 브레이징 필러, 용접 와이어
F(제조 상태) 130 – 180* 60 – 120* 10 – 18* 압연 상태의 스트립 / 시트

* 제조 중 적용된 냉간 가공 정도에 따라 달라집니다. 템퍼별 시험 데이터는 Linsy에 문의하십시오.

템퍼 선택 가이드

성질 설명 주요 이점 최상의 대상
O 어닐링(완전 연질) 최대 연성 및 성형성; 와이어로 공급 시 용이 필러 와이어, 브레이징 로드, 스탬핑용 포일
F 제조 상태(특별한 열 제어 없음) 적절한 강도의 공급 상태; 가장 경제적 비핵심 브레이징용 스트립 및 시트

4047은 열처리가 불가능합니다. 고강도 템퍼(T6, T651 등)는 적용할 수 없습니다. 이 합금은 기계적 강도보다는 저융점, 고유동성 특성을 통해 최적의 성능을 발휘합니다.

4047 알루미늄의 주요 특성

낮은 융점 및 우수한 유동성

준공정 Al-Si 조성은 4047에 3003 또는 6061과 같은 일반적인 베이스 합금보다 약 50~80°C 낮은 용융 범위를 제공합니다. 이를 통해 베이스 메탈이 고상선 온도에 도달하기 전에 브레이즈 접합부로 흘러 충전할 수 있으며, 이는 제어 분위기 브레이징(CAB) 및 진공 브레이징 공정에 중요합니다.

낮은 응고 수축률

4047은 응고 중 최소한의 체적 수축을 나타내어 브레이즈 접합부의 고온 균열 및 기공 위험을 줄입니다. 이는 더 넓은 응고 범위를 가진 필러 합금에 비해 주요 이점입니다.

우수한 내식성

4047은 적절한 일반 내식성을 제공하지만, 해양 또는 화학 환경용으로 특별히 설계되지는 않았습니다. 내식성 코어 합금(예: 3003 또는 6063 클래드 브레이징 시트)과 결합하면 전체 어셈블리는 일반적인 자동차 및 HVAC 내식성 요구 사항을 충족합니다.

전기 및 열 전도성

4047은 약 35~40% IACS의 적절한 전기 전도성과 우수한 열 전도성을 제공하며, 이는 필러가 접합부에서 열 또는 전기 장벽을 생성해서는 안 되는 브레이즈드 열교환기 및 전기 도체 응용 분야에서 유리합니다.

4047 알루미늄의 일반적인 응용 분야

산업 일반적인 애플리케이션 4047이 사용되는 이유
자동차 라디에이터, 콘덴서, 증발기, 차지 에어 쿨러, 오일 쿨러 낮은 융점과 우수한 유동성으로 열교환기 코어의 대량 CAB 브레이징이 가능
HVAC 및 냉동 열교환기 코일, 마이크로채널 튜브, 매니폴드 어셈블리 표준 알루미늄 브레이징 공정과 호환 가능하며, 누설이 없는 접합부를 형성합니다.
일반 접합(General Joining) 알루미늄 부품의 수리 및 유지보수 브레이징, 알루미늄-알루미늄 및 알루미늄-구리 접합(적절한 플럭스 사용 시) 와이어 또는 로드 형태로 적용이 용이하며, 낮은 작업 온도가 모재의 과열을 방지합니다.
전력 전자(Power Electronics) 부스바 연결, 방열판, 액체 냉각 플레이트 우수한 열전도율로 브레이징 계면에서의 열저항을 최소화합니다.
용접 소모품(Welding Consumables) 6000계열 및 3000계열 합금 접합용 TIG 및 MIG 필러 와이어 높은 실리콘 함량이 용융풀 유동성을 개선하고 고온 균열 민감도를 낮춥니다.

