5052-Aluminiumdraht ist eine nicht aushärtbare Al-Mg-Legierung, die für ihre hervorragende Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion, gute Umformbarkeit und zuverlässige Schweißbarkeit bekannt ist. Er wird in den Zuständen O (weichgeglüht), H32 (viertelhart) und H34 (halbhart) geliefert und findet Anwendung von Marine-Befestigungselementen und Nieten bis hin zu Schweißzusatzdraht und Komponenten für chemische Anlagen. Linsy bietet 5052-Draht mit einem Durchmesser von 0,8 mm bis 30 mm an, verpackt in Coils mit einem Mindestgewicht von 50 kg pro Coil, mit Maßtoleranzen von ±0,02 mm für Präzisionsanwendungen. Kundenspezifische Durchmesser, abgelängte Stangen und Verarbeitungsunterstützung sind auf Anfrage erhältlich.
Verfügbare Formulare: Draht / Coil / abgelängte Stangen
Häufige Temperamente: O / H32 / H34
Durchmesserbereich: 0,8 mm – 30 mm
Unterstützung bei der Bearbeitung: Richten & Schneiden / Kaltstauchen / Schweißdrahtverarbeitung
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung
5052-Aluminiumdraht ist eine Knet-Al-Mg-Legierung (nominell 2,5 % Magnesium, 0,25 % Chrom), die ihre Festigkeit durch Kaltverfestigung und nicht durch Wärmebehandlung erhält. Sie gehört zur 5xxx-Serie und wird häufig dort spezifiziert, wo mittlere Festigkeit mit zuverlässiger Korrosionsbeständigkeit kombiniert werden muss – insbesondere in marinen und chemischen Umgebungen. Der Draht wird kaltgezogen mit engen Maßtoleranzen geliefert und ist in drei gängigen Zuständen erhältlich: O (weichgeglüht, maximale Duktilität), H32 (kaltverfestigt und stabilisiert, viertelhart), und H34 (kaltverfestigt und stabilisiert, halbhart). Im Gegensatz zu aushärtbaren Legierungen wie 6061 kann 5052 nicht durch Lösungsglühen und Auslagern gehärtet werden; seine mechanischen Eigenschaften werden während des Walzens und Ziehens eingestellt.
Linsy liefert 5052-Aluminiumdraht in Durchmessern von 0,8 mm bis 30 mm, hergestellt nach ASTM B211 (kaltfertigbearbeitete Stangen, Stäbe und Draht), ASTM B221 und AWS A5.10 (Schweißzusatzdraht). Die Standardverpackung ist Spulendraht mit einem Mindestcoilgewicht von 50 kg; größere Coils und Präzisionswickelspulen sind auf Anfrage erhältlich. Abgelängte Stangen können für Kaltstauchanwendungen geliefert werden.
| Durchmesser (mm) | Typisches Coilgewicht (kg) | Verfügbare Tempi | Anwendungsschwerpunkt |
|---|---|---|---|
| 0.8 – 3.0 | 50 – 200 | O, H32, H34 | Feindraht, Weben, Geflecht, kleine Befestigungselemente |
| 3.0 – 8.0 | 100 – 500 | O, H32, H34 | Nieten, kaltgestauchte Teile, allgemeine Befestigungselemente |
| 8.0 – 15.0 | 200 – 800 | O, H32, H34 | Marine-Beschläge, Schweißzusatzdraht, Federn |
| 15.0 – 30.0 | 300 – 1000 | O, H32 | Schwere Befestigungselemente, strukturelle Drahtformen |
Anmerkung: Die Größentoleranz von ±0,02 mm gilt für präzisionsgezogenen Draht im Durchmesserbereich von 0,8–10 mm. Größere Toleranzen gelten für größere Durchmesser gemäß ASTM B211. Kontaktieren Sie unser Team, um die Toleranz für Ihren spezifischen Durchmesser zu bestätigen.
5052-Aluminiumdraht wird nach mehreren internationalen Normen hergestellt. Gängige äquivalente Bezeichnungen in wichtigen Märkten helfen Einkaufsteams, Spezifikationen während der Beschaffung abzugleichen.
| Standard / System | Bezeichnung | Anmerkungen |
|---|---|---|
| AA (Aluminiumverband) | 5052 | Nordamerikanische Bezeichnung |
| UNS | A95052 | Unified Numbering System |
| EN / DIN | EN AW-5052 / EN AW-AlMg2.5 | Europäische Norm; AlMg2.5 gemäß DIN 1725 |
| ISO | AlMg2.5 | Internationale Bezeichnung |
| JIS | A5052 | Japanische Industrienorm |
| GB (China) | 5A02 | Chinesische nationale Norm |
Anwendbare Drahtnormen: ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10 (kompatible Schweißanwendungen mit ER5356/ER5183), EN 755, GB/T 3191. Coils und Spulen werden mit korrosionshemmendem Papier umwickelt und für den Export in Holzkisten verpackt.
