3003 알루미늄 원형 튜브는 Al-Mn 3003 합금 계열의 검증된 내식성과 성형성을 튜브 형태의 구조적 및 유체 취급 이점과 결합합니다. O(소둔), H14(반경질), H22(가공경화 후 부분 소둔) 템퍼로 공급되는 3003 원형 튜브는 열교환기, 유압 라인, 화학 처리 장비, 그리고 중간 강도와 우수한 용접성이 요구되는 범용 구조용 튜브에 널리 사용됩니다. Linsy는 외경 6mm~300mm, 벽 두께 0.5mm~30mm의 3003 원형 튜브를 고객이 지정한 길이로 절단하여 제공합니다. 모든 출하물에는 전체 Mill Test Certificate(MTC)가 포함되며, 요청 시 제3자 SGS 시험 보고서도 제공됩니다. 추가 가공이 필요한 프로젝트의 경우, 당사 자체 CNC 가공, TIG/MIG 용접, 연마 및 아노다이징 서비스를 통해 설치 준비가 완료된 튜브 어셈블리를 제공할 수 있습니다.
이용 가능한 양식: 원형 튜브(외경 6–300mm, 벽 두께 0.5–30mm)
흔히 나타나는 기질: O / H14 / H22
처리 지원: CNC 가공 / 정밀 절단 / 연마 / 아노다이징
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
3003 알루미늄 원형 튜브 널리 사용되는 3003 Al-Mn 단조 합금으로 제조된 중공 원통형 제품입니다. 주요 합금 원소로 1.0–1.5%의 망간을 함유하는 3003은 상업용 순알루미늄 1100보다 약 20% 더 높은 강도를 제공하면서도 우수한 내식성, 성형성 및 용접성을 유지합니다. 비열처리 합금인 3003은 냉간 가공을 통해 기계적 특성을 얻으며, O(완전 소둔), H14(반경질), H22(가공경화 후 부분 소둔)가 튜브 적용 분야에서 가장 일반적으로 지정되는 템퍼입니다. 튜브 형태는 유체 수송, 구조 프레임 및 열교환 용도에서 우수한 강도 대 중량비를 제공하며, 합금의 고유한 내식성은 대부분의 실내 및 차폐된 실외 환경에서 보호 코팅이 필요 없게 합니다. 3003 원형 튜브는 또한 모든 일반적인 용접 방법과 높은 호환성을 가지며, 소둔 또는 H22 상태에서 균열 없이 굽힘, 플레어링 및 단부 성형이 가능합니다.
Linsy는 실용적인 범위의 외경, 벽 두께 및 템퍼로 3003 알루미늄 원형 튜브를 공급합니다. 표준 재고 치수는 아래에 나열되어 있습니다. 맞춤형 외경/벽 두께 조합, 더 엄격한 공차 및 특정 절단 길이는 요청 시 제공 가능합니다.
| 합금 | 성질 | 외경(mm) | 벽 두께 (mm) | 길이(mm) | 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H14 | 6–250 | 0.5–25 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H16 | 8–200 | 1.0–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H18 | 8–150 | 1.0–15 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H22 | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
더 큰 외경(최대 300mm) 또는 더 두꺼운 벽 두께가 필요한 경우, 사양을 갖추어 영업팀에 문의하시기 바랍니다. 비표준 치수는 일반적으로 생산에 20–40일이 소요되며, 재고 치수는 7–15일 내에 배송됩니다.
표준 치수 공차는 생산 공정에 따라 ASTM B483(인발 이음매없는 튜브) 또는 ASTM B210(인발 튜브)을 준수합니다:
정밀 적용 분야의 경우 더 엄격한 공차가 제공됩니다. 견적 요청 시 공차 요구 사항을 명시해 주시기 바랍니다.