가공 및 표면 마감 참고 사항

4047의 가공 거동은 구조용 알루미늄 등급과 상당한 차이가 있습니다:

  • 브레이징: 4047은 브레이징용으로 설계되었으며, 접합되는 모재가 아닌 필러로 사용되어야 합니다. 호환 공정에는 제어 분위기 브레이징(CAB), 진공 브레이징, 화염 브레이징, 유도 브레이징이 포함됩니다.
  • 용접: TIG 또는 MIG 필러 와이어로 사용 시, 4047은 용융풀 유동성을 개선하고 고온 균열을 줄이며, 특히 6000계열 합금 용접에 효과적입니다. 양극산화 처리될 용접부에는 4047 필러를 사용하지 마십시오 — 높은 실리콘 함량으로 인해 양극산화 후 짙은 회색 변색이 발생합니다.
  • 가공: 어닐링 상태의 4047은 연질이며 점성이 있어, 이 합금에는 절삭 가공이 권장되지 않습니다. 브레이징 후 세척을 위한 절삭 가공이 필요한 경우, 날카로운 초경 공구로 가벼운 절삭을 사용하십시오.
  • 표면 마감: 표준 마감에는 밀 마감 및 브레이징용 세척/건조 표면이 포함됩니다. 연마 및 양극산화는 4047 필러 제품에 일반적이지 않습니다. 클래드 브레이징 시트의 경우, 표면은 일반적으로 탈지 처리되어 브레이징 준비 상태로 공급됩니다.

품질 문서 및 검사

Linsy의 모든 4047 주문에는 공급 배치의 화학 성분 및 기계적 특성을 기재한 자재 시험 인증서(MTC)가 포함됩니다. SGS 제3자 시험 — 화학 분석, 기계적 특성 검증, RoHS/REACH 적합성, 치수 검사 포함 — 은 요청 시 제공 가능합니다.

Linsy는 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 경영 시스템 하에 운영됩니다. 입고 원자재와 출고 완제품은 지정된 합금 조성, 템퍼 상태 및 치수 공차에 대한 적합성을 보장하기 위해 검사됩니다.

4047 알루미늄에 Linsy를 선택해야 하는 이유

Linsy Aluminum은 20년 이상의 업계 경험을 보유한 선전 소재 알루미늄 공장으로, 유럽, 동남아시아, 중동 및 남미의 자동차, HVAC, 전력 전자 및 일반 산업 시장의 구매자에게 공급하고 있습니다.

당사는 표준 및 맞춤 치수의 4047 브레이징 시트, 스트립, 필러 와이어 및 포일을 공급합니다. 광범위한 재고 보유로 일반 사양에 대한 빠른 납기가 가능하며, 낮은 MOQ 맞춤 생산은 합금, 치수 및 가공 요구 사항에 따라 일반적으로 10~60일의 리드 타임으로 비재고 품목을 지원합니다.

자체 가공 역량과 포괄적인 품질 문서화를 통해, Linsy는 자재 공급과 후가공 — 정확한 폭으로 슬리팅된 브레이징 포일부터 지정된 길이로 절단되고 자동 공급용 스풀에 감긴 필러 와이어까지 — 이 모두가 필요한 구매자를 지원합니다.

관련 자료

4047 알루미늄 FAQ

4047 알루미늄은 무엇에 사용되나요?
4047 알루미늄은 주로 브레이징 필러 금속 및 TIG/MIG 용접 와이어로 사용됩니다. 낮은 융점과 높은 유동성으로 인해 알루미늄 자동차 열교환기, HVAC 부품 및 일반 알루미늄 접합의 브레이징에 표준 선택재입니다.

4043과 4047 알루미늄 필러의 차이점은 무엇인가요?
4043은 약 4.5–6.0%의 실리콘을 함유하는 반면, 4047은 11–13%의 실리콘을 함유합니다. 4047의 더 높은 실리콘 함량은 더 낮은 용융 범위와 더 나은 유동성을 제공하여 브레이징에 선호됩니다. 4043은 더 높은 접합 강도가 필요한 범용 용접에 더 일반적으로 사용됩니다.

