O tubo redondo de alumínio 3003 combina a comprovada resistência à corrosão e conformabilidade da família de ligas Al-Mn 3003 com as vantagens estruturais e de manuseio de fluidos da forma tubular. Fornecido nos temperos O (recozido), H14 (meio duro) e H22 (encruado e parcialmente recozido), os tubos redondos 3003 são amplamente especificados para trocadores de calor, linhas hidráulicas, equipamentos de processamento químico e tubulação estrutural de uso geral onde resistência moderada e excelente soldabilidade são necessárias. A Linsy oferece tubos redondos 3003 com diâmetros externos de 6 mm a 300 mm e espessuras de parede de 0,5 mm a 30 mm, cortados no comprimento especificado. Cada remessa inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) completo, e relatórios de teste SGS de terceiros estão disponíveis mediante solicitação. Para projetos que envolvem fabricação adicional, nossos serviços internos de usinagem CNC, soldagem TIG/MIG, polimento e anodização podem entregar conjuntos de tubos acabados prontos para instalação.
Formulários disponíveis: tubo redondo (DE 6–300 mm, EP 0,5–30 mm)
Temperamentos comuns: O / H14 / H22
Suporte ao processamento: usinagem CNC / corte no comprimento / polimento / anodização
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido
Tubo redondo de alumínio 3003 é um produto cilíndrico oco fabricado a partir da liga forjada 3003 Al-Mn amplamente utilizada. Com 1,0–1,5% de manganês como principal elemento de liga, o 3003 oferece aproximadamente 20% mais resistência do que o alumínio comercialmente puro 1100, mantendo excelente resistência à corrosão, conformabilidade e soldabilidade. Como uma liga não tratável termicamente, o 3003 deriva suas propriedades mecânicas do trabalho a frio, sendo O (totalmente recozido), H14 (meio duro) e H22 (encruado e parcialmente recozido) os temperos mais comumente especificados para aplicações de tubos. A forma tubular proporciona uma excelente relação resistência-peso para transporte de fluidos, estruturas e troca de calor, enquanto a resistência inerente à corrosão da liga elimina a necessidade de revestimentos protetores na maioria dos ambientes internos e externos protegidos. Os tubos redondos 3003 também são altamente compatíveis com todos os métodos comuns de soldagem e podem ser dobrados, alargados e conformados nas extremidades sem trincas nos estados recozido ou H22.
A Linsy fornece tubos redondos de alumínio 3003 em uma faixa prática de diâmetros externos, espessuras de parede e temperos. As dimensões padrão de estoque estão listadas abaixo. Combinações personalizadas de DE/EP, tolerâncias mais apertadas e comprimentos de corte específicos estão disponíveis mediante solicitação.
| Liga metálica | Temperamento | Diâmetro externo (mm) | Espessura da parede (mm) | Comprimento (mm) | Padrão |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H14 | 6–250 | 0.5–25 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H16 | 8–200 | 1.0–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H18 | 8–150 | 1.0–15 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H22 | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
Para diâmetros maiores (até 300 mm DE) ou espessuras de parede mais pesadas, entre em contato com nossa equipe de vendas com suas especificações. Tamanhos não padronizados geralmente requerem 20–40 dias para produção, enquanto dimensões em estoque são enviadas dentro de 7–15 dias.
As tolerâncias dimensionais padrão estão em conformidade com ASTM B483 (tubo sem costura trefilado) ou ASTM B210 (tubo trefilado), dependendo da rota de produção:
Tolerâncias mais apertadas estão disponíveis para aplicações de precisão. Especifique seus requisitos de tolerância ao solicitar uma cotação.
O tubo redondo de alumínio 3003 é produzido de acordo com normas internacionais reconhecidas. A tabela abaixo fornece referências cruzadas para aquisição global.
| Norma / Região | Designação |
|---|---|
| ASTM (EUA) | 3003 (ASTM B483 / B210) |
| EN (Europa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (China) | 3003 (GB/T 4436 / GB/T 3191) |
| JIS (Japão) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Os tubos redondos 3003 da Linsy são produzidos em conformidade com ASTM B483 / ASTM B210 e EN 755, conforme aplicável. Se o seu projeto exigir uma norma nacional específica ou requisitos adicionais de teste, especifique-os ao solicitar uma cotação para que possamos confirmar a conformidade e a documentação.
A composição química da liga de alumínio 3003 está em conformidade com os requisitos da ASTM B483 e EN 573-3. A tabela abaixo lista os limites nominais para cada elemento.