3003 알루미늄 원형 튜브는 인정된 국제 표준에 따라 생산됩니다. 아래 표는 글로벌 조달을 위한 상호 참조를 제공합니다.
| 표준 / 지역 | 명칭 |
|---|---|
| ASTM (미국) | 3003 (ASTM B483 / B210) |
| EN (유럽) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (중국) | 3003 (GB/T 4436 / GB/T 3191) |
| JIS (일본) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Linsy 3003 원형 튜브는 해당되는 경우 ASTM B483 / ASTM B210 및 EN 755를 준수하여 생산됩니다. 프로젝트에 특정 국가 표준 또는 추가 시험 요구 사항이 필요한 경우, 견적 요청 시 이를 명시하여 준수 및 문서화를 확인할 수 있도록 해 주시기 바랍니다.
3003 알루미늄 합금의 화학 성분은 ASTM B483 및 EN 573-3 요구 사항을 준수합니다. 아래 표는 각 원소의 공칭 한계를 나열합니다.
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 실리콘(Si) | 0.6 최대 |
| 철(Fe) | 최대 0.7 |
| 구리(Cu) | 0.05–0.20 |
| 망간(Mn) | 1.0–1.5 |
| 아연(Zn) | 최대 0.10 |
| 그 외, 각각 | 최대 0.05 |
| 기타, 합계 | 최대 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 잔액 |
망간(1.0–1.5%)은 정의적인 합금 원소로, 1100 알루미늄보다 강도 우위를 제공합니다. 구리 함량(0.05–0.20%)은 적당한 추가 강화 효과에 기여합니다. 철과 규소는 제어된 불순물로 존재합니다. 마그네슘, 크롬 및 티타늄은 3003에 의도적으로 첨가되지 않으며 “기타” 한계 내에 포함됩니다. 각 용해 배치는 이러한 성분 한계에 대해 검증되며 주문과 함께 제공되는 MTC에 문서화됩니다.
3003 알루미늄 원형 튜브의 기계적 특성은 템퍼 상태에 따라 달라집니다. 비열처리 합금으로서 특성은 냉간 가공(가공경화)을 통해 개발됩니다. O 템퍼는 굽힘 및 플레어링 작업을 위한 최대 연성을 제공하며, 더 높은 템퍼는 성형성을 희생하면서 점진적으로 더 큰 강도를 제공합니다. H22(가공경화 후 부분 소둔)는 H14와 유사한 강도를 제공하지만 향상된 연성을 가지며, 제작 후 성형이 필요한 경우 선호되는 선택입니다.
| 성질 | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) | 경도(HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35분 | 23–30 | 28 |
| H12 | 120–155 | 85 이상 | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 이상 | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 이상 | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 이상 | 165 이상 | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 이상 | 10–20 | 35 |
표시된 값은 ASTM B483 / ASTM B210에 따른 일반적인 값입니다. 실제 값은 튜브 치수 및 생산 공정(이음매없는 vs. 용접-인발)에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 외경/벽 두께 조합에 대한 보증 기계적 특성은 당사 팀에 문의하시기 바랍니다.