4047 알루미늄은 열처리가 가능한가요?
아니요. 4047은 비열처리 합금입니다. 그 특성은 실리콘 함량과 냉간 가공을 통해 제어됩니다. 접합부에 더 높은 강도가 필요한 경우, 필러 합금보다는 모재 선택을 고려하십시오.

4047 알루미늄의 융점은 얼마인가요?
4047의 용융 범위는 약 577–582 °C로, 3003(643–654 °C) 또는 6061(582–652 °C)과 같은 일반 모재 합금보다 50–80 °C 낮습니다. 이 온도 차이가 브레이징 필러로서 효과적인 이유입니다 — 4047은 모재가 고상선에 도달하기 전에 용융되어 흐릅니다.

코어 합금에 클래딩된 브레이징 시트 형태의 4047을 공급하나요?
예. Linsy는 4047의 얇은 층이 코어 합금(일반적으로 3003 또는 6063)의 한쪽 또는 양쪽에 금속학적으로 접합된 4047 클래드 브레이징 시트를 공급합니다. 견적 요청 시 코어 합금, 클래드 비율 및 치수를 지정해 주십시오.

4047 필러 와이어를 모든 알루미늄 합금에 사용할 수 있나요?
4047 필러는 대부분의 일반적인 알루미늄 모재 합금, 특히 3000계열, 6000계열 및 많은 주조 합금과 호환됩니다. 마그네슘 함량이 높은(약 2.5% Mg 초과) 5000계열 합금의 용접에는 권장되지 않습니다. 과도한 Mg₂Si 형성이 용접부를 취화시킬 수 있기 때문입니다. 또한 양극산화 처리될 접합부에도 권장되지 않습니다. 높은 실리콘 함량이 양극산화 피막을 변색시키기 때문입니다.

4047 주문 시 어떤 문서를 제공하나요?
모든 주문에는 공급 배치의 화학 성분 및 기계적 특성을 나타내는 Linsy의 자재 시험 인증서(MTC)가 포함됩니다. SGS 시험 보고서(화학 분석, 기계적 시험, RoHS/REACH 적합성)는 추가 시험 비용으로 요청 시 제공 가능합니다.

4047 제품의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
재고가 있는 표준 두께의 4047 브레이징 시트 및 일반 직경의 필러 와이어는 10~15일 내에 출하될 수 있습니다. 맞춤 치수, 클래드 브레이징 시트 및 비재고 사양은 주문 세부 사항에 따라 일반적으로 15~60일이 소요됩니다.

주문 관련 일반적인 자주 묻는 질문

최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
Linsy는 낮은 MOQ 주문을 지원합니다. 재고가 있는 표준 사양의 경우 소량도 수용됩니다. 맞춤 생산의 경우 MOQ는 합금, 제품 형태 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다. 특정 MOQ 견적을 위해 사양을 문의해 주십시오.

샘플을 제공합니까?
예. 4047 브레이징 시트, 스트립 또는 필러 와이어의 샘플은 평가용으로 제공 가능합니다. 필요하신 치수와 합금 사양을 문의해 주십시오.

어떤 결제 방법을 수락합니까?
당사는 T/T(은행 송금) 및 L/C(신용장)를 수락합니다. 결제 조건은 일반적으로 주문 시 30% 보증금, 선적 전 70% 잔금이지만, 장기 파트너십의 경우 조건을 협의할 수 있습니다.

어떤 배송 방법이 가능합니까?
주문 수량, 긴급성 및 목적지에 따라 해상 운송(FCL/LCL), 항공 운송 및 택배 서비스(DHL, FedEx, UPS, TNT)로 배송합니다. 포장은 국제 운송 중 손상을 방지하기 위해 강화됩니다.

교체 또는 품질 보증을 제공하나요?
모든 제품은 선적 전에 검사되며 MTC와 함께 출하됩니다. 수령 시 자재가 합의된 사양에 부적합한 것으로 확인될 경우, 검증 후 교체 또는 환불을 조정합니다.

생산 장비

인증

창고 및 재고

주문 프로세스

린시의 장점

린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.

당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.

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