Drut aluminiowy 5052 to nieutwardzalny cieplnie stop Al-Mg, znany z doskonałej odporności na korozję w wodzie morskiej, dobrej podatności na formowanie oraz niezawodnej spawalności. Dostarczany w stanach O (wyżarzony), H32 (ćwierć twardy) i H34 (pół twardy), znajduje zastosowanie w elementach złącznych do zastosowań morskich, nitach, drutach spawalniczych oraz komponentach urządzeń chemicznych. Firma Linsy oferuje drut 5052 o średnicy od 0,8 mm do 30 mm, pakowany w kręgi o minimalnej masie 50 kg na krąg, z tolerancjami wymiarowymi utrzymywanymi na poziomie ±0,02 mm dla zastosowań precyzyjnych. Na życzenie dostępne są niestandardowe średnice, pręty proste cięte na wymiar oraz wsparcie technologiczne.
Dostępne formularze: drut / krąg / pręty proste cięte na wymiar
Typowe temperamenty: O / H32 / H34
Zakres średnic: 0,8 mm – 30 mm
Wsparcie w zakresie przetwarzania: prostowanie i cięcie / zimnokucie / przetwarzanie drutu spawalniczego
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia
Drut aluminiowy 5052 to obrabiany plastycznie stop Al-Mg (nominalnie 2,5% magnezu, 0,25% chromu), który uzyskuje wytrzymałość poprzez umocnienie odkształceniowe, a nie obróbkę cieplną. Należy do serii 5xxx i jest powszechnie stosowany tam, gdzie umiarkowana wytrzymałość musi być połączona z niezawodną odpornością na korozję — szczególnie w środowiskach morskich i chemicznych. Drut jest przeciągany na zimno z wąskimi tolerancjami wymiarowymi i dostarczany w trzech typowych stanach: O (wyżarzony, maksymalna ciągliwość), H32 (umocniony odkształceniowo i stabilizowany, ćwierć twardy) oraz H34 (umocniony odkształceniowo i stabilizowany, pół twardy). W przeciwieństwie do stopów utwardzalnych cieplnie, takich jak 6061, stop 5052 nie może być wzmacniany przez przesycanie; jego właściwości mechaniczne są kształtowane podczas walcowania i przeciągania.
Firma Linsy dostarcza drut aluminiowy 5052 o średnicach od 0,8 mm do 30 mm, produkowany zgodnie z normami ASTM B211 (pręty, pręty okrągłe i drut obrabiane na zimno), ASTM B221 oraz AWS A5.10 (drut spawalniczy). Standardowe pakowanie obejmuje kręgi na szpulach o minimalnej masie 50 kg; większe kręgi oraz szpule z precyzyjnym nawijaniem warstwowym dostępne są na życzenie. Pręty proste cięte na wymiar mogą być dostarczane do zastosowań z zimnym kuciem.
| Średnica (mm) | Typowa masa kręgu (kg) | Dostępne temperatury | Obszar zastosowań |
|---|---|---|---|
| 0.8 – 3.0 | 50 – 200 | O, H32, H34 | Drut cienki, tkanie, siatki, drobne elementy złączne |
| 3.0 – 8.0 | 100 – 500 | O, H32, H34 | Nity, części kuć na zimno, ogólne elementy złączne |
| 8.0 – 15.0 | 200 – 800 | O, H32, H34 | Okucia morskie, drut spawalniczy, sprężyny |
| 15.0 – 30.0 | 300 – 1000 | O, H32 | Elementy złączne do ciężkich zastosowań, formy konstrukcyjne z drutu |
Uwaga: Tolerancja wymiarowa ±0,02 mm dotyczy drutu ciągnionego precyzyjnie w zakresie średnic 0,8–10 mm. Dla większych średnic obowiązują szersze tolerancje zgodnie z ASTM B211. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby potwierdzić tolerancję dla konkretnej średnicy.
Drut aluminiowy 5052 jest produkowany zgodnie z wieloma normami międzynarodowymi. Typowe oznaczenia równoważne na kluczowych rynkach pomagają zespołom zakupowym w porównywaniu specyfikacji podczas procesu zaopatrzenia.
| Standard / System | Oznaczenie | Uwagi |
|---|---|---|
| AA (Stowarzyszenie Aluminium) | 5052 | Oznaczenie północnoamerykańskie |
| UNS | A95052 | System numeracji ujednoliconej (UNS) |
| EN / DIN | EN AW-5052 / EN AW-AlMg2.5 | Norma europejska; AlMg2.5 wg DIN 1725 |
| ISO | AlMg2,5 | Oznaczenie międzynarodowe |
| JIS | A5052 | Japońska norma przemysłowa |
| GB (Chiny) | 5A02 | Chińska norma państwowa |
Obowiązujące normy dla drutu: ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10 (zastosowania spawalnicze kompatybilne z ER5356/ER5183), EN 755, GB/T 3191. Kręgi i szpule są owijane papierem antykorozyjnym i pakowane w skrzynie drewniane na eksport.