올바른 템퍼 선택은 튜브를 수령한 후 어떤 작업을 수행할지에 따라 달라집니다. 굽힘, 플레어링, 용접 또는 그대로 사용할 것인가요? 아래 가이드는 다운스트림 공정에 맞는 템퍼를 선택하는 데 도움을 줍니다:
| 성질 | 상태 | 최상의 대상 |
|---|---|---|
| O | 완전 소둔, 최연질 | 심한 굽힘, 플레어링, 비딩 및 단부 성형 작업. 제작 중 상당한 변형을 겪을 튜브 어셈블리에 이상적입니다. 확장 맞춤 열교환기 튜브에 가장 적합한 선택입니다. |
| H14 | 가공경화, 반경질 | 범용 구조 및 유체 튜브. 강도와 적절한 성형성의 우수한 균형. 3003 원형 튜브에서 가장 일반적으로 재고되는 템퍼. 단순 굽힘 및 경량 단부 성형에 적합합니다. |
| H16 | 가공경화, 3/4경질 | 더 긴 무지지 스팬을 위한 향상된 강성. 성형성 감소 — 이 템퍼에서는 급격한 곡률 반경 굽힘을 피하십시오. 직선 유체 라인 및 구조용 튜브 섹션에 적합합니다. |
| H18 | 가공경화, 전경질 | 3003 튜브에서 사용 가능한 최대 강도. 최상의 절삭성. 굽힘 또는 성형에는 권장되지 않습니다. 높은 강성 대 중량비가 우선인 직선 튜브 섹션에 사용하십시오. |
| H22 | 가공경화 및 부분 소둔 | H14와 거의 동일한 강도이지만 현저히 더 우수한 연성. 튜브를 절단 후 굽히거나 플레어링해야 하는 경우 선택하는 템퍼. 유압 및 공압 라인 적용 분야에 선호됩니다. |
애플리케이션이 수령 후 굽힘을 포함하는 경우 O 또는 H22를 적극 고려하십시오. 성형되지 않을 직선 튜브의 경우 H14가 최상의 비용 대비 성능 균형을 제공합니다.
3003 원형 튜브는 보호 코팅 없이 대기 부식, 경미한 화학 물질 노출 및 습기에 저항합니다. 이는 노출된 유체 라인, 실외 구조용 튜브 및 식품 가공 또는 화학 환경에서 사용되는 장비에 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다. 자연 산화알루미늄 층이 고유한 보호 기능을 제공하며, 이 합금은 외관이 내식성 성능과 함께 중요한 응용 분야에서 장식용 아노다이징과 호환됩니다.
O 및 H22 템퍼에서 3003 튜브는 균열 없이 냉간 굽힘, 플레어링, 스웨이징 및 단부 성형이 가능합니다. 이는 튜브 끝이 누출 방지 기계적 조인트를 형성하기 위해 확장 또는 비딩되어야 하는 열교환기 튜브 어셈블리 및 유압 라인 제작에서 특히 중요합니다. H14 템퍼에서도 적절한 공구를 사용하면 중간 곡률 반경의 굽힘이 가능합니다.
3003 알루미늄 튜브는 TIG(GTAW) 및 MIG(GMAW) 공정으로 안정적으로 용접됩니다. 권장 필러 금속은 1100 또는 4043입니다. 열처리 합금과 달리 3003은 용접 후 열처리가 필요하지 않으며, 열영향부는 우수한 내식성을 유지합니다. 용접-인발 생산 공정은 3003 튜브에서 일반적이며, 대부분의 응용 분야에서 이음매없는 제품과 유사한 특성을 가진 튜브를 생산합니다.
1100 알루미늄 튜브보다 약 20% 더 높은 강도로, 3003은 5xxx 또는 6xxx 계열 합금의 비용 프리미엄 없이 하중 지지 및 압력 유지 능력에서 의미 있는 향상을 제공합니다. 6061-T6 강도 수준이 불필요한 범용 유체 및 구조용 튜브 응용 분야에서 3003은 가장 경제적인 선택을 제공합니다.
3003은 열처리로 강화할 수 없습니다. 모든 기계적 특성은 튜브 인발 중 냉간 가공에서 비롯됩니다. 이는 3003 튜브가 브레이징 또는 특정 코팅 경화 사이클 중과 같이 약 340°C(645°F) 이상의 지속 온도에 노출되면 연화됨을 의미합니다. 고온 강도 유지가 필요한 경우 5052-O 또는 6061-T6 튜브를 대신 고려하십시오.
내식성, 성형성 및 중간 강도의 조합은 3003 원형 튜브를 다양한 산업 분야에서 다용도 재료로 만듭니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
H14~H18 템퍼의 3003 원형 튜브는 양호한 칩 제어로 절삭됩니다. 냉간 가공 템퍼는 소둔 O 템퍼보다 더 깨끗한 표면 마감과 더 짧은 칩을 생성합니다. 포지티브 레이크 형상의 초경 공구와 적절한 절삭유 흐름을 사용하십시오. 튜브 끝단의 생산 선삭 및 페이싱 작업에서 칩 배출이 중요합니다 — 깊은 보링 작업에는 펙킹 사이클을 고려하십시오. 튜브 절단은 일반적으로 원형 톱으로 수행되며, 디버링 및 모따기는 표준 절단 후 공정으로 권장됩니다.