Die chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 5052 entspricht den Anforderungen von ASTM B211 und EN 573-3. Der Magnesiumgehalt (2,2–2,8 %) bietet Mischkristallverfestigung, während Chrom (0,15–0,35 %) die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Kornstruktur während der Warmumformung kontrolliert.
| Element | Zusammensetzung (Gew.-%) |
|---|---|
| Silizium (Si) | 0,25 max |
| Eisen (Fe) | 0,40 max. |
| Kupfer (Cu) | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 0,10 max |
| Magnesium (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Chrom (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Zink (Zn) | 0,10 max |
| Titan (Ti) | 0,15 max |
| Sonstige (jeweils) | 0,05 max |
| Sonstige (insgesamt) | 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Bilanz |
5052 erreicht seine mechanischen Eigenschaften durch Kaltverfestigung, nicht durch Wärmebehandlung. Jede Zustandsbezeichnung repräsentiert einen spezifischen Grad an Kaltverformung, gefolgt von einer Stabilisierung. Die folgende Tabelle listet typische mechanische Eigenschaftsbereiche für 5052-Draht gemäß ASTM B211 auf – die tatsächlichen Werte hängen vom Drahtdurchmesser und dem Kaltverformungsgrad ab.
| Eigentum | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ (MPa) | 170 – 215 | 210 – 260 | 235 – 285 |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa min.) | 65 | 130 | 165 |
| Bruchdehnung (%) | 18 – 25 | 10 – 16 | 8 – 14 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 70.3 | 70.3 | 70.3 |
| Scherfestigkeit, Bruch (MPa ca.) | 125 | 150 | 165 |
| Härte, Brinell (HB ca.) | 47 | 60 | 68 |
Die Dehnungswerte nehmen mit zunehmendem Drahtdurchmesser ab. Bei Drahtdurchmessern unter 3 mm liegt die Dehnung typischerweise am unteren Ende des angegebenen Bereichs. Für O-Zustandsdraht, der für Tiefziehen oder starke Umformungen vorgesehen ist, geben Sie bei der Anfrage einen niedrigeren Zugfestigkeitsbereich an.
Die Auswahl des richtigen Zustands für 5052-Draht hängt vom Gleichgewicht zwischen Umformbarkeit und Festigkeit ab, das Ihre Anwendung erfordert:
| Temperament | Zustand | Am besten für | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 5052-O | Weichgeglüht (weichster Zustand) | Maximale Duktilität und Tiefumformung; kaltgestauchte Teile, die anschließend umgeformt oder gebogen werden; Anwendungen, die die geringste Festigkeit mit höchster Dehnung erfordern | Nieten, tiefgezogene Teile, Dichtungen, kaltgestauchte Befestigungselemente, die eine Sekundärumformung erfordern |
| 5052-H32 | Kaltverfestigt & stabilisiert (viertelhart) | Gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Umformbarkeit; die meisten Allzweck-Drahtanwendungen; gute Biegbarkeit mit moderater Rückfederung | Marine-Befestigungselemente, Kraftstoffleitungsklemmen, Allzwecknieten, Drahtformen, Geflecht |
| 5052-H34 | Kaltverfestigt & stabilisiert (halbhart) | Höhere Festigkeit bei noch erforderlicher Umformbarkeit; moderate Biegeradienanforderungen; Verformungsbeständigkeit unter Last | Federn, höherfeste Befestigungselemente, strukturelle Drahtkomponenten, Verstrebungen für chemische Anlagen |
5052 bietet die beste Korrosionsbeständigkeit unter den nicht aushärtbaren Aluminiumlegierungen im 2,5 % Mg-Bereich. Die Magnesium-Mischkristall-Lösung in Kombination mit Chrom stabilisiert die Oberflächenoxidschicht und bietet hervorragende Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und marine Atmosphären. Dies macht 5052-Draht ideal für Befestigungselemente, Klemmen und Drahtformen, die Meerwasser oder Küstenumgebungen ausgesetzt sind. Die Legierung verhält sich sowohl bei kontinuierlichem Eintauchen als auch unter zyklischen Nass-Trocken-Bedingungen, die typisch für den Marineeinsatz sind, gut.