Skład chemiczny stopu aluminium 5052 jest zgodny z wymaganiami ASTM B211 i EN 573-3. Zawartość magnezu (2,2–2,8%) zapewnia umocnienie roztworowe, natomiast chrom (0,15–0,35%) poprawia odporność na korozję i kontroluje strukturę ziarna podczas obróbki na gorąco.
| Element | Skład (% wag.) |
|---|---|
| Krzem (Si) | 0,25 maks |
| Żelazo (Fe) | maks. 0,40 |
| Miedź (Cu) | 0,10 maks |
| Mangan (Mn) | 0,10 maks |
| Magnez (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Chrom (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Cynk (Zn) | 0,10 maks |
| Tytan (Ti) | 0,15 maks |
| Inni (każdy) | 0.05 max |
| Inne (łącznie) | 0,15 maks |
| Aluminium (Al) | Równowaga |
Stop 5052 osiąga swoje właściwości mechaniczne poprzez umocnienie odkształceniowe, a nie obróbkę cieplną. Każde oznaczenie stanu odpowiada określonemu poziomowi obróbki na zimno, po której następuje stabilizacja. Poniższa tabela przedstawia typowe zakresy właściwości mechanicznych drutu 5052 zgodnie z ASTM B211 — rzeczywiste wartości zależą od średnicy drutu i stopnia obróbki na zimno.
| Nieruchomość | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna (MPa) | 170 – 215 | 210 – 260 | 235 – 285 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa min.) | 65 | 130 | 165 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (%) | 18 – 25 | 10 – 16 | 8 – 14 |
| Moduł sprężystości (GPa) | 70.3 | 70.3 | 70.3 |
| Wytrzymałość na ścinanie, maksymalna (MPa, w przybliżeniu) | 125 | 150 | 165 |
| Twardość, Brinell (HB, w przybliżeniu) | 47 | 60 | 68 |
Wartości wydłużenia zmniejszają się wraz ze wzrostem średnicy drutu. Dla średnic poniżej 3 mm wydłużenie zwykle zbliża się do dolnej granicy podanego zakresu. Dla drutu w stanie O przeznaczonego do głębokiego tłoczenia lub intensywnego formowania, należy podać niższy zakres wytrzymałości na rozciąganie w momencie zapytania ofertowego.
Wybór odpowiedniego stanu dla drutu 5052 zależy od równowagi między podatnością na formowanie a wytrzymałością wymaganą w danym zastosowaniu:
| Temperament | Stan | Najlepsze dla | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| 5052-O | Wyżarzony (najbardziej miękki) | Maksymalna ciągliwość i głębokie formowanie; części kuć na zimno, które będą następnie formowane lub gięte; zastosowania wymagające najniższej wytrzymałości przy najwyższym wydłużeniu | Nity, części głęboko tłoczone, uszczelki, elementy złączne kuć na zimno wymagające obróbki wtórnej |
| 5052-H32 | Umocniony odkształceniowo i stabilizowany (ćwierć twardy) | Dobra równowaga wytrzymałości i podatności na formowanie; większość zastosowań ogólnych drutu; dobra giętność przy umiarkowanym sprężynowaniu | Elementy złączne morskie, klipsy do przewodów paliwowych, nity ogólnego przeznaczenia, formy z drutu, siatki |
| 5052-H34 | Umocniony odkształceniowo i stabilizowany (pół twardy) | Wyższa wytrzymałość przy zachowaniu pewnej podatności na formowanie; umiarkowane wymagania dotyczące promienia gięcia; odporność na odkształcenia pod obciążeniem | Sprężyny, elementy złączne o podwyższonej wytrzymałości, konstrukcyjne komponenty z drutu, elementy stabilizujące urządzeń chemicznych |
Stop 5052 oferuje najlepszą odporność na korozję wśród nieutwardzalnych cieplnie stopów aluminium w zakresie 2,5% Mg. Roztwór stały magnezu w połączeniu z chromem stabilizuje powierzchniową warstwę tlenkową, zapewniając doskonałą odporność na mgłę solną i atmosfery morskie. Dzięki temu drut 5052 jest idealny do elementów złącznych, klipsów i form z drutu narażonych na działanie wody morskiej lub środowisk przybrzeżnych. Stop sprawdza się zarówno przy ciągłym zanurzeniu, jak i w cyklicznych warunkach mokro-suchych typowych dla eksploatacji morskiej.