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Silício (Si) | 0,6 máx. |
| Ferro (Fe) | 0,7 máximo |
| Cobre (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganês (Mn) | 1.0–1.5 |
| Zinco (Zn) | 0,10 máximo |
| Outros, cada | 0,05 máximo |
| Outros, total | 0,15 máximo |
| Alumínio (Al) | Equilíbrio |
O manganês (1,0–1,5%) é o elemento de liga definidor, proporcionando a vantagem de resistência sobre o alumínio 1100. O teor de cobre (0,05–0,20%) contribui com um efeito adicional moderado de fortalecimento. Ferro e silício estão presentes como impurezas controladas. Magnésio, cromo e titânio não são adicionados intencionalmente ao 3003 e estão incluídos nos limites de “Outros”. Cada corrida é verificada contra esses limites de composição e documentada no MTC fornecido com seu pedido.
As propriedades mecânicas do tubo redondo de alumínio 3003 dependem da condição do tempero. Como uma liga não tratável termicamente, as propriedades são desenvolvidas através do trabalho a frio (encruamento). O tempero O proporciona máxima ductilidade para operações de dobra e alargamento, enquanto temperos mais altos oferecem resistência progressivamente maior em detrimento da conformabilidade. O H22 (encruado e parcialmente recozido) proporciona resistência similar ao H14, mas com ductilidade melhorada — uma escolha preferida quando a conformação pós-fabricação é necessária.
| Temperamento | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 min | 23–30 | 28 |
| H12 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 mín. | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 mín. | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 mín. | 165 mín. | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 mín. | 10–20 | 35 |
Os valores mostrados são típicos conforme ASTM B483 / ASTM B210. Os valores reais podem variar com as dimensões do tubo e a rota de produção (sem costura vs. soldado-trefilado). Entre em contato com nossa equipe para propriedades mecânicas garantidas contra sua combinação específica de DE/espessura de parede.
Escolher o tempero certo depende do que acontece com o tubo após o recebimento. Ele será dobrado, alargado, soldado ou usado como está? O guia abaixo ajuda a combinar o tempero com seu processo downstream:
| Temperamento | Condição | Melhor para |
|---|---|---|
| O | Totalmente recozido, mais macio | Operações severas de dobra, alargamento, flangeamento e conformação de extremidades. Ideal para conjuntos de tubos que sofrerão deformação significativa durante a fabricação. Melhor escolha para tubos de trocadores de calor com ajuste por expansão. |
| H14 | Encruado, meio duro | Uso geral estrutural e para fluidos. Bom equilíbrio entre resistência e conformabilidade moderada. O tempero mais comumente estocado para tubos redondos 3003. Adequado para dobras simples e conformação leve de extremidades. |
| H16 | Encruado, 3/4 duro | Rigidez melhorada para vãos não suportados mais longos. Conformabilidade reduzida — evite dobras de raio apertado neste tempero. Bom para linhas de fluidos retas e seções estruturais de tubo. |
| H18 | Encruado, totalmente duro | Resistência máxima disponível em tubos 3003. Melhor usinabilidade. Não recomendado para dobra ou conformação. Use para seções retas de tubo onde a alta relação rigidez-peso é a prioridade. |
| H22 | Encruado e parcialmente recozido | Quase a mesma resistência do H14, mas com ductilidade significativamente melhor. O tempero preferido quando os tubos devem ser dobrados ou alargados após o corte no comprimento. Preferido para aplicações de linhas hidráulicas e pneumáticas. |
Se sua aplicação envolve dobra pós-recebimento, considere fortemente O ou H22. Para tubos de corrida reta que não serão conformados, o H14 oferece o melhor equilíbrio custo-desempenho.
Os tubos redondos 3003 resistem à corrosão atmosférica, exposição química leve e umidade sem exigir revestimentos protetores. Isso os torna uma escolha confiável para linhas de fluidos expostas, tubulação estrutural externa e equipamentos usados em processamento de alimentos ou ambientes químicos. A camada natural de óxido de alumínio fornece proteção inerente, e a liga é compatível com anodização decorativa para aplicações onde a aparência importa juntamente com o desempenho de corrosão.
Nos temperos O e H22, os tubos 3003 podem ser dobrados a frio, alargados, recalçados e conformados nas extremidades sem trincas. Isso é especialmente importante para conjuntos de tubos de trocadores de calor e fabricação de linhas hidráulicas, onde as extremidades dos tubos devem ser expandidas ou flangeadas para formar juntas mecânicas à prova de vazamento. Mesmo no tempero H14, dobras de raio moderado são alcançáveis com ferramentas adequadas.