Im O-Zustand weist 5052-Draht eine ausgezeichnete Duktilität auf und kann ohne Rissbildung kaltgestaucht, gezogen und gebogen werden. Es ist ein bevorzugtes Material für Nietdraht und kaltgeformte Befestigungselemente, bei denen das Teil durch Druckverformung geformt wird. Die Zustände H32 und H34 behalten eine gute Umformbarkeit – H32-Draht kann auf einen Radius gebogen werden, der ungefähr dem Drahtdurchmesser entspricht; H34 erfordert einen etwas größeren Biegeradius (ca. 1,5× Durchmesser). Die Legierung leidet nicht unter den Warmrissproblemen, die einige 2xxx-Legierungen betreffen, was sie für die Hochvolumen-Kaltstauchproduktion zuverlässig macht.
5052-Aluminiumdraht ist gut mit WIG- (GTAW) und MIG- (GMAW) Verfahren unter Verwendung von 5356- oder 5183-Zusatzwerkstoffen schweißbar. Als nicht aushärtbare Legierung erfährt 5052 keinen signifikanten Festigkeitsverlust in der Wärmeeinflusszone (WEZ), obwohl die WEZ in kaltverfestigten Zuständen auf nahezu weichgeglühte Eigenschaften zurückfällt. Für Schweißzusatzdrahtanwendungen kann 5052-Draht selbst als kompatibler Zusatzwerkstoff zum Schweißen von 5xxx-Grundwerkstoffen dienen. Punktschweißen, Rollnahtschweißen und Abbrennstumpfschweißen sind ebenfalls möglich.
5052-Aluminiumdraht kann mit mehreren gängigen Verfahren verarbeitet werden. Die folgende Tabelle fasst die Standardverarbeitungswege und Oberflächenoptionen für von Linsy gelieferten 5052-Draht zusammen.
| Prozess | Beschreibung |
|---|---|
| Kaltstauchen | 5052 in den Zuständen O und H32 lässt sich gut kaltstauchen. Verwenden Sie großzügige Matrizenradien; die Werkzeuge sollten poliert sein, um die Reibung in der Umformzone zu reduzieren. |
| Richten & Schneiden | Rotationsrichten erzeugt gerade Stangen aus dem Coil. Standard-Schnittlängen: 200 mm – 6000 mm. Gratfreie Schnittenden auf Anfrage erhältlich. |
| Schweißdrahtverarbeitung | Draht kann auf präzisionsgewickelten Spulen mit kontrolliertem Cast und Helix geliefert werden, für ein gleichmäßiges Vorschubverhalten in automatisierten GMAW-Systemen. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Standard-Walzoberfläche (wie gezogen); glänzende Oberfläche auf Anfrage erhältlich. Ein leichter Oxidfilm ist normal und beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit nicht. |
| Eloxieren | 5052 eloxiert zu einem gräulich-silbernen Ton. Nicht empfohlen für dekoratives Klar-Eloxieren, wenn Farbkonsistenz entscheidend ist; geeignet für schützendes (schwefelsaures) Eloxieren und Harteloxieren. |
Anmerkung: 5052 ist nicht wärmebehandelbar. Der Versuch, 5052-Draht lösungszuglühen oder auszulagern, erhöht die Festigkeit nicht und kann die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen. Kaltverfestigte Zustände (H32, H34) sind die Standardmethode, um höhere Festigkeitsniveaus zu erreichen.
Jede Lieferung von 5052-Aluminiumdraht von Linsy umfasst ein Materialprüfzertifikat (MTC), das die Schmelznummer, die chemische Analyse, die mechanischen Prüfergebnisse und die Maßkonformität dokumentiert. Das Standardprüfprogramm umfasst:
Fremdprüfungen und SGS-Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich. Das Qualitätsmanagementsystem von Linsy ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert.
Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Aluminiumhersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Aluminium der Serien 1000–8000 an Kunden in mehr als 20 Ländern. Für Käufer von 5052-Draht bietet Linsy:
5052-O ist geglüht (vollweich) und bietet maximale Umformbarkeit mit einer Zugfestigkeit von 170–215 MPa. Es ist der bevorzugte Zustand für Nieten und Kaltstauchoperationen, bei denen der Draht starker Verformung ausgesetzt ist. 5052-H32 ist kaltverfestigt und thermisch stabilisiert im viertelharten Zustand (210–260 MPa Zugfestigkeit) und bietet eine gute Balance aus Festigkeit und Duktilität für allgemeine Verbindungselemente und geformte Drahtteile. H32-Draht kann mit engeren Radien gebogen werden als H34, ist jedoch deutlich fester als der O-Zustand.