W stanie O drut 5052 wykazuje doskonałą ciągliwość i może być kuty na zimno, przeciągany i gięty bez pękania. Jest preferowanym materiałem na drut do nitów i elementy złączne formowane na zimno, gdzie część jest kształtowana przez odkształcenie ściskające. Stany H32 i H34 zachowują dobrą podatność na formowanie — drut H32 może być gięty do promienia w przybliżeniu równego średnicy drutu; H34 wymaga nieco większego promienia gięcia (około 1,5× średnicy). Stop nie wykazuje kruchości na gorąco, która dotyka niektóre stopy z serii 2xxx, co czyni go niezawodnym do wielkoseryjnej produkcji z kuciem na zimno.
Drut aluminiowy 5052 jest łatwo spawalny metodami TIG (GTAW) i MIG (GMAW) z użyciem materiałów dodatkowych 5356 lub 5183. Jako stop nieutwardzalny cieplnie, 5052 nie wykazuje znaczącej utraty wytrzymałości w strefie wpływu ciepła (HAZ), chociaż HAZ w stanach umocnionych odkształceniowo powraca do właściwości zbliżonych do stanu wyżarzonego. Do zastosowań jako drut spawalniczy, drut 5052 może służyć jako kompatybilny materiał dodatkowy do spawania materiałów bazowych z serii 5xxx. Możliwe jest również zgrzewanie punktowe, liniowe i doczołowe iskrowe.
Drut aluminiowy 5052 może być przetwarzany kilkoma powszechnymi metodami. Poniższa tabela przedstawia standardowe ścieżki obróbki oraz opcje wykończenia powierzchni dla drutu 5052 dostarczanego przez Linsy.
| Proces | Opis |
|---|---|
| Zimne spęczanie | Stop 5052 w stanach O i H32 dobrze poddaje się zimnemu spęczaniu. Należy stosować odpowiednio duże promienie narzędzi; oprzyrządowanie powinno być polerowane w celu zmniejszenia tarcia w strefie odkształcenia. |
| Prostowanie i cięcie | Prostowanie obrotowe umożliwia uzyskanie prostych prętów z drutu zwijanego. Standardowe długości cięcia: 200 mm – 6000 mm. Na życzenie dostępne są końce cięte bez zadziorów. |
| Obróbka drutu spawalniczego | Drut może być dostarczany na precyzyjnie nawijanych szpulach z kontrolowanym odgięciem i helisą, zapewniającymi płynne podawanie w zautomatyzowanych systemach spawania GMAW. |
| Wykończenie powierzchni | Standardowe wykończenie walcownicze (stan surowy); na życzenie dostępne wykończenie błyszczące. Lekka warstwa tlenkowa jest zjawiskiem normalnym i nie wpływa na właściwości korozyjne. |
| Anodowanie | Stop 5052 po anodowaniu uzyskuje szaro-srebrny odcień. Nie jest zalecany do dekoracyjnego anodowania bezbarwnego, gdzie istotna jest jednolitość koloru; nadaje się do anodowania ochronnego (kwasem siarkowym) oraz anodowania twardego. |
Uwaga: Stop 5052 nie podlega obróbce cieplnej. Próby przesycania lub utwardzania wydzieleniowego drutu 5052 nie zwiększą jego wytrzymałości, a mogą pogorszyć odporność korozyjną. Stany umocnione zgniotem (H32, H34) są standardową metodą uzyskiwania wyższych poziomów wytrzymałości.
Każda dostawa drutu aluminiowego 5052 od firmy Linsy obejmuje Świadectwo Badań Materiałowych (MTC) dokumentujące numer wytopu, analizę chemiczną, wyniki badań mechanicznych oraz zgodność wymiarową. Standardowy pakiet kontroli obejmuje:
Kontrola stron trzecich oraz raporty z badań SGS dostępne na życzenie. System zarządzania jakością firmy Linsy jest certyfikowany zgodnie z ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001.
Linsy Aluminum to producent aluminium z siedzibą w Shenzhen, z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostawach aluminium z serii 1000–8000 do klientów w ponad 20 krajach. Dla nabywców drutu 5052 firma Linsy oferuje:
Stop 5052-O jest wyżarzany (w pełni miękki) i charakteryzuje się maksymalną podatnością do formowania, z wytrzymałością na rozciąganie 170–215 MPa. Jest to preferowany stan dla nitów i operacji zimnego spęczania, gdzie drut musi podlegać znacznym odkształceniom. Stop 5052-H32 jest umocniony zgniotem i stabilizowany termicznie do stanu ćwierć twardego (wytrzymałość na rozciąganie 210–260 MPa), oferując dobrą równowagę między wytrzymałością a plastycznością dla łączników ogólnego przeznaczenia i formowanych elementów z drutu. Drut H32 może być gięty z mniejszymi promieniami niż H34, ale jest wyraźnie mocniejszy niż stan O.