O tubo de alumínio 3003 solda de forma confiável com processos TIG (GTAW) e MIG (GMAW). Os metais de adição recomendados são 1100 ou 4043. Diferente das ligas tratáveis termicamente, o 3003 não requer tratamento térmico pós-soldagem, e a zona afetada pelo calor mantém boa resistência à corrosão. Rotas de produção soldado-trefilado são comuns para tubos 3003, produzindo tubos com propriedades comparáveis ao produto sem costura para a maioria das aplicações.
Com aproximadamente 20% mais resistência do que o tubo de alumínio 1100, o 3003 proporciona um avanço significativo na capacidade de suporte de carga e contenção de pressão sem o custo adicional das ligas das séries 5xxx ou 6xxx. Para aplicações de uso geral de tubulação de fluidos e estrutural onde os níveis de resistência do 6061-T6 são desnecessários, o 3003 oferece a escolha mais econômica.
O 3003 não pode ser fortalecido por tratamento térmico. Todas as propriedades mecânicas vêm do trabalho a frio durante a trefilação do tubo. Isso significa que os tubos 3003 amolecerão se expostos a temperaturas sustentadas acima de aproximadamente 340°C (645°F), como durante brasagem ou certos ciclos de cura de revestimentos. Se a retenção de resistência em temperatura elevada for necessária, considere tubo 5052-O ou 6061-T6.
A combinação de resistência à corrosão, conformabilidade e resistência moderada torna o tubo redondo 3003 um material versátil em inúmeras indústrias. As aplicações típicas incluem:
O tubo redondo de liga 3003 nos temperos H14 a H18 apresenta controle de cavaco de razoável a bom. Os temperos trabalhados a frio produzem acabamento superficial mais limpo e cavacos mais curtos do que o tempero recozido O. Utilize ferramentas de metal duro com geometria de corte positiva e fluxo adequado de refrigerante. Para operações de torneamento e faceamento em produção nas extremidades dos tubos, a evacuação de cavacos é importante — considere ciclos de picote para operações de furação profunda. O corte de tubos no comprimento é tipicamente realizado com serras circulares; rebarbação e chanframento são recomendados como etapas padrão pós-corte.
A curvatura a frio de tubos nos temperos O e H22 alcança raios de curvatura na linha central tão reduzidos quanto 1,5× o diâmetro externo, sem trincas ou afinamento significativo de parede. Para o tempero H14, recomenda-se um raio mínimo de curvatura de 2,5× o diâmetro externo. A curvatura com mandril é preferida para tubos de parede fina (espessura de parede abaixo de 10% do diâmetro externo) para evitar flambagem no raio interno. Para curvaturas de raio apertado em material H14, considere recozimento localizado ou especifique o tempero H22 como alternativa pronta para produção.
O tubo redondo de liga 3003 é facilmente soldável pelos processos TIG e MIG. Os metais de adição 1100 e 4043 são ambos compatíveis; o 4043 proporciona melhor fluidez e menor risco de trinca a quente. Para soldagem de topo de juntas de tubos, garanta extremidades com corte quadrado, sem rebarbas e bom ajuste. A zona afetada pelo calor reverterá à condição recozida (O), portanto, conjuntos soldados devem ser projetados para o nível de resistência como soldado. A soldagem tubo-a-espelho (como na fabricação de trocadores de calor) é rotineira com a liga 3003.
Os tubos redondos de liga 3003 são fornecidos com acabamento de laminação como padrão. Tratamentos de superfície adicionais disponíveis:
Cada remessa de tubo redondo de alumínio 3003 da Linsy inclui um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) documentando o número do forno, composição química, propriedades mecânicas e resultados de verificação dimensional do seu lote específico. Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado ISO 9001, garantindo rastreabilidade total desde o tarugo até o tubo acabado.
Serviços adicionais de qualidade disponíveis:
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen, com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de produtos de alumínio para clientes em mais de 20 países. Nosso programa de tubo redondo 3003 combina produção confiável, serviço flexível e prazos de entrega competitivos:
Para informações técnicas adicionais sobre a liga de alumínio 3003 e comparações com outras ligas, explore os seguintes artigos do Centro de Conhecimento Linsy:
P: Qual é a diferença entre o tubo redondo 3003-H14 e o 3003-H22?