Ja. 5052-Draht lässt sich leicht mit TIG (GTAW) und MIG (GMAW) unter Verwendung von 5356- oder 5183-Zusatzwerkstoff schweißen. Wenn 5052-Draht als Schweißzusatz verwendet wird, ist er mit den meisten Basislegierungen der 5xxx-Serie kompatibel. Beachten Sie, dass die Wärmeeinflusszone in kaltverfestigten Zuständen nach dem Schweißen auf nahezu geglühte Festigkeitsniveaus aufweicht. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht wirksam, um die Festigkeit von 5052 wiederherzustellen, da es nicht wärmebehandelbar ist.
5052 behält bis etwa 150°C brauchbare mechanische Eigenschaften. Oberhalb dieser Temperatur kann längere Einwirkung eine allmähliche Erweichung in kaltverfestigten Zuständen (H32, H34) verursachen. Für Dauerbetrieb über 150°C können Legierungen wie 5083 oder 6061 besser geeignet sein. Die Legierung wird nicht für Anwendungen über 200°C empfohlen.
5052-Draht ist eine strukturelle Legierung, die für Verbindungselemente, Nieten und geformte Teile verwendet wird. 5356 (Al-5Mg) ist speziell als Schweißzusatzdraht mit höherem Magnesiumgehalt (4,5–5,5% Mg) für verbesserte Schweißbadfließfähigkeit und Verbindungsfestigkeit entwickelt. Während 5052-Draht als Zusatzwerkstoff zum Schweißen von 5xxx-Legierungen dienen kann, ist 5356 die Standardwahl für TIG/MIG-Zusatzwerkstoffanwendungen. Für strukturelle Drahtkomponenten (nicht als Zusatzwerkstoff) ist 5052 die geeignete Spezifikation.
Im Allgemeinen nein. 5052 gilt in den meisten Umgebungen nicht als anfällig für Spannungsrisskorrosion, anders als höher magnesiumhaltige 5xxx-Legierungen (5083, 5456) mit einem Mg-Gehalt über 3,5%. Der nominale Mg-Gehalt von 2,5% in 5052 liegt deutlich unter der Schwelle für intergranulare Beta-Phasenausscheidung, die die SCC-Empfindlichkeit verursacht. Standardmechanische Prüfungen gemäß der Bestellspezifikation sind für die Qualitätsfreigabe ausreichend.
Das Standard-Mindestcoilgewicht beträgt 50 kg pro Größe und Zustand. Dies ermöglicht Probebestellungen und kleine Produktionsserien, ohne sich auf große Mengen festzulegen. Für kundenspezifische Durchmesser oder nicht vorrätige Zustände kann eine höhere Mindestbestellmenge gelten, abhängig von der erforderlichen Produktionseinrichtung.
Drahtcoils werden in VCI-Papier (flüchtiger Korrosionsinhibitor) eingewickelt und für den Seetransport in Holzkisten oder auf Paletten verpackt. Präzisionsgewickelte Spulen für Schweißanwendungen werden in Einzelkartons innerhalb der Kiste platziert. Die gesamte Verpackung ist darauf ausgelegt, die Drahtoberfläche während Transport und Lagerung zu schützen. Kundenspezifische Kennzeichnung und Barcode-Etikettierung können für Folgeaufträge vereinbart werden.
Jede Bestellung umfasst ein Materialprüfzertifikat (MTC) mit Schmelznummer, vollständiger chemischer Analyse, Zugprüfergebnissen und Maßkonformität. Handelsrechnung, Packliste und Ursprungszeugnis sind für Exportlieferungen enthalten. Zusätzliche Zertifikate — SGS-Prüfberichte von Dritten, Werkszeugnisse mit erweiterten Prüfdaten oder EN-10204-3.1-Zertifikate — sind auf Anfrage zum Zeitpunkt der Bestellung erhältlich.
Ja. Linsy bietet einen Rotationsricht- und Schneidedienst für 5052-Draht an. Standard-Schnittlängen reichen von 200 mm bis 6000 mm. Gerade Stangen werden gebündelt und für den Versand verpackt. Geben Sie Ihre gewünschte Länge, den Endzustand (werksgeschnitten oder entgratet) und die Längentoleranz bei der Angebotsanfrage an.
Für Lagergrößen und gängige Zustände (O/H32/H34 in Standarddurchmessern) kann der Versand innerhalb von 7–15 Tagen arrangiert werden. Kundenspezifische Durchmesser oder nicht standardmäßige Zustände erfordern in der Regel 10–60 Tage, abhängig vom Produktionsplan und der Menge. Wir empfehlen, unser Team mit Ihrer gewünschten Spezifikation zu kontaktieren, um eine genaue Lieferzeitschätzung basierend auf aktuellem Lagerbestand und Produktionsverfügbarkeit zu erhalten.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.