Tak. Drut 5052 łatwo spawa się metodą TIG (GTAW) i MIG (GMAW) z użyciem materiału dodatkowego 5356 lub 5183. Gdy drut 5052 jest stosowany jako materiał dodatkowy, jest kompatybilny z większością stopów bazowych z serii 5xxx. Należy zauważyć, że strefa wpływu ciepła w stanach umocnionych zgniotem zmięknie do poziomu zbliżonego do stanu wyżarzonego po spawaniu. Obróbka cieplna po spawaniu nie jest skuteczna w przywracaniu wytrzymałości stopu 5052, ponieważ nie podlega on obróbce cieplnej.
Stop 5052 zachowuje użyteczne właściwości mechaniczne do temperatury około 150°C. Powyżej tej temperatury długotrwałe narażenie może powodować stopniowe mięknięcie w stanach umocnionych zgniotem (H32, H34). Do ciągłej pracy w temperaturze powyżej 150°C bardziej odpowiednie mogą być stopy takie jak 5083 lub 6061. Stop nie jest zalecany do zastosowań przekraczających 200°C.
Drut 5052 jest stopem konstrukcyjnym stosowanym na łączniki, nity i elementy formowane. Stop 5356 (Al-5Mg) jest specjalnie zaprojektowany jako drut dodatkowy do spawania, o wyższej zawartości magnezu (4,5–5,5% Mg), zapewniający lepszą płynność jeziorka spawalniczego i wytrzymałość złącza. Podczas gdy drut 5052 może służyć jako materiał dodatkowy do spawania stopów z serii 5xxx, stop 5356 jest standardowym wyborem do zastosowań jako materiał dodatkowy TIG/MIG. Do konstrukcyjnych elementów z drutu (nie jako materiał dodatkowy) odpowiednią specyfikacją jest stop 5052.
Zazwyczaj nie. Stop 5052 nie jest uważany za podatny na korozję naprężeniową w większości środowisk, w przeciwieństwie do stopów z serii 5xxx o wyższej zawartości magnezu (5083, 5456) z zawartością Mg powyżej 3,5%. Nominalny poziom Mg wynoszący 2,5% w stopie 5052 jest znacznie poniżej progu dla wydzieleń fazy beta na granicach ziaren, które odpowiadają za podatność na SCC. Standardowe badania mechaniczne zgodnie ze specyfikacją zamówienia są wystarczające do zwolnienia jakościowego.
Standardowa minimalna masa cewki wynosi 50 kg na średnicę i stan utwardzenia. Umożliwia to składanie zamówień próbnych i małych serii produkcyjnych bez zobowiązywania się do dużych wolumenów. Dla średnic niestandardowych lub stanów niedostępnych z magazynu może obowiązywać wyższe MOQ, w zależności od wymaganego procesu produkcyjnego.
Cewki drutu są owijane papierem VCI (inhibitor korozji w fazie lotnej) i pakowane w skrzynie drewniane lub na palety do transportu morskiego. Precyzyjnie nawijane szpule do zastosowań spawalniczych umieszczane są w pojedynczych kartonach wewnątrz skrzyni. Wszystkie opakowania są zaprojektowane w celu ochrony powierzchni drutu podczas transportu i przechowywania. Dla zamówień powtarzalnych można ustalić indywidualne etykiety i kody kreskowe.
Każde zamówienie obejmuje Świadectwo Badań Materiałowych (MTC) zawierające numer wytopu, pełną analizę chemiczną, wyniki badań rozciągania oraz zgodność wymiarową. Faktura handlowa, lista pakowa oraz świadectwo pochodzenia są dołączane do przesyłek eksportowych. Dodatkowe certyfikaty — raporty z badań stron trzecich SGS, świadectwa walcowni z rozszerzonymi danymi z badań lub certyfikaty EN 10204 3.1 — są dostępne na życzenie w momencie składania zamówienia.
Tak. Firma Linsy oferuje usługę prostowania obrotowego i cięcia na wymiar drutu 5052. Standardowe długości cięcia wynoszą od 200 mm do 6000 mm. Proste pręty są wiązane w pakiety i owijane do wysyłki. Przy składaniu zapytania ofertowego należy podać wymaganą długość, stan końców (cięcie walcownicze lub pozbawione zadziorów) oraz tolerancję długości.
Dla rozmiarów magazynowych i powszechnych stanów utwardzenia (O/H32/H34 w standardowych średnicach) wysyłka może być zrealizowana w ciągu 7–15 dni. Średnice niestandardowe lub stany nietypowe wymagają zazwyczaj 10–60 dni, w zależności od harmonogramu produkcji i ilości. Zalecamy kontakt z naszym zespołem z wymaganą specyfikacją w celu uzyskania dokładnego szacunku czasu realizacji na podstawie bieżącego stanu magazynowego i dostępności produkcyjnej.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