R: Ambos os temperos oferecem níveis de resistência semelhantes, mas alcançam essa resistência por diferentes caminhos de processamento. O H14 é apenas endurecido por deformação (meio duro), enquanto o H22 é endurecido por deformação e depois parcialmente recozido. O recozimento parcial no H22 melhora a ductilidade, tornando-o a melhor escolha quando os tubos precisam ser curvados, alargados ou conformados nas extremidades após o corte no comprimento. O H14 é mais comumente estocado e adequado para aplicações de tubos retos ou curvaturas simples.
P: O tubo redondo de alumínio 3003 pode ser usado para aplicações sob pressão?
R: Sim, o tubo 3003 é adequado para serviço de fluidos de baixa a média pressão. A pressão de trabalho admissível depende do diâmetro do tubo, espessura da parede, tempero, temperatura de serviço e do código de projeto aplicável. Para aplicações que contêm pressão, recomendamos especificar o ensaio hidrostático como parte do seu pedido e fornecer sua pressão de projeto e requisitos de fator de segurança para que possamos confirmar as dimensões adequadas do tubo.
P: Quais são as tolerâncias padrão dos tubos?
R: Aplicam-se tolerâncias padrão conforme ASTM B483 ou ASTM B210. As tolerâncias típicas de diâmetro externo variam de ±0,08 mm (pequenos diâmetros) a ±0,5% do diâmetro externo nominal (diâmetros maiores). A tolerância de espessura de parede é tipicamente ±10% do valor nominal. Tolerâncias mais apertadas estão disponíveis mediante solicitação para aplicações de precisão — especifique seus requisitos ao fazer o pedido.
P: O tubo redondo 3003 é adequado para brasagem?
R: O 3003 pode ser brasado, mas as temperaturas de brasagem (tipicamente 570–620°C) recozerão o tubo, reduzindo a resistência ao nível do tempero O. Se a resistência pós-brasagem for crítica, considere usar uma parede mais espessa para compensar, ou avalie o tubo 6061-T6 com tratamento térmico pós-brasagem adequado. Para conjuntos brasados de HVAC e trocadores de calor, o 3003 é comumente utilizado e apresenta desempenho confiável quando a resistência como brasado é considerada no projeto.
P: Os tubos redondos 3003 podem ser anodizados?
R: Sim, mas o manganês no 3003 pode conferir às superfícies anodizadas um tom levemente acinzentado ou mais escuro em comparação com superfícies anodizadas da liga 6063. A anodização decorativa é viável, mas pode não alcançar um acabamento brilhante e altamente uniforme. Para anodização funcional (apenas proteção contra corrosão), o 3003 apresenta bom desempenho. Se um acabamento anodizado decorativo brilhante for essencial, o tubo 6063-T5 é a melhor escolha.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para tubos redondos 3003?
R: O MOQ varia conforme o diâmetro externo, a espessura da parede e o temperamento. Para tamanhos padrão em estoque, atendemos pequenas quantidades para prototipagem e amostragem. Entre em contato com nossa equipe de vendas com suas especificações para confirmação do MOQ específico.
Q: Qual é o prazo de entrega?
R: Tamanhos em estoque com temperamentos comuns normalmente são enviados em 7 a 15 dias. Combinações personalizadas de diâmetro externo/espessura da parede ou temperamentos fora de estoque exigem de 20 a 40 dias. Pedidos de produção em grande escala podem se estender até 60 dias, dependendo da programação da usina. Fornecemos um cronograma de entrega confirmado com cada cotação.
P: Vocês enviam internacionalmente?
R: Sim. Atendemos clientes na América do Norte, Europa, Sudeste Asiático, Oriente Médio e Austrália. Fornecemos documentação completa de exportação, incluindo faturas comerciais, listas de embalagem, certificados de origem e qualquer documentação específica do destino. Opções de frete marítimo e aéreo estão disponíveis.
P: Qual documentação acompanha o pedido?
R: Cada pedido inclui um Certificado de Teste de Usina (MTC) que documenta a composição química e as propriedades mecânicas. Documentos adicionais, como relatórios de testes de terceiros (SGS, TÜV), relatórios de inspeção dimensional, certificados de teste hidrostático ou certificados de origem, estão disponíveis mediante solicitação.
P: Vocês podem fornecer conjuntos de tubos usinados, curvados ou fabricados?
R: Sim. Nossas capacidades internas incluem corte de tubos, conformação de extremidades (alargamento, flangeamento, recalque), usinagem CNC (furação, rosqueamento, rasgo), curvamento e soldagem. Podemos fornecer tubos redondos 3003 como conjuntos prontos para instalação, conforme seu desenho, reduzindo o tempo de fabricação interna e a complexidade de aquisição.
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