O 및 H22 템퍼 상태의 냉간 튜브 벤딩은 균열이나 유의미한 벽 두께 감소 없이 중심선 벤딩 반경을 OD의 1.5배까지 구현할 수 있습니다. H14 템퍼의 경우 최소 벤딩 반경은 OD의 2.5배를 권장합니다. 얇은 벽 튜브(벽 두께가 OD의 10% 미만)의 경우 내측 반경의 좌굴을 방지하기 위해 맨드릴 벤딩을 선호합니다. H14 재질의 타이트 반경 벤딩의 경우 국부 어닐링을 고려하거나 생산 준비가 완료된 대안으로 H22 템퍼를 지정하십시오.
3003 원형 튜브는 TIG 및 MIG 공정으로 용접이 용이합니다. 필러 메탈 1100과 4043 모두 호환 가능하며, 4043은 더 나은 유동성과 열간 균열 위험 감소를 제공합니다. 튜브 맞대기 용접의 경우 직각 절단, 버 제거 및 양호한 맞춤을 보장하십시오. 열영향부는 어닐링(O) 상태로 복귀하므로, 용접 조립품은 용접 후 강도 수준에 맞게 설계되어야 합니다. 열교환기 제조에서와 같은 튜브-튜브시트 용접은 3003에서 일반적으로 수행됩니다.
3003 원형 튜브는 표준으로 밀 마감 상태로 공급됩니다. 추가 표면 처리 옵션은 다음과 같습니다:
Linsy에서 공급되는 모든 3003 알루미늄 원형 튜브 배송에는 다음이 포함됩니다: 밀 테스트 인증서(MTC) 해당 로트의 히트 번호, 화학 성분, 기계적 특성 및 치수 검사 결과를 기록한 문서. 당사의 품질 경영 시스템은 ISO 9001 인증을 받았으며, 빌렛에서 완제품 튜브까지 완전한 추적성을 보장합니다.
추가 품질 서비스 옵션:
Linsy Aluminum은 선전에 본사를 둔 알루미늄 공장으로, 20년 이상 20여 개국 고객에게 알루미늄 제품을 공급해 왔습니다. 당사의 3003 원형 튜브 프로그램은 안정적인 생산, 유연한 서비스 및 경쟁력 있는 리드 타임을 결합합니다:
3003 알루미늄 합금에 대한 추가 기술 정보 및 다른 등급과의 비교는 Linsy Knowledge Hub의 다음 문서를 참조하십시오:
Q: 3003-H14와 3003-H22 원형 튜브의 차이점은 무엇입니까?
A: 두 템퍼 모두 유사한 강도 수준을 제공하지만, 다른 가공 경로를 통해 해당 강도에 도달합니다. H14는 가공경화만 된 상태(하프 하드)이고, H22는 가공경화 후 부분 어닐링된 상태입니다. H22의 부분 어닐링은 연성을 향상시켜 튜브를 절단 후 벤딩, 플레어링 또는 엔드 포밍해야 하는 경우 더 나은 선택입니다. H14는 더 일반적으로 재고가 있으며 직선 구간 튜브 용도나 단순 벤딩에 적합합니다.
Q: 3003 알루미늄 원형 튜브를 압력 용도에 사용할 수 있습니까?
A: 네, 3003 튜브는 저압~중압 유체 서비스에 적합합니다. 허용 작동 압력은 튜브 직경, 벽 두께, 템퍼, 서비스 온도 및 적용 설계 코드에 따라 달라집니다. 압력 용기 용도의 경우 주문 시 수압 시험을 지정하고 설계 압력과 안전 계수 요구 사항을 제공하여 적합한 튜브 치수를 확인할 수 있도록 권장합니다.
Q: 표준 튜브 공차는 무엇입니까?
A: ASTM B483 또는 ASTM B210에 따른 표준 공차가 적용됩니다. 일반적인 OD 공차는 ±0.08mm(소경)에서 공칭 OD의 ±0.5%(대경) 범위입니다. 벽 두께 공차는 일반적으로 공칭 값의 ±10%입니다. 정밀 용도의 경우 더 엄격한 공차를 요청 시 제공할 수 있습니다 — 주문 시 요구 사항을 지정하십시오.
Q: 3003 원형 튜브는 브레이징에 적합합니까?
A: 3003은 브레이징이 가능하지만, 브레이징 온도(일반적으로 570~620°C)는 튜브를 어닐링하여 강도를 O 템퍼 수준으로 낮춥니다. 브레이징 후 강도가 중요한 경우 더 두꺼운 벽을 사용하여 보완하거나 적절한 브레이징 후 열처리를 적용한 6061-T6 튜브를 평가하십시오. HVAC 및 열교환기 브레이징 조립품의 경우 3003이 일반적으로 사용되며 브레이징 후 강도가 설계에 반영되면 안정적으로 작동합니다.
Q: 3003 원형 튜브를 아노다이징할 수 있습니까?
A: 네, 가능하지만 3003의 망간 성분으로 인해 아노다이징 표면이 6063 아노다이징 표면에 비해 약간 회색빛 또는 더 어두운 색조를 띨 수 있습니다. 장식용 아노다이징은 가능하지만 밝고 균일한 마감을 달성하지 못할 수 있습니다. 기능성 아노다이징(내식성 전용)의 경우 3003이 우수하게 작동합니다. 밝은 장식용 아노다이징 마감이 필수적인 경우 6063-T5 튜브가 더 나은 선택입니다.
Q: 3003 원형 튜브의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: MOQ는 OD, 벽 두께 및 템퍼에 따라 다릅니다. 표준 재고 규격의 경우 프로토타입 및 샘플링을 위한 소량 주문이 가능합니다. 특정 MOQ 확인을 위해 사양을 영업팀에 문의하십시오.
Q: 납품 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 일반적인 템퍼의 재고 규격은 일반적으로 7~15일 내에 출하됩니다. 맞춤형 OD/벽 두께 조합 또는 비재고 템퍼는 20~40일이 소요됩니다. 대량 생산 주문은 밀 일정에 따라 최대 60일까지 연장될 수 있습니다. 모든 견적에 확정 납기 일정을 제공합니다.
Q: 국제 배송을 합니까?
A: 네. 북미, 유럽, 동남아시아, 중동 및 호주 전역의 고객에게 배송합니다. 상업 인보이스, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 목적지별 서류를 포함한 완전한 수출 문서를 제공합니다. 해상 운송 및 항공 운송 옵션 모두 이용 가능합니다.
Q: 주문 시 어떤 문서가 제공되나요?
A: 모든 주문에는 화학 성분 및 기계적 특성을 기록한 Mill Test Certificate(MTC)가 포함됩니다. 제3자 시험 보고서(SGS, TÜV), 치수 검사 보고서, 수압 시험 증명서 또는 원산지 증명서와 같은 추가 문서는 요청 시 제공 가능합니다.
Q: 가공, 벤딩 또는 제작된 튜브 조립품을 제공할 수 있습니까?
A: 네. 당사 자체 역량에는 튜브 절단, 엔드 포밍(플레어링, 비딩, 스웨이징), CNC 가공(드릴링, 태핑, 슬로팅), 벤딩 및 용접이 포함됩니다. 도면에 따라 3003 원형 튜브를 설치 준비 완료된 조립품으로 납품하여 고객의 내부 제작 시간과 조달 복잡성을 줄일 수 있습니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
